회전식 바스켓 조립기와 진동 조립기의 차이점은 무엇입니까?

회전식 바스켓 제립기 및 진동 제립기 도입

분말을 즉석 과립으로 생산하고자 할 때 젖은 물질을 과립으로 전환하려는 많은 고객은 진동 과립기인지 바스켓 과립기인지에 대해 매우 혼란스러워합니다. 그리고 두 종류의 과립화 기계가 어떻게 다른지. 과립기 장비 제조업체의 관점에서 Hywell Machinery 회사는 두 가지 범용 습식 분말 과립기를 비교합니다. 비교 방법에는 주로 작동 원리, 입자 강도, 입자 크기, 입자 수율 및 재료 적용 가능성이 포함됩니다.

진동 과립기의 작동 원리

스윙 제립기는 기계식 변속기를 사용하여 드럼을 앞뒤로 흔들고, 스크린에서 재료를 압출하고, 젖은 분말이나 덩어리진 건조 재료를 필요한 입자로 분쇄합니다. 스크린은 조립 및 분해가 가능한 금속 메쉬를 사용합니다. 그것은 조정가능한 견고일 수 있습니다.

바구니 과립기의 작동 원리

기계적 전달을 통해 연삭 칼날과 압착 칼날이 반대 방향으로 회전합니다. 그만큼 

프레싱 블레이드는 특정 각도를 형성하여 재료가 그라인딩 나이프로 아래쪽으로 눌려집니다. 연삭 칼의 큰 각도 나선형 칼날은 재료를 스크린 배럴 벽으로 밀어 넣은 다음 칼날을 통과하여 재료를 밀어냅니다. 체 구멍에서 압출되어 과립을 형성합니다.

두 가지 종류의 과립기의 과립 강도

회전식 과립기는 패들을 사용하여 메시 구멍을 통해 물질을 짜내어 과립을 얻기 때문에 동일한 물질에 대해 바스켓 과립기의 과립 강도가 진동 과립기보다 우수합니다.

두 종류의 과립기의 입자 크기

당사의 칼 모델 회전식 바구니 조립기는 주파수 변환기를 통해 회전 속도를 조정하여 입자 길이를 적절하게 조정할 수 있지만 진동 조립기는 입자 길이를 전혀 조정할 수 없습니다. 따라서 두 제립기의 스크린 구멍과 재료가 동일하고 생성된 입자의 직경이 동일하면 회전식 제립기에 의해 생성된 입자의 길이가 더 길어집니다.

2종 과립기의 과립화 수율

습식 과립기는 과립을 만든 후 건조 공정을 거치고 바스켓 과립화기로 만든 과립은 스윙 과립기의 과립보다 단단하기 때문에 회전식 바스켓 과립기의 과립 수율은 스윙 진동 과립기의 과립 수율보다 약간 높습니다.

두 종류의 과립기의 재료 적합성

두 가지 전통적인 제립기 장비를 비교하면 진동 제립기는 건조하고 부서지기 쉬운 재료를 제립하는 데 적합합니다. 그러나 회전식 바스켓 조립기는 바스켓 조립기가 모든 건조 물질을 분말로 짜내기 때문에 사용할 수 없습니다. 상대적으로 열 민감도가 높은 재료의 경우 바스켓 조립기를 사용할 수 없습니다. 회전식 압출 과립화는 열을 발생시켜 재료가 가열되어 스크린을 막게 하지만 진동 과립화기에서는 이러한 현상이 거의 발생하지 않습니다. 예를 들어, PTFE 분말 제립기는 스윙 제립기만 사용할 수 있습니다.

요약

요약하면, 바스켓 과립기 및 진동 과립기의 선택은 재료 특성, 입자 강도 및 입자 크기를 기준으로 종합적으로 선택되어야 합니다. 제약, 식품, 화학 산업에는 항상 두 가지 과립화 장비가 존재해 왔으며 각각 고유한 장점과 단점이 있으므로 회전식 과립기 또는 진동 과립기가 더 좋다고 말할 수는 없습니다.

1. 강도가 높고 길이가 긴 과립을 생산해야 하는 습식 재료의 경우 바스켓 과립기가 확실히 첫 번째 선택입니다.

2. 약간 더 느슨해야 하는 과립의 경우 반드시 회전식 흔들 과립기를 사용하십시오.

3. 건조하고 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하고 과립화하려면 진동 과립기가 권장됩니다.

과립기 선택에 관해서는 (주)하이웰기계에 문의하시면 당사의 다년간의 경험과 재질 특성을 바탕으로 최적의 과립기를 추천해 드립니다.