روٹری باسکٹ گرانولیٹر اور آسکیلیٹنگ گرانولیٹر میں کیا فرق ہے؟

روٹری باسکٹ گرانولیٹر اور آسکیلیٹنگ گرانولیٹر کے مختلف کا تعارف

بہت سے صارفین جو گیلے مواد کو دانے داروں میں تبدیل کرنا چاہتے ہیں، جب وہ پاؤڈر کو فوری دانے داروں میں بنانا چاہتے ہیں تو بہت الجھن میں پڑ جاتے ہیں کہ آیا یہ ایک دوہری دانے دار ہے یا باسکٹ گرانولیٹر۔ اور کیا دو قسم کی دانے دار مشینیں مختلف ہیں۔ گرانولیٹر کا سامان تیار کرنے والے کے نقطہ نظر سے، Hywell مشینری کمپنی دو عام مقصد کے گیلے پاؤڈر گرانولیٹروں کا موازنہ کرتی ہے۔ موازنے کے طریقوں میں بنیادی طور پر کام کرنے والے اصول، ذرہ کی طاقت، ذرہ کا سائز، ذرہ کی پیداوار، اور مادی قابل اطلاق شامل ہیں۔

Oscillating granulator کے کام کرنے کا اصول

سوئنگ گرانولیٹر مکینیکل ٹرانسمیشن کا استعمال کرتے ہوئے ڈرم کو آگے پیچھے کرتا ہے، مواد کو اسکرین سے نکالتا ہے، اور گیلے پاؤڈر یا گانٹھ والے خشک مواد کو مطلوبہ ذرات میں کچلتا ہے۔ سکرین ایک دھاتی میش کا استعمال کرتی ہے، جسے جمع اور جدا کیا جا سکتا ہے۔ یہ سایڈست تنگی ہو سکتا ہے.

ٹوکری گرانولیٹر کے کام کرنے والے اصول

مکینیکل ٹرانسمیشن کے ذریعے، پیسنے والا چاقو اور دبانے والا بلیڈ مخالف سمتوں میں گھومتا ہے۔ دی 

بلیڈ دبانے سے ایک خاص زاویہ بنتا ہے تاکہ مواد کو پیسنے والی چاقو میں نیچے کی طرف دبایا جائے۔ پیسنے والی چاقو پر بڑے زاویہ والے سرپل بلیڈ مواد کو اسکرین بیرل کی دیوار کی طرف دھکیلتا ہے، اور پھر مواد کو دھکیلنے کے لیے بلیڈ سے گزرتا ہے، اسے چھلنی کے سوراخوں سے نکال کر دانے دار بنتے ہیں۔

دو قسم کے گرانولیٹر کے دانے دار طاقت

چونکہ روٹری گرانولیٹر دانے دار حاصل کرنے کے لیے میش ہولز کے ذریعے مواد کو نچوڑنے کے لیے پیڈلز پر انحصار کرتا ہے، اس لیے ٹوکری گرانولیٹر کی دانے دار طاقت اسی مواد کے لیے دوہری گرانولیٹر سے بہتر ہے۔

دو قسم کے گرانولیٹر کا ذرہ سائز

ہماری کمپنی کا چاقو کا ماڈل روٹری ٹوکری گرانولیٹر فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ پارٹیکل کی لمبائی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکے، لیکن oscillating granulating مشین ذرات کی لمبائی کو بالکل بھی ایڈجسٹ نہیں کر سکتی۔ لہذا، جب دو گرانولیٹروں کے اسکرین کے یپرچر اور مواد ایک جیسے ہوں، اور پیدا ہونے والے ذرات کا قطر ایک جیسا ہو، تو روٹری گرانولیٹر کے ذریعہ تیار کردہ ذرات کی لمبائی لمبی ہوگی۔

دو قسم کے دانے داروں کی دانے دار پیداوار

کیونکہ گیلے دانے دار دانے دار بنانے کے بعد خشک ہونے کے عمل سے گزرے گا، اور چونکہ ٹوکری گرانولیٹنگ مشین کے ذریعے بنائے گئے دانے دار سوئنگ گرانولیٹر کے مقابلے سخت ہوتے ہیں، اس لیے روٹری باسکٹ گرانولیٹر کی گرانول کی پیداوار سوئنگ آسکیلیٹ گرانولیٹر سے قدرے زیادہ ہوتی ہے۔

دو قسم کے دانے داروں کے مواد کی مناسبیت

دو روایتی گرانولیٹر آلات کا موازنہ کرتے ہوئے، دوہری گرانولیٹر خشک اور ٹوٹنے والے مواد کو دانے دار بنانے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، روٹری ٹوکری گرانولیٹر استعمال نہیں کیا جا سکتا کیونکہ ٹوکری گرانولیشن مشین تمام خشک مواد کو پاؤڈر میں نچوڑ دے گی۔ نسبتاً زیادہ گرمی کی حساسیت والے مواد کے لیے، ٹوکری گرانولیٹر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ روٹری اخراج گرانولیشن گرمی پیدا کرے گا اور مواد کو گرم کرے گا اور اسکرین کو بلاک کرے گا، لیکن ایسا شاذ و نادر ہی دھندلا ہوا گرانولیٹر کے ساتھ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، PTFE پاؤڈر گرانولیٹر صرف سوئنگ گرانولیٹر استعمال کر سکتا ہے۔

خلاصہ کریں۔

خلاصہ طور پر، ٹوکری گرانولیٹرز اور oscillating granulator کا انتخاب مادی خصوصیات، ذرہ کی طاقت، اور ذرہ سائز کی بنیاد پر جامع طور پر کیا جانا چاہیے۔ دو دانے دار سازوسامان ہمیشہ دواسازی، خوراک اور کیمیائی صنعتوں میں موجود رہے ہیں، جن میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں، اس لیے یہ نہیں کہا جا سکتا کہ روٹری گرانولیٹر یا oscillating granulator بہتر ہے۔

1. گیلے مواد کے لیے جنہیں اعلی طاقت اور لمبی لمبائی کے ساتھ دانے دار بنانے کی ضرورت ہوتی ہے، ٹوکری گرانولیٹر یقینی طور پر پہلا انتخاب ہے۔

2. ایسے دانے داروں کے لیے جنہیں تھوڑا سا ڈھیلا ہونا ضروری ہے، یقینی طور پر گھومنے والے راکنگ گرانولیٹر کا استعمال کریں۔

3. خشک اور ٹوٹنے والے مواد کو کچلنے اور دانے دار کرنے کے لیے، دوہری دانے دار کی سفارش کی جاتی ہے۔

گرانولیٹر کے انتخاب کے بارے میں، ہمارے کئی سالوں کے تجربے اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر بہترین گرانولیٹر تجویز کرنے کے لیے براہِ کرم Hywell مشینری کمپنی سے رابطہ کریں۔