Zobrazení: 121 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2023-04-21 Původ: Místo
Pokud jste ve farmaceutickém, chemickém nebo potravinářském průmyslu, možná jste slyšeli o fluidním granulátoru postele. Tato technologie se široce používá ve výrobním procesu různých produktů, zejména pro výrobu granulí se specifickými vlastnostmi. Fluidní granulátor postele je důležitým průmyslovým procesem, který se používá k vytváření granulí z prášků.
The Fluidizovaný granulátor postele se také nazývá granulátor sušičky tekutiny nebo granulátor tekutiny. Fluidizovaný granulátor postele je typ zařízení používaného k vytváření granulí postřikem kapaliny na postel částic, které jsou poté fluidovány vzestupným proudem plynu. Kapalina, která se postříká na postel, může být pojivo, rozpouštědlo nebo povlak, v závislosti na zamýšleném použití granulí. Proces fluidizace pomáhá vytvořit homogenní směs kapaliny a pevných částic, což má za následek jednotnou velikost a tvar granulí.
Fluidizovaný granulátor postele
Granulátor tekutiny
Granulátory fluidní postele
Fluidní granulátor postele pracuje tak, že pozastavuje pevné částice v komoře, které jsou poté fluidovány vzestupným proudem plynu. Jakmile jsou částice fluidizovány, na posteli částic se nastříká kapalina, což má za následek tvorbu aglomerátů. Aglomeráty jsou poté rozděleny průtokem plynu a prosejí, aby se získala požadovanou velikost granulí. Poté lze podle potřeby sušit nebo dále zpracovat. Tento proces se obvykle provádí ve čtyřech fázích:
Prvním krokem v tomto procesu je příprava prášku, který se nakládá uvnitř vozíku granulátoru tekutiny.
Jakmile je postel připravena, čistý vzduch, který prošel filtrem HEPA a dosáhne nastavovací teploty, prochází skrz něj, aby se fluidizovalo částice.
Během fáze granulace je kapalné pojivo zavedeno do fluidního lože pomocí stříkací trysky. Částice se začínají držet pohromadě a vytvářejí granule. Tato fáze obvykle trvá 10-30 minut.
Poté, co je kapalina postříkána na částice, jsou granule sušeny pomocí fluidní sušičky lože. Sušička se zahřívá na teplotu, která je dostatečná k odstranění vlhkosti z granulí. Sušené granule se poté shromažďují a ukládají pro další zpracování.
Fluidní granulátor postele má několik výhod oproti jiným typům granulátorů:
Fluidizovaný granulátor postele vytváří granule, které mají rovnoměrné velikosti, což je důležité pro mnoho průmyslových odvětví.
Fluidní granulátor lože má vysokou granulační účinnost, což znamená, že vysoké procento částic je přeměněno na granule.
Fluidní granulátor postele vytváří velmi malý prach, který je důležitý pro průmyslová odvětví, kde může být prach nebezpečím.
Proces granulace fluidizace umožňuje lepší kontrolu hustoty granule, kterou lze upravit změnou průtoku plynu nebo rychlostí stříkání kapaliny.
Fluidizovaná granulace lože umožňuje efektivní sušení granulí, protože tok plynu lze upravit tak, aby zajistil požadované podmínky sušení.
Fluidizovaná granulace lože produkuje menší prach a odpad než jiné metody granulace, protože proces je obsažen v uzavřeném systému.
Existují dva hlavní typy granulátorů fluidních lože: top sprej a spodní sprej.
V horních granulátorech s fluidizovaným ložem se kapalina stříká na horní část lože částic. Tento typ granulátoru je vhodný pro výrobu volně tekoucích granulí.
Ve spodních granulátorech sušičky na stříkání tekutiny se kapalina stříká ze dna postele částic. Tento typ granulátoru je vhodný pro výrobu kompaktních a hustých granulí.
Sušičky tekutin se běžně používají v různých průmyslových odvětvích pro řadu aplikací, včetně:
Sušiče tekutin se běžně používají ve farmaceutickém průmyslu k suché granule a prášku, částic potahu s filmem nebo cukrem a aglomerát částic za vzniku granulí.
Sušiče tekutin se používají k suchu, pečení a nafouknutí potravinářských výrobků, jako jsou obiloviny, občerstvení a kávová zrna.
Sušiče tekutin se používají k suchu a zpracování široké škály chemikálií, včetně pigmentů, barviv a polymerů.
Fluidizovaná granulace lože je všestranná a efektivní metoda pro výrobu granulí se specifickými vlastnostmi. Má několik výhod oproti jiným metodám granulace, včetně jednotné velikosti granulí, hustoty kontrolované granule, efektivního sušení a sníženého prachu a odpadu. Má však také některé nevýhody, jako jsou vyšší kapitálové náklady, komplexní provoz a omezený rozsah velikosti částic. Existují dva hlavní typy granulátorů fluidních lože, top sprej a spodní sprej, z nichž každá má vlastní jedinečné výhody a nevýhody.
Celkově je fluidní granulace lože cennou technologií pro různá průmyslová odvětví, zejména při výrobě granulí se specifickými vlastnostmi. Při rozhodování, zda je to správná možnost pro vaše konkrétní výrobní potřeby, je však důležité zvážit rozsah nákladů, složitosti a velikosti částic.
Ano, fluidní granulátor lože má nejen funkci granulace, ale může být také použit samostatně pro sušení granulárního prášku. Fluidní sušička postele je průmyslové sušicí zařízení používané k suchu materiálů jejich zavěšením v proudu horkého vzduchu. Proces zahrnuje umístění mokrého materiálu na porézní postel a projíždějící horkým vzduchem, který rychle fluidizuje a vyschne materiál
Fluidní granulátor postele používá vzestupný průtok plynu k fluidizaci částic a vytváření jednotných granulí, zatímco jiné metody mohou používat různé procesy, jako je komprese nebo aglomerace.
Fluidní granulátor postele může zpracovat širokou škálu materiálů, včetně léčiv, chemikálií a potravinářských výrobků.
Ne, fluidní granulátory lože se běžně nepoužívají pro aplikaci povlaku. V případě potřeby proces povlaku zkontrolujte náš Potahování granulátoru tekutého postele.
Ne, fluidní granulátory postele jsou nejvhodnější pro výrobu granulí v rozmezí 50-500 mikronů a nemusí být vhodné pro větší granule.
简体中文
