HZG
হাইওয়েল
SUS304/SUS316L/SUS310S
খাদ্য/ব্যাটারি/রাসায়নিক
হ্যাঁ
| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ভাটির সম্পূর্ণ সিস্টেমে একটি ফিডিং ডিভাইস, ভাটির বডি, ডিসচার্জিং ডিভাইস, হিটিং ডিভাইস, কন্ট্রোল ইউনিট ইত্যাদি থাকে। গরম করার যন্ত্রটি ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়াতে ভাটিতে থাকা উপকরণের আশেপাশের পরিবেশকে উত্তপ্ত করে। যখন থার্মোকল দ্বারা পরিমাপ করা তাপমাত্রা প্রয়োজনে পৌঁছায়, তখন তাপমাত্রা বাড়তে থাকবে না এবং প্রতিক্রিয়া সময় নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত পৌঁছানোর পরে উপাদানটি ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে এবং পুরো প্রক্রিয়াটি নিরাপদ এবং দক্ষ।
1. খাওয়ানো সিস্টেম সাধারণত একটি স্ক্রু ফিডার দিয়ে সজ্জিত করা হয় বা ভ্যাকুয়াম ফিডার । পরিমাণগত পরিবহণের জন্য
2. গরম করার ভাটিতে সাধারণত একটি প্রি-হিটিং জোন এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রা হিটিং জোন থাকে। প্রি-হিটিং জোন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার অঞ্চলে একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চল রয়েছে, যেখানে প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের তাপমাত্রা আলাদাভাবে সেট করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির প্রতিটি অঞ্চলের তাপমাত্রা
প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজন হয়।
3. বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, Hywell যন্ত্রপাতির প্রকৌশলীরা বস্তুগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ঘূর্ণমান ভাটা শরীরের একটি কোণ প্রয়োজন কিনা তা ডিজাইন করবে। কারণ আমাদের কোম্পানীর ঘূর্ণমান ভাটিতে একটি অনুভূমিক ভাটা বডি এবং একটি আনত ভাটা বডি রয়েছে।
4. ব্যাটারি উপকরণের গরম করার উপায় ঘূর্ণমান ভাটিতে বৈদ্যুতিক গরম বা বার্ন গ্যাস/তেল হিটার রয়েছে। যদি মেশিন হিটার বৈদ্যুতিক হিটার ইনস্টল করে, রেজিস্ট্যান্স ওয়্যারটি ভাটা শরীরের নীচের অংশে সাজানো হয় যাতে পরোক্ষভাবে উপাদান গরম হয়।
5. কুলারটি সাধারণত একটি ড্রাম কুলার হয়, উপাদানটি সিলিন্ডারের ভিতরের মধ্য দিয়ে যায় এবং স্রাবের তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপাদানটিকে পরোক্ষভাবে ঠান্ডা করার জন্য বাইরে জল দিয়ে স্প্রে করা হয়।
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ভাটা
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ভাটা
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ভাটা
ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ, ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপকরণ এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড সামগ্রীর পুনর্ব্যবহার এবং ক্যালসিনেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
লিথিয়াম ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটাকে বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যালসিনারও বলা যেতে পারে, যা লিথিয়াম ব্যাটারি, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট ব্যাটারি, টারনারি লিথিয়াম এবং অন্যান্য লিথিয়াম ব্যাটারি পুনর্ব্যবহার এবং সিন্টারিং পাওয়ার জন্য উপযুক্ত।
একজন অভিজ্ঞ ঘূর্ণমান ভাটা প্রস্তুতকারক হিসাবে, হাইওয়েল মেশিনারির শীর্ষ উত্পাদনের জন্য অসামান্য প্রযুক্তি রয়েছে। লিথিয়াম ব্যাটারি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা ডিজাইন এবং উত্পাদিত পাউডার ক্যালসিনেশন এবং sintering প্রক্রিয়া বিস্তৃত জন্য উপযুক্ত. একটি বৈদ্যুতিক গরম ঘূর্ণমান ভাটা হিসাবে, লিথিয়াম ব্যাটারি পুনরুদ্ধার ঘূর্ণমান ক্যালসিনারের ঘূর্ণমান শেলের ভিতরে সুনির্দিষ্ট বায়ুমণ্ডলীয় সমন্বয় রয়েছে। বর্জ্য ব্যাটারি ঘূর্ণমান ক্যালসিনারের প্রবণতা কোণ এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, সিলিন্ডারে ভাল তাপ স্থানান্তর এবং ছোট চক্র সময় রয়েছে এবং উত্পাদন ক্ষমতাও বেশি।
গ্যাস-চালিত ঘূর্ণমান ভাটা এবং তেল-চালিত ঘূর্ণমান ভাটির সাথে তুলনা করে, বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটা দ্বারা ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তি হল সবচেয়ে পরিষ্কার শক্তির উৎস। বৈদ্যুতিক শক্তি সহজেই কারখানার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ লাইনের সাথে বৈদ্যুতিক গরম করার রোটারি ভাটিতে সরবরাহ করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটির উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলিও সুস্পষ্ট।
• উচ্চ তাপ দক্ষতা, ধোঁয়া নেই, ছাই নেই, এবং স্পষ্ট তাপ কেড়ে নিতে স্ল্যাগ।
• এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শর্ত নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, ভাটা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা উচ্চ, এবং এটি সংকীর্ণ প্রাক-ফায়ারিং তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
• উপরন্তু, বৈদ্যুতিক ঘূর্ণমান ভাটাতে জ্বালানী সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন স্টেশন তৈরি করার প্রয়োজন নেই, যা জ্বালানী সংগ্রহ, পরিবহন এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনার কাজকে সহজ করে তোলে। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, SO2 গ্যাসের কারণে ভাটার শরীরের ক্ষয় এবং পরিবেশ দূষণ সমস্যা এড়ানো যায়। অতএব, বৈদ্যুতিক গরম করার ঘূর্ণমান ভাটা গ্যাস জ্বালানী ঘূর্ণমান ভাটা এবং তেল জ্বালানী ঘূর্ণমান ভাটির চেয়ে বেশি লাভজনক।
মডেল |
অপারেটিং তাপমাত্রা (C) |
ফার্নেস পাইপের ব্যাস (মিমি) |
ঘূর্ণন গতি (RPM) |
ফার্নেস পাইপের দৈর্ঘ্য (মি) |
গরম করার পদ্ধতি |
ড্রাইভিং মোটর শক্তি (Kw) |
HZG-50 |
400-1100 |
500 |
3-6 |
5-20 |
বৈদ্যুতিক / গ্যাস / তেল |
2.2 |
HZG-80 |
400-1100 |
800 |
3-6 |
5-20 |
3 |
|
HZG-100 |
400-1100 |
1000 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-120 |
400-1100 |
1200 |
3-5 |
5-20 |
5.5 |
|
HZG-150 |
400-1100 |
1500 |
3-5 |
8-20 |
7.5 |
|
HZG-180 |
400-1100 |
1800 |
2-3 |
8-20 |
11 |
|
HZG-200 |
400-1100 | 2000 |
2-3 |
8-20 |
22 |
মূল্যবান ধাতু পুনর্ব্যবহার করার জন্য 600 ডিগ্রি পুনর্ব্যবহারযোগ্য ঘূর্ণমান ভাটা উচ্চ-তাপমাত্রা পাইরোলাইসিস লিথিয়াম ব্যাটারি। লিথিয়াম ব্যাটারি পাইরোলাইসিস রিকভারি টেকনোলজি মূলত রিসাইক্লিংয়ের জন্য ডিকমিশনড পাওয়ার লিথিয়াম ব্যাটারি থেকে মূল্যবান ধাতু নিষ্কাশন করা, এবং হাইওয়েল মেশিনারি প্রধানত মূল পাইরোলাইসিস রোটারি ভাটা প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি প্রদান করে।
বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারি ভাটিতে প্রবেশ করে। 600 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রার পরে, লিথিয়াম ব্যাটারির সহজে ফাটল হওয়া উপাদানগুলি ভেঙে যায় এবং অবশিষ্ট মূল্যবান ধাতুগুলি পুনরায় ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত হয়।
এটা বোঝা যায় যে চীনের লিথিয়াম ব্যাটারির বার্ষিক ডিকমিশন প্রায় 500,000 টনে পৌঁছাতে পারে। হাইওয়েল মেশিনারির ঘূর্ণমান ভাটা প্রতি ঘন্টায় 1-2 টন প্রক্রিয়া করতে পারে এবং বার্ষিক সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রায় 15,000 টন। 500,000 টন বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারি প্রক্রিয়া করতে, এই ধরনের কয়েক ডজন উত্পাদন লাইন প্রয়োজন। বাজার স্কেল অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়. সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিভিন্ন জাতীয় মন্ত্রক এবং কমিশনগুলিও ধীরে ধীরে বর্জ্য লিথিয়াম ব্যাটারির পুনর্ব্যবহারযোগ্য বাজারকে অগভীর থেকে গভীরে, নীতিগত স্তরে দুর্বল থেকে শক্তিশালী পর্যন্ত উন্নত করেছে। এই ব্যবসার সুযোগ দেখে, হাইওয়েল মেশিনারি 2014 সাল থেকে লিথিয়াম ব্যাটারি-সম্পর্কিত শিল্প চাষ করছে এবং মূলত লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন থেকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য সমস্ত প্রযুক্তিগত লিঙ্ক খুলে দিয়েছে।
এই ঘূর্ণমান ভাটা 'বায়ুমণ্ডল ক্যালসিনেশন' অর্জন করতে পারে, অর্থাৎ, এটি ভাটিতে অক্সিজেনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। 'উচ্চ-তাপমাত্রার পাইরোলাইসিসের পরে গ্যাসগুলি বেশিরভাগই দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস, যেগুলির বিস্ফোরণের ঝুঁকি থাকে।' আমরা ভাটিতে অক্সিজেনের সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারি যাতে এটি কম-অক্সিজেন পরিবেশে রাখা যায় এবং নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করা যায়। কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে৷' এই প্রযুক্তির শিল্পে খুব ভাল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে৷
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
ব্যাটারি রিসাইক্লিং রোটারি ক্যালসিনার
বিভিন্ন দানাদার পণ্য এবং গুঁড়ো উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের জন্য রোটারি ক্যালসিনার্স একটি অত্যন্ত কার্যকর এবং ব্যয়-দক্ষ উপায়। ইউনিট বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং অভিন্ন প্রক্রিয়া শর্তাবলী প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
উপাদানটিকে একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারে খাওয়ানো হয় যা প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত সময় বনাম তাপমাত্রার মানদণ্ড অনুসারে বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত হয়। সিলিন্ডারটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ধীরে ধীরে গড়িয়ে যায় কারণ এটি সিলিন্ডারের ফিড প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্তে প্রবাহিত হয়। ক্রিয়াটি একটি সংজ্ঞায়িত পরিবেশে পণ্যের অভিন্ন এক্সপোজার প্রচার করে। প্রদত্ত প্রতিক্রিয়া প্রচারের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলি পণ্যের সাথে সরাসরি যোগাযোগে প্রতিক্রিয়া গ্যাসকে নিয়োগ করে বা পণ্যটিকে রক্ষা করার জন্য গ্যাসগুলিকে আবরণ করে।
ক্যালসিনার সিলিন্ডার উপাদানের সঠিক নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য এবং শারীরিক আকার বিবেচনার দ্বারা নির্ধারিত হয়।
হাইওয়েল মেশিনারি রোটারি ক্যালসিনারগুলিকে স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা, চাপ, এবং একাধিক গ্যাস, তেল, বা দ্বৈত জ্বালানী বার্নার, বা জোনে সাজানো বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান সমন্বিত চুল্লি সহ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা হয়। 50-3000 মিমি ব্যাস থেকে 5 থেকে 20 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের আকারে পাওয়া যায়।
প্রচলিত টানেল ভাটা বা জাল বেল্ট-শৈলী সরঞ্জাম তুলনায়.
• সর্বাধিক পণ্য অভিন্নতা - উপাদান বিছানা ক্রমাগত উল্টে দেওয়া হচ্ছে, এবং এটি সব তার প্রয়োজনীয় পরিবেশে অভিন্নভাবে উন্মুক্ত করা হয়.
• বৃহত্তর ফলন - সমস্ত উপাদান প্রক্রিয়া করা হয়, এবং কোনটিই অতিরিক্ত গরম বা কম গরম করা হয় না।
• হ্রাসকৃত প্রক্রিয়া সময় ফ্যাক্টর - পণ্যগুলির অভিন্ন এক্সপোজার এবং গতিশীলতার কারণে, প্রক্রিয়ার সময় প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে।
• মূলধন খরচ - হ্রাস প্রক্রিয়া সময়ের প্রয়োজনীয়তা সহ, সরঞ্জামগুলি ছোট এবং তাই কম ব্যয়বহুল।
• অপারেটিং খরচ - কন্টেইনার এবং অটোমেশন ডিভাইস ধারণ করার চলমান প্রতিস্থাপন খরচ বাদ দিয়ে উপাদানটি ক্রমাগত জানানো হয়।