보기 : 121 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2023-04-21 원산지 : 대지
제약, 화학 또는 식품 가공 산업에 있다면 유동층 곡물 입자기에 대해 들었을 것입니다. 이 기술은 다양한 제품의 제조 공정에서 특히 특정 특성을 갖는 과립을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 유동성 침대 입자기는 분말로부터 과립을 생성하는 데 사용되는 중요한 산업 공정입니다.
그만큼 유체 침대 세 조산기는 유체 침대 건조기 입자기 또는 유체 침대 입 조산기라고도합니다. 유동적 인 층 입 형사기는 입자의 층에 액체를 뿌려서 과립을 생성하는 데 사용되는 장비의 한 유형이며, 그 후 가스의 상향 흐름에 의해 유동화됩니다. 층에 뿌려진 액체는 과립의 의도 된 사용에 따라 바인더, 용매 또는 코팅 물질 일 수있다. 유동화 공정은 액체와 고체 입자의 균질 한 혼합물을 생성하여 과립의 균일 한 크기와 모양을 만듭니다.
유동층 입자기
유체 침대 입사기
유동적인 침대 입상기
유동층 층 입자기는 챔버에 고체 입자를 부드럽게하여 작동하며, 이는 가스의 상향 흐름에 의해 유동화된다. 입자가 유동화되면, 액체가 입자의 층에 분사되어 응집체가 형성됩니다. 이어서, 응집체는 가스 흐름에 의해 분해되고 체질이 원하는 과립의 크기를 얻습니다. 그런 다음 과립은 필요에 따라 건조되거나 추가로 처리 될 수 있습니다. 이 프로세스는 일반적으로 4 단계로 수행됩니다.
이 과정의 첫 번째 단계는 유체 베드 입 조산기의 카트 내부에 로딩되는 분말을 준비하는 것입니다.
침대가 준비되면, HEPA 필터를 통과하고 설정 온도에 도달하는 깨끗한 공기를 통과하여 입자를 유동화합니다.
과립 화 단계 동안, 액체 바인더는 스프레이 노즐을 사용하여 유동층에 도입된다. 입자는 함께 붙어서 과립을 형성하기 시작합니다. 이 단계는 일반적으로 10-30 분 동안 지속됩니다.
액체를 입자에 분무 한 후, 과립은 유동층 건조기를 사용하여 건조된다. 건조기는 과립에서 수분을 제거하기에 충분한 온도로 가열됩니다. 이어서 건조 과립을 수집하고 추가 처리를 위해 저장합니다.
유동층 층 입자기는 다른 유형의 입증기에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.
유동적 인 층 입자기는 크기가 균일 한 과립을 생성하여 많은 산업에서 중요합니다.
유동층 층 입 형사기는 높은 과립 효율을 가지며, 이는 입자의 높은 비율이 과립으로 변환됨을 의미합니다.
유동적 인 층 입력기는 먼지가 거의 발생하지 않으며, 이는 먼지가 위험 할 수있는 산업에 중요합니다.
유동화 과립 공정은 과립 밀도를 더 잘 제어 할 수 있으며, 이는 가스 유량 또는 액체 분무 속도를 변경하여 조정할 수 있습니다.
유동층 과립 화는 가스 흐름을 조정하여 필요한 건조 조건을 제공 할 수 있기 때문에 과립의 효율적인 건조를 허용합니다.
유동층 과립은 공정이 폐쇄 시스템 내에 포함되어 있기 때문에 다른 과립 화 방법보다 먼지와 폐기물을 덜 생성합니다.
유동층 층 입증기에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 상단 스프레이 및 하단 스프레이.
상단 스프레이 유동층 층 입증기에서, 액체는 입자 층 상단에 분무된다. 이 유형의 입금기는 자유 흐름 과립을 생성하는 데 적합합니다.
바닥 스프레이 유체 층 건조기 입장기에서, 액체는 입자 층 바닥에서 분무된다. 이 유형의 입금기는 소형 및 조밀 한 과립을 생성하는 데 적합합니다.
유체 침대 건조기는 일반적으로 다양한 산업에서 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
유체 침대 건조기는 일반적으로 제약 산업에서 과립 및 분말을 건조시키기 위해 사용되며, 필름 또는 설탕으로 입자를 코팅하고, 입자를 응집하여 과립을 형성합니다.
유체 침대 건조기는 시리얼, 스낵 및 커피 원두와 같은 건조, 구운 및 퍼프 푸드 제품에 사용됩니다.
유체 침대 건조기는 안료, 염료 및 중합체를 포함한 광범위한 화학 물질을 건조시키고 처리하는 데 사용됩니다.
유동층 과립 화는 특정 특성을 갖는 과립을 생산하기위한 다목적이고 효율적인 방법이다. 그것은 균일 한 과립 크기, 제어 과립 밀도, 효율적인 건조, 먼지 및 폐기물 감소를 포함하여 다른 과립 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 그러나 자본 비용, 복잡한 운영 및 제한된 입자 크기 범위와 같은 몇 가지 단점도 있습니다. 유동적 인 층 과립류에는 두 가지 주요 유형의 유동층 및 바닥 스프레이가 있으며, 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
전반적으로 유동화 된 층 과립 화는 다양한 산업, 특히 특정 특성을 가진 과립 생산에서 귀중한 기술입니다. 그러나 특정 제조 요구에 맞는 옵션인지 결정할 때 비용, 복잡성 및 입자 크기 범위를 고려하는 것이 중요합니다.
그렇습니다. 유동층 층 입금기는 과립 화 기능뿐만 아니라 과립 분말의 건조에 단독으로 사용될 수 있습니다. 유동적 인 침대 건조기는 열기 흐름에 매달아 재료를 건조시키는 데 사용되는 산업 건조 장비입니다. 이 과정에는 젖은 재료를 다공성 침대에 놓고 뜨거운 공기를 통과하는 것이 포함되며, 이는 물질을 빠르게 유동화하고 건조시킵니다.
유동적 인 층 입자기는 가스의 상향 흐름을 사용하여 입자를 유동화하고 균일 한 과립을 생성하는 반면, 다른 방법은 압축 또는 응집과 같은 다른 프로세스를 사용할 수 있습니다.
유동적 인 층 입자기는 의약품, 화학 물질 및 식품을 포함한 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다.
아니오, 유동층 삭감기는 일반적으로 코팅 응용 분야에 사용되지 않습니다. 코팅 공정이 필요한 경우 확인하십시오 유체 베드 입력기 코터.
아니요, 유동층 구조기는 50-500 미크론의 범위에서 과립을 생산하는 데 가장 적합하며 더 큰 과립에 적합하지 않을 수 있습니다.