Mezcla de volteo: obtener la mezcla correctamente en su mezclador industrial

¿Puedes mezclar polvos en una licuadora?

Las mezclas de caída son ideales cuando las mezclas de productos requieren un manejo suave. La sabiduría tradicional establece que si necesita mezclar polvos pegajosos o ingredientes duros y grumosos, una licuadora de alto cizallamiento se adaptaría mejor a sus necesidades.

Lograr la mezcla perfecta es esencial al hacer un producto de alta calidad para el consumidor exigente o para cumplir con los controles regulatorios. Para hacer eso, necesita el equipo más adecuado para el trabajo: una licuadora ideal para sus recetas, su línea de producción y las demandas de sus clientes. Si ya ha comenzado la búsqueda de un mezclador industrial para sus instalaciones, habrá descubierto una gama de estilos diferentes desde mezcladores de cinta y mezcladores de alto cizallamiento hasta mezclas. En este blog, exploramos el mundo de la mezcla de caída, qué es, cómo funciona y los beneficios que puede aportar a su negocio ...

¿Qué se mezcla la caída?

Una licuadora de caída es una máquina de mezcla giratoria que viene en una variedad de estilos, incluido el IBC (Container a granel intermedio) , la Licuadora en forma de V , y el Mezcladora de polvo 3D . Este tipo de mezclador de polvo se considera ampliamente como un mecanismo de bajo impacto para la mezcla.

Independientemente de la geometría, la licuadora de caída generalmente gira a una velocidad de funcionamiento de entre 5 y 25 rpm, dependiendo de los ingredientes a mezclar.

Independientemente de la forma específica del mezclador de polvo elegido, dependiendo de la salida del polvo mixto, la máquina puede elegir diferentes volúmenes de 1L a 30,000L, dependiendo de la salida de los ingredientes a mezclar.

¿Cómo funciona una licuadora de caída?

Las mezclas de caída alientan al producto a hacer exactamente lo que sugiere el nombre de la licuadora: caída. La difusión es, por lo tanto, el mecanismo principal para mezclar a medida que las partículas ruedan, la cascada y caen sobre cada superficie expuesta a medida que el vaso gira sobre un eje horizontal. En una licuadora en forma de V, el lote se divide continuamente y se recombina en los dos lados del recipiente.

Para aprovechar este patrón de mezcla y flujo, las materias primas generalmente se cargan en el recipiente en capas en lugar de lado a lado.

Como la mezcla de caída es baja en cizallamiento, es especialmente adecuado para mezclar polvos densos, sólidos frágiles y materiales abrasivos como mezclas de panadería, cereales y polvos de leche. También se usa regularmente cuando las mezclas contienen componentes traza o cuando se usan ingredientes que son diferentes en tamaño y densidad.

Las mezclas de caída ofrecen una mezcla de recetas altamente precisa y repetible que, por lo tanto, se adapta a cualquier aplicación utilizando estándares reglamentarios.

Dirigido a mezclar diferentes materiales de diferentes lotes y prevenir la contaminación cruzada. Nuestro mezclador IBC Bin puede resolver este problema muy bien. Por ejemplo: un mezclador IBC de 1000L se puede equipar con una tolva de 100-1000L y usarse para mezclar diferentes pesos y tipos de polvos.

Video de la licuadora de caída

¿Por qué elegir una licuadora de caída?

Las mezclas de caída son ideales cuando las mezclas de productos requieren un manejo suave. La sabiduría tradicional establece que si necesita mezclar polvos pegajosos o ingredientes duros y grumosos, una licuadora de alto cizallamiento se adaptaría mejor a sus necesidades. Pero algunos de los fabricantes actuales de licuadores de tumble han agregado este elemento de alto corte en forma de intensificadores que se ajustan a la licuadora para aplicar la fuerza al material y romper los aglomerados. Esto ha ampliado la gama de mezclas de caída para acomodar recetas que tienen un mayor contenido de grasa; de hecho, la industria de la panadería puede usar esta tecnología para una mezcla de una sola etapa.

Las mezclas de caída son fáciles de controlar, algunos ofrecen unidades de frecuencia variables para permitir un comienzo suave y lento cuando están completamente cargados. La tasa de RPM también se puede ajustar para que el movimiento en cascada del producto pueda controlarse cuidadosamente. Incluso puede programarlos para que se detengan automáticamente después de un número específico de revoluciones.

Hay una mezcla de caídas y se mezcla Hywell.

La mayor historia de éxito para la mezcla de Tumble se encuentra con la licuadora IBC. Ofrece una flexibilidad de fabricación completa a sus clientes. Debido a que el IBC en sí se convierte en el recipiente de mezcla, no hay contacto de producto con la licuadora, por lo que el cambio de recetas puede ser instantáneo. Simplemente cargue en el próximo IBC sin preocuparse por la limpieza y la contaminación cruzada. Los ingredientes se pueden preparar dentro del IBC fuera de línea, trasladarse al mezclador industrial y mezclar en el bin antes de ser transportado, dentro del mismo IBC, a la línea de embalaje. Esto hace que el proceso de producción más delgado y eficiente esté disponible.

Vea nuestro cortometraje para ver cómo un sistema Hywell se compara con un sistema de mezclador de línea fija tradicional. Ambos están produciendo las mismas recetas y tamaños de lotes, pero los ahorros de tiempo son obvios.

Con la licuadora Hywell IBC, vemos que nuestros clientes pueden mezclar 3-4 lotes por hora sin ningún tiempo de inactividad en el proceso de mezcla. Una elevación dramática del 1 lote por hora que estaban haciendo con su tradicional licuadora de cintas.

La pequeña huella que ocupa la licuadora Matcon IBC tiene el beneficio adicional de ahorrar espacio en el edificio, lo cual es de particular si es necesario crear habitaciones limpias para albergar al mezclador industrial. Además, una sola licuadora IBC puede acomodar la gama completa de Hywell IBCS, por lo que no es necesario comprar mezcladores adicionales para que coincidan con diferentes tamaños de lotes. Un ahorro tanto en el costo de la licuadora como en los costos de espacio también.

Puede evaluar completamente si una licuadora es adecuada para usted solicitando un juicio de combinación de Hywell en una de sus plantas de prueba. Puede usar sus propios ingredientes crudos para simular de cerca su proceso de producción.

Estamos mejorando aún más este servicio al ofrecer lo último en tecnología de muestreo utilizando NIR (espectroscopía de infrarrojo cercano), que identifica el punto en el que un lote alcanza la homogeneidad. Al usar NIR, podemos dar resultados en tiempo real y eliminar el uso de muestreo invasivo. Estos datos se pueden usar en su fábrica para evitar la mezcla excesiva y mantener los tiempos de combinación al mínimo.

B En ventajas de mezcladores de polvo de vaso

Hywell Machinery Bin Tumbler Mezcadores tuvieron las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.

1. Excelente homogeneidad del mezclador de polvo de tumbler de basura: todo el producto está en forma colectiva todo el tiempo

2. Protección de integridad de partículas del mezclador de vaso de contenedores: gravedad que permite fuerzas mínimas y iguales

3. Tiempos de mezcla cortos de los mezcladores de vaso de contenedor: debido a la falta de fricción, sin aumentos de temperatura o incluso puntos de acceso tópico

4. Rápido y fácil de limpiar el mezclador de vaso de contenedor: para proporcionar una buena seguridad higiénica

5. Bajo consumo de energía de los mezcladores de polvo de vaso de contenedores

6. Operación simple asegura una producción segura y confiable

7. Se proporciona los mecanismos de enclavamiento de seguridad múltiples

8. IBC Meching Machine Intelligent PLC Control y HMI gráfico

9. Se proporciona un sistema de autodiagnóstico automático de fallas automáticas incorporadas

10. Flexible para transferir los materiales con un carro IBC Bin

11. Mezcla tiempo y velocidad de giro ajustable a través de la pantalla táctil

12. Posición automática de IBC Bin Blender, impresión de registros automáticos, informe de falla y alarma

13. Contenedor intercambiable de IBC adecuado para varios tipos de materiales

14. Termine automáticamente todas las acciones como sujeción, levantamiento, mezcla, etc.

15. El diseño novedoso de toda la máquina, la estructura compacta, la buena apariencia y la uniformidad de la mezcla alcanzan el 99%.

16. Superficies interiores y exteriores altamente pulidas del cañón, sin muertos, fáciles de descargar materiales, fácil de despejar, sin contaminación cruzada. Confinar el requisito de GMP.

Aplicaciones de mezcla de caída en polvo

Entonces, ¿dónde usará la licuadora de bin? ¿Cuáles son algunas de las cosas que puede hacer un sistema de mezcla de contenedor?

Para darle una mejor comprensión, estas son las aplicaciones industriales más comunes de las mezclas de contenedores:

Mezclar diferentes materiales

El principio de trabajo de la licuadora de bin garantiza que combine diferentes materiales con los niveles más importantes.

Realiza roles de combinación en diferentes industrias, incluidos alimentos, cosméticos y farmacéuticos, entre otros.

Evitar la contaminación

Mezcla bien el contenido diferente hasta que logre una mezcla perfecta.

Normalmente, un proceso de mezcla puede dar lugar a la contaminación de diferentes materiales.

La buena noticia es que la mezcla de basura puede evitar la contaminación. porque diferentes lotes o diferentes materiales utilizan contenedores de mezcla separados.