Kakšne so razlike med granulatorjem z rotacijsko košaro in oscilacijskim granulatorjem?

Uvedba različnih granulatorjev z rotacijsko košaro in oscilacijskih granulatorjev

Številne stranke, ki želijo spremeniti mokre materiale v granule, ko želijo proizvesti prah v instant granule, so zelo zmedene glede tega, ali gre za nihajni granulator ali granulator s košaro. in v čem se ti dve vrsti strojev za granuliranje razlikujeta. Z vidika proizvajalca opreme za granulatorje podjetje Hywell Machinery primerja dva granulatorja mokrega prahu za splošno uporabo. Primerjalne metode vključujejo predvsem princip delovanja, trdnost delcev, velikost delcev, izkoristek delcev in uporabnost materiala.

Načelo delovanja oscilirajočega granulatorja

Nihajni granulator uporablja mehanski prenos za nihanje bobna naprej in nazaj, iztiskanje materiala iz sita in drobljenje mokrega prahu ali grudastega suhega materiala v zahtevane delce. Zaslon uporablja kovinsko mrežo, ki jo je mogoče sestaviti in razstaviti. lahko je nastavljiva tesnost.

Načelo delovanja košarastega granulatorja

Z mehanskim prenosom se brusilni nož in stiskalno rezilo vrtita v nasprotnih smereh. The 

stiskalno rezilo tvori določen kot, tako da se material pritisne navzdol v brusilni nož. Spiralno rezilo z velikim kotom na brusilnem nožu potisne material na steno sita in nato preide skozi rezilo, da potisne material. Iztisnjen je iz lukenj sita, da se oblikujejo granule.

Moč zrnc dveh vrst granulatorjev

Ker se rotacijski granulator zanaša na lopatice za stiskanje materiala skozi mrežne luknje, da dobi zrnca, je trdnost zrnc pri košarastem granulatorju boljša kot pri oscilacijskem granulatorju za iste materiale.

Velikost delcev dveh vrst granulatorjev

Granulator z rotacijsko košaro našega podjetja z nožem lahko prilagodi hitrost vrtenja prek frekvenčnega pretvornika, da ustrezno prilagodi dolžino delcev, vendar stroj za nihanje granulacije sploh ne more prilagoditi dolžine delcev. Torej, ko so zaslonke in materiali obeh granulatorjev enaki in je premer proizvedenih delcev enak, bo dolžina delcev, ki jih proizvede rotacijski granulator, daljša.

Izkoristek granulacije dveh vrst granulatorjev

Ker bo mokri granulator po izdelavi granul podvržen postopku sušenja in ker so granule, ki jih naredi stroj za granulacijo s košarami, bolj tesne kot tiste pri nihajočem granulatorju, je izkoristek granulatorja z rotacijsko košaro nekoliko višji kot pri nihajočem granulatorju.

Materialna primernost obeh vrst granulatorjev

Če primerjamo dve tradicionalni opremi granulatorja, je oscilacijski granulator primeren za granuliranje suhih in krhkih materialov. Vendar granulatorja z rotacijsko košaro ni mogoče uporabiti, ker bo stroj za granulacijo s košaro vse suhe materiale stisnil v prah. Za materiale z relativno visoko toplotno občutljivostjo se košarastega granulatorja ne more uporabiti. Rotacijsko ekstruzijsko granuliranje bo ustvarilo toploto in povzročilo segrevanje materiala ter blokiranje sita, vendar se to redko zgodi pri nihajočem granulatorju. Na primer, granulator prahu PTFE lahko uporablja samo nihajni granulator.

Povzemite

Če povzamemo, izbiro košarastih granulatorjev in oscilacijskih granulatorjev je treba celovito izbrati glede na značilnosti materiala, trdnost delcev in velikost delcev. V farmacevtski, prehrambeni in kemični industriji sta vedno obstajali dve napravi za granulacijo, vsaka s svojimi prednostmi in slabostmi, zato ni mogoče reči, da je rotacijski granulator ali oscilacijski granulator boljši.

1. Za mokre materiale, ki morajo proizvajati granule z visoko trdnostjo in dolgo dolžino, je košarasti granulator vsekakor prva izbira.

2. Za zrnca, ki morajo biti nekoliko bolj ohlapna, vsekakor uporabite vrtljivi zibajoči granulator.

3. Za drobljenje in granuliranje suhih in krhkih materialov se priporoča oscilacijski granulator.

Glede izbire granulatorja se obrnite na Hywell Machinery Company, da vam na podlagi naših dolgoletnih izkušenj in lastnosti materialov priporoči najboljši granulator.