Tumble Misch

Können Sie Pulver in einem Mixer mischen?

Tumble -Mixer sind ideal, wenn Produktmischungen ein sanftes Handling erfordern. Die traditionelle Weisheit besagt, dass ein hoher Mixer, wenn Sie klebrige Pulver oder harte, klumpige Zutaten mischen müssen, besser zu Ihren Bedürfnissen entspricht.

Das Erreichen der perfekten Mischung ist wichtig, wenn der anspruchsvolle Verbraucher ein qualitativ hochwertiges Produkt herstellt oder die regulatorischen Kontrollen erfüllt. Dazu benötigen Sie die am besten geeignete Ausrüstung für den Job: einen Mixer, der idealerweise für Ihre Rezepte, Ihre Produktionslinie und die Anforderungen Ihres Kunden geeignet ist. Wenn Sie bereits die Suche nach einem Industriemixer für Ihre Räumlichkeiten begonnen haben, haben Sie eine Reihe verschiedener Stile entdeckt, von Ribbon-Blendern und hohen Schützenmischern bis hin zu Tumble-Mixer. In diesem Blog erkunden wir die Welt des Tumble -Mischens, was es ist, wie es funktioniert und die Vorteile, die es für Ihr Geschäft bringen kann…

Was ist Tumble Misch?

Ein Tumble -Mixer ist eine rotierende Mischmaschine, die in verschiedenen Stilen erhältlich ist, einschließlich der IBC -Mixer (mittlerer Bulkbehälter) , der V-förmiger Mixer und der 3D -Pulvermischer . Diese Art von Pulvermischer gilt weithin als ein Mechanismus mit niedrigem Einfluss zum Mischen.

Unabhängig von der Geometrie dreht sich der Tumble -Mixer in der Regel mit einer Betriebsgeschwindigkeit zwischen 5 und 25 U / min, abhängig von den zu mischenden Zutaten.

Unabhängig von der spezifischen Form des gewählten Pulvermischers kann die Maschine je nach Ausgang des gemischten Pulvers unterschiedliche Volumina von 1 l bis 30.000 l auswählen, abhängig von der Ausgabe der zu gemischten Zutaten.

Wie funktioniert ein Tumblermixer?

Tumble Blenders ermutigen das Produkt, genau das zu tun, was der Name des Mixers vorschlägt - Tumble. Die Diffusion ist daher der Hauptmechanismus zum Mischen, wenn Partikel rollen, kaskaden und über jede freiliegende Oberfläche fallen, wenn sich das Gefäß auf einer horizontalen Achse dreht. In einem V-förmigen Mixer wird die Charge kontinuierlich geteilt und über die beiden Seiten des Gefäßes rekombiniert.

Um dieses Misch- und Flussmuster zu nutzen, werden Rohstoffe in Schichten typischerweise in das Gefäß geladen und nicht nebeneinander.

Da die Mischung aus Tumble niedrige Scher ist, ist es besonders gut geeignet, dichte Pulver, zerbrechliche Feststoffe und Schleifmaterialien wie Bäckerei-Mischungen, Getreide und Milchpulver zu mischen. Es wird auch regelmäßig verwendet, wenn Mischungen Trace -Komponenten enthalten oder bei der Verwendung von Zutaten in Größe und Dichte unterscheiden.

Tumble -Mixer liefern eine hoch genaue und wiederholbare Mischung von Rezepten, die daher alle Anwendungen anhand von regulatorischen Standards entsprechen.

Ziel, verschiedene Materialien aus verschiedenen Chargen zu mischen und eine Kreuzkontamination zu verhindern. Unser IBC Bin Mixer kann dieses Problem sehr gut lösen. Zum Beispiel: Ein 1000-l-IBC-Mixer kann mit einem 100-1000-L-Trichter ausgestattet und zum Mischen verschiedener Gewichte und Arten von Pulver verwendet werden.

Tumble Blender Video

Warum einen Tumble -Mixer wählen?

Tumble -Mixer sind ideal, wenn Produktmischungen ein sanftes Handling erfordern. Die traditionelle Weisheit besagt, dass ein hoher Mixer, wenn Sie klebrige Pulver oder harte, klumpige Zutaten mischen müssen, besser zu Ihren Bedürfnissen entspricht. Einige der heutigen Hersteller von Tumble -Blendern haben dieses hohe Scherelement in Form von Verstärkern hinzugefügt, die am Mixer angebracht sind, um Kraft auf das Material anzuwenden und Agglomerate zu brechen. Dies hat die Auswahl an Tumble-Mischungen erweitert, um Rezepte mit höherem Fettgehalt aufzunehmen-in der Tat kann die Backwarenindustrie diese Technologie für einstufige Mischungen verwenden.

Tumble -Mixer sind leicht zu steuern. Einige bieten variable Frequenzantriebe an, um einen weichen, langsamen Start zu ermöglichen, wenn sie voll beladen sind. Die Drehzahlrate kann auch so angepasst werden, dass die Kaskadierungsbewegung des Produkts sorgfältig kontrolliert werden kann. Sie können sie sogar so programmieren, dass sie nach einer bestimmten Anzahl von Revolutionen automatisch anhalten.

Es gibt Tumble -Mischungen und Hywell Tumble Mischung

Die größte Erfolgsgeschichte für Tumble Mischung liegt im IBC -Mixer. Es bietet seinen Kunden eine vollständige Flexibilität für die Fertigung. Da das IBC selbst zum Mischgefäß wird, gibt es keinen Produktkontakt mit dem Mixer, sodass Rezeptumwechsel sofort sein können. Lasten Sie einfach die nächste IBC, ohne sich Sorgen um Reinigung und Kreuzkontamination zu machen. Zutaten können innerhalb der IBC-Offline vorbereitet werden, in den Industriemixer verlegt und in das Bin gemischt werden, bevor sie innerhalb derselben IBC in die Verpackungslinie transportiert werden. Dies sorgt für den schlanksten und effizientesten Produktionsprozess.

Sehen Sie sich unseren Kurzfilm an, um zu sehen, wie sich ein Hywell-System mit einem herkömmlichen festen Line-Mixer-System vergleicht. Beide produzieren die gleichen Rezepte und Chargengrößen, aber die Zeiteinsparungen sind offensichtlich.

Mit dem Hywell IBC-Blender sehen wir, wie unsere Kunden 3-4 Chargen pro Stunde ohne Ausfallzeiten im Mischprozess mischen können. Eine dramatische Anhebung aus der 1 -Charge pro Stunde, die sie mit ihrem traditionellen Bandmixer machten.

Der kleine Fußabdruck, den der MATCON IBC -Mixer einnimmt, hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Gebäuderaum sparen kann. Darüber hinaus kann ein einzelner IBC -Mixer die gesamte Palette von Hywell -IBCs aufnehmen, sodass zusätzliche Mixer nicht erwerben müssen, um unterschiedliche Chargengrößen zu erreichen. Ein Einsparung sowohl für die Mixerkosten als auch bei den Platzkosten.

Sie können vollständig beurteilen, ob ein Tumble -Mixer für Sie geeignet ist, indem Sie einen Mischversuch von Hywell in einem ihrer Testanlagen anfordern. Sie können Ihre eigenen rohen Zutaten verwenden, um Ihren Produktionsprozess genau zu simulieren.

Wir verbessern diesen Service weiter, indem wir mithilfe von NIR (Near-Infrared-Spektroskopie) die neueste Probenahmetechnologie anbieten, wodurch der Punkt identifiziert wird, an dem eine Charge Homogenität erreicht. Durch die Verwendung von NIR können wir in Echtzeit Ergebnisse erzielen und die Verwendung von invasiven Stichproben entfernen. Diese Daten können wieder in Ihrer Fabrik verwendet werden, um Übermischung zu verhindern und die Mischzeiten auf ein Minimum zu halten.

B in Tumbler -Pulvermischern Vorteile

Hywell Machinery Bin Tumbler -Mixer hatten die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.

1. Ausgezeichnete Homogenität des Bintenbumbler -Pulvermixers - Das gesamte Produkt ist gemeinsam ständig im Fluss

2. Schutz der Partikelintegrität des Bintenmischers - Schwerkraft, die minimale, gleiche Kräfte ermöglichen

3. Kurzmischzeiten der Mischbecher -Mischer - aufgrund mangelnder Reibung, keine Temperatursteigerungen oder sogar topischen Hotspots

4. Schnell und einfach zu reinigen

5. Niedriger Energieverbrauch der Bintenbumbler -Pulvermischer

6. Einfacher Betrieb sorgt für eine sichere und zuverlässige Produktion

7. Es ist mit den multiplen Sicherheitsverriegelungsmechanismen versehen

8. IBC Blending Machine Intelligent Plc Control und grafisches HMI

9. Es ist mit einem integrierten automatischen Fehler-Selbstdiagnosesystem versehen

10. flexibel, um die Materialien mit einem IBC -Bin Trolley zu übertragen

11. Mischzeit und rotierende Geschwindigkeit, die über den Touchscreen einstellbar ist

12. IBC Bin Blender Auto Position, Auto -Datensatzdruck, Fehlerbericht und Alarm

13. austauschbarer IBC -Behälter für verschiedene Arten von Materialien geeignet

14. Alle Aktionen wie Klemmen, Heben, Mischen usw. automatisch beenden

15. Das neuartige Design der gesamten Maschine, die kompakte Struktur, ein gutes Aussehen und die Gleichmäßigkeit der Mischung erreichen 99%.

16. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen des Laufs, kein totercomer, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.

Anwendungen der Pulversturzmischung

Also, wo wird der Behältermixer benutzen? Was können ein Mischmischsystem tun?

Um Ihnen ein besseres Verständnis zu vermitteln, finden Sie hier die häufigsten industriellen Anwendungen von Bin -Blendern:

Verschiedene Materialien mischen

Der Mischmixer -Arbeitsprinzip stellt sicher, dass er unterschiedliche Materialien auf höchstes Niveau kombiniert.

Es führt unter anderem Mischrollen in verschiedenen Branchen durch, darunter Lebensmittel, Kosmetik und Pharmazeutika.

Verschmutzung verhindern

Es mischt verschiedene Inhalte gründlich, bis Sie eine perfekte Mischung erzielen.

Normalerweise kann ein Mischprozess zur Kontamination verschiedener Materialien führen.

Die gute Nachricht ist, dass Mülleimer die Kontamination verhindern kann. Weil verschiedene Chargen oder Materialien getrennte Mischbehälter verwenden.