Dupla kúpos vákuumszárító leírás

Az SZG sorozatú laboratóriumi modell A Double Cone Vacuum Dryer egy új generációs szárítóeszköz, amelyet gyárunk fejlesztett ki a hasonló berendezések technológiájának kombinálása alapján. Két összekötő módszerrel rendelkezik, azaz az öv vagy a lánc. Ezért a laboratóriumi forgó vákuumszárítók stabilak. A speciális formatervezés két tengelyt garantál 

Találkozzon a jó koncentricitásra.

Ami a működő táptalajt illeti, elsősorban forró vizet használ a dupla kúpos vákuumszárítóhoz. A ragasztó nyersanyag szárításához kifejezetten keverési lemez puffert terveztünk az Ön számára. Hagyja a hőforrást (például alacsony-

Nyomás gőz vagy hőolaj, vagy forró víz) áthalad a lezárt kabáton. A hőt a belső héjon keresztül szárítani kell a nyersanyagra; Az energiavezetés alatt a tartályt lassan forgatják, és a benne lévő alapanyag folyamatosan keveredik. A megerősített szárítás célja megvalósulhat; A nyersanyag vákuum alatt van. A gőznyomáscsökkenés miatt a nyersanyag felületén a nedvesség (oldószer) eléri a telítettség állapotát és elpárolog. Az oldószert vákuumszivattyún keresztül ürítik és időben visszanyerik. A nyersanyag belső nedvességtartalma (oldószere) beszivárog, elpárolog és folyamatosan ürül. A három eljárást szokatlanul végzik, és a szárítás célja rövid idő alatt megvalósulhat. A laboratóriumi dupla kúpos porszkarító legkisebb modellje 30L lehet. De a Hywell Machinerynek megvan a Ipari forgó kúpos vákuumszárító, amelynek legnagyobb mennyisége eléri a 8000L -t.

Dupla kúpos vákuumszárító videó

Robbanásbiztos rota kúpos porszárító

Dupla kúpos porszkarosító specifikációk

Hogyan működik a dupla kúpos porszárító?

A dupla kúpos porszkarosító egy speciális berendezés, amelynek célja a nedvesség vagy oldószerek hatékony eltávolítása a különféle anyagokból alacsony nyomású környezet révén. Ez a szárítási technika egy gondosan ellenőrzött eljárást foglal magában a termikus lebomlás megelőzésére és a termék minőségének megőrzésére.

A kettős kúpos vákuumszárító két összekapcsolt, kúp alakú edényből áll, amelyek a központi tengelyre vannak felszerelve. A hajó kialakítása lehetővé teszi az anyag kiváló keverését és egyenletes szárítását. A fő alkatrészek közé tartozik a szárítókamra, a meghajtó mechanizmus, a fűtési rendszer, a vákuumrendszer és a kisülési szelep.

A szárítási folyamat úgy kezdődik, hogy a nedves anyagot a szárítási kamrába töltik. A lezárás után vákuum jön létre a kamrában, leengedve a folyadék vagy az oldószer nyomását és forráspontját. A fűtési rendszer ezután enyhe hőt biztosít az edényfalakhoz, és a hőtörést a nedves anyagba továbbítja. Ahogy a folyadék vagy az oldószer párolódik, a vákuumrendszer gyorsan eltávolítja, fenntartva az alacsony nyomású környezetet. A kettős kúpos edények mozgása és forgása biztosítja az egyenletes szárítást, és megakadályozza a termékek felhalmozódását vagy túlmelegedését.

Dupla kúpos porszkarosító építőanyag

A Hywell Machinery laboratóriumi sorozatú forgó dupla kúpos vákuumszárítót kínálhat, amelynek érintkező alkatrészei SS304, SS316L, Titán, duplex rozsdamentes acél stb., A forgó vákuumszárítógép vezérlőrendszerének elektromos alkatrészei adaptálhatók az ügyfél igényeihez.

Dupla kúpos porszkarosok alkalmazása

A dupla kúpos porszókörök sokoldalúságának és hatékonysága nélkülözhetetlenné teszik őket a különféle iparágakban. Néhány figyelemre méltó alkalmazás a következő:

1. Gyógyszeripar: A kettős kúpos vákuumszárítógépet széles körben használják a gyógyszergyártásban aktív gyógyszerészeti összetevők (API -k), segédanyagok és közbenső termékek szárítására. Biztosítják a nagy tisztaságú, stabil és szabadon folyó porok előállítását a tabletták készítéséhez, a kapszula kitöltéséhez és más gyógyszerészeti folyamatokhoz.

2. Vegyészipar: A vegyi szektorban a kettős kúpos vákuumszárítógépet használják vegyi anyagok, pigmentek, színezékek és katalizátorok szárításához. A szabályozott szárítási körülmények megakadályozzák a kémiai reakciókat, a lebomlást vagy a termékvesztést, lehetővé téve a kiváló minőségű kémiai vegyületek előállítását.

3. Élelmiszeripar: A dupla kúpos porszkarosítók alkalmazást találnak az élelmiszeriparban az összetevők, ízek és kivonatok szárítására. Az alacsony hőmérsékleten a nedvesség finoman eltávolításával megőrzik az élelmiszeripari termékek természetes ízeit, színeit és táplálkozási értékeit. Ez különösen fontos az érzékeny élelmiszerek, például gyógynövények, fűszerek és dehidrált gyümölcsök előállításában.

Hogyan működik a Rotary Double Cone Vákuumszárító

A laboratóriumi forgó dupla kúpos vákuumszárító egy dupla kúpos forgó tartály. Amikor a tartály vákuum állapotban van, a gőzt vagy a forró vizet melegítés céljából átadják a kabátba, és a hő érintkezik a nedves anyaggal a tartály belső falán. A gőzt, amely elpárolog, miután a nedves anyag elnyeli a hőt, vákuumszivattyúval evakuálják a vákuum kipufogócsőn. Mivel a tartálytest vákuumban van, és a tartálytest forgása miatt az anyagok folyamatosan felfelé és lefelé fordulnak, belül és kívül, az anyagok szárítási sebessége felgyorsul, a szárítási hatékonyság javul, és az egyenletes szárítás célját elérik.

A kettős kúpos vákuumszárító használatának előnyei

A dupla kúpos porszókörök számos előnyt kínálnak a hagyományos szárítási módszerekkel szemben. Ezek az előnyök sok iparágban preferált választássá teszik őket:

Javított szárítási hatékonyság és csökkentett szárítási idő

Az alacsony nyomású környezet és a hatékony hőátadási mechanizmus lehetővé teszi a gyorsabb szárítási időket, mint más szárítási módszerek. A kettős kúpos kialakítás javítja a keverést és megkönnyíti az egyenletes szárítást, minimalizálva a hosszabb szárítási ciklusok szükségességét.

A termékminőség és az integritás megőrzése

A dupla kúpos porszárnyák szelíd szárítási folyamata elősegíti a hőérzékeny anyagok integritásának fenntartását. A magas hőmérsékletnek való kitettség elkerülésével jelentősen csökken a termikus lebomlás, elszíneződés vagy az illékony komponensek elvesztésének kockázata. Ez biztosítja, hogy a végtermék megőrizze a kívánt tulajdonságait és megfeleljen a minőségi előírásoknak.

A hő expozíció és a potenciális termikus lebomlás csökkentése

A hagyományos szárítási módszerek gyakran magas hőmérsékleteket tartalmaznak, amelyek bizonyos anyagokban termikus lebomlást vagy nemkívánatos kémiai reakciókat okozhatnak. A dupla kúpos porszókörök alacsonyabb hőmérsékleten működnek, minimalizálva a hőkárosodás kockázatát és megőrizve a termék kémiai összetételét.

Továbbfejlesztett termék egységesség

 A rota-kúpos vákuumszárítók egyedi kialakítása elősegíti a kiváló keverést és az egyenletes szárítást. Ez az anyag folyamatos nedvesség -eltávolítását eredményezi, ami egy homogénebb végterméket eredményez, javított tulajdonságokkal, például a részecskeméret eloszlásával és színével.

Rugalmasság a különféle anyagok kezelésében

 A dupla kúpos porszókörök sokoldalúak, és sokféle anyagot képesek kezelni, beleértve a porokat, a granulátumokat és a pasztákat. Különösen alkalmasak olyan hőérzékeny és finom anyagokra, amelyek szelíd szárítási körülményeket igényelnek.

Ellenőrzött folyamatparaméterek

A roto-kúpos vákuumszárítók szárítási folyamata pontosan szabályozható, lehetővé téve a kezelői számára, hogy beállítsák a paramétereket, például a hőmérsékletet, a vákuumszintet és a forgási sebességet. Ez a kontroll szintje biztosítja a különböző anyagok optimális szárítási feltételeit, és lehetővé teszi a testreszabáshoz, hogy megfeleljen az egyes termékkövetelményeknek.

Dupla kúpos porszkarosító funkció

A Hywell Machinery Lab sorozatú dupla kúpos vákuumszárító a következő funkcióval rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben. A porszókörök számos előnyt kínálnak, beleértve:

1. Száraz hőmérséklet-érzékeny termékek, mivel az összes folyadék alacsonyabb hőmérsékleten párolog, csökkentett nyomáson, a folyadékok nagyon alacsony hőmérsékleten lehet elpárologni.

2. Csökkent energia, mivel a folyadék vákuumban történő párolgása sokkal csökkentett hőmérsékleten fordul elő, a hőmérséklet -különbség a hőmérséklet emelése nélkül növekszik.

3. Biztonságos a törékeny termékek számára Az a alacsony sebességű, amikor a kettős kúpos porszókörök, mindössze néhány fordulat / perc, a rota-kúp szárítókat ideálissá teszik finom és hasi szilárd anyagokhoz, például kristályokhoz, makromolekulákhoz vagy agglomerált szilárd anyagokhoz.

4. Teljesebb kisülés a izgatott szárítókkal ellentétben, a rota-kúpos szárítóknak nagyon kevés a felülete, és nincs agitátor a termék csapdájához. Az egyszerű, akadálytalan, 45 fokos kúp lehetővé teszi, hogy minden termék szabadon ürítsen.

5. Alacsony keresztszennyeződés, mivel csak egy mozgó rész létezik, a szárítókészítő eredendően egyszerű és tiszta kialakítás, amely javítja a hozamot és csökkenti a keresztszennyeződést.

6. könnyen ellenőrizheti a belső teret

A kettős kúpos vákuumszárító kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők

Amikor egy dupla kúpos vákuumszárítót választ az Ön egyedi igényeihez, számos kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni:

1. Kapacitás- és méretkövetelmények

   Értékelje meg az anyag mennyiségét, amelyre szükség van a tételenként szárításhoz, és ellenőrizze, hogy a kiválasztott szárító megfelelő kapacitással rendelkezik. Fontolja meg a létesítményben rendelkezésre álló helyet a berendezés befogadására.

2. Anyagi kompatibilitás

   A különböző anyagok különböző szárítási tulajdonságokkal és követelményekkel rendelkeznek. Győződjön meg arról, hogy a szárító építőanyagjai kompatibilisek azokkal az anyagokkal, amelyeket megszáradni szándékoznak. A higroszkópos vagy korrozív anyagok esetében a megfelelő anyagválasztás elengedhetetlen a tartósság és a termék biztonságának biztosítása érdekében.

3. Energiafogyasztás

   Értékelje a kettős kúpos porszkarosító energiahatékonyságát. Keressen olyan funkciókat, mint a szigetelés, a hővisszanyerő rendszerek és a fejlett vezérlési mechanizmusok, amelyek optimalizálhatják az energiafelhasználást és csökkenthetik a működési költségeket.

4. A tisztítás és a karbantartás könnyűsége

   A karbantartás létfontosságú szerepet játszik a berendezés hosszú élettartamában és teljesítményében. Vegye figyelembe az ellenőrzés és karbantartáshoz szükséges alkatrészek könnyű tisztítását, az alkatrészek hozzáférhetőségét, valamint a pótalkatrészek rendelkezésre állását és a műszaki támogatást.

Kettős kúpos porszkarosítók karbantartása és tisztítása

A dupla kúpos porszívók optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és a megfelelő tisztítási eljárások. Íme néhány fontos szempont:

1. Rendszeres ellenőrzés és megelőző karbantartás

   Ütemezze a rutin ellenőrzéseket a kopás, a sérülés vagy a hibásan működő alkatrészek jeleinek azonosítása érdekében. Ez magában foglalja a fűtési rendszer, a vákuumrendszer, a tömítések és a kisülési szelep ellenőrzését. Az operatív problémák elkerülése érdekében azonnal cserélje ki a kopott vagy sérült alkatrészeket.

2. Tisztítási eljárások és megfontolások

   Minden szárítási ciklus után alaposan tisztítsa meg a szárítási kamrát, hogy eltávolítsa a maradékokat vagy a termékek felépítését. Kövesse a gyártó irányelveit a szárítóban feldolgozott konkrét anyagok tisztítószereire és technikáira. Figyeljen a higiéniai és a szennyvízkezelési követelményekre, különösen az olyan iparágakban, mint a gyógyszerek és az élelmiszerek, hogy elkerüljék a keresztszennyeződést.

3. Kenés és kalibrálás

   Kenje meg a mozgó alkatrészeket a gyártó által javasolt módon, hogy biztosítsa a sima működést és minimalizálja a súrlódást. Ezenkívül rendszeresen kalibrálja a hőmérsékletet és a vákuumérzékelőket a pontos és megbízható szárítási körülmények fenntartása érdekében.

4. Képzési és üzemeltetői ismeretek

   Megfelelő képzést kell biztosítani az üzemeltetőknek annak biztosítása érdekében, hogy megértsék a berendezés működését, a biztonsági protokollokat és a karbantartási eljárásokat. A jól tájékozott operátorok már korán azonosíthatják a lehetséges problémákat, és megfelelő intézkedéseket hozhatnak a leállás vagy a balesetek megelőzése érdekében.

Következtetés

A dupla kúpos porszókörök rendkívül hatékony és sokoldalú berendezések, amelyeket különféle iparágakban sokféle anyag szárítására használnak. Egyedülálló kialakításuk, szelíd szárítási folyamatuk és a paraméterek pontos ellenőrzése jelentős előnyöket kínál a hagyományos szárítási módszerekkel szemben. A gyógyszerektől a vegyi anyagokig és az élelmiszer -feldolgozásig a dupla kúpos porszókörök biztosítják a jobb szárítási hatékonyságot, a termékminőség megőrzését és a csökkentett hő expozíciót.

A kettős kúpos vákuumszárítók előnyeinek maximalizálása érdekében döntő fontosságú olyan tényezők figyelembevétele, mint például a kapacitási követelmények, az anyagi kompatibilitás, az energiafogyasztás és a karbantartási igények a berendezés kiválasztásakor. Ezenkívül a megfelelő biztonsági óvintézkedések, a rendszeres karbantartási és tisztítási eljárások végrehajtása elengedhetetlen a biztonságos és hatékony működés biztosítása érdekében.

Ahogy a technológia tovább halad, a kontrollrendszerek és az IoT integráció jövőbeni fejleményei tovább javítják a kettős kúpos porszókörök teljesítményét és képességeit, ami hatékonyabb és pontosabb szárítási folyamatokhoz vezet.

Tehát, függetlenül attól, hogy gyógyszergyártó, amely meg akarja őrizni az API -k vagy az élelmiszer -feldolgozó cég hatékonyságát, amelynek célja az alapanyagok természetes ízeinek megőrzése, a kettős kúpos porszkarosítóba történő befektetés forradalmasíthatja a szárítási műveleteket, optimalizálhatja a termékminőséget és növeli az általános hatékonyságot.

F aqs (gyakran feltett kérdések)

1. Mi az előnye annak, hogy egy dupla kúpos porszkarosítóval más szárítási módszerekkel szemben használják?

   A dupla kúpos porszárítógép javított szárítási hatékonyságot, a termék minőségének megőrzését, a csökkentett hő expozíciót, a javított termék egységességét és rugalmasságát kínálja a különféle anyagok kezelésében.

2. Mely iparágak részesülnek előnyben a kettős kúpos vákuumszárítók használatából?

   A rotációs kúpos porszkarosítók olyan iparágakban találnak alkalmazásokat, mint például a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az élelmiszer -feldolgozás. Különösen előnyösek a hőérzékeny anyagok szárításában, valamint a végtermék minőségének és jellemzőinek megőrzésében.

3. Milyen tényezőket kell figyelembe venni a dupla kúpos porszkarosító kiválasztásakor?

   A kapacitás- és méretkövetelmények, az anyagi kompatibilitás, az energiafogyasztás, valamint a tisztítás és a karbantartás könnyűsége fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a kettős kúpos vákuumszárító kiválasztásakor.

4. Hogyan tudom biztosítani a kettős kúpos porszkarító hosszú élettartamát és optimális teljesítményét?

   A rendszeres karbantartás, beleértve az ellenőrzést, a tisztítást, a kenést és a kalibrációt, döntő jelentőségű. A gyártó irányelveit, a képzési szolgáltatókat, valamint az esetleges problémák vagy elhasználódási alkatrészek azonnali kezelése elősegíti az optimális teljesítményt és a hosszú élettartamot.

5. Vannak -e alternatív szárítási módszerek a kettős kúpos porszókörök mellett?

   Igen, tálca szárítói, spray -szárítók , és A forgó szárítók néhány gyakori alternatíva. Mindegyik módszernek megvannak a saját előnyei és korlátozásai, és a választás a meghatározott szárítási követelményektől, az anyagjellemzőktől és a termelési mennyiségektől függ.

6. Milyen jövőbeli fejlemények vannak a dupla kúpos porszókörökben?

   A jövőbeni fejlemények magukban foglalják a folyamatvezérlés ellenőrzési rendszereinek előrelépéseit, valamint az IoT technológiájának integrálását a valós idejű megfigyelés és a távirányító képességeihez. Ezeknek az előrelépéseknek a célja a szárítási folyamatok további optimalizálása és a hatékonyság növelése.