Mieszanie w bębnie — odpowiednie miksowanie w mikserze przemysłowym

Czy w blenderze można mieszać proszki?

Blendery bębnowe są idealne, gdy mieszanki produktów wymagają delikatnego obchodzenia się. Tradycyjna mądrość głosi, że jeśli chcesz zmiksować lepkie proszki lub twarde, grudkowate składniki, blender o wysokim ścinaniu będzie lepiej odpowiadał Twoim potrzebom.

Osiągnięcie idealnej mieszanki jest niezbędne przy wytwarzaniu produktu wysokiej jakości dla wymagającego konsumenta lub w celu spełnienia kontroli regulacyjnych. Aby to zrobić, potrzebujesz sprzętu najbardziej odpowiedniego do tego zadania: blendera idealnie dopasowanego do Twoich przepisów, linii produkcyjnej i wymagań klienta. Jeśli już rozpocząłeś poszukiwania miksera przemysłowego do swojego lokalu, odkryłeś szereg różnych stylów, od blenderów taśmowych i blenderów o wysokim ścinaniu po blendery bębnowe. Na tym blogu odkrywamy świat mieszania bębnowego, czym jest, jak działa i jakie korzyści może przynieść Twojej firmie…

Co to jest mieszanie bębnowe?

Blender bębnowy to obrotowa maszyna mieszająca dostępna w różnych stylach, w tym Blender IBC (pośredni kontener masowy) , Blender w kształcie litery V oraz Mikser proszków 3D . ten rodzaj mieszalnika proszków jest powszechnie uważany za mechanizm mieszania o niskim uderzeniu.

Niezależnie od geometrii, blender bębnowy zwykle obraca się z prędkością roboczą od 5 do 25 obr./min, w zależności od miksowanych składników.

Niezależnie od konkretnego kształtu wybranego mieszalnika proszków, w zależności od wydajności zmieszanego proszku, maszyna może wybrać różne objętości od 1L do 30 000L, w zależności od wydajności mieszanych składników.

Jak działa blender bębnowy?

Blendery bębnowe zachęcają produkt do działania dokładnie tego, co sugeruje nazwa blendera – obracania. Dyfuzja jest zatem głównym mechanizmem mieszania, gdy cząstki toczą się, kaskadują i opadają na każdą odsłoniętą powierzchnię, gdy naczynie obraca się wokół osi poziomej. W blenderze w kształcie litery V wsad jest w sposób ciągły dzielony i ponownie łączony po obu stronach naczynia.

Aby skorzystać z tego wzorca mieszania i przepływu, surowce są zazwyczaj ładowane do zbiornika warstwami, a nie obok siebie.

Ponieważ mieszanie w bębnie charakteryzuje się niskim poziomem ścinania, szczególnie dobrze nadaje się do mieszania gęstych proszków, delikatnych ciał stałych i materiałów ściernych, takich jak mieszanki piekarnicze, płatki zbożowe i mleko w proszku. Jest również regularnie stosowany, gdy mieszanki zawierają składniki śladowe lub gdy używa się składników o różnej wielkości i gęstości.

Blendery bębnowe zapewniają bardzo dokładne i powtarzalne miksowanie receptur, co sprawia, że ​​nadaje się do wszelkich zastosowań zgodnych z normami regulacyjnymi.

Ma na celu mieszanie różnych materiałów z różnych partii i zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym. Nasz mieszalnik pojemników IBC może bardzo dobrze rozwiązać ten problem. Na przykład: mieszalnik IBC o pojemności 1000 l można wyposażyć w zbiornik o pojemności 100-1000 l i używać go do mieszania proszków o różnej masie i rodzaju.

Film o blenderze bębnowym

Dlaczego warto wybrać blender bębnowy?

Blendery bębnowe są idealne, gdy mieszanki produktów wymagają delikatnego obchodzenia się. Tradycyjna mądrość głosi, że jeśli chcesz zmiksować lepkie proszki lub twarde, grudkowate składniki, blender o wysokim ścinaniu będzie lepiej odpowiadał Twoim potrzebom. Jednak niektórzy z dzisiejszych producentów blenderów bębnowych dodali ten element charakteryzujący się wysokim poziomem siły ścinającej w postaci wzmacniaczy, które są mocowane do blendera w celu wywarcia siły na materiał i rozbicia aglomeratów. Rozszerzyło to zakres mieszania w bębnie, aby uwzględnić przepisy o wyższej zawartości tłuszczu – w rzeczywistości przemysł piekarniczy może wykorzystać tę technologię do mieszania jednoetapowego.

Blendery bębnowe są łatwe w sterowaniu, a niektóre oferują napędy o zmiennej częstotliwości, umożliwiające łagodny, powolny start, gdy są w pełni załadowane. Szybkość obrotów można również regulować, aby można było dokładnie kontrolować kaskadowy ruch produktu. Można je nawet zaprogramować tak, aby zatrzymywały się automatycznie po określonej liczbie obrotów.

Jest mieszanie Tumble i mieszanie Hywell Tumble

Największy sukces w mieszaniu wirowym ma miejsce w przypadku blendera IBC. Oferuje swoim klientom pełną elastyczność produkcyjną. Ponieważ IBC sam staje się naczyniem do miksowania, produkt nie ma kontaktu z blenderem, więc zmiany receptur mogą być natychmiastowe. Po prostu załaduj następny pojemnik IBC, nie martwiąc się o czyszczenie i zanieczyszczenie krzyżowe. Składniki można przygotować poza linią IBC, przenieść do mieszalnika przemysłowego i wymieszać w pojemniku przed transportem w tym samym IBC na linię pakującą. Dzięki temu mamy do czynienia z najefektywniejszym i najbardziej wydajnym procesem produkcyjnym.

Obejrzyj nasz krótki film, aby zobaczyć, jak system Hywell wypada na tle tradycyjnego systemu mikserów stacjonarnych. Obie firmy wytwarzają te same receptury i wielkości partii, ale oszczędność czasu jest oczywista.

Widzimy, że dzięki blenderowi Hywell IBC nasi klienci mogą mieszać 3–4 partie na godzinę bez przestojów w procesie mieszania. Dramatyczny wzrost w porównaniu z 1 porcją na godzinę, którą robili za pomocą tradycyjnego blendera wstęgowego.

Niewielka powierzchnia zajmowana przez Matcon IBC Blender ma dodatkową zaletę w postaci oszczędności miejsca w budynku, co jest szczególnie istotne, jeśli konieczne jest utworzenie czystych pomieszczeń do umieszczenia mieszalnika przemysłowego. Ponadto pojedynczy mieszalnik IBC może pomieścić całą gamę pojemników IBC Hywell, więc nie ma potrzeby zakupu dodatkowych mieszalników, aby dopasować je do różnych wielkości partii. Oszczędność zarówno kosztów blendera, jak i kosztów miejsca.

Możesz w pełni ocenić, czy blender bębnowy jest dla Ciebie odpowiedni, zlecając firmie Hywell próbę mieszania w jednym z jej zakładów testowych. Możesz użyć własnych surowców, aby dokładnie symulować proces produkcyjny.

Jeszcze bardziej udoskonalamy tę usługę, oferując najnowszą technologię pobierania próbek wykorzystującą NIR (spektroskopię w bliskiej podczerwieni), która identyfikuje punkt, w którym partia osiąga jednorodność. Dzięki zastosowaniu NIR jesteśmy w stanie podawać wyniki w czasie rzeczywistym i zrezygnować z inwazyjnego pobierania próbek. Dane te można wykorzystać w fabryce, aby zapobiec nadmiernemu mieszaniu i skrócić czas mieszania do minimum.

B w zaletach mieszalników proszków bębnowych

Mieszalniki bębnowe Hywell Machinery miały następujące zalety w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami.

1. Doskonała jednorodność mieszalnika proszków z pojemnikiem na śmieci - cały produkt przez cały czas przepływa zbiorczo

2. Ochrona integralności cząstek mieszalnika bębnowego - grawitacja umożliwiająca minimalne, równe siły

3. Krótkie czasy mieszania mieszalników kubełkowych – ze względu na brak tarcia, brak wzrostu temperatury, a nawet miejscowych gorących punktów

4. Szybkie i łatwe czyszczenie mieszalnika bębnowego - zapewnia dobre bezpieczeństwo higieniczne

5. Niskie zużycie energii przez mieszalniki proszków z pojemnikiem

6. Prosta obsługa zapewnia bezpieczną i niezawodną produkcję

7. Jest wyposażony w wiele mechanizmów blokujących bezpieczeństwa

8. Inteligentne sterowanie PLC mieszalnika IBC i graficzny interfejs HMI

9. Posiada wbudowany system automatycznej autodiagnostyki usterek

10. Elastyczny transport materiałów za pomocą wózka IBC

11. Czas mieszania i prędkość obrotowa regulowana za pomocą ekranu dotykowego

12. Automatyczne położenie mieszalnika pojemnika IBC, automatyczne drukowanie zapisu, raport o awariach i alarm

13. Wymienny pojemnik IBC odpowiedni do różnego rodzaju materiałów

14. Automatycznie kończ wszystkie czynności takie jak zaciskanie, podnoszenie, mieszanie itp

15. Nowatorska konstrukcja całej maszyny, zwarta konstrukcja, dobry wygląd i równomierność mieszania sięgają 99%.

16. Wysoce wypolerowane wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie lufy, bez martwego końca, materiały łatwe do rozładowania, łatwe do oczyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych. Ograniczenie wymagań GMP.

Zastosowania mieszania proszku w bębnie

Gdzie więc będzie używany blender bin? Jakie są możliwości systemu mieszania w pojemnikach?

Aby zapewnić lepsze zrozumienie, oto najczęstsze zastosowania przemysłowe blenderów binarnych:

Mieszanie różnych materiałów

Zasada działania blendera binarnego zapewnia maksymalne mieszanie różnych materiałów.

Pełni role mieszające w różnych gałęziach przemysłu, w tym między innymi w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym.

Zapobiegaj zanieczyszczeniu

Dokładnie miesza różne składniki, aż do uzyskania idealnej mieszanki.

Zwykle proces mieszania może skutkować zanieczyszczeniem różnych materiałów.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​mieszanie w pojemnikach może zapobiec zanieczyszczeniu. ponieważ różne partie lub różne materiały wymagają oddzielnych pojemników do mieszania.