Батареяны кайра иштетүүчү айланма меш

Батареяны кайра иштетүү айлануучу мештин иштөө процесси

Батареяны кайра иштетүү айлануучу мештин толук системасы азыктандыруучу түзүлүштөн, мештин корпусунан, разряддоочу түзүлүштөн, жылытуу аппаратынан, башкаруу блогунан жана башкалардан турат. Жылытуу аппараты температураны акырындык менен жогорулатуу үчүн мештеги материалдардын курчап турган чөйрөсүн жылытат. Термопара менен өлчөнгөн температура талапка жеткенде, температура көтөрүлө бербейт жана реакция убактысы көрсөтүлгөн мааниге жеткенден кийин материалды бошотууга болот жана бүт процесс коопсуз жана натыйжалуу болот.

1. тамактандыруу системасы, адатта, бир бурамалар менен жабдылган же вакуумдук фидер . сандык жеткирүү үчүн

2. Жылытуу меши жалпысынан алдын ала жылытуу зонасын жана жогорку температурадагы жылытуу зонасын камтыйт. Алдын ала жылытуу зонасында жана жогорку температуралуу жылытуу зонасында бир нече температуралык зоналар бар, аларда ар бир температуралык зонанын температурасын өзүнчө коюуга болот, ошондой эле жабдуулардын ар бир зонанын температурасы

 процесси талап кылынат.

3. Ар кандай материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык, Hywell техникасынын инженерлери айланма мештин корпусуна материалдык мүнөздөмөлөргө ылайык бурч керекпи же жокпу долбоорлошот. Анткени биздин ишкананын айланма мешинин корпусу горизонталдуу жана жантайылган мештин корпусу бар.

4. Батарея материалдары айлануучу мештин жылытуу жолу электр жылытуу же күйүп газ / мунай жылыткычы бар. эгерде машина жылыткыч электр жылыткычын орнотсо, материалды кыйыр түрдө жылытуу үчүн каршылык зымы мештин корпусунун түбүнө жайгаштырылат.

5. Муздаткыч, адатта, барабан муздаткычы болуп саналат, материал цилиндрдин ичинен өтүп, сырты разряд температурасынын талаптарын канааттандыруу үчүн материалды кыйыр түрдө муздатуу үчүн суу менен чачылат.

Металлды кайра иштетүү үчүн кайра иштетүү Rotar Calciner

Батареянын айлануучу мешинин термолизинин видеосу

Батареяны кайра иштетүү Айлануучу мештин колдонмосу

Батареяны кайра иштетүү Айлануучу меш литий батареянын материалдарын, оң электрод материалдарын жана терс электрод материалдарын кайра иштетүү жана кальцинациялоо үчүн колдонулат.

Литий батареясын кайра иштетүүчү айланма мешти литий батареяларын, литий темир фосфат батарейкаларын, тернардык литийди жана башка литий батарейкаларын кайра иштетүү жана агломерациялоо үчүн жарактуу литий батареясынын калдыктары деп атоого болот.

Тажрыйбалуу айланма меш өндүрүүчүсү катары Hywell Machinery жогорку өндүрүш үчүн мыкты технологияга ээ. Дизайнланган жана өндүрүлгөн литий батареясын кайра иштетүүчү айланма меш порошокту кальцинациялоо жана агломерациялоо процесстеринин кеңири спектри үчүн ылайыктуу. Электр жылытуучу айланма меш катары, литий батареясын калыбына келтирүүчү айланма кальцинатор айланма кабыкчанын ичинде так атмосфералык жөнгө салууга ээ. Аккумулятордун эңкейиш бурчу жана айлануу ылдамдыгы жөнгө салынышы мүмкүн, цилиндр жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана кыска циклге ээ жана өндүрүш кубаттуулугу да жогору.

артыкчылыктары Батареяны кайра иштетүү Айлануучу мештин

Газ менен күйүүчү айланма мешке жана мунай менен күйүүчү айланма мешке салыштырганда, электр айлануучу мештер колдонгон электр энергиясы эң таза энергия булагы болуп саналат. Электр энергиясын заводго оңой туташтырууга жана электр линиясы менен бирге электр жылыткычтын айланма мешине берүүгө болот.

Электрик айланма мешин ондурмекде газанан устунликлери хем айдыцдыр.

• Жогорку жылуулук натыйжалуулугу, эч кандай түтүн, эч кандай күл жана ачык жылуулукту алып шлак.

• Шарттарды автоматтык түрдө башкаруу оңой, мештин температурасын көзөмөлдөө тактыгы жогору жана ал куушка чейинки температура процессине ылайыктуу.

• Мындан тышкары, электр айлануучу мешке отун сактоочу жана ташуучу станцияны куруунун кереги жок, бул отун даярдоонун, ташуу-нун жана коопсуздукту башкаруунун ишин жецилдетет. Өндүрүш процессинде SO2 газынан улам мештин корпусунун коррозиясын жана айлана-чөйрөнү булгоо проблемаларын алдын алууга болот. Демек, электр менен жылытуучу айланма меш газ отундун айлануучу мешине жана мунай отунун айланма мешине караганда үнөмдүү.

Батареяны кайра иштетүү ротари кальцинаторунун параметри

Модел	Иштөө температурасы (C)	Меш түтүк диаметри (мм)	Айлануу ылдамдыгы (RPM)	Меш түтүктүн узундугу (м)	Жылытуу ыкмасы	Айдоочу мотордун кубаттуулугу (КВ)
HZG-50	400-1100	500	3-6	5-20	Электр / Газ / Мунай	2.2
HZG-80	400-1100	800	3-6	5-20		3
HZG-100	400-1100	1000	3-5	5-20		5.5
HZG-120	400-1100	1200	3-5	5-20		5.5
HZG-150	400-1100	1500	3-5	8-20		7.5
HZG-180	400-1100	1800	2-3	8-20		11
HZG-200	400-1100	2000	2-3	8-20		22

Баалуу металлдарды кайра иштетүү үчүн батареяны кайра иштетүүчү айлануучу меш

Баалуу металлдарды кайра иштетүү үчүн 600 даражадагы кайра иштетүүчү айлануучу меш Жогорку температурадагы пиролиздик литий батареясы. Литий батареясынын пиролизди калыбына келтирүү технологиясы, негизинен, кайра иштетүү үчүн иштен чыгарылган литий батарейкаларынан баалуу металлдарды алуу жана Hywell Machinery негизинен пиролиздик айланма мештин негизги процессин жана технологиясын камсыз кылат.

Таштанды литий батареясы мешке кирет. 600 градус жогорку температурадан кийин литий батарейкасындагы оңой сынган тетиктер сынып, калган баалуу металлдар кайра иштетүү үчүн кайра иштетилет.

Кытайдын жыл сайын литий батареяларын иштен чыгаруусу болжол менен 500 000 тоннага жетиши мүмкүн экени түшүнүктүү. Hywell Machinery компаниясынын айланма меши саатына 1-2 тоннаны иштете алат, ал эми жылдык максималдуу иштетүү кубаттуулугу 15 000 тоннаны түзөт. 500 000 тонна калдык литий батареяларын кайра иштетүү үчүн мындай ондогон өндүрүш линиялары керек. Рыноктун масштабын баалабай коюуга болбойт. Акыркы жылдары, ар кандай улуттук министрликтер жана комиссиялар да акырындык менен стандартташтырылган жана саясат деңгээлинде алсыздан күчтүүгө чейин тайыздан тереңге карай калдык литий батареяларын кайра иштетүү рыногун жакшыртышты. Бул бизнес мүмкүнчүлүгүн көрүп, Hywell Machinery 2014-жылдан бери литий батареялары менен байланышкан тармактарды өстүрүп келет жана негизинен литий батареясын өндүрүүдөн тартып кайра иштетүүгө чейин бардык техникалык байланыштарды ачты.

Бул айланма меш 'атмосфералык кальцинацияга' жетише алат, башкача айтканда, мештеги кычкылтектин мазмунун көзөмөлдөй алат. 'Жогорку температурадагы пиролизден кийинки газдар көбүнчө күйүүчү жана жарылуучу газдар болуп саналат, алар жарылуу коркунучу бар.' Биз мештеги кычкылтектин мазмунун аз кычкылтектүү чөйрөдө кармоо жана коопсуз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөй алабыз. Иштин майнаптуулугу кыйла жакшырды.' Бул технологиянын өнөр жайда колдонуу мүмкүнчүлүгү абдан жакшы.

Айлануучу мештер термолиз менен кайра иштетүү чечими

Ротари кальцинерлер ар кандай гранулдуу продуктуларды жана порошокторду жогорку температурада иштетүү үчүн өтө эффективдүү жана үнөмдүү каражат болуп саналат. Агрегат атайын көзөмөлдөнүүчү жана бирдиктүү процесс шарттарын камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.

Материал айлануучу цилиндрге берилет, ал процесске байланыштуу убакытка жана температура критерийлерине ылайык сырттан жылытылат. Цилиндр айланганда материал акырын жылып, цилиндрдин азыктандыруучу четинен разряддын аягына чейин агып барат. Иш-аракет продукттун белгилүү бир чөйрөгө бирдей таасирин тийгизет. Ар кандай процесстер берилген реакцияны жайылтуу үчүн продукт менен түздөн-түз байланышта болгон реакция газдарын колдонот же продуктуну коргоо үчүн газдарды камтыйт.

Кальцинер цилиндринин материалын туура тандоо маанилүү жана процесстин температурасы, процесстин шайкештиги жана физикалык өлчөмдөрү менен аныкталат.

Hywell Machinery ротациялык кальцинаторлору бир нече газ, май же кош отун күйгүзүүчү мештери бар автоматтык температура, басым жана электрдик башкаруу менен камсыздалган, же аймактарда жайгаштырылган электр жылытуу элементтери бар. Диаметри 50-3000мм, узундугу 5тен 20мге чейинки өлчөмдөрдө бар.

Батареяны кайра иштетүү Айлануучу мештин артыкчылыктары

Кадимки туннель мешине же тор кур стилиндеги жабдууларга салыштырмалуу.

• Продукттун максималдуу бирдейлиги – материалдык төшөк тынымсыз оодарылып турат жана анын бардыгы талап кылынган чөйрөгө бирдей таасир этет.

• Көбүрөөк түшүмдүүлүк – материалдын баары иштетилет жана эч бири ашыкча ысытылган же ысытылган эмес.

• Процесс убактысынын кыскартылган фактору – продукциянын бирдей экспозициясынын жана динамикасынын эсебинен процесс убактысына талаптар кескин кыскарат.

• Капиталдык чыгымдар – процесстин убактысынын кыскартылган талаптары менен жабдуулар кичирээк, ошондуктан азыраак чыгымдалат.

• Операциялык чыгашалар – контейнерлерди жана автоматташтыруу шаймандарын алмаштырууга кеткен чыгымдарды жок кылуу менен материал үзгүлтүксүз ташылып турат.