U bent hier: Thuis » Waarom wij » Nieuws »» Productnieuws » Wat is de gefluïdiseerde bed granulators

Wat is de gefluïdiseerde bed granulators

Weergaven: 121     Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2023-04-21 Oorsprong: Site

Introductie van een gefluïdiseerd bed Granulators

Als u zich in de farmaceutische, chemische of voedselverwerkende industrie bevindt, heeft u misschien gehoord van een gefluïdiseerde bedgranulator. Deze technologie wordt veel gebruikt in het productieproces van verschillende producten, vooral voor het produceren van korrels met specifieke eigenschappen. De gefluïdiseerde bedgranulator is een belangrijk industrieel proces dat wordt gebruikt om korrels uit poeders te maken.



Gefluideerd bed granulator introductie?

De Gefluideerde bed granulator wordt ook een vloeistofbeddroger granulator of vloeistofbeddranulator genoemd. Een gefluïdiseerde bedgranulator is een soort apparatuur die wordt gebruikt om korrels te maken door vloeistof op een bed van deeltjes te spuiten, die vervolgens worden gefluideerd door een opwaartse gasstroom. De vloeistof die op het bed wordt gespoten, kan een bindmiddel, een oplosmiddel of een coatingmateriaal zijn, afhankelijk van het beoogde gebruik van de korrels. Het fluïdisatieproces helpt bij het creëren van een homogeen mengsel van de vloeibare en vaste deeltjes, wat resulteert in een uniforme grootte en vorm van de korrels.


Granulatie van vloeistof bedden

Glotterized bed granulator

Glotterized bed granulator

Granulator voor vloeibare bedden

Grootlustige bed granulator

Grootlijvig bedgranulators


Hoe werkt een gefluïdiseerd bedgranulator?

Een gefluïdiseerde bedgranulator werkt door vaste vaste deeltjes in een kamer, die vervolgens worden gefluideerd door een opwaartse gasstroom. Zodra de deeltjes zijn gefluïdiseerd, wordt een vloeistof op het bed van deeltjes gespoten, wat resulteert in de vorming van agglomeraten. De agglomeraten worden vervolgens afgebroken door de gasstroom en gezeefd om de gewenste grootte van de korrels te verkrijgen. De korrels kunnen vervolgens worden gedroogd of verder worden verwerkt zoals vereist. Dit proces wordt meestal in vier fasen gedaan:


1. Bereiding van het poeder

De eerste stap in het proces is om het poeder te bereiden dat in de kar van de vloeistofbedgranulator wordt geladen.


2. Fluïdisatie van het poeder

Zodra het bed is bereid, schone lucht die het HEPA -filter heeft gepasseerd en de instellingstemperatuur bereikt, wordt er doorheen geleid om de deeltjes te fluïdiseren.

3. Granulatiestadium

Tijdens de granulatiefase wordt het vloeibare bindmiddel in het gefluïdiseerde bed geïntroduceerd met behulp van het spuitmondstuk. De deeltjes beginnen bij elkaar te blijven om korrels te vormen. Deze fase duurt meestal 10-30 minuten.

4. Drogen van de korrels

Nadat de vloeistof op de deeltjes is gespoten, worden de korrels gedroogd met behulp van een gefluïdiseerde beddroger. De droger wordt verwarmd tot een temperatuur die voldoende is om het vocht uit de korrels te verwijderen. De gedroogde korrels worden vervolgens verzameld en opgeslagen voor verdere verwerking.


Video van het werkende principe van de granulator voor vloeistofbed


Voordelen van de gefluïdiseerde bedgranulator

De gefluïdiseerde bedgranulator heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten granulators:

1. Grootte van uniforme korrels

De gefluïdiseerde bedgranulator creëert korrels die uniform zijn, wat belangrijk is voor veel industrieën.

2. Hoge granulatie -efficiëntie

De gefluïdiseerde bedgranulator heeft een hoge granulatie -efficiëntie, wat betekent dat een hoog percentage van de deeltjes wordt omgezet in korrels.

3. Lage stofopwekking

De gefluïdiseerde bedgranulator genereert zeer weinig stof, wat belangrijk is voor industrieën waar stof een gevaar kan zijn.

4. Gecontroleerde korreldichtheid

Het fluïdisatiegranulatieproces zorgt voor een betere controle van de korreldichtheid, die kan worden aangepast door de gasdebiet of de vloeistofspuitsnelheid te wijzigen.

5. Efficiënt drogen

Gefluideerde bed granulatie zorgt voor een efficiënte drogen van de korrels, omdat de gasstroom kan worden aangepast om de vereiste droogomstandigheden te bieden.

6. Verminderd stof en afval

Gefluideerde bed granulatie produceert minder stof en afval dan andere granulatiemethoden, omdat het proces in een gesloten systeem is opgenomen.



Soorten gefluïdiseerde bed granulators

Er zijn twee hoofdtypen gefluïdiseerde bedgranulatoren: topspray en bodemspray.

Topgespray gefluïdiseerd bed granulators

In de bovenste spuitluïtische bedgranulators wordt de vloeistof op de bovenkant van het bed van deeltjes gespoten. Dit type granulator is geschikt voor het produceren van vrij stromende korrels.

Bodem gespoten gefluïdiseerd bed granulators

In bodemspray vloeistofbeddroger granulators wordt de vloeistof gespoten vanaf de bodem van het bed van deeltjes. Dit type granulator is geschikt voor het produceren van compacte en dichte korrels.



Toepassingen van vloeistofbeddrogers

Vloeibare beddrogers worden vaak gebruikt in verschillende industrieën voor een reeks toepassingen, waaronder:

  • Farmaceutische industrie

        Vloeibare beddrogers worden vaak gebruikt in de farmaceutische industrie om korrels en poeder te drogen, deeltjes met een film of suiker en agglomeraatdeeltjes om korrels te vormen.

  • Voedingsindustrie

    Vloeibare beddrogers worden gebruikt om voedselproducten te drogen, te braden en te bladeren, zoals ontbijtgranen, snacks en koffiebonen.

  • Chemische industrie

    Vloeibare beddrogers worden gebruikt om te drogen en een breed scala aan chemicaliën te verwerken, waaronder pigmenten, kleurstoffen en polymeren.



Conclusie

Gefluideerde bed granulatie is een veelzijdige en efficiënte methode voor het produceren van korrels met specifieke eigenschappen. Het heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere granulatiemethoden, waaronder een uniforme korrelgrootte, gecontroleerde korreldichtheid, efficiënt drogen en verminderd stof en afval. Het heeft echter ook enkele nadelen, zoals een hogere kapitaalkosten, complexe werking en een beperkt bereik van de deeltjesgrootte. Er zijn twee hoofdtypen gefluïdiseerde bedgranulatoren, topspray en bodemspray, elk met een eigen unieke voordelen en nadelen.

Over het algemeen is gefluïdiseerde bedgranulatie een waardevolle technologie voor verschillende industrieën, met name bij de productie van korrels met specifieke eigenschappen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de kosten, complexiteit en deeltjesgrootte bij het beslissen of dit de juiste optie is voor uw specifieke productiebehoeften.


FAQ's

1.  Kan een gefluïdiseerde bedgranulator worden gebruikt als een gefluïdiseerde beddroger? 

Ja, de gefluïdiseerde bedgranulator heeft niet alleen de functie van granulatie, maar kan ook alleen worden gebruikt voor het drogen van korrelig poeder. Een gefluïdiseerde beddroger is een industriële droogapparatuur die wordt gebruikt om materialen te drogen door ze in een hete luchtstroom te hangen. Het proces omvat het plaatsen van nat materiaal op een poreus bed en het hete lucht erdoorheen gaat, wat het materiaal snel vloeist en droogt

2. Hoe verschilt een gefluïdiseerde bedgranulator van andere granulatiemethoden? 

Een gefluïdiseerde bedgranulator gebruikt een opwaartse gasstroom om deeltjes te fluïdiseren en uniforme korrels te creëren, terwijl andere methoden verschillende processen kunnen gebruiken, zoals compressie of agglomeratie.

3. Welke soorten materialen kunnen worden verwerkt met behulp van een gefluïdiseerde bedgranulator? 

Een gefluïdiseerde bedgranulator kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder geneesmiddelen, chemicaliën en voedselproducten.

4. Kan een gefluïdiseerde bedgranulator worden gebruikt voor coatingtoepassingen? 

Nee, gefluïdiseerde bedgranulators worden meestal niet gebruikt voor coatingtoepassingen. Als u het coatingproces nodig heeft, controleer dan onze vloeibare bed granulator coater.

5. Is een gefluïdiseerde bedgranulator geschikt voor het produceren van grote korrels? 

Nee, gefluïdiseerde bedgranulators zijn het meest geschikt voor het produceren van korrels in het bereik van 50-500 micron en zijn mogelijk niet geschikt voor grotere korrels.


Raadpleeg uw Hywell Machinery Expert

Wij helpen u de valkuilen te voorkomen om de kwaliteit te leveren en u te waarderen voor behoefte, op tijd en on-budget.

Producten

Waarom wij

Case Show

Neem contact met ons op
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Hengshanqiao Town, Economic Development Zone, Changzhou
Facebook  Twitter   YouTube Rutube- (1)
© Copyright 2023 Hywell Machines Alle rechten voorbehouden.