Dubbele kegelvacuümdroger Beschrijving

SZG-serie Laboratoriummodel dubbele kegelvacuümdroger is een droogapparaat van de nieuwe generatie, ontwikkeld door onze fabriek op basis van het combineren van de technologie van vergelijkbare apparatuur. Het heeft twee verbindingsmogelijkheden, namelijk riem of ketting. Daarom zijn roterende vacuümdrogers in laboratoria stabiel in gebruik. Het speciale ontwerp garandeert twee assen 

realiseer goede concentriciteit. De dubbele kegelvacuümdroger wordt ook rota-kegelvacuümdroger, roto-kegelvacuümdroger, roterende kegelvacuümdrogers genoemd.

Wat het werkmedium betreft, het gebruikt voornamelijk heet water voor de dubbele kegelvacuümdroger. Voor het drogen van de lijmgrondstof hebben wij speciaal voor u een roerplaatbuffer ontworpen. Laat de warmtebron (bijvoorbeeld laag-

drukstoom of thermische olie, of heet water) gaan door de afgedichte mantel. De warmte wordt via de binnenschaal overgedragen op de te drogen grondstof; Onder invloed van kracht wordt de tank langzaam rondgedraaid en wordt de grondstof erin continu gemengd. Het doel van versterkt drogen kan worden gerealiseerd; De grondstof staat onder vacuüm. De daling van de stoomdruk zorgt ervoor dat het vocht (oplosmiddel) aan het oppervlak van de grondstof de verzadigingstoestand bereikt en verdampt. Het oplosmiddel wordt via een vacuümpomp afgevoerd en op tijd teruggewonnen. Het innerlijke vocht (oplosmiddel) van de grondstof zal continu infiltreren, verdampen en afvoeren. De drie processen worden onophoudelijk uitgevoerd en het doel van het drogen kan binnen korte tijd worden gerealiseerd. Het kleinste model van de laboratoriumvacuümdroger met dubbele kegel kan 30 liter zijn. maar hywell-machines hebben de industriële roterende kegelvacuümdroger waarvan het grootste volume 8000L bereikt.

Video met dubbele kegelvacuümdroger

Explosieveilige Rota Cone Vacuümdroger

Specificaties dubbele kegelvacuümdroger

Model	Totaal volume (L)	Verrichtingsvolume (L)	Maximale belasting (kg)	Stroom (kW)	Gewicht (kg)
SZG-30	30	180	9	1.1	250
SZG-50	50	30	15	1.1	450
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend.

Hoe werkt een vacuümdroger met dubbele kegel?

Een vacuümdroger met dubbele kegel is een gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om vocht of oplosmiddelen efficiënt uit verschillende materialen te verwijderen via een lagedrukomgeving. Deze droogtechniek omvat een zorgvuldig gecontroleerd proces om thermische degradatie te voorkomen en de kwaliteit van het product te behouden.

De dubbelkegelvacuümdroger bestaat uit twee onderling verbonden, kegelvormige vaten, die op een centrale as zijn gemonteerd. Het vatontwerp zorgt voor een uitstekende menging en uniforme droging van het materiaal. De belangrijkste componenten zijn de droogkamer, het aandrijfmechanisme, het verwarmingssysteem, het vacuümsysteem en de afvoerklep.

Het droogproces begint met het laden van het natte materiaal in de droogkamer. Eenmaal afgedicht, ontstaat er een vacuüm in de kamer, waardoor de druk en het kookpunt van de vloeistof of het oplosmiddel worden verlaagd. Het verwarmingssysteem zorgt vervolgens voor een zachte warmte aan de vatwanden, waardoor de thermische energie wordt overgedragen op het natte materiaal. Terwijl de vloeistof of het oplosmiddel verdampt, wordt deze snel verwijderd door het vacuümsysteem, waardoor de lagedrukomgeving behouden blijft. De beweging en rotatie van de dubbelkegelvaten zorgen voor een gelijkmatige droging en voorkomen productophoping of oververhitting.

Constructiemateriaal voor vacuümdroger met dubbele kegel

Hywell Machinery kan een roterende vacuümdroger met dubbele kegel uit de laboratoriumserie aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de roterende vacuümdroogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Toepassingen van vacuümdrogers met dubbele kegel

De veelzijdigheid en effectiviteit van vacuümdrogers met dubbele kegel maken ze onmisbaar in verschillende industrieën. Enkele opmerkelijke toepassingen zijn onder meer:

1. Farmaceutische industrie: Vacuümdroogmachines met dubbele kegel worden veel gebruikt in de farmaceutische productie voor het drogen van actieve farmaceutische ingrediënten (API's), hulpstoffen en tussenproducten. Ze zorgen voor de productie van zeer zuivere, stabiele en vrijstromende poeders voor het formuleren van tabletten, het vullen van capsules en andere farmaceutische processen.

2. Chemische industrie: In de chemische sector worden vacuümdroogmachines met dubbele kegel gebruikt voor het drogen van chemicaliën, pigmenten, kleurstoffen en katalysatoren. De gecontroleerde droogomstandigheden voorkomen chemische reacties, afbraak of productverlies, waardoor de productie van hoogwaardige chemische verbindingen mogelijk wordt.

3. Voedingsindustrie: Vacuümdrogers met dubbele kegel vinden toepassing in de voedingsmiddelenindustrie voor het drogen van ingrediënten, smaakstoffen en extracten. Door voorzichtig vocht te verwijderen bij lage temperaturen, behouden ze de natuurlijke smaken, kleuren en voedingswaarden van voedingsproducten. Dit is vooral cruciaal bij de productie van gevoelige voedingsmiddelen zoals kruiden, specerijen en gedroogd fruit.

Hoe werkt een roterende dubbele kegelvacuümdroger?

De roterende vacuümdroger met dubbele kegel in het laboratorium is een roterende tank met dubbele kegel. Wanneer de tank zich in een vacuümtoestand bevindt, wordt stoom of heet water in de mantel geleid voor verwarming, en de warmte staat via de binnenwand van de tank in contact met het natte materiaal. De damp die verdampt nadat het natte materiaal warmte heeft geabsorbeerd, wordt door een vacuümpomp via een vacuümuitlaatpijp afgevoerd. Omdat het tanklichaam zich in een vacuümtoestand bevindt en de rotatie van het tanklichaam ervoor zorgt dat de materialen continu op en neer gaan, zowel binnen als buiten, wordt de droogsnelheid van de materialen versneld, wordt de droogefficiëntie verbeterd en wordt het doel van uniform drogen bereikt.

Voordelen van het gebruik van een dubbelkegelvacuümdroger

Vacuümdrogers met dubbele kegel bieden verschillende voordelen ten opzichte van conventionele droogmethoden. Deze voordelen maken ze tot een voorkeurskeuze in veel sectoren:

Verbeterde droogefficiëntie en kortere droogtijd

De lagedrukomgeving en het efficiënte warmteoverdrachtsmechanisme maken snellere droogtijden mogelijk in vergelijking met andere droogmethoden. Het ontwerp met dubbele kegel verbetert het mengen en vergemakkelijkt een uniforme droging, waardoor de noodzaak voor langere droogcycli wordt geminimaliseerd.

Behoud van productkwaliteit en integriteit

Het zachte droogproces van vacuümdrogers met dubbele kegel helpt de integriteit van warmtegevoelige materialen te behouden. Door blootstelling aan hoge temperaturen te vermijden, wordt het risico op thermische degradatie, verkleuring of verlies van vluchtige componenten aanzienlijk verminderd. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct de gewenste eigenschappen behoudt en voldoet aan de kwaliteitsnormen.

Vermindering van blootstelling aan hitte en potentiële thermische afbraak

Traditionele droogmethoden brengen vaak hoge temperaturen met zich mee, wat bij bepaalde materialen thermische degradatie of ongewenste chemische reacties kan veroorzaken. Vacuümdrogers met dubbele kegel werken bij lagere temperaturen, waardoor het risico op schade door hitte wordt geminimaliseerd en de chemische samenstelling van het product behouden blijft.

Verbeterde productuniformiteit

 Het unieke ontwerp van vacuümdrogers met roterende kegel bevordert een uitstekende menging en uniforme droging. Dit resulteert in een consistente vochtverwijdering door het hele materiaal, wat leidt tot een homogener eindproduct met verbeterde eigenschappen zoals deeltjesgrootteverdeling en kleur.

Flexibiliteit bij het omgaan met verschillende materialen

 Vacuümdrogers met dubbele kegel zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder poeders, korrels en pasta's. Ze zijn bijzonder geschikt voor warmtegevoelige en delicate stoffen die zachte droogomstandigheden vereisen.

Gecontroleerde procesparameters

Het droogproces in vacuümdrogers met rotokegel kan nauwkeurig worden gecontroleerd, waardoor operators parameters zoals temperatuur, vacuümniveau en rotatiesnelheid kunnen aanpassen. Dit controleniveau zorgt voor optimale droogomstandigheden voor verschillende materialen en maakt maatwerk mogelijk om aan specifieke productvereisten te voldoen.

Functie dubbele kegelvacuümdroger

De Hywell Machinery lab-serie vacuümdroger met dubbele kegel had de volgende kenmerken ten opzichte van conventionele oplossingen. Vacuümdrogers bieden vele voordelen, waaronder:

1. Droge temperatuurgevoelige producten Omdat alle vloeistoffen bij lagere druk verdampen bij een lagere temperatuur, is het mogelijk om de vloeistoffen bij zeer lage temperaturen te verdampen.

2. Verminderde energie, aangezien de verdamping van de vloeistof onder vacuüm plaatsvindt bij een veel lagere temperatuur, wordt het temperatuurverschil vergroot zonder de temperatuur te verhogen.

3. Veilig voor brosse producten De lage snelheid waarmee vacuümdrogers met dubbele kegel werken, slechts een paar omwentelingen per minuut, maakt rota-kegeldrogers ideaal voor delicate en brosse vaste stoffen zoals kristallen, macromoleculen of geagglomereerde vaste stoffen.

4. Volledigere afvoer, in tegenstelling tot geroerde drogers, hebben roterende kegeldrogers een zeer klein oppervlak en geen roerder om het product op te vangen. De eenvoudige, onbelemmerde kegel van 45 graden zorgt ervoor dat alle producten vrij kunnen worden afgevoerd.

5. Lage kruisbesmetting omdat er slechts één bewegend onderdeel is, heeft de wasdroger een inherent eenvoudig en schoon ontwerp, wat de opbrengst verbetert en kruisbesmetting vermindert.

6. Inspecteerde gemakkelijk het interieur

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een dubbelkegelvacuümdroger

Bij het selecteren van een dubbelkegelvacuümdroger voor uw specifieke behoeften moet rekening worden gehouden met verschillende belangrijke factoren:

1. Vereisten voor capaciteit en afmetingen

   Beoordeel het volume materiaal dat u per batch moet drogen en zorg ervoor dat de gekozen droger voldoende capaciteit heeft. Houd rekening met de beschikbare ruimte in uw instelling om de apparatuur te huisvesten.

2. Materiaalcompatibiliteit

   Verschillende materialen hebben verschillende droogeigenschappen en vereisten. Zorg ervoor dat de constructiematerialen van de droger compatibel zijn met de stoffen die u wilt drogen. Voor hygroscopische of corrosieve materialen is de juiste materiaalkeuze cruciaal om duurzaamheid en productveiligheid te garanderen.

3. Energieverbruik

   Evalueer de energie-efficiëntie van de dubbelkegelvacuümdroger. Zoek naar functies zoals isolatie, warmteterugwinningssystemen en geavanceerde controlemechanismen die het energieverbruik kunnen optimaliseren en de bedrijfskosten kunnen verlagen.

4. Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden

   Onderhoud speelt een cruciale rol in de levensduur en prestaties van de apparatuur. Denk aan het gemak van schoonmaken, de toegankelijkheid van componenten voor inspectie en onderhoud, en de beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning.

Onderhoud en reiniging van dubbelkegelvacuümdrogers

Om optimale prestaties en een lange levensduur van vacuümdrogers met dubbele kegel te garanderen, zijn regelmatig onderhoud en goede reinigingsprocedures essentieel. Hier zijn enkele belangrijke overwegingen:

1. Regelmatige inspectie en preventief onderhoud

   Plan routine-inspecties om tekenen van slijtage, schade of defecte onderdelen te identificeren. Dit omvat het controleren van het verwarmingssysteem, het vacuümsysteem, de afdichtingen en de afvoerklep. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk om operationele problemen te voorkomen.

2. Reinigingsprocedures en overwegingen

   Reinig na elke droogcyclus de droogkamer grondig om eventuele resten of productophopingen te verwijderen. Volg de richtlijnen van de fabrikant voor reinigingsmiddelen en -technieken die geschikt zijn voor de specifieke materialen die in de droger worden verwerkt. Besteed aandacht aan de eisen op het gebied van hygiëne en sanitaire voorzieningen, vooral in sectoren zoals de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, om kruisbesmetting te voorkomen.

3. Smering en kalibratie

   Smeer bewegende delen zoals aanbevolen door de fabrikant om een ​​soepele werking te garanderen en wrijving te minimaliseren. Kalibreer bovendien regelmatig de temperatuur- en vacuümsensoren om nauwkeurige en betrouwbare droogomstandigheden te behouden.

4. Opleiding en kennis van operators

   Er moet een goede training worden gegeven aan operators om ervoor te zorgen dat zij de werking, veiligheidsprotocollen en onderhoudsprocedures van de apparatuur begrijpen. Goed geïnformeerde operators kunnen potentiële problemen in een vroeg stadium identificeren en passende maatregelen nemen om stilstand of ongelukken te voorkomen.

Conclusie

Vacuümdrogers met dubbele kegel zijn zeer efficiënte en veelzijdige apparatuur die wordt gebruikt voor het drogen van een breed scala aan materialen in verschillende industrieën. Hun unieke ontwerp, het zachte droogproces en de nauwkeurige controle over parameters bieden aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele droogmethoden. Van farmaceutische producten tot chemicaliën en voedselverwerking: vacuümdrogers met dubbele kegel zorgen voor een verbeterde droogefficiëntie, behoud van de productkwaliteit en verminderde blootstelling aan hitte.

Om de voordelen van vacuümdrogers met dubbele kegel te maximaliseren, is het van cruciaal belang om bij de keuze van de apparatuur rekening te houden met factoren als capaciteitsvereisten, materiaalcompatibiliteit, energieverbruik en onderhoudsbehoeften. Bovendien zijn het implementeren van de juiste veiligheidsmaatregelen, regelmatig onderhoud en reinigingsprocedures essentieel om een ​​veilige en efficiënte werking te garanderen.

Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, zullen toekomstige ontwikkelingen op het gebied van besturingssystemen en IoT-integratie de prestaties en mogelijkheden van vacuümdrogers met dubbele kegel verder verbeteren, wat leidt tot efficiëntere en nauwkeurigere droogprocessen.

Dus of u nu een farmaceutische fabrikant bent die de kracht van API's wil behouden of een voedselverwerkend bedrijf dat de natuurlijke smaken van ingrediënten wil behouden, investeren in een dubbelkegelvacuümdroger kan een revolutie teweegbrengen in uw droogactiviteiten, de productkwaliteit optimaliseren en de algehele efficiëntie verhogen.

Veelgestelde vragen (veelgestelde vragen)

1. Wat is het voordeel van het gebruik van een dubbele kegelvacuümdroger ten opzichte van andere droogmethoden?

   Vacuümdroogmachines met dubbele kegel bieden verbeterde droogefficiëntie, behoud van productkwaliteit, verminderde blootstelling aan hitte, verbeterde productuniformiteit en flexibiliteit bij het hanteren van verschillende materialen.

2. Welke industrieën profiteren van het gebruik van vacuümdrogers met dubbele kegel?

   Roterende kegelvacuümdrogers vinden toepassingen in industrieën zoals de farmaceutische, chemische en voedselverwerking. Ze zijn vooral nuttig bij het drogen van warmtegevoelige materialen en het behouden van de kwaliteit en kenmerken van het eindproduct.

3. Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een dubbelkegelvacuümdroger?

   Eisen aan capaciteit en afmetingen, materiaalcompatibiliteit, energieverbruik en reinigings- en onderhoudsgemak zijn belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een dubbelkegelvacuümdroger.

4. Hoe kan ik de lange levensduur en optimale prestaties van een dubbelkegelvacuümdroger garanderen?

   Regelmatig onderhoud, inclusief inspectie, reiniging, smering en kalibratie, is van cruciaal belang. Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen, operators op te leiden en eventuele problemen of versleten onderdelen snel aan te pakken, kunnen optimale prestaties en een lange levensduur worden gegarandeerd.

5. Zijn er naast vacuümdrogers met dubbele kegel ook alternatieve droogmethoden te overwegen?

   Ja, lade drogers, sproeidrogers , en Roterende drogers zijn enkele veel voorkomende alternatieven. Elke methode heeft echter zijn eigen voordelen en beperkingen, en de keuze hangt af van specifieke droogvereisten, materiaaleigenschappen en productievolumes.

6. Wat zijn de toekomstige ontwikkelingen op het gebied van vacuümdrogers met dubbele kegel?

   Toekomstige ontwikkelingen omvatten verbeteringen in besturingssystemen voor nauwkeurige procescontrole en de integratie van IoT-technologie voor realtime monitoring en afstandsbedieningsmogelijkheden. Deze verbeteringen zijn bedoeld om de droogprocessen verder te optimaliseren en de efficiëntie te verhogen.