दृश्य: 121 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2023-04-21 मूल: साइट
यदि आप दवा, रासायनिक या खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में हैं, तो आपने एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर के बारे में सुना होगा। इस तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से विभिन्न उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया में किया जाता है, विशेष रूप से विशिष्ट गुणों के साथ कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए। द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर एक महत्वपूर्ण औद्योगिक प्रक्रिया है जिसका उपयोग पाउडर से कणिकाओं को बनाने के लिए किया जाता है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर को एक द्रव बेड ड्रायर ग्रैन्युलेटर या फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर भी कहा जाता है। एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर एक प्रकार का उपकरण होता है, जिसका उपयोग कणों के एक बिस्तर पर तरल छिड़काव करके कणिकाओं को बनाने के लिए किया जाता है, जो तब गैस के ऊपर की ओर प्रवाह द्वारा द्रवित होते हैं। बिस्तर पर छिड़का जाने वाला तरल एक बांधने की मशीन, एक विलायक, या एक कोटिंग सामग्री हो सकती है, जो कि कणिकाओं के इच्छित उपयोग के आधार पर है। द्रवीकरण प्रक्रिया तरल और ठोस कणों का एक समरूप मिश्रण बनाने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान आकार और कणिकाओं का आकार होता है।
द्रवित बिस्तर दानेदार
द्रव बिस्तर दानेदार
द्रवित बिस्तर दानेदार
एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर एक कक्ष में ठोस कणों को निलंबित करके काम करता है, जो तब गैस के ऊपर की ओर प्रवाह द्वारा द्रवित होता है। एक बार जब कणों को द्रवित किया जाता है, तो कणों के बिस्तर पर एक तरल छिड़काव किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एग्लोमेरेट्स का निर्माण होता है। एग्लोमेरेट्स तब गैस के प्रवाह से टूट जाते हैं और कणिकाओं के वांछित आकार को प्राप्त करने के लिए छलनी कर दिया जाता है। कणिकाओं को तब आवश्यक रूप से सूख या आगे संसाधित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर चार चरणों में की जाती है:
प्रक्रिया में पहला कदम द्रव बेड ग्रैन्युलेटर की गाड़ी के अंदर लोड करने वाले पाउडर को तैयार करना है।
एक बार बिस्तर तैयार होने के बाद, HEPA फ़िल्टर को पास करने वाली साफ हवा और सेटिंग तापमान तक पहुंच जाती है, कणों को द्रवित करने के लिए इसके माध्यम से पारित किया जाता है।
दाने के चरण के दौरान, तरल बांधने की मशीन को स्प्रे नोजल का उपयोग करके द्रवित बिस्तर में पेश किया जाता है। कण कणिकाओं को बनाने के लिए एक साथ रहना शुरू करते हैं। यह चरण आमतौर पर 10-30 मिनट तक रहता है।
कणों पर तरल स्प्रे किए जाने के बाद, कणिकाओं को एक द्रवित बेड ड्रायर का उपयोग करके सुखाया जाता है। ड्रायर को एक तापमान पर गरम किया जाता है जो दाने से नमी को हटाने के लिए पर्याप्त होता है। सूखे कणिकाओं को तब एकत्र किया जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए संग्रहीत किया जाता है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर के अन्य प्रकार के ग्रैनुलेटर पर कई फायदे हैं:
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर कणिकाओं का निर्माण करता है जो आकार में समान होते हैं, जो कई उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर में एक उच्च दानेदार दक्षता होती है, जिसका अर्थ है कि कणों का एक उच्च प्रतिशत कणिकाओं में परिवर्तित हो जाता है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर बहुत कम धूल उत्पन्न करता है, जो उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां धूल एक खतरा हो सकता है।
द्रवीकरण दानेदार प्रक्रिया ग्रेन्युल घनत्व के बेहतर नियंत्रण के लिए अनुमति देती है, जिसे गैस प्रवाह दर या तरल छिड़काव दर को बदलकर समायोजित किया जा सकता है।
द्रवित बिस्तर दानेदार कणिकाओं के कुशल सुखाने के लिए अनुमति देता है, क्योंकि आवश्यक सुखाने की स्थिति प्रदान करने के लिए गैस प्रवाह को समायोजित किया जा सकता है।
द्रवित बिस्तर दानेदार अन्य दानेदार तरीकों की तुलना में कम धूल और अपशिष्ट पैदा करता है, क्योंकि प्रक्रिया एक बंद प्रणाली के भीतर निहित है।
दो मुख्य प्रकार के द्रवित बेड ग्रैनुलेटर हैं: शीर्ष स्प्रे और नीचे स्प्रे।
शीर्ष स्प्रे द्रवित बेड ग्रैनुलेटर में, तरल को कणों के बिस्तर के शीर्ष पर छिड़का जाता है। इस प्रकार का ग्रैन्युलेटर मुक्त-प्रवाह वाले कणिकाओं के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
नीचे स्प्रे फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रैनुलेटर में, तरल को कणों के बिस्तर के नीचे से छिड़का जाता है। इस प्रकार का ग्रैन्युलेटर कॉम्पैक्ट और घने कणिकाओं के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
द्रव बेड ड्रायर आमतौर पर विभिन्न प्रकार के उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिनमें शामिल हैं:
द्रव बेड ड्रायर आमतौर पर दवा उद्योग में कणिकाओं और पाउडर, एक फिल्म या चीनी के साथ कोट कणों, और एग्लोमरेट कणों के साथ कणिकाओं को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
द्रव बेड ड्रायर का उपयोग सूखने, भुनाने और पफ खाद्य उत्पादों जैसे कि अनाज, स्नैक्स और कॉफी बीन्स के लिए किया जाता है।
तरल बेड ड्रायर का उपयोग सूखने और रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिसमें पिगमेंट, रंजक और पॉलिमर शामिल हैं।
विशिष्ट गुणों के साथ कणिकाओं के उत्पादन के लिए द्रवित बेड ग्रैन्यूलेशन एक बहुमुखी और कुशल विधि है। इसके अन्य दानेदार तरीकों पर कई फायदे हैं, जिनमें समान ग्रेन्युल आकार, नियंत्रित ग्रेन्युल घनत्व, कुशल सुखाने और धूल और कचरे को कम करना शामिल है। हालांकि, इसमें कुछ नुकसान भी हैं, जैसे कि एक उच्च पूंजी लागत, जटिल संचालन और एक सीमित कण आकार सीमा। दो मुख्य प्रकार के द्रवित बेड ग्रैनुलेटर, टॉप स्प्रे और बॉटम स्प्रे हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के अनूठे फायदे और नुकसान के साथ हैं।
कुल मिलाकर, द्रवित बेड ग्रैन्यूलेशन विभिन्न उद्योगों के लिए एक मूल्यवान तकनीक है, विशेष रूप से विशिष्ट गुणों के साथ कणिकाओं के उत्पादन में। हालांकि, यह तय करते समय लागत, जटिलता और कण आकार सीमा पर विचार करना महत्वपूर्ण है कि क्या यह आपकी विशिष्ट विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए सही विकल्प है।
हां, द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर में न केवल दानेदार का कार्य होता है, बल्कि दानेदार पाउडर के सुखाने के लिए भी अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है। एक द्रवित बेड ड्रायर एक औद्योगिक सुखाने वाला उपकरण है जिसका उपयोग सूखी सामग्री के लिए किया जाता है, जो उन्हें गर्म हवा की धारा में निलंबित करता है। इस प्रक्रिया में एक झरझरा बिस्तर पर गीली सामग्री रखना और इसके माध्यम से गर्म हवा से गुजरना शामिल है, जो सामग्री को जल्दी से तरल करता है और सूखता है
एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर कणों को द्रवित करने और समान कणिकाओं को बनाने के लिए गैस के ऊपर की ओर प्रवाह का उपयोग करता है, जबकि अन्य तरीके विभिन्न प्रक्रियाओं जैसे संपीड़न या एग्लोमरेशन का उपयोग कर सकते हैं।
एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और खाद्य उत्पादों सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकता है।
नहीं, द्रवित बेड ग्रैनुलेटर का उपयोग आमतौर पर कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए नहीं किया जाता है। यदि कोटिंग प्रक्रिया की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी जाँच करें द्रव बिस्तर दानेदार कोटर.
नहीं, द्रवित बेड ग्रैनुलेटर 50-500 माइक्रोन की सीमा में कणिकाओं के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त हैं और बड़े कणिकाओं के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।