HZG
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
Alimento/batería/químico
Sí
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
El sistema completo del horno giratorio de reciclaje de baterías consiste en un dispositivo de alimentación, cuerpo del horno, dispositivo de descarga, dispositivo de calefacción, unidad de control, etc. El dispositivo de calentamiento calienta el entorno circundante de los materiales en el horno para aumentar gradualmente la temperatura. Cuando la temperatura medida por el termopar alcanza el requisito, la temperatura no continuará aumentando y el material se puede descargar después de que el tiempo de reacción alcanza el valor especificado, y todo el proceso es seguro y eficiente.
1. El sistema de alimentación generalmente está equipado con un alimentador de tornillo o Alimentador de vacío para la transmisión cuantitativa.
2. El horno de calefacción generalmente incluye una zona de precalentamiento y una zona de calentamiento de alta temperatura. Hay múltiples zonas de temperatura en la zona de precalentamiento y la zona de calentamiento de alta temperatura, donde la temperatura de cada zona de temperatura se puede establecer por separado, y la temperatura de cada zona del equipo
es requerido por el proceso.
3. Según diferentes características del material, los ingenieros de Hywell Machinery diseñarán si el cuerpo del horno rotativo necesita un ángulo de acuerdo con las características del material. Porque el horno rotativo de nuestra empresa tiene un cuerpo horizontal del horno y un cuerpo de horno inclinado.
4. La forma de calentamiento del horno giratorio de los materiales de la batería tiene calentamiento eléctrico o quema de gas /calentador de aceite. Si el calentador de la máquina instala el calentador eléctrico, el cable de resistencia está dispuesto en la parte inferior del cuerpo del horno para calentar indirectamente el material.
5. El enfriador suele ser un enfriador de tambor, el material pasa a través del interior del cilindro y el exterior se rocía con agua para enfriar indirectamente el material para cumplir con los requisitos de temperatura de descarga.
Batería Reciclaje del horno giratorio
Batería Reciclaje del horno giratorio
Batería Reciclaje del horno giratorio
El horno giratorio de reciclaje de la batería se utiliza para el reciclaje y la calcinación de los materiales de la batería de litio, los materiales de electrodo positivos y los materiales de electrodos negativos.
El horno rotativo de reciclaje de la batería de litio también se puede llamar el calcinero de batería de litio residual, que es adecuado para reciclar y sinterizar baterías de litio, baterías de fosfato de hierro de litio, litio ternario y otras baterías de litio.
Como un experimentado fabricante de horno rotativo, Hywell Machinery tiene una tecnología sobresaliente para la producción superior. El horno giratorio de reciclaje de batería de litio diseñado y producido es adecuado para una amplia gama de procesos de calcinación y sinterización de polvo. Como un horno giratorio de calentamiento eléctrico, el calcinero rotativo de recuperación de la batería de litio tiene un ajuste atmosférico preciso dentro de la cubierta giratoria. Se puede ajustar el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación del calcinero rotativo de la batería residual, el cilindro tiene una buena transferencia de calor y tiempo de ciclo corto, y la capacidad de producción también es mayor.
En comparación con el horno rotativo a gas y el horno rotativo a petróleo, la energía eléctrica utilizada por los hornos giratorios eléctricos es la fuente de energía más limpia. La energía eléctrica se puede conectar fácilmente a la fábrica y suministrarse al horno giratorio de calefacción eléctrica junto con la línea de suministro de alimentación.
Las ventajas en el proceso de producción del horno giratorio eléctrico también son obvias.
• Alta eficiencia térmica, sin humo, sin cenizas y escoria para quitarle el calor obvio.
• Es fácil controlar automáticamente las condiciones, la precisión del control de la temperatura del horno es alta y es adecuada para el estrecho proceso de temperatura previa al disparo.
• Además, el horno giratorio eléctrico no necesita construir almacenamiento de combustible y estación de transporte, lo que simplifica el trabajo de adquisición de combustible, transporte y gestión de seguridad. Durante el proceso de producción, se puede evitar la corrosión del cuerpo del horno debido a problemas de gas SO y contaminación ambiental. Por lo tanto, el horno giratorio de calefacción eléctrica es más económico que el horno rotativo de combustible de gas y el horno giratorio de combustible de aceite.
Modelo | Temperatura de funcionamiento (c) | Diámetro de la tubería del horno (mm) | Velocidad de rotación (RPM) | Longitud de la tubería del horno (M) | Método de calentamiento | Conducción de energía del motor (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Eléctrico / gas / petróleo | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Batería de litio al horno giratorio de 600 grados Batería de litio a alta temperatura para reciclar metales preciosos. La tecnología de recuperación de la pirólisis de la batería de litio es principalmente para extraer metales preciosos de las baterías de litio de potencia de desmantelamiento para el reciclaje, y la maquinaria de Hywell proporciona principalmente el proceso y la tecnología del horno giratorio de pirólisis central.
La batería de litio residual entra en el horno. Después de una temperatura alta de 600 grados, los componentes fácilmente agrietados en la batería de litio se agrietan y los metales preciosos restantes se reciclan para su reutilización.
Se entiende que el desmantelamiento anual de baterías de litio de China puede alcanzar aproximadamente 500,000 toneladas. El horno rotativo de la maquinaria Hywell puede procesar 1-2 toneladas por hora, y la capacidad de procesamiento máxima anual es de aproximadamente 15,000 toneladas. Para procesar las 500,000 toneladas de baterías de litio residuales, se necesitan docenas de tales líneas de producción. La escala del mercado no debe subestimarse. En los últimos años, varios ministerios y comisiones nacionales también han estandarizado y mejorado gradualmente el mercado de reciclaje de baterías de litio de desechos desde menos profundas hasta más profundas, de débiles a fuertes a nivel de política. Al ver esta oportunidad de negocio, Hywell Machinery ha estado cultivando industrias relacionadas con la batería de litio desde 2014 y básicamente ha abierto todos los enlaces técnicos desde la producción de baterías de litio hasta el reciclaje.
Este horno rotativo puede lograr 'atmósfera calcinación ', es decir, puede controlar el contenido de oxígeno en el horno. 'Los gases después de la pirólisis a alta temperatura son en su mayoría gases inflamables y explosivos, que tienen el riesgo de explosión. El rendimiento se mejora enormemente. 'Esta tecnología tiene una muy buena perspectiva de aplicación en la industria.
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Los calcinadores rotativos son un medio altamente efectivo y rentable para el procesamiento de alta temperatura de varios productos y polvos granulares. La unidad está especialmente diseñada para proporcionar condiciones de proceso controladas y uniformes.
El material se alimenta en un cilindro giratorio que se calienta externamente de acuerdo con el tiempo relacionado con el proceso versus los criterios de temperatura. A medida que el cilindro gira, el material se cae suavemente a medida que fluye desde el extremo del alimento del cilindro hasta el extremo de descarga. La acción promueve la exposición uniforme del producto a un entorno definido. Varios procesos emplean gases de reacción en contacto directo con el producto para propagar una reacción dada o cubrir gases para proteger el producto.
La selección adecuada del material del cilindro calcinero es crítica y se determina por la temperatura del proceso, la compatibilidad del proceso y las consideraciones de tamaño físico.
Los calcinadores giratorios de Hywell Machinery están provistos de temperatura automática, presión y controles eléctricos con hornos con múltiples gases, aceite o quemadores de combustible duales, o elementos de calefacción eléctricos dispuestos en zonas. Disponible en tamaños que van desde 50-3000 mm de diámetro con longitudes de 5 a más de 20 m.
En comparación con el horno de túnel convencional o el equipo de estilo de la correa de malla.
• Uniformidad máxima del producto: el lecho del material se entrega constantemente, y todo está expuesto de manera uniforme a su entorno requerido.
• Mayores rendimientos: todo el material se procesa y ninguno se sobrecalienta o se callan.
• Factor de tiempo de proceso reducido: debido a la exposición uniforme y la dinámica de los productos, los requisitos de tiempo de proceso se reducen drásticamente.
• Costos de capital: con requisitos de tiempo de proceso reducido, el equipo es más pequeño y, por lo tanto, menos costoso.
• Costos operativos: el material se transmite continuamente eliminando los costos de reemplazo continuos de contenedores de contenido y dispositivos de automatización.
El sistema completo del horno giratorio de reciclaje de baterías consiste en un dispositivo de alimentación, cuerpo del horno, dispositivo de descarga, dispositivo de calefacción, unidad de control, etc. El dispositivo de calentamiento calienta el entorno circundante de los materiales en el horno para aumentar gradualmente la temperatura. Cuando la temperatura medida por el termopar alcanza el requisito, la temperatura no continuará aumentando y el material se puede descargar después de que el tiempo de reacción alcanza el valor especificado, y todo el proceso es seguro y eficiente.
1. El sistema de alimentación generalmente está equipado con un alimentador de tornillo o Alimentador de vacío para la transmisión cuantitativa.
2. El horno de calefacción generalmente incluye una zona de precalentamiento y una zona de calentamiento de alta temperatura. Hay múltiples zonas de temperatura en la zona de precalentamiento y la zona de calentamiento de alta temperatura, donde la temperatura de cada zona de temperatura se puede establecer por separado, y la temperatura de cada zona del equipo
es requerido por el proceso.
3. Según diferentes características del material, los ingenieros de Hywell Machinery diseñarán si el cuerpo del horno rotativo necesita un ángulo de acuerdo con las características del material. Porque el horno rotativo de nuestra empresa tiene un cuerpo horizontal del horno y un cuerpo de horno inclinado.
4. La forma de calentamiento del horno giratorio de los materiales de la batería tiene calentamiento eléctrico o quema de gas /calentador de aceite. Si el calentador de la máquina instala el calentador eléctrico, el cable de resistencia está dispuesto en la parte inferior del cuerpo del horno para calentar indirectamente el material.
5. El enfriador suele ser un enfriador de tambor, el material pasa a través del interior del cilindro y el exterior se rocía con agua para enfriar indirectamente el material para cumplir con los requisitos de temperatura de descarga.
Batería Reciclaje del horno giratorio
Batería Reciclaje del horno giratorio
Batería Reciclaje del horno giratorio
El horno giratorio de reciclaje de la batería se utiliza para el reciclaje y la calcinación de los materiales de la batería de litio, los materiales de electrodo positivos y los materiales de electrodos negativos.
El horno rotativo de reciclaje de la batería de litio también se puede llamar el calcinero de batería de litio residual, que es adecuado para reciclar y sinterizar baterías de litio, baterías de fosfato de hierro de litio, litio ternario y otras baterías de litio.
Como un experimentado fabricante de horno rotativo, Hywell Machinery tiene una tecnología sobresaliente para la producción superior. El horno giratorio de reciclaje de batería de litio diseñado y producido es adecuado para una amplia gama de procesos de calcinación y sinterización de polvo. Como un horno giratorio de calentamiento eléctrico, el calcinero rotativo de recuperación de la batería de litio tiene un ajuste atmosférico preciso dentro de la cubierta giratoria. Se puede ajustar el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación del calcinero rotativo de la batería residual, el cilindro tiene una buena transferencia de calor y tiempo de ciclo corto, y la capacidad de producción también es mayor.
En comparación con el horno rotativo a gas y el horno rotativo a petróleo, la energía eléctrica utilizada por los hornos giratorios eléctricos es la fuente de energía más limpia. La energía eléctrica se puede conectar fácilmente a la fábrica y suministrarse al horno giratorio de calefacción eléctrica junto con la línea de suministro de alimentación.
Las ventajas en el proceso de producción del horno giratorio eléctrico también son obvias.
• Alta eficiencia térmica, sin humo, sin cenizas y escoria para quitarle el calor obvio.
• Es fácil controlar automáticamente las condiciones, la precisión del control de la temperatura del horno es alta y es adecuada para el estrecho proceso de temperatura previa al disparo.
• Además, el horno giratorio eléctrico no necesita construir almacenamiento de combustible y estación de transporte, lo que simplifica el trabajo de adquisición de combustible, transporte y gestión de seguridad. Durante el proceso de producción, se puede evitar la corrosión del cuerpo del horno debido a problemas de gas SO y contaminación ambiental. Por lo tanto, el horno giratorio de calefacción eléctrica es más económico que el horno rotativo de combustible de gas y el horno giratorio de combustible de aceite.
Modelo | Temperatura de funcionamiento (c) | Diámetro de la tubería del horno (mm) | Velocidad de rotación (RPM) | Longitud de la tubería del horno (M) | Método de calentamiento | Conducción de energía del motor (KW) |
HZG-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Eléctrico / gas / petróleo | 2.2 |
HZG-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
HZG-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
HZG-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
HZG-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
HZG-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Batería de litio al horno giratorio de 600 grados Batería de litio a alta temperatura para reciclar metales preciosos. La tecnología de recuperación de la pirólisis de la batería de litio es principalmente para extraer metales preciosos de las baterías de litio de potencia de desmantelamiento para el reciclaje, y la maquinaria de Hywell proporciona principalmente el proceso y la tecnología del horno giratorio de pirólisis central.
La batería de litio residual entra en el horno. Después de una temperatura alta de 600 grados, los componentes fácilmente agrietados en la batería de litio se agrietan y los metales preciosos restantes se reciclan para su reutilización.
Se entiende que el desmantelamiento anual de baterías de litio de China puede alcanzar aproximadamente 500,000 toneladas. El horno rotativo de la maquinaria Hywell puede procesar 1-2 toneladas por hora, y la capacidad de procesamiento máxima anual es de aproximadamente 15,000 toneladas. Para procesar las 500,000 toneladas de baterías de litio residuales, se necesitan docenas de tales líneas de producción. La escala del mercado no debe subestimarse. En los últimos años, varios ministerios y comisiones nacionales también han estandarizado y mejorado gradualmente el mercado de reciclaje de baterías de litio de desechos desde menos profundas hasta más profundas, de débiles a fuertes a nivel de política. Al ver esta oportunidad de negocio, Hywell Machinery ha estado cultivando industrias relacionadas con la batería de litio desde 2014 y básicamente ha abierto todos los enlaces técnicos desde la producción de baterías de litio hasta el reciclaje.
Este horno rotativo puede lograr 'atmósfera calcinación ', es decir, puede controlar el contenido de oxígeno en el horno. 'Los gases después de la pirólisis a alta temperatura son en su mayoría gases inflamables y explosivos, que tienen el riesgo de explosión. El rendimiento se mejora enormemente. 'Esta tecnología tiene una muy buena perspectiva de aplicación en la industria.
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Reciclaje de la batería calciner giratorio
Los calcinadores rotativos son un medio altamente efectivo y rentable para el procesamiento de alta temperatura de varios productos y polvos granulares. La unidad está especialmente diseñada para proporcionar condiciones de proceso controladas y uniformes.
El material se alimenta en un cilindro giratorio que se calienta externamente de acuerdo con el tiempo relacionado con el proceso versus los criterios de temperatura. A medida que el cilindro gira, el material se cae suavemente a medida que fluye desde el extremo del alimento del cilindro hasta el extremo de descarga. La acción promueve la exposición uniforme del producto a un entorno definido. Varios procesos emplean gases de reacción en contacto directo con el producto para propagar una reacción dada o cubrir gases para proteger el producto.
La selección adecuada del material del cilindro calcinero es crítica y se determina por la temperatura del proceso, la compatibilidad del proceso y las consideraciones de tamaño físico.
Los calcinadores giratorios de Hywell Machinery están provistos de temperatura automática, presión y controles eléctricos con hornos con múltiples gases, aceite o quemadores de combustible duales, o elementos de calefacción eléctricos dispuestos en zonas. Disponible en tamaños que van desde 50-3000 mm de diámetro con longitudes de 5 a más de 20 m.
En comparación con el horno de túnel convencional o el equipo de estilo de la correa de malla.
• Uniformidad máxima del producto: el lecho del material se entrega constantemente, y todo está expuesto de manera uniforme a su entorno requerido.
• Mayores rendimientos: todo el material se procesa y ninguno se sobrecalienta o se callan.
• Factor de tiempo de proceso reducido: debido a la exposición uniforme y la dinámica de los productos, los requisitos de tiempo de proceso se reducen drásticamente.
• Costos de capital: con requisitos de tiempo de proceso reducido, el equipo es más pequeño y, por lo tanto, menos costoso.
• Costos operativos: el material se transmite continuamente eliminando los costos de reemplazo continuos de contenedores de contenido y dispositivos de automatización.