रोटरी बास्केट ग्रैन्युलेटर और दोलन ग्रैन्युलेटर क्या अंतर हैं?

रोटरी टोकरी ग्रैन्युलेटर और दोलन ग्रैन्युलेटर के विभिन्न का परिचय

कई ग्राहक जो गीली सामग्री को कणिकाओं में बदलना चाहते हैं, जब वे तत्काल कणिकाओं में पाउडर का उत्पादन करना चाहते हैं, तो यह बहुत भ्रमित होता है कि क्या यह एक दोलन करने वाला ग्रैन्युलेटर या एक टोकरी ग्रैन्युलेटर है। और दो प्रकार की दानेदार मशीनें अलग हैं। एक ग्रैन्युलेटर उपकरण निर्माता के दृष्टिकोण से, Hywell Machinery कंपनी दो सामान्य-उद्देश्य वाले गीले पाउडर ग्रैनुलेटर की तुलना करती है। तुलना के तरीकों में मुख्य रूप से कार्य सिद्धांत, कण शक्ति, कण आकार, कण उपज और सामग्री प्रयोज्यता शामिल हैं।

दोलन दानेदार का कार्य सिद्धांत

स्विंग ग्रैन्युलेटर ड्रम को आगे और पीछे बनाने के लिए यांत्रिक ट्रांसमिशन का उपयोग करता है, स्क्रीन से सामग्री को बाहर निकालता है, और आवश्यक कणों में गीले पाउडर या ढेलेदार सूखी सामग्री को कुचल देता है। स्क्रीन एक धातु जाल का उपयोग करती है, जिसे इकट्ठा किया जा सकता है और असंतुष्ट किया जा सकता है। यह समायोज्य जकड़न हो सकता है।

टोकरी दाने का कार्य सिद्धांत

मैकेनिकल ट्रांसमिशन के माध्यम से, पीसने वाले चाकू और दबाने वाले ब्लेड विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। 

प्रेसिंग ब्लेड एक निश्चित कोण बनाती है ताकि सामग्री को पीस चाकू में नीचे की ओर दबाया जाए। पीसने वाले चाकू पर बड़े-कोण सर्पिल ब्लेड सामग्री को स्क्रीन बैरल की दीवार पर धकेलता है, और फिर ब्लेड के माध्यम से गुजरता है ताकि सामग्री को धक्का दिया जा सके।

दो प्रकार के दानेदार की ताकत

क्योंकि रोटरी ग्रैन्युलेटर कणिकाओं को प्राप्त करने के लिए मेष छेद के माध्यम से सामग्री को निचोड़ने के लिए पैडल पर निर्भर करता है, टोकरी ग्रैन्युलेटर की ग्रेन्युल ताकत एक ही सामग्री के लिए दोलन दानेदार की तुलना में बेहतर होती है।

दो प्रकार के दाने के कण आकार

हमारी कंपनी के चाकू मॉडल रोटरी बास्केट ग्रैनुलेटर कण लंबाई को उचित रूप से समायोजित करने के लिए आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से रोटेशन की गति को समायोजित कर सकते हैं, लेकिन दोलन करने वाली दानेदार मशीन कण लंबाई को बिल्कुल भी समायोजित नहीं कर सकती है। इसलिए, जब स्क्रीन के एपर्चर और दो ग्रैनुलेटर की सामग्री समान होती है, और उत्पादित कणों का व्यास समान होता है, तो रोटरी ग्रैन्युलेटर द्वारा उत्पादित कणों की लंबाई लंबी होगी।

दो प्रकार के दानेदार की दानेदार उपज

क्योंकि गीले दानेदार कणिकाओं को बनाने के बाद एक सुखाने की प्रक्रिया से गुजरेंगे, और क्योंकि बास्केट ग्रैनुलेटिंग मशीन द्वारा बनाए गए कणिकाओं को स्विंग ग्रैन्यूलेटर की तुलना में तंग किया जाता है, रोटरी बास्केट ग्रैन्युलेटर के ग्रेन्युल की उपज स्विंग ऑसिलेटिंग ग्रैन्यूलेटर की तुलना में थोड़ी अधिक होती है।

दो प्रकार के ग्रैनुलेटर की सामग्री उपयुक्तता

दो पारंपरिक ग्रैन्युलेटर उपकरणों की तुलना में, दोलन ग्रैन्युलेटर सूखी और भंगुर सामग्री को दानेदार करने के लिए उपयुक्त है। हालांकि, रोटरी बास्केट ग्रैन्युलेटर का उपयोग नहीं किया जा सकता है क्योंकि टोकरी दानेदार मशीन सभी सूखी सामग्रियों को पाउडर में निचोड़ देगी। अपेक्षाकृत उच्च गर्मी संवेदनशीलता वाली सामग्रियों के लिए, टोकरी ग्रैन्युलेटर का उपयोग नहीं किया जा सकता है। रोटरी एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन गर्मी उत्पन्न करेगा और सामग्री को गर्म कर देगा और स्क्रीन को ब्लॉक कर देगा, लेकिन यह शायद ही कभी दोलन दानेदार के साथ होता है। उदाहरण के लिए, PTFE पाउडर ग्रैन्युलेटर केवल एक स्विंग ग्रैन्युलेटर का उपयोग कर सकता है।

संक्षेप में प्रस्तुत करना

सारांश में, टोकरी ग्रैनुलेटर और दोलन ग्रैन्युलेटर के चयन को भौतिक विशेषताओं, कण शक्ति और कण आकार के आधार पर व्यापक रूप से चुना जाना चाहिए। दो दानेदार उपकरण हमेशा दवा, भोजन और रासायनिक उद्योगों में मौजूद हैं, प्रत्येक अपने स्वयं के फायदे और नुकसान के साथ, इसलिए यह नहीं कहा जा सकता है कि रोटरी ग्रैन्युलेटर या दोलन दानेदार बेहतर है।

1। गीली सामग्रियों के लिए जिन्हें उच्च शक्ति और लंबी लंबाई के साथ कणिकाओं का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, टोकरी ग्रैन्युलेटर निश्चित रूप से पहली पसंद है।

2। कणिकाओं के लिए जिन्हें थोड़ा ढीला करने की आवश्यकता है, निश्चित रूप से एक घूर्णन रॉकिंग ग्रैन्युलेटर का उपयोग करें।

3। सूखी और भंगुर सामग्री को कुचलने और दानेदार बनाने के लिए, दोलन को दोलन करने की सिफारिश की जाती है।

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