ビュー: 121 著者:サイトエディターの公開時間:2023-04-21起源: サイト
あなたが医薬品、化学、または食品加工業界にいるなら、あなたは流動化された床顆粒について聞いたことがあるかもしれません。この技術は、特に特定の特性を持つ顆粒を生産するために、さまざまな製品の製造プロセスで広く使用されています。流動化床顆粒は、粉末から顆粒を作成するために使用される重要な産業プロセスです。
流動床顆粒剤は、 流体床乾燥機グラニュレーターまたは流体床顆粒とも呼ばれます。流動床顆粒剤は、粒子の床に液体を吹き付けることにより顆粒を作成するために使用される装置の一種であり、その後、ガスの上向きの流れによって流動化されます。ベッドに噴霧される液体は、顆粒の使用に応じて、バインダー、溶媒、またはコーティング材料です。流動化プロセスは、液体と固体の均一な混合物を作成するのに役立ち、顆粒の均一なサイズと形状をもたらします。
流動床顆粒機
流体床顆粒機
流動床顆粒剤
流動床顆粒剤は、チャンバー内の固体粒子を懸濁することにより機能し、その後、ガスの上向きの流れによって流動化されます。粒子が流動化されると、液体が粒子の床に噴霧され、凝集体が形成されます。凝集体はガスの流れによって分解され、ふるいにかけられて顆粒の望ましいサイズを得ます。その後、顆粒を乾燥させるか、必要に応じてさらに処理できます。このプロセスは通常、4つの段階で行われます。
このプロセスの最初のステップは、液体床グラニュレーターのカート内に荷物を搭載する粉末を準備することです。
ベッドが準備されたら、HEPAフィルターを通過し、設定温度に達するきれいな空気が通過して粒子を流動化します。
顆粒段階では、スプレーノズルを使用して液体バインダーが流動層に導入されます。粒子は一緒にくっつき始め、顆粒を形成します。このステージは通常、10〜30分間続きます。
液体を粒子に噴霧した後、顆粒を流動化床乾燥機を使用して乾燥させます。乾燥機は、顆粒から水分を除去するのに十分な温度に加熱されます。次に、乾燥顆粒を収集し、さらなる処理のために保存します。
流動床顆粒は、他のタイプの顆粒よりもいくつかの利点があります。
流動化床顆粒は、サイズが均一な顆粒を作成します。これは多くの産業にとって重要です。
流動化床顆粒の効率は高く、粒子の割合が高いことが顆粒に変換されることを意味します。
流動床顆粒は、ほこりをほとんど生成しません。これは、ほこりが危険になる可能性のある産業にとって重要です。
流動化粒子形成プロセスにより、顆粒密度をより適切に制御できます。これは、ガス流量または液体噴霧速度を変更することで調整できます。
流動床顆粒は、ガスの流れを調整して必要な乾燥条件を提供できるため、顆粒を効率的に乾燥させることができます。
閉じたシステムにはプロセスが含まれているため、流動床造粒は、他の栽培方法よりも少ない粉塵と廃棄物を生成します。
流動床肉付き剤には、トップスプレーとボトムスプレーの2つの主要なタイプがあります。
上部スプレー流動床顆粒剤では、液体が粒子の床の上部に噴霧されます。このタイプの顆粒は、自由に流れる顆粒を生成するのに適しています。
底スプレー液床乾燥機の顆粒剤では、液体が粒子の床の底から噴霧されます。このタイプの顆粒は、コンパクトで密な顆粒を生成するのに適しています。
液体層の乾燥機は、さまざまなアプリケーションのために、さまざまな産業で一般的に使用されています。
液体層の乾燥機は、製薬業界で一般的に顆粒や粉末、粒子をフィルムまたは砂糖でコーティングし、顆粒粒子を塗って顆粒を形成するために使用されます。
液体ベッドドライヤーは、乾燥、ロースト、およびシリアル、スナック、コーヒー豆などのパフ食品に使用されます。
液体床乾燥機は、顔料、染料、ポリマーなどの幅広い化学物質を乾燥させて処理するために使用されます。
流動化床顆粒は、特定の特性を持つ顆粒を生成するための多用途で効率的な方法です。均一な顆粒のサイズ、制御された顆粒密度、効率的な乾燥、ほこりや廃棄物の減少など、他の顆粒方法よりもいくつかの利点があります。ただし、資本コストの上昇、複雑な操作、粒子サイズの範囲が限られているなど、いくつかの欠点もあります。流動性床顆粒には、トップスプレーとボトムスプレーには2つの主要なタイプがあり、それぞれ独自の利点と短所があります。
全体として、流動化床顆粒は、特に特定の特性を持つ顆粒の生産において、さまざまな産業にとって貴重な技術です。ただし、特定の製造ニーズに適した選択肢であるかどうかを決定する際には、コスト、複雑さ、粒子サイズの範囲を考慮することが重要です。
はい、流動化床顆粒剤は、顆粒の機能を持っているだけでなく、粒状粉末の乾燥にも単独で使用できます。流動化床乾燥機は、熱気流れに吊り下げて材料を乾燥させるために使用される工業用乾燥装置です。このプロセスでは、多孔質ベッドに濡れた材料を置き、それを通り抜ける熱気を通過することが含まれます。
流動床顆粒剤は、上向きのガスの流れを使用して粒子を流動させ、均一な顆粒を作り出しますが、他の方法では圧縮や凝集などの異なるプロセスを使用する場合があります。
流動床顆粒剤は、医薬品、化学物質、食品など、幅広い材料を処理できます。
いいえ、流動床肉芽剤は、一般的にアプリケーションのコーティングには使用されていません。コーティングプロセスが必要な場合は、確認してください 液体床顆粒コーター.
いいえ、流動化床顆粒剤は、50〜500ミクロンの範囲で顆粒を生成するのに最適であり、大きな顆粒には適していない場合があります。