Aké sú rozdiely medzi rotačným košovým granulátorom a oscilačným granulátorom?

Zavedenie rôznych rotačných košových granulátorov a oscilačných granulátorov

Mnohí zákazníci, ktorí chcú premeniť mokré materiály na granule, keď chcú vyrobiť prášok na instantné granule, sú veľmi zmätení, či ide o oscilačný granulátor alebo košíkový granulátor. a v čom sa tieto dva druhy granulovacích strojov líšia. Z pohľadu výrobcu granulačného zariadenia spoločnosť Hywell Machinery porovnáva dva univerzálne granulátory mokrého prášku. Porovnávacie metódy zahŕňajú najmä pracovný princíp, silu častíc, veľkosť častíc, výťažnosť častíc a použiteľnosť materiálu.

Princíp činnosti oscilačného granulátora

Swingový granulátor využíva mechanický prevod na to, aby sa bubon kýval dopredu a dozadu, vytláčal materiál zo sita a rozdrvil mokrý prášok alebo hrudkovitý suchý materiál na požadované častice. Zástena využíva kovovú sieťku, ktorú je možné zložiť a rozložiť. môže byť nastaviteľná tesnosť.

Princíp činnosti košového granulátora

Prostredníctvom mechanického prevodu sa brúsny nôž a lisovacia čepeľ otáčajú v opačných smeroch. The 

lisovacia čepeľ zviera určitý uhol, takže materiál je vtlačený smerom dole do brúsneho noža. Špirálová čepeľ s veľkým uhlom na brúsnom noži tlačí materiál na stenu valca sita a potom prechádza čepeľou, aby tlačil materiál. Vytláča sa z otvorov sita, aby sa vytvorili granule.

Pevnosť granúl dvoch druhov granulátora

Pretože rotačný granulátor sa spolieha na lopatky, ktoré vytláčajú materiál cez sieťové otvory na získanie granúl, pevnosť granúl košového granulátora je lepšia ako pevnosť oscilačného granulátora pre rovnaké materiály.

Veľkosť častíc dvoch druhov granulátora

Rotačný košový granulátor s nožovým modelom našej spoločnosti môže upraviť rýchlosť otáčania prostredníctvom frekvenčného meniča, aby sa primerane upravila dĺžka častíc, ale oscilačný granulačný stroj nemôže vôbec upraviť dĺžku častíc. Preto, keď sú otvory sita a materiály dvoch granulátorov rovnaké a priemer vyrobených častíc je rovnaký, dĺžka častíc vyrobených rotačným granulátorom bude dlhšia.

Výťažok granulácie dvoch druhov granulátorov

Pretože mokrý granulátor po výrobe granúl prejde procesom sušenia a pretože granule vyrobené košovým granulačným strojom sú tesnejšie ako granulátory rotačného granulátora, výťažnosť granúl rotačného košového granulátora je o niečo vyššia ako u rotačného oscilačného granulátora.

Materiálová vhodnosť dvoch druhov granulátorov

V porovnaní s dvoma tradičnými granulačnými zariadeniami je oscilačný granulátor vhodný na granulovanie suchých a krehkých materiálov. Rotačný košový granulátor však nemožno použiť, pretože košový granulačný stroj vytlačí všetky suché materiály na prášok. Pre materiály s relatívne vysokou tepelnou citlivosťou nie je možné použiť košíkový granulátor. Granulácia rotačným vytláčaním bude generovať teplo a spôsobí, že sa materiál zahreje a zablokuje sito, ale to sa zriedka stáva pri oscilačnom granulátore. Napríklad PTFE práškový granulátor môže používať iba výkyvný granulátor.

Zhrnúť

Stručne povedané, výber košových granulátorov a oscilačných granulátorov by sa mal komplexne vyberať na základe materiálových charakteristík, sily častíc a veľkosti častíc. Vo farmaceutickom, potravinárskom a chemickom priemysle vždy existovali dve granulačné zariadenia, každé so svojimi výhodami a nevýhodami, takže nemožno povedať, že rotačný granulátor alebo oscilačný granulátor je lepší.

1. Pre mokré materiály, ktoré potrebujú vyrábať granule s vysokou pevnosťou a dlhou dĺžkou, je určite prvou voľbou košový granulátor.

2. Na granule, ktoré treba mierne sypať, rozhodne použite rotačný kývavý granulátor.

3. Na drvenie a granuláciu suchých a krehkých materiálov sa odporúča oscilačný granulátor.

Pokiaľ ide o výber granulátora, kontaktujte spoločnosť Hywell Machinery Company, aby vám odporučila najlepší granulátor na základe našich dlhoročných skúseností a materiálových vlastností.