सज्जी
हाइवेल
8419399090
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
भोजन/दवा/रासायनिक
हाँ
उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
SZG सीरीज़ लेबोरेटरी मॉडल डबल कोन वैक्यूम ड्रायर समान उपकरणों की तकनीक के संयोजन के आधार पर हमारे कारखाने द्वारा विकसित एक नई पीढ़ी सुखाने वाला उपकरण है। इसमें दो कनेक्टिंग तरीके हैं, यानी बेल्ट या चेन। इसलिए प्रयोगशाला रोटरी वैक्यूम ड्रायर ऑपरेशन में स्थिर हैं। विशेष डिजाइन दो शाफ्ट की गारंटी देता है
अच्छा सांद्रता का एहसास करें। डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर को रोटा शंकु वैक्यूम ड्रायर, रोटो शंकु वैक्यूम ड्रायर, रोटरी कोन वैक्यूम ड्रायर भी कहा जाता है।
कार्यशील माध्यम के लिए, यह मुख्य रूप से डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के लिए गर्म पानी का उपयोग करता है। चिपकने वाली कच्चे माल को सुखाने के लिए, हमने आपके लिए विशेष रूप से एक सरगर्मी प्लेट बफर डिज़ाइन किया है। गर्मी स्रोत (उदाहरण के लिए, कम-
दबाव भाप या थर्मल तेल, या गर्म पानी) सील जैकेट से होकर गुजरता है। आंतरिक खोल के माध्यम से सूखने के लिए कच्चे माल को गर्मी प्रेषित की जाएगी; बिजली की ड्राइविंग के तहत, टैंक को धीरे -धीरे घुमाया जाता है और इसके अंदर का कच्चा माल लगातार मिश्रित होता है। प्रबलित सुखाने के उद्देश्य को महसूस किया जा सकता है; कच्चा माल वैक्यूम के अधीन है। भाप के दबाव में गिरावट कच्चे माल की सतह पर नमी (विलायक) को संतृप्ति की स्थिति तक पहुंचती है और वाष्पित हो जाती है। विलायक को एक वैक्यूम पंप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाएगी और समय में बरामद किया जाएगा। कच्चे माल की आंतरिक नमी (विलायक) लगातार घुसपैठ, वाष्पित और निर्वहन करेगा। तीन प्रक्रियाओं को अनजाने में किया जाता है और सुखाने के उद्देश्य को थोड़े समय के भीतर महसूस किया जा सकता है। लैब डबल कोन वैक्यूम ड्रायर का सबसे छोटा मॉडल 30L हो सकता है। लेकिन Hywell मशीनरी में है औद्योगिक रोटरी शंकु वैक्यूम ड्रायर जिसकी सबसे बड़ी मात्रा 8000L तक पहुंचती है।
नमूना | कुल मात्रा (एल) | संचालन मात्रा (एल) | अधिकतम लोडिंग | शक्ति (kW) | वज़न (किग्रा) |
SZG-30 | 30 | 180 | 9 | 1.1 | 250 |
SZG-50 | 50 | 30 | 15 | 1.1 | 450 |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर एक विशेष उपकरण है जिसे कम दबाव वाले वातावरण के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों से नमी या सॉल्वैंट्स को कुशलता से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सुखाने की तकनीक में थर्मल गिरावट को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता को संरक्षित करने के लिए एक सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रिया शामिल है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर में दो परस्पर जुड़े, शंकु के आकार के जहाज होते हैं, जो एक केंद्रीय अक्ष पर लगे होते हैं। पोत डिजाइन सामग्री के उत्कृष्ट मिश्रण और समान सुखाने के लिए अनुमति देता है। मुख्य घटकों में सुखाने वाले कक्ष, ड्राइव तंत्र, हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम और डिस्चार्ज वाल्व शामिल हैं।
सुखाने की प्रक्रिया गीली सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में लोड करके शुरू होती है। एक बार सील होने के बाद, चैम्बर के अंदर एक वैक्यूम बनाया जाता है, जो तरल या विलायक के दबाव और उबलते बिंदु को कम करता है। हीटिंग सिस्टम तब पोत की दीवारों को कोमल गर्मी प्रदान करता है, थर्मल ऊर्जा को गीले सामग्री में स्थानांतरित करता है। जैसा कि तरल या विलायक वाष्पीकरण करता है, यह कम दबाव वाले वातावरण को बनाए रखते हुए, वैक्यूम सिस्टम द्वारा जल्दी से हटा दिया जाता है। डबल शंकु वाहिकाओं का आंदोलन और रोटेशन भी सूखने और उत्पाद संचय या ओवरहीटिंग को रोकने के लिए सुनिश्चित करता है।
Hywell मशीनरी SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ एक लैब सीरीज़ रोटरी डबल कोन वैक्यूम ड्रायर की पेशकश करने में सक्षम है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता उन्हें विभिन्न उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है। कुछ उल्लेखनीय अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री: डबल कोन वैक्यूम ड्रायर मशीन का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग में सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई), एक्सिपिएंट्स और इंटरमीडिएट को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। वे टैबलेट फॉर्मुलेशन, कैप्सूल फिलिंग और अन्य फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं के लिए उच्च शुद्धता, स्थिर और मुक्त-प्रवाह पाउडर का उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
रासायनिक उद्योग: रासायनिक क्षेत्र में, डबल शंकु वैक्यूम सुखाने वाली मशीन को सुखाने के रसायनों, पिगमेंट, रंजक और उत्प्रेरक के लिए नियोजित किया जाता है। नियंत्रित सुखाने की स्थिति रासायनिक प्रतिक्रियाओं, गिरावट या उत्पाद हानि को रोकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक यौगिकों के उत्पादन को सक्षम किया जाता है।
खाद्य उद्योग: डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर खाद्य उद्योग में सूखने की सामग्री, स्वाद और अर्क के लिए आवेदन पाते हैं। कम तापमान पर नमी को धीरे से हटाकर, वे खाद्य उत्पादों के प्राकृतिक स्वादों, रंगों और पोषण संबंधी मूल्यों को संरक्षित करते हैं। यह विशेष रूप से जड़ी -बूटियों, मसालों और निर्जलित फलों जैसे संवेदनशील खाद्य पदार्थों के उत्पादन में महत्वपूर्ण है।
लैब रोटरी डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर एक डबल-शंकु रोटरी टैंक है। जब टैंक एक वैक्यूम स्थिति में होता है, तो भाप या गर्म पानी को हीटिंग के लिए जैकेट में पारित किया जाता है, और गर्मी टैंक की आंतरिक दीवार के माध्यम से गीली सामग्री के संपर्क में होती है। गीली सामग्री को अवशोषित करने के बाद वाष्पीकरण करने वाला वाष्प एक वैक्यूम निकास पाइप के माध्यम से एक वैक्यूम पंप द्वारा खाली कर दिया जाता है। चूंकि टैंक बॉडी एक वैक्यूम अवस्था में है, और टैंक बॉडी के रोटेशन से सामग्री लगातार ऊपर और नीचे, अंदर और बाहर की ओर मुड़ने का कारण बनती है, सामग्री की सुखाने की गति में तेजी आती है, सूखने की दक्षता में सुधार होता है, और समान सूखने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर पारंपरिक सुखाने के तरीकों पर कई फायदे प्रदान करते हैं। ये लाभ उन्हें कई उद्योगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाते हैं:
कम दबाव वाले वातावरण और कुशल गर्मी हस्तांतरण तंत्र अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में तेजी से सुखाने के समय को सक्षम करते हैं। डबल-कॉन डिज़ाइन मिश्रण को बढ़ाता है और एक समान सुखाने की सुविधा देता है, जिससे विस्तारित सुखाने वाले चक्रों की आवश्यकता को कम किया जाता है।
डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर की कोमल सुखाने की प्रक्रिया गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है। उच्च तापमान के संपर्क में आने से, थर्मल गिरावट, मलिनकिरण, या वाष्पशील घटकों के नुकसान का जोखिम काफी कम हो जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद अपने वांछित गुणों को बनाए रखता है और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
पारंपरिक सुखाने के तरीकों में अक्सर उच्च तापमान शामिल होता है, जो कुछ सामग्रियों में थर्मल गिरावट या अवांछनीय रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकता है। डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर कम तापमान पर संचालित होता है, गर्मी क्षति के जोखिम को कम करता है और उत्पाद की रासायनिक संरचना को संरक्षित करता है।
ROTA-Cone वैक्यूम ड्रायर का अनूठा डिजाइन उत्कृष्ट मिश्रण और समान सुखाने को बढ़ावा देता है। यह सामग्री में लगातार नमी हटाने का परिणाम है, जिससे कण आकार वितरण और रंग जैसे बेहतर विशेषताओं के साथ एक अधिक सजातीय अंत उत्पाद होता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर बहुमुखी होते हैं और पाउडर, ग्रैन्यूल और पेस्ट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। वे विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील और नाजुक पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें कोमल सुखाने की स्थिति की आवश्यकता होती है।
रोटो-शंकु वैक्यूम ड्रायर में सुखाने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को तापमान, वैक्यूम स्तर और रोटेशन की गति जैसे मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति मिलती है। नियंत्रण का यह स्तर विभिन्न सामग्रियों के लिए इष्टतम सुखाने की स्थिति सुनिश्चित करता है और विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन को सक्षम करता है।
Hywell मशीनरी लैब सीरीज़ डबल कोन वैक्यूम ड्रायर में पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित विशेषता थी। वैक्यूम ड्रायर सहित कई लाभ प्रदान करते हैं:
1। शुष्क तापमान-संवेदनशील उत्पाद क्योंकि सभी तरल पदार्थ कम दबाव में कम तापमान पर वाष्पित होते हैं, यह बहुत कम तापमान पर तरल पदार्थों को वाष्पित करना संभव है।
2। कम ऊर्जा चूंकि वैक्यूम के तहत तरल का वाष्पीकरण बहुत कम तापमान पर होता है, तापमान को बढ़ाए बिना तापमान का अंतर बढ़ जाता है।
3। भयावह उत्पादों के लिए सुरक्षित, कम गति जिस पर डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर संचालित होता है, बस कुछ क्रांतियों में प्रति मिनट, रोटा-कोन ड्रायर को नाजुक और भयावह ठोस जैसे क्रिस्टल, मैक्रोमोलेक्यूल्स, या एग्लोमेरेटेड सॉलिड्स के लिए आदर्श बनाता है।
4। उत्तेजित ड्रायर के विपरीत अधिक पूर्ण डिस्चार्ज, रोटा-कोन ड्रायर में बहुत कम सतह क्षेत्र होता है और उत्पाद को ट्रैप करने के लिए कोई आंदोलनकारी नहीं होता है। साधारण अबाधित 45-डिग्री शंकु सभी उत्पादों को स्वतंत्र रूप से निर्वहन करने की अनुमति देता है।
5। कम क्रॉस-संदूषण क्योंकि केवल एक ही चलती हिस्सा है, टम्बल ड्रायर एक स्वाभाविक रूप से सरल और स्वच्छ डिजाइन है, जो उपज में सुधार करता है और क्रॉस-संदूषण को कम करता है।
6। आसानी से इंटीरियर का निरीक्षण किया
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर का चयन करते समय, कई प्रमुख कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
प्रति बैच सूखने के लिए आपको सामग्री की मात्रा का आकलन करें और यह सुनिश्चित करें कि चुने हुए ड्रायर में पर्याप्त क्षमता है। उपकरणों को समायोजित करने के लिए अपनी सुविधा में उपलब्ध स्थान पर विचार करें।
विभिन्न सामग्रियों में सुखाने की विशेषताएं और आवश्यकताएं होती हैं। सुनिश्चित करें कि ड्रायर की निर्माण सामग्री उन पदार्थों के साथ संगत है जिन्हें आप सूखने का इरादा रखते हैं। हाइग्रोस्कोपिक या संक्षारक सामग्री के लिए, स्थायित्व और उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सामग्री चयन महत्वपूर्ण है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की ऊर्जा दक्षता का मूल्यांकन करें। इन्सुलेशन, हीट रिकवरी सिस्टम और एडवांस्ड कंट्रोल मैकेनिज्म जैसी सुविधाओं की तलाश करें जो ऊर्जा उपयोग का अनुकूलन कर सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं।
रखरखाव उपकरण की दीर्घायु और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सफाई में आसानी, निरीक्षण और रखरखाव के लिए घटकों की पहुंच, और स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता की उपलब्धता पर विचार करें।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और उचित सफाई प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। यहाँ कुछ महत्वपूर्ण विचार हैं:
पहनने, क्षति या खराबी घटकों के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें। इसमें हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, सील और डिस्चार्ज वाल्व की जाँच करना शामिल है। परिचालन मुद्दों को रोकने के लिए किसी भी पहना या क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदलें।
प्रत्येक सुखाने वाले चक्र के बाद, किसी भी अवशेष या उत्पाद बिल्डअप को हटाने के लिए सुखाने वाले कक्ष को अच्छी तरह से साफ करें। ड्रायर में संसाधित विशिष्ट सामग्रियों के लिए उपयुक्त सफाई एजेंटों और तकनीकों के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। स्वच्छता और स्वच्छता आवश्यकताओं पर ध्यान दें, विशेष रूप से उद्योगों में जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स और भोजन, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए।
चिकनी संचालन सुनिश्चित करने और घर्षण को कम करने के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित के रूप में चलती भागों को लुब्रिकेट करें। इसके अतिरिक्त, सटीक और विश्वसनीय सुखाने की स्थिति को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से तापमान और वैक्यूम सेंसर को कैलिब्रेट करें।
उपकरण के संचालन, सुरक्षा प्रोटोकॉल और रखरखाव प्रक्रियाओं को समझने के लिए ऑपरेटरों को उचित प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए। अच्छी तरह से सूचित ऑपरेटर संभावित मुद्दों की पहचान जल्दी कर सकते हैं और डाउनटाइम या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित कार्रवाई कर सकते हैं।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर विभिन्न उद्योगों में सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को सुखाने के लिए उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक कुशल और बहुमुखी उपकरण हैं। उनके अनूठे डिजाइन, कोमल सुखाने की प्रक्रिया, और मापदंडों पर सटीक नियंत्रण पारंपरिक सुखाने के तरीकों पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। फार्मास्यूटिकल्स से लेकर रसायनों और खाद्य प्रसंस्करण तक, डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर बेहतर सुखाने की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता के संरक्षण और कम गर्मी जोखिम को सुनिश्चित करता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के लाभों को अधिकतम करने के लिए, उपकरण का चयन करते समय क्षमता आवश्यकताओं, सामग्री संगतता, ऊर्जा की खपत और रखरखाव की जरूरतों जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित सुरक्षा सावधानियों, नियमित रखरखाव और सफाई प्रक्रियाओं को लागू करना आवश्यक है।
जैसे -जैसे तकनीक आगे बढ़ती रहती है, नियंत्रण प्रणालियों और IoT एकीकरण में भविष्य के विकास को डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के प्रदर्शन और क्षमताओं को और बढ़ाएगा, जिससे अधिक कुशल और सटीक सुखाने की प्रक्रिया हो जाएगी।
तो, चाहे आप एक दवा निर्माता हों, जो एपीआई की शक्ति को संरक्षित करने के लिए देख रहे हैं या एक खाद्य प्रसंस्करण कंपनी है, जो सामग्री के प्राकृतिक स्वादों को बनाए रखने के लिए है, एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर में निवेश करना आपके सुखाने के संचालन में क्रांति ला सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन कर सकता है, और समग्र दक्षता को बढ़ा सकता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर मशीन की पेशकश बेहतर सुखाने की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता के संरक्षण, गर्मी के जोखिम को कम करने, उत्पाद एकरूपता में वृद्धि, और विभिन्न सामग्रियों को संभालने में लचीलापन।
रोटरी शंकु वैक्यूम ड्रायर फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैं। वे गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और विशेषताओं को संरक्षित करने में विशेष रूप से फायदेमंद हैं।
क्षमता और आकार की आवश्यकताएं, सामग्री संगतता, ऊर्जा की खपत, और सफाई और रखरखाव में आसानी एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर का चयन करते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और अंशांकन सहित नियमित रखरखाव, महत्वपूर्ण है। निर्माता के दिशानिर्देशों, प्रशिक्षण ऑपरेटरों और तुरंत किसी भी मुद्दे को संबोधित करने या पहने हुए भागों को संबोधित करने से इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
हाँ, ट्रे ड्रायर, स्प्रे ड्रायर , और रोटरी ड्रायर कुछ सामान्य विकल्प हैं। हालांकि, प्रत्येक विधि के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, और विकल्प विशिष्ट सुखाने की आवश्यकताओं, भौतिक विशेषताओं और उत्पादन संस्करणों पर निर्भर करता है।
भविष्य के विकास में सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के लिए नियंत्रण प्रणालियों में प्रगति और वास्तविक समय की निगरानी और रिमोट कंट्रोल क्षमताओं के लिए IoT प्रौद्योगिकी का एकीकरण शामिल है। इन प्रगति का उद्देश्य सुखाने की प्रक्रियाओं को और अनुकूलित करना और दक्षता बढ़ाना है।
SZG सीरीज़ लेबोरेटरी मॉडल डबल कोन वैक्यूम ड्रायर समान उपकरणों की तकनीक के संयोजन के आधार पर हमारे कारखाने द्वारा विकसित एक नई पीढ़ी सुखाने वाला उपकरण है। इसमें दो कनेक्टिंग तरीके हैं, यानी बेल्ट या चेन। इसलिए प्रयोगशाला रोटरी वैक्यूम ड्रायर ऑपरेशन में स्थिर हैं। विशेष डिजाइन दो शाफ्ट की गारंटी देता है
अच्छा सांद्रता का एहसास करें। डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर को रोटा शंकु वैक्यूम ड्रायर, रोटो शंकु वैक्यूम ड्रायर, रोटरी कोन वैक्यूम ड्रायर भी कहा जाता है।
कार्यशील माध्यम के लिए, यह मुख्य रूप से डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के लिए गर्म पानी का उपयोग करता है। चिपकने वाली कच्चे माल को सुखाने के लिए, हमने आपके लिए विशेष रूप से एक सरगर्मी प्लेट बफर डिज़ाइन किया है। गर्मी स्रोत (उदाहरण के लिए, कम-
दबाव भाप या थर्मल तेल, या गर्म पानी) सील जैकेट से होकर गुजरता है। आंतरिक खोल के माध्यम से सूखने के लिए कच्चे माल को गर्मी प्रेषित की जाएगी; बिजली की ड्राइविंग के तहत, टैंक को धीरे -धीरे घुमाया जाता है और इसके अंदर का कच्चा माल लगातार मिश्रित होता है। प्रबलित सुखाने के उद्देश्य को महसूस किया जा सकता है; कच्चा माल वैक्यूम के अधीन है। भाप के दबाव में गिरावट कच्चे माल की सतह पर नमी (विलायक) को संतृप्ति की स्थिति तक पहुंचती है और वाष्पित हो जाती है। विलायक को एक वैक्यूम पंप के माध्यम से छुट्टी दे दी जाएगी और समय में बरामद किया जाएगा। कच्चे माल की आंतरिक नमी (विलायक) लगातार घुसपैठ, वाष्पित और निर्वहन करेगा। तीन प्रक्रियाओं को अनजाने में किया जाता है और सुखाने के उद्देश्य को थोड़े समय के भीतर महसूस किया जा सकता है। लैब डबल कोन वैक्यूम ड्रायर का सबसे छोटा मॉडल 30L हो सकता है। लेकिन Hywell मशीनरी में है औद्योगिक रोटरी शंकु वैक्यूम ड्रायर जिसकी सबसे बड़ी मात्रा 8000L तक पहुंचती है।
नमूना | कुल मात्रा (एल) | संचालन मात्रा (एल) | अधिकतम लोडिंग | शक्ति (kW) | वज़न (किग्रा) |
SZG-30 | 30 | 180 | 9 | 1.1 | 250 |
SZG-50 | 50 | 30 | 15 | 1.1 | 450 |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर एक विशेष उपकरण है जिसे कम दबाव वाले वातावरण के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों से नमी या सॉल्वैंट्स को कुशलता से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सुखाने की तकनीक में थर्मल गिरावट को रोकने और उत्पाद की गुणवत्ता को संरक्षित करने के लिए एक सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रिया शामिल है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर में दो परस्पर जुड़े, शंकु के आकार के जहाज होते हैं, जो एक केंद्रीय अक्ष पर लगे होते हैं। पोत डिजाइन सामग्री के उत्कृष्ट मिश्रण और समान सुखाने के लिए अनुमति देता है। मुख्य घटकों में सुखाने वाले कक्ष, ड्राइव तंत्र, हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम और डिस्चार्ज वाल्व शामिल हैं।
सुखाने की प्रक्रिया गीली सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में लोड करके शुरू होती है। एक बार सील होने के बाद, चैम्बर के अंदर एक वैक्यूम बनाया जाता है, जो तरल या विलायक के दबाव और उबलते बिंदु को कम करता है। हीटिंग सिस्टम तब पोत की दीवारों को कोमल गर्मी प्रदान करता है, थर्मल ऊर्जा को गीले सामग्री में स्थानांतरित करता है। जैसा कि तरल या विलायक वाष्पीकरण करता है, यह कम दबाव वाले वातावरण को बनाए रखते हुए, वैक्यूम सिस्टम द्वारा जल्दी से हटा दिया जाता है। डबल शंकु वाहिकाओं का आंदोलन और रोटेशन भी सूखने और उत्पाद संचय या ओवरहीटिंग को रोकने के लिए सुनिश्चित करता है।
Hywell मशीनरी SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ एक लैब सीरीज़ रोटरी डबल कोन वैक्यूम ड्रायर की पेशकश करने में सक्षम है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता उन्हें विभिन्न उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है। कुछ उल्लेखनीय अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
फार्मास्युटिकल इंडस्ट्री: डबल कोन वैक्यूम ड्रायर मशीन का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग में सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों (एपीआई), एक्सिपिएंट्स और इंटरमीडिएट को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। वे टैबलेट फॉर्मुलेशन, कैप्सूल फिलिंग और अन्य फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं के लिए उच्च शुद्धता, स्थिर और मुक्त-प्रवाह पाउडर का उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
रासायनिक उद्योग: रासायनिक क्षेत्र में, डबल शंकु वैक्यूम सुखाने वाली मशीन को सुखाने के रसायनों, पिगमेंट, रंजक और उत्प्रेरक के लिए नियोजित किया जाता है। नियंत्रित सुखाने की स्थिति रासायनिक प्रतिक्रियाओं, गिरावट या उत्पाद हानि को रोकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले रासायनिक यौगिकों के उत्पादन को सक्षम किया जाता है।
खाद्य उद्योग: डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर खाद्य उद्योग में सूखने की सामग्री, स्वाद और अर्क के लिए आवेदन पाते हैं। कम तापमान पर नमी को धीरे से हटाकर, वे खाद्य उत्पादों के प्राकृतिक स्वादों, रंगों और पोषण संबंधी मूल्यों को संरक्षित करते हैं। यह विशेष रूप से जड़ी -बूटियों, मसालों और निर्जलित फलों जैसे संवेदनशील खाद्य पदार्थों के उत्पादन में महत्वपूर्ण है।
लैब रोटरी डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर एक डबल-शंकु रोटरी टैंक है। जब टैंक एक वैक्यूम स्थिति में होता है, तो भाप या गर्म पानी को हीटिंग के लिए जैकेट में पारित किया जाता है, और गर्मी टैंक की आंतरिक दीवार के माध्यम से गीली सामग्री के संपर्क में होती है। गीली सामग्री को अवशोषित करने के बाद वाष्पीकरण करने वाला वाष्प एक वैक्यूम निकास पाइप के माध्यम से एक वैक्यूम पंप द्वारा खाली कर दिया जाता है। चूंकि टैंक बॉडी एक वैक्यूम अवस्था में है, और टैंक बॉडी के रोटेशन से सामग्री लगातार ऊपर और नीचे, अंदर और बाहर की ओर मुड़ने का कारण बनती है, सामग्री की सुखाने की गति में तेजी आती है, सूखने की दक्षता में सुधार होता है, और समान सूखने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर पारंपरिक सुखाने के तरीकों पर कई फायदे प्रदान करते हैं। ये लाभ उन्हें कई उद्योगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाते हैं:
कम दबाव वाले वातावरण और कुशल गर्मी हस्तांतरण तंत्र अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में तेजी से सुखाने के समय को सक्षम करते हैं। डबल-कॉन डिज़ाइन मिश्रण को बढ़ाता है और एक समान सुखाने की सुविधा देता है, जिससे विस्तारित सुखाने वाले चक्रों की आवश्यकता को कम किया जाता है।
डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर की कोमल सुखाने की प्रक्रिया गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है। उच्च तापमान के संपर्क में आने से, थर्मल गिरावट, मलिनकिरण, या वाष्पशील घटकों के नुकसान का जोखिम काफी कम हो जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद अपने वांछित गुणों को बनाए रखता है और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
पारंपरिक सुखाने के तरीकों में अक्सर उच्च तापमान शामिल होता है, जो कुछ सामग्रियों में थर्मल गिरावट या अवांछनीय रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकता है। डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर कम तापमान पर संचालित होता है, गर्मी क्षति के जोखिम को कम करता है और उत्पाद की रासायनिक संरचना को संरक्षित करता है।
ROTA-Cone वैक्यूम ड्रायर का अनूठा डिजाइन उत्कृष्ट मिश्रण और समान सुखाने को बढ़ावा देता है। यह सामग्री में लगातार नमी हटाने का परिणाम है, जिससे कण आकार वितरण और रंग जैसे बेहतर विशेषताओं के साथ एक अधिक सजातीय अंत उत्पाद होता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर बहुमुखी होते हैं और पाउडर, ग्रैन्यूल और पेस्ट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। वे विशेष रूप से गर्मी-संवेदनशील और नाजुक पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें कोमल सुखाने की स्थिति की आवश्यकता होती है।
रोटो-शंकु वैक्यूम ड्रायर में सुखाने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को तापमान, वैक्यूम स्तर और रोटेशन की गति जैसे मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति मिलती है। नियंत्रण का यह स्तर विभिन्न सामग्रियों के लिए इष्टतम सुखाने की स्थिति सुनिश्चित करता है और विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन को सक्षम करता है।
Hywell मशीनरी लैब सीरीज़ डबल कोन वैक्यूम ड्रायर में पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित विशेषता थी। वैक्यूम ड्रायर सहित कई लाभ प्रदान करते हैं:
1। शुष्क तापमान-संवेदनशील उत्पाद क्योंकि सभी तरल पदार्थ कम दबाव में कम तापमान पर वाष्पित होते हैं, यह बहुत कम तापमान पर तरल पदार्थों को वाष्पित करना संभव है।
2। कम ऊर्जा चूंकि वैक्यूम के तहत तरल का वाष्पीकरण बहुत कम तापमान पर होता है, तापमान को बढ़ाए बिना तापमान का अंतर बढ़ जाता है।
3। भयावह उत्पादों के लिए सुरक्षित, कम गति जिस पर डबल-शंकु वैक्यूम ड्रायर संचालित होता है, बस कुछ क्रांतियों में प्रति मिनट, रोटा-कोन ड्रायर को नाजुक और भयावह ठोस जैसे क्रिस्टल, मैक्रोमोलेक्यूल्स, या एग्लोमेरेटेड सॉलिड्स के लिए आदर्श बनाता है।
4। उत्तेजित ड्रायर के विपरीत अधिक पूर्ण डिस्चार्ज, रोटा-कोन ड्रायर में बहुत कम सतह क्षेत्र होता है और उत्पाद को ट्रैप करने के लिए कोई आंदोलनकारी नहीं होता है। साधारण अबाधित 45-डिग्री शंकु सभी उत्पादों को स्वतंत्र रूप से निर्वहन करने की अनुमति देता है।
5। कम क्रॉस-संदूषण क्योंकि केवल एक ही चलती हिस्सा है, टम्बल ड्रायर एक स्वाभाविक रूप से सरल और स्वच्छ डिजाइन है, जो उपज में सुधार करता है और क्रॉस-संदूषण को कम करता है।
6। आसानी से इंटीरियर का निरीक्षण किया
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर का चयन करते समय, कई प्रमुख कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
प्रति बैच सूखने के लिए आपको सामग्री की मात्रा का आकलन करें और यह सुनिश्चित करें कि चुने हुए ड्रायर में पर्याप्त क्षमता है। उपकरणों को समायोजित करने के लिए अपनी सुविधा में उपलब्ध स्थान पर विचार करें।
विभिन्न सामग्रियों में सुखाने की विशेषताएं और आवश्यकताएं होती हैं। सुनिश्चित करें कि ड्रायर की निर्माण सामग्री उन पदार्थों के साथ संगत है जिन्हें आप सूखने का इरादा रखते हैं। हाइग्रोस्कोपिक या संक्षारक सामग्री के लिए, स्थायित्व और उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सामग्री चयन महत्वपूर्ण है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की ऊर्जा दक्षता का मूल्यांकन करें। इन्सुलेशन, हीट रिकवरी सिस्टम और एडवांस्ड कंट्रोल मैकेनिज्म जैसी सुविधाओं की तलाश करें जो ऊर्जा उपयोग का अनुकूलन कर सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं।
रखरखाव उपकरण की दीर्घायु और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सफाई में आसानी, निरीक्षण और रखरखाव के लिए घटकों की पहुंच, और स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी सहायता की उपलब्धता पर विचार करें।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर की इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और उचित सफाई प्रक्रियाएं आवश्यक हैं। यहाँ कुछ महत्वपूर्ण विचार हैं:
पहनने, क्षति या खराबी घटकों के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें। इसमें हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम सिस्टम, सील और डिस्चार्ज वाल्व की जाँच करना शामिल है। परिचालन मुद्दों को रोकने के लिए किसी भी पहना या क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदलें।
प्रत्येक सुखाने वाले चक्र के बाद, किसी भी अवशेष या उत्पाद बिल्डअप को हटाने के लिए सुखाने वाले कक्ष को अच्छी तरह से साफ करें। ड्रायर में संसाधित विशिष्ट सामग्रियों के लिए उपयुक्त सफाई एजेंटों और तकनीकों के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। स्वच्छता और स्वच्छता आवश्यकताओं पर ध्यान दें, विशेष रूप से उद्योगों में जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स और भोजन, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए।
चिकनी संचालन सुनिश्चित करने और घर्षण को कम करने के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित के रूप में चलती भागों को लुब्रिकेट करें। इसके अतिरिक्त, सटीक और विश्वसनीय सुखाने की स्थिति को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से तापमान और वैक्यूम सेंसर को कैलिब्रेट करें।
उपकरण के संचालन, सुरक्षा प्रोटोकॉल और रखरखाव प्रक्रियाओं को समझने के लिए ऑपरेटरों को उचित प्रशिक्षण प्रदान किया जाना चाहिए। अच्छी तरह से सूचित ऑपरेटर संभावित मुद्दों की पहचान जल्दी कर सकते हैं और डाउनटाइम या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित कार्रवाई कर सकते हैं।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर विभिन्न उद्योगों में सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को सुखाने के लिए उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक कुशल और बहुमुखी उपकरण हैं। उनके अनूठे डिजाइन, कोमल सुखाने की प्रक्रिया, और मापदंडों पर सटीक नियंत्रण पारंपरिक सुखाने के तरीकों पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। फार्मास्यूटिकल्स से लेकर रसायनों और खाद्य प्रसंस्करण तक, डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर बेहतर सुखाने की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता के संरक्षण और कम गर्मी जोखिम को सुनिश्चित करता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के लाभों को अधिकतम करने के लिए, उपकरण का चयन करते समय क्षमता आवश्यकताओं, सामग्री संगतता, ऊर्जा की खपत और रखरखाव की जरूरतों जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित सुरक्षा सावधानियों, नियमित रखरखाव और सफाई प्रक्रियाओं को लागू करना आवश्यक है।
जैसे -जैसे तकनीक आगे बढ़ती रहती है, नियंत्रण प्रणालियों और IoT एकीकरण में भविष्य के विकास को डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर के प्रदर्शन और क्षमताओं को और बढ़ाएगा, जिससे अधिक कुशल और सटीक सुखाने की प्रक्रिया हो जाएगी।
तो, चाहे आप एक दवा निर्माता हों, जो एपीआई की शक्ति को संरक्षित करने के लिए देख रहे हैं या एक खाद्य प्रसंस्करण कंपनी है, जो सामग्री के प्राकृतिक स्वादों को बनाए रखने के लिए है, एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर में निवेश करना आपके सुखाने के संचालन में क्रांति ला सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन कर सकता है, और समग्र दक्षता को बढ़ा सकता है।
डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर मशीन की पेशकश बेहतर सुखाने की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता के संरक्षण, गर्मी के जोखिम को कम करने, उत्पाद एकरूपता में वृद्धि, और विभिन्न सामग्रियों को संभालने में लचीलापन।
रोटरी शंकु वैक्यूम ड्रायर फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैं। वे गर्मी-संवेदनशील सामग्री को सुखाने और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और विशेषताओं को संरक्षित करने में विशेष रूप से फायदेमंद हैं।
क्षमता और आकार की आवश्यकताएं, सामग्री संगतता, ऊर्जा की खपत, और सफाई और रखरखाव में आसानी एक डबल शंकु वैक्यूम ड्रायर का चयन करते समय विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और अंशांकन सहित नियमित रखरखाव, महत्वपूर्ण है। निर्माता के दिशानिर्देशों, प्रशिक्षण ऑपरेटरों और तुरंत किसी भी मुद्दे को संबोधित करने या पहने हुए भागों को संबोधित करने से इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
हाँ, ट्रे ड्रायर, स्प्रे ड्रायर , और रोटरी ड्रायर कुछ सामान्य विकल्प हैं। हालांकि, प्रत्येक विधि के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, और विकल्प विशिष्ट सुखाने की आवश्यकताओं, भौतिक विशेषताओं और उत्पादन संस्करणों पर निर्भर करता है।
भविष्य के विकास में सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के लिए नियंत्रण प्रणालियों में प्रगति और वास्तविक समय की निगरानी और रिमोट कंट्रोल क्षमताओं के लिए IoT प्रौद्योगिकी का एकीकरण शामिल है। इन प्रगति का उद्देश्य सुखाने की प्रक्रियाओं को और अनुकूलित करना और दक्षता बढ़ाना है।