Які відмінності гранулятора поворотного кошика та коливального гранулятора?

Введення різного гранулятора поворотного кошика та коливального гранулятора

Багато клієнтів, які хочуть перетворити мокрі матеріали на гранули, коли вони хочуть виробляти порошок у миттєві гранули, дуже плутаються, чи це коливальний гранулятор чи гранулятор кошика. І те, що два види гранулювальних машин різні. З точки зору виробника обладнання гранулятора, Hywell Machinery Company порівнює два гранулятори з вологих порошків загального призначення. Методи порівняння в основному включають принцип роботи, міцність частинок, розмір частинок, вихід частинок та застосування матеріалу.

Принцип роботи коливального гранулятора

Гранлятор Swing використовує механічну коробку передач для того, щоб барабан розгойдувався туди -сюди, екструдуйте матеріал з екрану і розчавити мокрий порошок або грудний сухий матеріал у потрібні частинки. Екран використовує металеву сітку, яку можна зібрати та розібрати. Це може бути регульована жорсткість.

Принцип робочого гранулятора кошика

Через механічну коробку передач, шліфувальний ніж і натискання леза обертаються в протилежних напрямках. З 

Натиснення леза утворює певний кут, щоб матеріал натиснув вниз до шліфувального ножа. Велике кутове спіральне лезо на шліфувальному ножі штовхає матеріал до стінки бочки екрана, а потім проходить через лезо, щоб натиснути на матеріал, який він екструдований із ситних отворів, щоб утворити гранули.

Гранули міцність двох видів гранулятора

Оскільки обертовий гранулятор покладається на весла, щоб вичавити матеріал через сітчасті отвори для отримання гранул, міцність гранул гранулятора кошика краща, ніж у коливального гранулятора для тих же матеріалів.

Розмір частинок двох видів гранулятор

Гранлятор обертового кошика на нашій компанії може регулювати швидкість обертання через перетворювач частоти, щоб належним чином відрегулювати довжину частинок, але коливальна гранулююча машина взагалі не може регулювати довжину частинок. Тому, коли діафрагми екрана та матеріали двох грануляторів однакові, а діаметр вироблених частинок однаковий, довжина довжина частинок, що виробляються поворотним гранатором.

Вихід грануляції двох видів грануляторів

Оскільки мокрий гранулятор пройде процес сушіння після виготовлення гранул, і тому, що гранули, виготовлені кошиком гранулюючою машиною, більш жорсткі, ніж у розгойдінкового гранулятора, випуск гранул обертового гранулятора кошика трохи вище, ніж у коливальному гранулятору гойдалки.

Матеріальна придатність двох видів грануляторів

Порівнюючи два традиційні грануляторні обладнання, коливальний гранулятор підходить для грануляційних сухих та крихких матеріалів. Однак гранулятор обертового кошика не може бути використаний, оскільки машина грануляції кошика вичавить усі сухі матеріали в порошок. Для матеріалів із відносно високою теплототологою не можна використовувати гранулятор кошика. Грануляція обертової екструзії генерує тепло і спричиняє нагрівання матеріалу та блокують екран, але це рідко трапляється з коливальним гранатором. Наприклад, порошок PTFE порошок може використовувати лише гранулятор Swing.

Узагальнювати

Підсумовуючи, вибір грануляторів та коливальних грануляторів повинен бути всебічно відібраний на основі характеристик матеріалу, міцності частинок та розміру частинок. У фармацевтичній, харчової та хімічній промисловості завжди існувало два грануляційні обладнання, кожне з яких має свої переваги та недоліки, тому не можна сказати, що ротаційний гранулятор або коливальний гранулятор кращий.

1. Для вологих матеріалів, які потребують виробництва гранул з високою міцністю та довжиною, гранулятор кошика, безумовно, є першим вибором.

2. Для гранул, які повинні бути трохи вільнішими, безумовно, використовуйте обертовий гранулятор, що обертається.

3. Для подрібнення та гранулюючі сухі та крихкі матеріали рекомендується коливальний гранулятор.

Щодо вибору гранулятора, будь ласка, зверніться до компанії Hywell Machinery Company, щоб рекомендувати найкращий гранулятор на основі нашого багаторічного досвіду та матеріальних характеристик.