Tumble Mieszanie - odpowiedni sposób w mikserze przemysłowym

Czy możesz mieszać proszki w blenderze?

Blendery gumowe są idealne, gdy mieszanki produktów wymagają delikatnego obsługi. Tradycyjna mądrość stwierdza, że ​​jeśli chcesz mieszać lepkie proszki lub twarde, guzowate składniki, mikser na wysokim ścinaniu lepiej pasowałby do twoich potrzeb.

Osiągnięcie idealnej mieszanki jest niezbędne przy tworzeniu wysokiej jakości produktu dla wymagającego konsumenta lub w celu spełnienia kontroli regulacyjnych. Aby to zrobić, potrzebujesz najbardziej odpowiedniego sprzętu do pracy: blendera, który idealnie pasuje do twoich przepisów, linii produkcyjnej i wymagań klienta. Jeśli już zacząłeś szukać miksera przemysłowego dla swoich lokali, odkryłeś szereg różnych stylów, od mieszanki wstążki i mieszanki na wysokim ścinaniu po blendery. Na tym blogu odkrywamy świat mieszania, czym jest, jak to działa i korzyści, jakie może przynieść Twoją firmę…

Co to jest Tumble mieszanie?

Blender upadku to obracająca się maszyna do miksowania, która jest dostępna w różnych stylach, w tym IBC (pośrednie pojemnik zbiorczy) , The Blender w kształcie litery V i Mikser proszkowy 3D . Ten rodzaj miksera proszku jest powszechnie uważany za mechanizm o niskim wpływie do mieszania.

Niezależnie od geometrii blender upadku zwykle obraca się z prędkością roboczą od 5 do 25 obr / min, w zależności od mieszania składników.

Niezależnie od specyficznego kształtu wybranego miksera proszkowego, w zależności od wyjścia mieszanego proszku, maszyna może wybrać różne objętości od 1L do 30 000 l, w zależności od produkcji wymieszania składników.

Jak działa blender blendera?

Blendery Tumble zachęcają produkt do zrobienia tego, co sugeruje nazwa miksera - upadku. Dyfuzja jest zatem głównym mechanizmem mieszania, gdy cząsteczki toczą się, kaskady i spadają na każdą odsłoniętą powierzchnię, gdy naczynie obraca się na osi poziomej. W blenderze w kształcie litery V partia jest ciągle dzielona i rekombinowana po obu stronach naczynia.

Aby skorzystać z tego wzoru mieszania i przepływu, surowce są zwykle ładowane do naczynia w warstwach, a nie obok siebie.

Ponieważ mieszanie upadków jest niskie, jest szczególnie odpowiednie do mieszania gęstych proszków, kruchych stałych i materiałów ściernych, takich jak mieszanki piekarni, płatki zbożowe i proszki mleczne. Jest również regularnie stosowany, gdy mieszanki zawierają komponenty śladowe lub przy użyciu składników różnych rozmiarów i gęstości.

Blendery upadków zapewniają bardzo dokładne i powtarzalne mieszanie przepisów, które zatem odpowiada wszelkim aplikacjom przy użyciu standardów regulacyjnych.

Mające na celu mieszanie różnych materiałów z różnych partii i zapobieganie zanieczyszczeniu krzyżowym. Nasz mikser Bin IBC może bardzo dobrze rozwiązać ten problem. Na przykład: mikser IBC 1000L może być wyposażony w lejek 100-1000 l i użyć do mieszania różnych wag i rodzajów proszków.

Wideo blendera Tumble

Dlaczego warto wybrać blendera?

Blendery gumowe są idealne, gdy mieszanki produktów wymagają delikatnego obsługi. Tradycyjna mądrość stwierdza, że ​​jeśli chcesz mieszać lepkie proszki lub twarde, guzowate składniki, mikser na wysokim ścinaniu lepiej pasowałby do twoich potrzeb. Ale niektórzy z dzisiejszych producentów mikserów upadków dodali ten element wysokiego ścinania w postaci intensyfikacji, które są zamontowane w blenderze w celu zastosowania siły do ​​materiału i złamania aglomeratów. Rozszerzyło to zakres mieszania upadku, aby dostosować się do przepisów o wyższej zawartości tłuszczu-w rzeczywistości przemysł piekarniczy jest w stanie wykorzystać tę technologię do jednoetapowego mieszania.

Blendery upadku są łatwe do kontrolowania, niektóre oferują zmienne dyski częstotliwości, aby umożliwić miękki, wolny start, gdy są w pełni załadowane. Szybkość RPM można również dostosować, aby ruch kaskadowy produktu mógł być starannie kontrolowany. Możesz nawet zaprogramować je, aby zatrzymali się automatycznie po określonej liczbie rewolucji.

Jest mdle

Największa historia sukcesu do mieszania się jest z blenderem IBC. Oferuje pełną elastyczność produkcji swoim klientom. Ponieważ sam IBC staje się naczyniem mieszającym, nie ma kontaktu produktu z blenderem, więc zmiany przepisu mogą być natychmiastowe. Po prostu załaduj następny IBC, nie martwiąc się o czyszczenie i zanieczyszczenie krzyżowe. Składniki można przygotować w ramach IBC off-line, przeniesione do miksera przemysłowego i mieszane w kasie przed transportem, w ramach tego samego IBC, do linii pakowania. To sprawia, że ​​dostępny jest najdrobniejszy i najbardziej wydajny proces produkcji.

Zobacz nasz film krótkometrażowy, aby zobaczyć, jak system Lewell porównuje się z tradycyjnym systemem miksera o stałej linii. Oba produkują te same przepisy i rozmiary partii, ale oszczędności czasowe są oczywiste.

Dzięki Blenderowi IBC Lewell widzimy, jak nasi klienci mogą mieszać 3-4 partie na godzinę bez żadnych przestojów w procesie mieszania. Dramatyczne podniesienie z 1 partii na godzinę, jaką robili z tradycyjnym blenderem wstążkowym.

Mały ślad, który zajmuje Matcon IBC Blender, ma dodatkową zaletę oszczędzania przestrzeni budowlanej, która jest szczególnie uwagi, jeśli trzeba stworzyć czyste pokoje w celu pomieszczenia miksera przemysłowego. Ponadto pojedynczy mikser IBC może pomieścić pełną gamę IBC Lewell, więc nie ma potrzeby kupowania dodatkowych mikserów, aby dopasować różne rozmiary partii. Oszczędzanie zarówno kosztów blendera, jak i przestrzeni.

Możesz w pełni ocenić, czy blender upadku jest dla Ciebie odpowiedni, prosząc o próbę mieszania od Lewell w jednej z ich zakładów testowych. Możesz użyć własnych surowych składników, aby ściśle symulować proces produkcji.

Ponadto ulepszamy tę usługę, oferując najnowszą technologię próbkowania za pomocą NIR (spektroskopia bliskiej podczerwieni), która identyfikuje punkt, w którym partia osiąga jednorodność. Korzystając z NIR, możemy dawać wyniki w czasie rzeczywistym i usunąć użycie inwazyjnego pobierania próbek. Dane te można wykorzystać z powrotem w fabryce, aby zapobiec nadmiernemu miksowaniu i ograniczyć czas mieszanki do minimum.

B w gubernach mikserów proszkowych

Miksery Bin Machinery Bin Mombler miały następujące zalety w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań.

1. Doskonała jednorodność miksera proszku pojemnika - cały produkt jest wspólnie przepływowy

2. Ochrona integralności cząstek miksera kubka pojemnika - grawitacja umożliwiająca minimalne, równe siły

3. Krótkie czasy mieszania mixer

4. Szybkie i łatwe do czyszczenia miksera kubka Bin - Aby zapewnić dobre bezpieczeństwo higieniczne

5. Niskie zużycie energii mikserów proszkowych pojemników

6. Prosta operacja zapewnia bezpieczną i niezawodną produkcję

7. Jest to wyposażone w wiele mechanizmów blokowania bezpieczeństwa

8. Maszyna mieszania IBC Inteligentna kontrola PLC i graficzny HMI

9. Jest wyposażony w wbudowany automatyczny system samodiagnozy usterki

10. Elastyczne do przenoszenia materiałów za pomocą kosza IBC wózka

11. Czas miksowania i prędkość obrotowa regulowana przez ekran dotykowy

12. IBC BIN Blender Auto Pozycja, automatyczne drukowanie rekordów, raport z awarii i alarm

13. Wymienny pojemnik IBC odpowiedni do różnych rodzajów materiałów

14. Automatycznie zakończ wszystkie działania, takie jak zaciskanie, podnoszenie, mieszanie itp.

15. Nowatorska konstrukcja całej maszyny, kompaktowa struktura, dobry wygląd i równość mieszania osiągają 99%.

16. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, brak martwych, łatwych do rozładowania materiały, łatwe do usuwania, bez zanieczyszczenia krzyżowego. Ograniczenie wymagań GMP.

Zastosowania mieszania proszku

Więc gdzie będzie używać blender pojemnika? Jakie rzeczy mogą zrobić system mieszania kosza?

Aby zapewnić lepsze zrozumienie, oto najczęstsze zastosowania przemysłowe mieszanki pojemników:

Mieszanie różnych materiałów

Zasada pracy blender bin zapewnia, że ​​łączy różne materiały z najwyższymi poziomami.

Odgrywa role w różnych branżach, w tym między innymi żywność, kosmetyki i farmaceutyczne.

Zapobiegać zanieczyszczeniu

Dokładnie miesza różne zawartość, aż osiągniesz idealną mieszankę.

Zwykle proces mieszania może spowodować zanieczyszczenie różnych materiałów.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​mieszanie kosza może zapobiec zanieczyszczeniu. ponieważ różne partie lub różne materiały używają oddzielonych pojemników do mieszania.