ایس زیڈ جی
ہائول
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
خوراک/دواسازی/کیمیکل
جی ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
SZG سیریز لیبارٹری ماڈل ڈبل کون ویکیوم ڈرائر ایک نئی نسل کا خشک کرنے والا آلہ ہے جسے ہماری فیکٹری نے اسی طرح کے آلات کی ٹیکنالوجی کے امتزاج کی بنیاد پر تیار کیا ہے۔ اس کے دو جڑنے والے راستے ہیں، یعنی بیلٹ یا چین۔ لہذا لیبارٹری روٹری ویکیوم ڈرائر کام میں مستحکم ہیں۔ خصوصی ڈیزائن دو شافٹ کی ضمانت دیتا ہے۔
اچھی سنجیدگی کا احساس کریں۔ ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کو روٹا کون ویکیوم ڈرائر، روٹو کون ویکیوم ڈرائر، روٹری کون ویکیوم ڈرائر بھی کہا جاتا ہے۔
جہاں تک کام کرنے والے میڈیم کا تعلق ہے، یہ بنیادی طور پر ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کے لیے گرم پانی کا استعمال کرتا ہے۔ چپکنے والے خام مال کو خشک کرنے کے لیے، ہم نے آپ کے لیے خاص طور پر ہلچل کرنے والا پلیٹ بفر ڈیزائن کیا ہے۔ گرمی کا ذریعہ ہونے دیں (مثال کے طور پر، کم
دباؤ والی بھاپ یا تھرمل تیل، یا گرم پانی) مہر بند جیکٹ سے گزریں۔ اندرونی خول کے ذریعے خشک ہونے کے لیے گرمی کو خام مال میں منتقل کیا جائے گا۔ طاقت کی ڈرائیونگ کے تحت، ٹینک کو آہستہ آہستہ گھمایا جاتا ہے اور اس کے اندر موجود خام مال کو مسلسل ملایا جاتا ہے۔ پربلت خشک کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکتا ہے؛ خام مال ویکیوم کے تحت ہے. بھاپ کے دباؤ میں کمی خام مال کی سطح پر موجود نمی (سالوینٹ) کو سنترپتی کی حالت تک پہنچاتی ہے اور بخارات بن جاتی ہے۔ سالوینٹس کو ویکیوم پمپ کے ذریعے خارج کیا جائے گا اور وقت پر بازیافت کیا جائے گا۔ خام مال کی اندرونی نمی (سالوینٹ) مسلسل گھس جائے گی، بخارات بنتی ہے اور خارج ہوتی ہے۔ تینوں عمل کو مسلسل انجام دیا جاتا ہے اور خشک کرنے کا مقصد تھوڑے ہی عرصے میں حاصل کیا جا سکتا ہے۔ لیب ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کا سب سے چھوٹا ماڈل 30L ہو سکتا ہے۔ لیکن ہائی ویل مشینری کے پاس ہے۔ صنعتی روٹری شنک ویکیوم ڈرائر جس کا سب سے بڑا حجم 8000L تک پہنچتا ہے۔
ماڈل |
کل والیوم (L) |
آپریشن والیوم (L) |
زیادہ سے زیادہ لوڈنگ (کلوگرام) |
طاقت (کلو واٹ) |
وزن (کلوگرام) |
SZG-30 |
30 |
180 |
9 |
1.1 |
250 |
SZG-50 |
50 |
30 |
15 |
1.1 |
450 |
1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔ |
|||||
ایک ڈبل کون ویکیوم ڈرائر ایک خصوصی آلات ہے جو کم دباؤ والے ماحول کے ذریعے مختلف مواد سے نمی یا سالوینٹس کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ خشک کرنے والی اس تکنیک میں تھرمل انحطاط کو روکنے اور مصنوعات کے معیار کو محفوظ رکھنے کے لیے احتیاط سے کنٹرول شدہ عمل شامل ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر دو باہم جڑے ہوئے، مخروطی شکل کے برتنوں پر مشتمل ہوتا ہے، جو ایک مرکزی محور پر نصب ہوتے ہیں۔ برتن کا ڈیزائن بہترین اختلاط اور مواد کو یکساں خشک کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اہم اجزاء میں ڈرائینگ چیمبر، ڈرائیو میکانزم، ہیٹنگ سسٹم، ویکیوم سسٹم اور ڈسچارج والو شامل ہیں۔
خشک کرنے کا عمل گیلے مواد کو خشک کرنے والے چیمبر میں لوڈ کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ ایک بار سیل کرنے کے بعد، چیمبر کے اندر ایک خلا پیدا ہو جاتا ہے، جس سے مائع یا سالوینٹس کا دباؤ اور ابلتا ہوا نقطہ کم ہو جاتا ہے۔ حرارتی نظام پھر برتن کی دیواروں کو ہلکی حرارت فراہم کرتا ہے، تھرمل توانائی کو گیلے مواد میں منتقل کرتا ہے۔ جیسے جیسے مائع یا سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے، اسے ویکیوم سسٹم کے ذریعے جلدی سے ہٹا دیا جاتا ہے، کم پریشر والے ماحول کو برقرار رکھتے ہوئے دوہری شنک کے برتنوں کی حرکت اور گھماؤ یہاں تک کہ خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے اور مصنوعات کو جمع ہونے یا زیادہ گرم ہونے سے روکتا ہے۔
Hywell مشینری ss304، ss316l، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے جانے والے رابطہ حصوں کے ساتھ ایک لیب سیریز روٹری ڈبل کون ویکیوم ڈرائر پیش کرنے کے قابل ہے۔ روٹری ویکیوم ڈرائینگ مشین کے کنٹرول سسٹم کے برقی حصوں کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کی استعداد اور تاثیر انہیں مختلف صنعتوں میں ناگزیر بناتی ہے۔ کچھ قابل ذکر ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
دواسازی کی صنعت: ڈبل کون ویکیوم ڈرائر مشین دواسازی کی تیاری میں فعال دواسازی اجزاء (APIs)، ایکسپیئنٹس اور انٹرمیڈیٹس کو خشک کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ وہ گولی کی تشکیل، کیپسول بھرنے، اور دیگر دواسازی کے عمل کے لیے اعلیٰ پاکیزگی، مستحکم، اور آزاد بہاؤ پاؤڈر کی پیداوار کو یقینی بناتے ہیں۔
کیمیکل انڈسٹری: کیمیکل سیکٹر میں، کیمیکل، روغن، رنگ، اور اتپریرک خشک کرنے کے لیے ڈبل کون ویکیوم ڈرائینگ مشین کا استعمال کیا جاتا ہے۔ خشک کرنے والی کنٹرول شدہ حالتیں کیمیائی رد عمل، انحطاط، یا مصنوعات کے نقصان کو روکتی ہیں، جس سے اعلیٰ معیار کے کیمیائی مرکبات کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔
فوڈ انڈسٹری: ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کھانے کی صنعت میں اجزاء، ذائقوں اور عرقوں کو خشک کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ کم درجہ حرارت پر نمی کو آہستہ سے ہٹا کر، وہ کھانے کی مصنوعات کے قدرتی ذائقوں، رنگوں اور غذائیت کی قدروں کو محفوظ رکھتے ہیں۔ یہ خاص طور پر حساس کھانے کی اشیاء جیسے جڑی بوٹیاں، مصالحے اور پانی کی کمی والے پھلوں کی تیاری میں اہم ہے۔
لیب روٹری ڈبل کون ویکیوم ڈرائر ایک ڈبل کون روٹری ٹینک ہے۔ جب ٹینک ویکیوم حالت میں ہوتا ہے تو، بھاپ یا گرم پانی کو گرم کرنے کے لیے جیکٹ میں داخل کیا جاتا ہے، اور گرمی ٹینک کی اندرونی دیوار کے ذریعے گیلے مواد کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے۔ گیلے مواد کے گرمی کو جذب کرنے کے بعد بخارات جو بخارات بنتے ہیں اسے ویکیوم پمپ کے ذریعے ویکیوم ایگزاسٹ پائپ کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ چونکہ ٹینک کا جسم ویکیوم حالت میں ہے، اور ٹینک کے جسم کی گردش کی وجہ سے مواد مسلسل اوپر اور نیچے، اندر اور باہر گھومتا رہتا ہے، اس لیے مواد کے خشک ہونے کی رفتار تیز ہوتی ہے، خشک کرنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور یکساں خشک کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔
ڈبل شنک ویکیوم ڈرائر روایتی خشک کرنے کے طریقوں پر کئی فوائد پیش کرتے ہیں۔ یہ فوائد انہیں کئی صنعتوں میں ترجیحی انتخاب بناتے ہیں:
کم دباؤ والا ماحول اور حرارت کی منتقلی کا موثر طریقہ کار خشک کرنے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں تیزی سے خشک ہونے کے اوقات کو قابل بناتا ہے۔ ڈبل کون ڈیزائن مکسنگ کو بڑھاتا ہے اور یکساں خشک کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے خشک کرنے کے طویل دور کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کا نرم خشک کرنے کا عمل گرمی سے حساس مواد کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی نمائش سے بچنے سے، تھرمل انحطاط، رنگت، یا اتار چڑھاؤ والے اجزاء کے نقصان کا خطرہ نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوعات اپنی مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے اور معیار کے معیار پر پورا اترتی ہے۔
خشک کرنے کے روایتی طریقوں میں اکثر اعلی درجہ حرارت شامل ہوتا ہے، جو کچھ مواد میں تھرمل انحطاط یا ناپسندیدہ کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتا ہے۔ ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کم درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، گرمی کے نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں اور مصنوعات کی کیمیائی ساخت کو محفوظ رکھتے ہیں۔
روٹا کون ویکیوم ڈرائر کا منفرد ڈیزائن بہترین اختلاط اور یکساں خشکی کو فروغ دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں پورے مواد میں نمی کو مستقل طور پر ہٹایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ذرہ سائز کی تقسیم اور رنگ جیسی بہتر خصوصیات کے ساتھ ایک زیادہ یکساں حتمی مصنوعہ پیدا ہوتا ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر ورسٹائل ہوتے ہیں اور پاؤڈرز، گرینولز اور پیسٹ سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔ وہ خاص طور پر گرمی سے حساس اور نازک مادوں کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے نرم خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
روٹو کون ویکیوم ڈرائر میں خشک کرنے کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے آپریٹرز درجہ حرارت، ویکیوم لیول، اور گردش کی رفتار جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ کنٹرول کی یہ سطح مختلف مواد کے لیے خشک ہونے کے بہترین حالات کو یقینی بناتی ہے اور مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت کو قابل بناتی ہے۔
Hywell مشینری لیب سیریز ڈبل کون ویکیوم ڈرائر میں روایتی حل کے مقابلے میں درج ذیل خصوصیت تھی۔ ویکیوم ڈرائر بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں جن میں شامل ہیں:
1. خشک درجہ حرارت سے حساس مصنوعات چونکہ کم دباؤ پر تمام مائعات کم درجہ حرارت پر بخارات بن جاتے ہیں، اس لیے بہت کم درجہ حرارت پر مائعات کو بخارات بنانا ممکن ہے۔
2. توانائی میں کمی چونکہ خلا کے نیچے مائع کا بخارات بہت کم درجہ حرارت پر ہوتا ہے، درجہ حرارت میں اضافہ کیے بغیر درجہ حرارت کا فرق بڑھ جاتا ہے۔
3. کمزور مصنوعات کے لیے محفوظ وہ کم رفتار جس پر ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کام کرتے ہیں، فی منٹ صرف چند انقلابات، روٹا کون ڈرائرز کو نازک اور نازک سالڈز جیسے کرسٹل، میکرو مالیکیولز، یا جمع شدہ ٹھوس کے لیے مثالی بناتا ہے۔
4. مشتعل ڈرائر کے برعکس زیادہ مکمل خارج ہونے والے مادہ، روٹا کون ڈرائر میں سطح کا رقبہ بہت کم ہوتا ہے اور مصنوعات کو پھنسانے کے لیے کوئی ایجیٹیٹر نہیں ہوتا ہے۔ سادہ بلا روک ٹوک 45 ڈگری شنک تمام مصنوعات کو آزادانہ طور پر خارج ہونے کی اجازت دیتا ہے۔
5. کم کراس آلودگی کیونکہ صرف ایک حرکت پذیر حصہ ہے، ٹمبل ڈرائر ایک فطری طور پر سادہ اور صاف ڈیزائن ہے، جو پیداوار کو بہتر بناتا ہے اور کراس آلودگی کو کم کرتا ہے۔
6. آسانی سے اندرونی معائنہ کیا
اپنی مخصوص ضروریات کے لیے ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کا انتخاب کرتے وقت، کئی اہم عوامل کو مدنظر رکھنا چاہیے:
مواد کے حجم کا اندازہ لگائیں جس کی آپ کو فی بیچ خشک کرنے کی ضرورت ہے اور یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ ڈرائر میں مناسب گنجائش ہے۔ سامان کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اپنی سہولت میں دستیاب جگہ پر غور کریں۔
مختلف مواد میں خشک کرنے والی خصوصیات اور ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرائر کا تعمیراتی مواد ان مادوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جسے آپ خشک کرنا چاہتے ہیں۔ ہائیگروسکوپک یا سنکنرن مواد کے لیے، پائیداری اور مصنوعات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کی توانائی کی کارکردگی کا اندازہ کریں۔ ایسی خصوصیات تلاش کریں جیسے موصلیت، حرارت کی بحالی کے نظام، اور جدید کنٹرول میکانزم جو توانائی کے استعمال کو بہتر بنا سکتے ہیں اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
دیکھ بھال سامان کی لمبی عمر اور کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ صفائی کی آسانی، معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے اجزاء کی رسائی، اور اسپیئر پارٹس اور تکنیکی مدد کی دستیابی پر غور کریں۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور صفائی کا مناسب طریقہ کار ضروری ہے۔ یہاں کچھ اہم تحفظات ہیں:
پہننے، نقصان، یا خرابی کے اجزاء کی کسی بھی علامت کی نشاندہی کرنے کے لیے معمول کے معائنے کا شیڈول بنائیں۔ اس میں ہیٹنگ سسٹم، ویکیوم سسٹم، سیل اور ڈسچارج والو کی جانچ شامل ہے۔ آپریشنل مسائل کو روکنے کے لیے کسی بھی بوسیدہ یا خراب حصے کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
ہر خشک کرنے کے چکر کے بعد، خشک کرنے والے چیمبر کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ کسی بھی باقیات یا پروڈکٹ کی تعمیر کو دور کیا جا سکے۔ ڈرائر میں پروسیس کیے گئے مخصوص مواد کے لیے موزوں صفائی ایجنٹوں اور تکنیکوں کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔ حفظان صحت اور صفائی کی ضروریات پر توجہ دیں، خاص طور پر دواسازی اور خوراک جیسی صنعتوں میں، کراس آلودگی سے بچنے کے لیے۔
ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے مینوفیکچرر کی تجویز کے مطابق حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔ مزید برآں، درست اور قابل اعتماد خشک ہونے والی حالتوں کو برقرار رکھنے کے لیے درجہ حرارت اور ویکیوم سینسر کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔
آپریٹرز کو مناسب تربیت فراہم کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ آلات کے آپریشن، حفاظتی پروٹوکولز، اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کو سمجھتے ہیں۔ اچھی طرح سے باخبر آپریٹرز ممکنہ مسائل کی جلد شناخت کر سکتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم یا حادثات کو روکنے کے لیے مناسب کارروائی کر سکتے ہیں۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر انتہائی موثر اور ورسٹائل آلات ہیں جو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر مواد کو خشک کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا منفرد ڈیزائن، نرم خشک کرنے کا عمل، اور پیرامیٹرز پر قطعی کنٹرول خشک کرنے کے روایتی طریقوں کے مقابلے میں اہم فوائد پیش کرتا ہے۔ دواسازی سے لے کر کیمیکلز اور فوڈ پروسیسنگ تک، ڈبل کون ویکیوم ڈرائر خشک کرنے کی بہتر کارکردگی، مصنوعات کے معیار کے تحفظ اور گرمی کی کم نمائش کو یقینی بناتے ہیں۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کے فوائد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، سامان کا انتخاب کرتے وقت صلاحیت کی ضروریات، مواد کی مطابقت، توانائی کی کھپت، اور دیکھ بھال کی ضروریات جیسے عوامل پر غور کرنا بہت ضروری ہے۔ مزید برآں، محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مناسب حفاظتی احتیاطی تدابیر، باقاعدگی سے دیکھ بھال، اور صفائی کے طریقہ کار کو نافذ کرنا ضروری ہے۔
جیسے جیسے ٹیکنالوجی آگے بڑھ رہی ہے، کنٹرول سسٹمز اور IoT انضمام میں مستقبل میں ہونے والی پیشرفت ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کی کارکردگی اور صلاحیتوں میں مزید اضافہ کرے گی، جس کے نتیجے میں خشک کرنے کا عمل زیادہ موثر اور درست ہوگا۔
لہٰذا، چاہے آپ ایک فارماسیوٹیکل مینوفیکچرر ہیں جو APIs کی طاقت کو برقرار رکھنے کے خواہاں ہیں یا فوڈ پروسیسنگ کمپنی جس کا مقصد اجزاء کے قدرتی ذائقوں کو برقرار رکھنا ہے، ڈبل کون ویکیوم ڈرائر میں سرمایہ کاری آپ کے خشک کرنے کے کاموں میں انقلاب لا سکتی ہے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، اور مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر مشین خشک کرنے کی بہتر کارکردگی، مصنوعات کے معیار کا تحفظ، گرمی کی کم نمائش، مصنوعات کی یکسانیت میں اضافہ اور مختلف مواد کو سنبھالنے میں لچک پیش کرتی ہے۔
روٹری کون ویکیوم ڈرائر صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں جیسے دواسازی، کیمیکلز، اور فوڈ پروسیسنگ۔ یہ خاص طور پر گرمی سے حساس مواد کو خشک کرنے اور حتمی مصنوعات کے معیار اور خصوصیات کو محفوظ رکھنے میں فائدہ مند ہیں۔
ڈبل کون ویکیوم ڈرائر کا انتخاب کرتے وقت صلاحیت اور سائز کی ضروریات، مواد کی مطابقت، توانائی کی کھپت، اور صفائی ستھرائی اور دیکھ بھال میں آسانی اہم عوامل ہیں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال، بشمول معائنہ، صفائی، چکنا، اور انشانکن، بہت اہم ہے۔ مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کرنے، آپریٹرز کو تربیت دینے، اور کسی بھی مسئلے یا ٹوٹے پھوٹے حصوں کو فوری طور پر حل کرنے سے بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے میں مدد ملے گی۔
ہاں، ٹرے ڈرائر, سپرے ڈرائر ، اور روٹری ڈرائر کچھ عام متبادل ہیں۔ تاہم، ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور حدود ہیں، اور انتخاب خشک کرنے کی مخصوص ضروریات، مادی خصوصیات اور پیداوار کی مقدار پر منحصر ہے۔
مستقبل کی پیشرفت میں درست عمل کے کنٹرول کے لیے کنٹرول سسٹم میں پیشرفت اور حقیقی وقت کی نگرانی اور ریموٹ کنٹرول کی صلاحیتوں کے لیے IoT ٹیکنالوجی کا انضمام شامل ہے۔ ان پیش رفتوں کا مقصد خشک کرنے کے عمل کو مزید بہتر بنانا اور کارکردگی میں اضافہ کرنا ہے۔