Was ist der fließende Bettgranulatoren?

Fluidisierte Bettgranulatoren Einführung

Wenn Sie sich in der Pharma-, Chemikalie- oder Lebensmittelverarbeitungsindustrie befinden, haben Sie möglicherweise von einem flüssigen Bettgranulator gehört. Diese Technologie wird im Herstellungsprozess verschiedener Produkte weit verbreitet, insbesondere für die Herstellung von Granulaten mit bestimmten Eigenschaften. Der flüssige Bettgranulator ist ein wichtiger industrieller Prozess, mit dem Granulate aus Pulver hergestellt werden.

Flüssigkeitsbett Granulator Einführung?

Der Fluidisierter Bettgranulator wird auch als Flüssigkeitsbetttrockner -Granulator oder Flüssigkeitsbettgranulator bezeichnet. Ein flüssiger Bettmesser ist eine Art von Ausrüstung, die zum Erstellen von Granulaten durch Sprühen von Flüssigkeit auf ein Partikelbett verwendet wird, das dann durch einen nach oben stehenden Gasstrom fließend fließt. Die Flüssigkeit, die auf das Bett besprüht wird, kann je nach Verwendung des Granulat ein Bindemittel, ein Lösungsmittel oder ein Beschichtungsmaterial sein. Der Fluidisierungsprozess hilft, eine homogene Mischung aus flüssigen und festen Partikeln zu erzeugen, was zu einer gleichmäßigen Größe und Form des Granulates führt.

Fluidisierter Bettgranulator

Flüssigkeitsbettgranulator

Fluidisierte Bettgranulatoren

Wie funktioniert ein flüssiger Bettgranulator?

Ein Flüssigkeitsbett -Granulator erfolgt, indem feste Partikel in einer Kammer aufgehängt werden, die dann durch einen Gasstrom fluidisiert werden. Sobald die Partikel fließend sind, wird eine Flüssigkeit auf das Partikelbett besprüht, was zur Bildung von Agglomeraten führt. Die Agglomerate werden dann durch den Gasfluss abgebaut und gesiebt, um die gewünschte Größe des Granulat zu erhalten. Das Granulat kann dann nach Bedarf getrocknet oder weiter verarbeitet werden. Dieser Vorgang erfolgt normalerweise in vier Phasen:

1. Vorbereitung des Pulvers

Der erste Schritt im Prozess besteht darin, das Pulver zuzubereiten, das im Wagen des Flüssigkeitsbettgranulators lädt.

2. Fluidisierung des Pulvers

Sobald das Bett vorbereitet ist, wird saubere Luft, die den HEPA -Filter überholt und die Einstellungstemperatur erreicht, durch die Fluidisierung der Partikel geleitet.

3. Granulationsstadium

Während der Granulationsstufe wird der flüssige Bindemittel unter Verwendung der Sprühdüse in das flüssige Bett eingeführt. Die Partikel beginnen sich zusammenzuhalten, um Granulat zu bilden. Diese Phase dauert normalerweise 10-30 Minuten.

4. Trocknen des Granulates

Nachdem die Flüssigkeit auf die Partikel gesprüht wurde, werden die Granulate unter Verwendung eines flüssigen Betttrockners getrocknet. Der Trockner wird auf eine Temperatur erhitzt, die ausreicht, um die Feuchtigkeit aus dem Granulat zu entfernen. Das getrocknete Granulat werden dann gesammelt und zur weiteren Verarbeitung gespeichert.

Video des Arbeitsprinzips des Flüssigkeitsbettgranulators

Vorteile des flüssigen Bettgranulators

Der Flüssigkeitsbettgranulator hat gegenüber anderen Arten von Granulatoren mehrere Vorteile:

1. gleichmäßige Granulatgröße

Der flüssige Bettgranulator erzeugt Granulat, die gleichmäßig groß sind, was für viele Branchen wichtig ist.

2. Effizienz hoher Granulation

Der Flüssigkeitsbettgranulator hat eine hohe Granulationseffizienz, was bedeutet, dass ein hoher Prozentsatz der Partikel in Granulat umgewandelt wird.

3. Erzeugung mit geringer Staub

Der flüssige Bettgranulator erzeugt nur sehr wenig Staub, was für Branchen wichtig ist, in denen Staub gefährdet sein kann.

4. Kontrollierte Körnchendichte

Der Fluidisierungs -Granulationsprozess ermöglicht eine bessere Kontrolle der Granulatendichte, die durch Ändern der Gasdurchflussrate oder der flüssigen Sprühgeschwindigkeit eingestellt werden kann.

5. effizientes Trocknen

Fluidisierte Bettgranulation ermöglicht eine effiziente Trocknung des Granulates, da der Gasfluss eingestellt werden kann, um die erforderlichen Trocknungsbedingungen bereitzustellen.

6. Reduzierter Staub und Abfall

Fluidisierte Bettgranulation erzeugt weniger Staub und Abfall als andere Granulationsmethoden, da der Prozess in einem geschlossenen System enthalten ist.

Arten fließender Bettgranulatoren

Es gibt zwei Haupttypen flüssiger Bettgranulatoren: Oberspray und Bodenspray.

Top Spray Fluidisierte Bettgranulatoren

In Top Spray Fluidized Granulatoren wird die Flüssigkeit auf die Oberseite des Teilchenbettes gesprüht. Diese Art von Granulator eignet sich zur Herstellung von frei fließenden Granulaten.

Bottom Spray Fluidisierte Bettgranulatoren

In den Granulatoren des unteren Sprühflüssigkeitsbetttrockners wird die Flüssigkeit vom Untergrund des Teilchenbettes besprüht. Diese Art von Granulator eignet sich zur Herstellung kompakter und dichter Granulat.

Anwendungen von Flüssigkeitsbetttrocknern

Flüssigkeitsbetttrockner werden häufig in einer Vielzahl von Branchen für eine Reihe von Anwendungen verwendet, darunter:

• Pharmaindustrie

      Flüssigkeitsbetttrockner werden in der pharmazeutischen Industrie häufig verwendet, um Granulate und Pulver zu trocknen, Partikel mit einem Film oder Zucker zu beschichten und Partikel zu agglomerieren, um Granulate zu bilden.

• Lebensmittelindustrie

  Flüssigkeitsbetttrockner werden verwendet, um Lebensmittel wie Müsli, Snacks und Kaffeebohnen zu trocknen, zu rösten und zu putzen.

• Chemische Industrie

  Flüssigkeitsbetttrockner werden verwendet, um eine breite Palette von Chemikalien, einschließlich Pigmenten, Farbstoffen und Polymeren, zu trocknen und zu verarbeiten.

  
  

Abschluss

Fluidisierte Bettgranulation ist eine vielseitige und effiziente Methode zur Herstellung von Granulaten mit spezifischen Eigenschaften. Es hat mehrere Vorteile gegenüber anderen Granulationsmethoden, einschließlich einheitlicher Granulatgröße, kontrollierter Granulatdichte, effizientes Trocknen und reduziertem Staub und Abfall. Es hat jedoch auch einige Nachteile, wie z. B. höhere Kapitalkosten, komplexe Betrieb und einen begrenzten Teilchengrößenbereich. Es gibt zwei Haupttypen fließender Bettgranulatoren, Top Spray und Bottom Spray, jeweils eigene einzigartige Vor- und Nachteile.

Insgesamt ist die Granulation des fluidisierten Bettes eine wertvolle Technologie für verschiedene Branchen, insbesondere bei der Herstellung von Granulat mit spezifischen Eigenschaften. Es ist jedoch wichtig, die Kosten, Komplexität und Partikelgrößenbereich zu berücksichtigen, wenn sie entscheiden, ob es sich um die richtige Option für Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen handelt.

FAQs

1.  Kann ein flüssiger Bettgranulator als fließender Betttrockner verwendet werden? 

Ja, der Flüssigkeitsbettgranulator hat nicht nur die Funktion der Granulation, sondern kann auch allein zum Trocknen von Körnchenpulver verwendet werden. Ein flüssiger Betttrockner ist eine industrielle Trocknungsausrüstung, die zum Trocknen von Materialien verwendet wird, indem sie in einem Heißluftstrom suspendiert werden. Der Prozess beinhaltet, nasses Material auf ein poröses Bett zu legen und heiße Luft durch sie zu fahren, was das Material schnell fließt und trocknet

2. Wie unterscheidet sich ein flüssiger Bettgranulator von anderen Granulationsmethoden? 

Ein flüssiger Bettgranulator verwendet einen Gasfluss nach oben, um Partikel zu fluidisieren und gleichmäßige Granulate zu erzeugen, während andere Methoden unterschiedliche Prozesse wie Komprimierung oder Agglomeration verwenden können.

3. Welche Materialtypen können mit einem flüssigen Bettgranulator verarbeitet werden? 

Ein flüssiger Bettmesser kann eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter Pharmazeutika, Chemikalien und Lebensmittel.

4. Kann ein flüssiger Bettgranulator für Beschichtungsanwendungen verwendet werden? 

Nein, flüssige Bettgranulatoren werden üblicherweise nicht für Beschichtungsanwendungen verwendet. Bei Bedarf des Beschichtungsprozesses überprüfen Sie bitte unsere Flüssigkeitsbett -Granulatorbezug.

5. Ist ein flüssiger Bettgranulator für die Herstellung großer Granulat geeignet? 

Nein, flüssige Bettgranulatoren eignen sich am besten für die Herstellung von Granulaten im Bereich von 50 bis 500 Mikrometern und sind möglicherweise nicht für größere Granulate geeignet.