Jaké jsou rozdíly rotační košový granulátor a oscilační granulátor?

Zavedení různých rotačních košových granulátorů a oscilačních granulátorů

Mnoho zákazníků, kteří chtějí přeměnit mokré materiály na granule, když chtějí vyrobit prášek na instantní granule, je velmi zmateno, zda se jedná o oscilační granulátor nebo košový granulátor. a v čem se tyto dva druhy granulovacích strojů liší. Z pohledu výrobce granulačního zařízení společnost Hywell Machinery porovnává dva univerzální mokré práškové granulátory. Srovnávací metody zahrnují především pracovní princip, sílu částic, velikost částic, výtěžnost částic a použitelnost materiálu.

Princip činnosti oscilačního granulátoru

Swingový granulátor používá mechanický převod k tomu, aby se buben kýval tam a zpět, vytlačoval materiál ze síta a drtil mokrý prášek nebo hrudkovitý suchý materiál na požadované částice. Zástěna využívá kovovou síťovinu, kterou lze sestavit a rozložit. může být nastavitelná těsnost.

Princip činnosti košového granulátoru

Prostřednictvím mechanického převodu se brusný nůž a lisovací čepel otáčejí v opačných směrech. The 

lisovací čepel svírá určitý úhel, takže materiál je vtlačován dolů do brusného nože. Velkoúhlá spirálová čepel na mlecím noži tlačí materiál na stěnu válce síta a poté prochází čepelí, aby materiál tlačil. Je vytlačován z otvorů síta za vzniku granulí.

Síla granulí dvou druhů granulátoru

Protože se rotační granulátor spoléhá na lopatky, které protlačují materiál skrz otvory síta za účelem získání granulí, je pevnost granulí košového granulátoru lepší než u oscilačního granulátoru pro stejné materiály.

Velikost částic dvou druhů granulátorů

Nožový rotační košový granulátor naší společnosti může upravit rychlost otáčení prostřednictvím frekvenčního měniče, aby vhodně upravil délku částic, ale oscilační granulační stroj nemůže vůbec upravit délku částic. Proto, když jsou otvory síta a materiály dvou granulátorů stejné a průměr vyrobených částic je stejný, délka částic vyrobených rotačním granulátorem bude delší.

Granulační výtěžnost dvou druhů granulátorů

Protože mokrý granulátor po vyrobení granulí podstoupí proces sušení, a protože granule vyrobené v košovém granulačním stroji jsou těsnější než ty z otočného granulátoru, výtěžnost granulí u rotačního košíkového granulátoru je o něco vyšší než u kyvného oscilačního granulátoru.

Materiálová vhodnost dvou druhů granulátorů

Ve srovnání se dvěma tradičními granulačními zařízeními je oscilační granulátor vhodný pro granulaci suchých a křehkých materiálů. Rotační košový granulátor však nelze použít, protože košový granulační stroj vytlačí všechny suché materiály na prášek. U materiálů s relativně vysokou tepelnou citlivostí nelze košový granulátor použít. Rotační vytlačovací granulace bude generovat teplo a způsobí zahřátí materiálu a zablokování síta, ale to se u oscilačního granulátoru stává zřídka. Například práškový granulátor PTFE může používat pouze rotační granulátor.

Shrnout

Stručně řečeno, výběr košových granulátorů a oscilačních granulátorů by měl být komplexně vybrán na základě materiálových charakteristik, síly částic a velikosti částic. Ve farmaceutickém, potravinářském a chemickém průmyslu vždy existovala dvě granulační zařízení, z nichž každé má své výhody a nevýhody, takže nelze říci, že je lepší rotační granulátor nebo oscilační granulátor.

1. Pro mokré materiály, které potřebují vyrábět granule s vysokou pevností a dlouhou délkou, je košový granulátor rozhodně první volbou.

2. Na granule, které potřebují být mírně sypké, rozhodně použijte rotační houpací granulátor.

3. Pro drcení a granulaci suchých a křehkých materiálů se doporučuje oscilační granulátor.

Pokud jde o výběr granulátoru, kontaktujte společnost Hywell Machinery Company, aby vám doporučila nejlepší granulátor na základě našich dlouholetých zkušeností a materiálových vlastností.