Views: 121 Autors: vietnes redaktors Publicējiet laiku: 2023-04-21 izcelsme: Izvietot
Ja atrodaties farmācijas, ķīmiskās vai pārtikas pārstrādes nozarē, jūs, iespējams, esat dzirdējis par šķidrumu gultas granulatoru. Šī tehnoloģija tiek plaši izmantota dažādu produktu ražošanas procesā, īpaši granulu ražošanai ar īpašām īpašībām. Fluidizēts gultas granulators ir svarīgs rūpniecības process, ko izmanto, lai izveidotu granulas no pulveriem.
Līdz Fluidizētu gultnes granulatoru sauc arī par šķidruma gultnes žāvētāja granulatoru vai šķidruma gultnes granulatoru. Fluidizēts gultas granulators ir aprīkojuma veids, ko izmanto granulu izveidošanai, izsmidzinot šķidrumu uz daļiņu slāņa, kuras pēc tam plūst ar augšupejošu gāzes plūsmu. Šķidrums, kas tiek izsmidzināts uz gultas, var būt saistviela, šķīdinātājs vai pārklājuma materiāls atkarībā no granulu paredzētās lietošanas. Fluidizācijas process palīdz radīt viendabīgu šķidruma un cieto daļiņu maisījumu, kā rezultātā rodas vienmērīgs granulu lielums un forma.
Fluidizēts gultas granulators
Šķidruma gultas granulators
Fluidizēti gultas granulatori
Fluidizēts gultnes granulators darbojas, suspinging cietās daļiņas kamerā, kuras pēc tam plūst ar augšupejošu gāzes plūsmu. Kad daļiņas ir šķidrinātas, šķidrums tiek izsmidzināts uz daļiņu slāņa, kā rezultātā veidojas aglomerāti. Pēc tam aglomerātus sadala gāzes plūsma un izsijātas, lai iegūtu vēlamo granulu izmēru. Pēc tam granulas var žāvēt vai tālāk apstrādāt pēc vajadzības. Šis process parasti tiek veikts četros posmos:
Pirmais procesa solis ir pagatavot pulveri, kas ielādējas šķidruma gultnes granulatora grozā.
Kad gulta ir sagatavota, notīriet gaisu, kas izturēja HEPA filtru un sasniedz iestatīšanas temperatūru, caur to iziet caur to, lai fluidētu daļiņas.
Granulācijas stadijā šķidruma saistviela tiek ievadīta fluidizētajā gultnē, izmantojot smidzināšanas sprauslu. Daļiņas sāk salikt kopā, veidojot granulas. Šis posms parasti ilgst 10-30 minūtes.
Pēc šķidruma izsmidzināšanas uz daļiņām granulas žāvē, izmantojot fluidizētu gultnes žāvētāju. Žāvētāju karsē līdz temperatūrai, kas ir pietiekama, lai mitrumu noņemtu no granulām. Pēc tam žāvētas granulas savāc un glabā turpmākai apstrādei.
Fluidizētajam gultas granulatoram ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar cita veida granulatoriem:
Fluidizētais gultas granulators rada granulas, kuru izmērs ir vienots, kas ir svarīgi daudzām nozarēm.
Fluidizētajam gultnes granulatoram ir augsta granulācijas efektivitāte, kas nozīmē, ka augsts daļiņu procents tiek pārveidots par granulām.
Fluidizētais gultas granulators rada ļoti maz putekļu, kas ir svarīgi nozarēm, kurās putekļi var radīt bīstamību.
Fluidizācijas granulācijas process ļauj labāk kontrolēt granulu blīvumu, ko var pielāgot, mainot gāzes plūsmas ātrumu vai šķidruma izsmidzināšanas ātrumu.
Fluidizēta gultnes granulēšana ļauj efektīvi žāvēt granulas, jo gāzes plūsmu var pielāgot, lai nodrošinātu nepieciešamos žāvēšanas apstākļus.
Fluidizēta gultas granulēšana rada mazāk putekļu un atkritumu nekā citas granulācijas metodes, jo process ir ietverts slēgtā sistēmā.
Ir divi galvenie fluidizēto gultas granulatoru veidi: augšējais aerosols un apakšējais aerosols.
Augšējā smidzināšanas fluidizētu gultnes granulatoros šķidrumu izsmidzina uz daļiņu gultnes augšdaļas. Šis granulatora tips ir piemērots brīvi plūstošu granulu ražošanai.
Apakšējā smidzināšanas šķidruma gultnes žāvētāja granulatoros šķidrumu izsmidzina no daļiņu gultnes dibena. Šis granulatora tips ir piemērots kompaktu un blīvu granulu ražošanai.
Šķidruma gultnes žāvētājus parasti izmanto dažādās nozarēs daudzām lietojumprogrammām, ieskaitot:
Farmaceitiskajā rūpniecībā parasti izmanto šķidruma gultnes žāvētājus, lai sausas granulas un pulveris, pārklātu daļiņas ar plēvi vai cukuru, un aglomerētu daļiņas, veidojot granulas.
Šķidruma gultnes žāvētāji tiek izmantoti, lai nožūtu, apceptu un uzpūstu pārtikas produktus, piemēram, graudaugus, uzkodas un kafijas pupiņas.
Šķidruma gultnes žāvētāji tiek izmantoti, lai nožūtu un apstrādātu plašu ķīmisko vielu klāstu, ieskaitot pigmentus, krāsvielas un polimērus.
Fluidizēta gultas granulēšana ir daudzpusīga un efektīva metode granulu ražošanai ar īpašām īpašībām. Tam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citām granulēšanas metodēm, ieskaitot vienmērīgu granulu izmēru, kontrolētu granulu blīvumu, efektīvu žāvēšanu un samazinātu putekļu un atkritumu. Tomēr tam ir arī daži trūkumi, piemēram, augstākas kapitāla izmaksas, sarežģīta darbība un ierobežots daļiņu lieluma diapazons. Ir divi galvenie fluidizēto gultas granulatoru veidi, augšējais aerosols un apakšējais aerosols, katrs ar savām unikālajām priekšrocībām un trūkumiem.
Kopumā fluidizēta gultas granulēšana ir vērtīga tehnoloģija dažādām nozarēm, īpaši granulu ražošanā ar īpašām īpašībām. Tomēr ir svarīgi apsvērt izmaksas, sarežģītību un daļiņu lieluma diapazonu, izlemjot, vai tā ir pareizā iespēja jūsu īpašajām ražošanas vajadzībām.
Jā, fluidizētajam gultnes granulatoram ir ne tikai granulācijas funkcija, bet arī to var izmantot atsevišķi granulu pulvera žāvēšanai. Fluidizēts gultas žāvētājs ir rūpnieciska žāvēšanas iekārta, ko izmanto materiālu izžūšanai, apturot tos karstā gaisa straumē. Process ietver slapja materiāla novietošanu uz porainas gultas un caur to iet karstu gaisu, kas ātri izžūst un izžūst
Fluidizēts gultnes granulators izmanto augšupejošu gāzes plūsmu, lai šķidrinātu daļiņas un izveidotu vienotas granulas, savukārt citas metodes var izmantot dažādus procesus, piemēram, saspiešanu vai aglomerāciju.
Fluidizēts gultas granulators var apstrādāt plašu materiālu klāstu, ieskaitot farmaceitiskos līdzekļus, ķīmiskās vielas un pārtikas produktus.
Nē, fluidizētus gultas granulatorus parasti neizmanto pārklājumu lietojumprogrammām. Ja nepieciešams pārklājuma process, lūdzu, pārbaudiet mūsu šķidruma gultas granulatora pārklājums.
Nē, fluidizēti gultas granulatori ir vispiemērotākie granulu ražošanai 50–500 mikronu diapazonā, un tie var nebūt piemēroti lielākām granulām.
简体中文
