Ποιες είναι οι διαφορές περιστροφικού καλαθιού και ταλαντευόμενοι κοκκοποιητές;

Εισαγωγή διαφορετικού κοκκοποιητή περιστροφικού καλαθιού και ταλαντούχου κοκκοποιητή

Πολλοί πελάτες που θέλουν να μετατρέψουν τα υγρά υλικά σε κόκκους, όταν θέλουν να παράγουν σκόνη σε άμεσους κόκκους είναι πολύ συγκεχυμένοι ως προς το αν πρόκειται για ταλαντευόμενο κοκκοποιητή ή για ένα κοκκοποιητή καλαθιού. Και ποια είναι τα δύο είδη κοκκοποιητικών μηχανών διαφορετικών. Από την άποψη ενός κατασκευαστή εξοπλισμού κοκκοποιητή, η Hywell Machinery Company συγκρίνει δύο κοκκοποιητές σε σκόνη γενικής χρήσης. Οι μέθοδοι σύγκρισης περιλαμβάνουν κυρίως την αρχή εργασίας, την αντοχή των σωματιδίων, το μέγεθος των σωματιδίων, την απόδοση των σωματιδίων και την εφαρμογή υλικού.

Αρχή λειτουργίας του ταλαντούμενου κοκκώδους

Ο κοκκινομάλλης χρησιμοποιεί μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων για να κάνει το τύμπανο να κουνάει εμπρός και πίσω, να εξαλείψει το υλικό από την οθόνη και να συντρίψει τη υγρή σκόνη ή το άμορφο ξηρό υλικό στα απαιτούμενα σωματίδια. Η οθόνη χρησιμοποιεί ένα μεταλλικό πλέγμα, το οποίο μπορεί να συναρμολογηθεί και να αποσυναρμολογηθεί. Μπορεί να είναι ρυθμιζόμενη στεγανότητα.

Αρχή λειτουργίας του κοκκοποιητή καλαθιού

Μέσω της μηχανικής μετάδοσης, το μαχαίρι λείανσης και η πιεστική λεπίδα περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις. Ο 

Η παροχή της λεπίδας σχηματίζει μια συγκεκριμένη γωνία έτσι ώστε το υλικό να πιέζεται προς τα κάτω στο μαχαίρι λείανσης. Η σπειροειδής λεπίδα μεγάλης γωνίας στο μαχαίρι λείανσης ωθεί το υλικό στο τοίχωμα του βαρελιού και στη συνέχεια περνάει μέσα από τη λεπίδα για να σπρώξει το υλικό που εξωθείται από τις τρύπες του κόσκινου για να σχηματίσει κόκκους.

Κακοκήπια κόκκων δύο ειδών κοκκοποιών

Επειδή ο περιστροφικός κοκκοποιητής βασίζεται σε πετάλια για να συμπιέσει το υλικό μέσω των οπών των ματιών για να αποκτήσει κόκκους, η ισχύς των κοκκίων του κοκκοποιητή είναι καλύτερη από εκείνη του ταλαντευόμενου κοκκοποιητή για τα ίδια υλικά.

Μέγεθος σωματιδίων των δύο ειδών Κακοποιού

Το μοντέλο του μαχαιριού της εταιρείας μας μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα περιστροφής μέσω του μετατροπέα συχνότητας για να ρυθμίσει κατάλληλα το μήκος των σωματιδίων, αλλά η ταλαντευόμενη μηχανή κοκκώδους δεν μπορεί να ρυθμίσει καθόλου το μήκος των σωματιδίων. Επομένως, όταν τα ανοίγματα οθόνης και τα υλικά των δύο κοκκοποιητών είναι τα ίδια και η διάμετρος των παραγόμενων σωματιδίων είναι η ίδια, το μήκος των σωματιδίων που παράγονται από τον περιστροφικό κοκκοποιητή θα είναι μεγαλύτερο.

Απόδοση κοκκοποίησης δύο κοκκοποιών

Επειδή ο υγρός κοκκοποιητής θα υποβληθεί σε μια διαδικασία ξήρανσης μετά την κατασκευή των κόκκων και επειδή οι κόκκοι που κατασκευάζονται από τη μηχανή κοκκοποίησης του καλαθιού είναι πιο σφιχτά από εκείνους του κοκκοποιητή, η απόδοση κοκκίων του περιστροφικού καλαθιού είναι ελαφρώς υψηλότερη από εκείνη του κοκκώδους κοκκοποιητή.

Υλική καταλληλότητα των δύο κοκκοποιών ειδών

Συγκρίνοντας τους δύο παραδοσιακούς εξοπλισμούς κοκκοποίησης, ο ταλαντευόμενος κοκκοποιητής είναι κατάλληλος για κοκκοποίηση ξηρών και εύθραυστων υλικών. Ωστόσο, ο περιστροφικός κοκκοποιητής καλαθιού δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί επειδή η μηχανή κοκκοποίησης του καλαθιού θα συμπιέσει όλα τα ξηρά υλικά σε σκόνη. Για υλικά με σχετικά υψηλή ευαισθησία θερμότητας, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο κοκκοποιητής καλαθιού. Η κοκκοποίηση της περιστροφικής εξώθησης θα δημιουργήσει θερμότητα και θα προκαλέσει θερμαίνεται το υλικό και θα εμποδίσει την οθόνη, αλλά αυτό σπάνια συμβαίνει με τον ταλαντευόμενο κοκκοποιητή. Για παράδειγμα, ο κοκκοποιητής σκόνης PTFE μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο έναν κοκκοποιητή.

Συνοψίζω

Συνοπτικά, η επιλογή των κοκκοποιών του καλαθιού και ο ταλαντευόμενος κοκκοποιητής θα πρέπει να επιλεγούν με βάση τα χαρακτηριστικά των υλικών, την αντοχή των σωματιδίων και το μέγεθος των σωματιδίων. Δύο εξοπλισμός κοκκοποίησης υπήρχαν πάντα στις φαρμακευτικές, τροφικές και χημικές βιομηχανίες, καθένα με τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, οπότε δεν μπορεί να ειπωθεί ότι ο περιστροφικός κοκκοποιητής ή ο ταλαντευόμενος κοκκοποιητής είναι καλύτερος.

1. Για τα υγρά υλικά που πρέπει να παράγουν κόκκους με υψηλή αντοχή και μακρά μήκος, ο κοκκοποιητής του καλαθιού είναι σίγουρα η πρώτη επιλογή.

2. Για τους κόκκους που πρέπει να είναι ελαφρώς πιο χαλαρά, χρησιμοποιήστε σίγουρα έναν περιστρεφόμενο κουνιστή κοκκοποιητή.

3. Για τη σύνθλιψη και την κοκκοποίηση ξηρών και εύθραυστων υλικών, συνιστάται ο ταλαντευόμενος κοκκοποιητής.

Όσον αφορά την επιλογή ενός κοκκώδους, επικοινωνήστε με την Hywell Machinery Company για να συστήσετε τον καλύτερο κοκκοποιητή με βάση τα πολλά χρόνια εμπειρίας και υλικών χαρακτηριστικών μας.