로터리 바스켓 입자기 및 진동 입금기의 차이는 무엇입니까?

로터리 바구니 입자기의 다른 소개 및 진동 입금기

젖은 재료를 과립으로 바꾸고 자하는 많은 고객들은 분말을 즉시 과립으로 생산하려고 할 때 진동 게이터 또는 바스켓 구조기인지 여부에 대해 매우 혼란스러워합니다. 그리고 두 종류의 과립 기계가 다릅니다. Hywell Machinery Company는 과립기 장비 제조업체의 관점에서 볼 때 두 개의 일반 목적 습식 파우더 입상기를 비교합니다. 비교 방법에는 주로 작업 원리, 입자 강도, 입자 크기, 입자 수율 및 재료 적용 가능성이 포함됩니다.

진동 천상기의 작동 원리

스윙 세금 조달자는 기계적 변속기를 사용하여 드럼 스윙을 앞뒤로 만들고 스크린에서 재료를 압출 한 후 습식 가루 또는 울퉁불퉁 한 건조 물질을 필요한 입자로 분쇄합니다. 화면은 금속 메쉬를 사용하여 조립 및 분해 될 수 있습니다. 조정 가능한 압박감이 될 수 있습니다.

바구니 입자기의 작동 원리

기계적 변속기를 통해 연삭 나이프와 프레스 블레이드는 반대 방향으로 회전합니다. 그만큼 

눌린 블레이드는 특정 각도를 형성하여 재료가 분쇄 나이프로 아래쪽으로 눌러집니다. 연삭 나이프의 큰 각도 나선형 블레이드는 재료를 스크린 배럴 벽으로 밀어 넣은 다음 블레이드를 통과하여 체 구멍에서 압출 된 재료를 밀어 과립을 형성합니다.

두 종류의 과립기의 과립 강도

회전식 게이터는 패들에 의존하여 메쉬 구멍을 통해 재료를 짜기 위해 과립을 얻기 때문에 바스켓 곡물기의 과립 강도는 동일한 재료에 대한 진동 게이터의 과립 강도보다 우수합니다.

두 종류의 입자의 입자 크기

우리 회사의 나이프 모델 로터리 바스켓 구조기는 주파수 컨버터를 통해 회전 속도를 조정하여 입자 길이를 적절하게 조정할 수 있지만 진동하는 과립 기계는 입자 길이를 전혀 조정할 수 없습니다. 따라서, 두 과립기의 스크린 조리개 및 재료가 동일하고 생성 된 입자의 직경이 동일 할 때, 회전식 과립 화기에 의해 생성 된 입자의 길이는 더 길다.

두 종류의 과립기의 과립 화 수율

습식 세금질은 과립을 만든 후 건조 과정을 겪을 것이기 때문에, 바구니 입자 기계에 의한 과립은 스윙 육아기의 것보다 더 단단하기 때문에 로터리 바스켓 과립 레이터의 과립 수율은 스윙 진동 육아 기의 수율보다 약간 높습니다.

두 종류의 과립기의 재료 적합성

두 개의 전통적인 입자기 장비를 비교하면 진동 입자기는 건조하고 부서지기 쉬운 재료를 과립하는 데 적합합니다. 그러나 바구니 과립 기계가 모든 마른 재료를 파우더로 짜기 때문에 로터리 바스켓 입자기는 사용할 수 없습니다. 비교적 높은 열 감도가있는 재료의 경우 바스켓 구조기를 사용할 수 없습니다. 로터리 압출 과립은 열을 발생시키고 재료를 가열하고 스크린을 차단하지만 진동하는 과립기에서는 거의 발생하지 않습니다. 예를 들어, PTFE 파우더 입금기는 스윙 세포터 만 사용할 수 있습니다.

요약

요약하면, 바스켓 과립 화제 및 진동 입자기의 선택은 재료 특성, 입자 강도 및 입자 크기에 따라 포괄적으로 선택되어야합니다. 2 개의 과립 장비는 제약, 식품 및 화학 산업에 항상 존재했으며, 각각 고유 한 장점과 단점이 있으므로 로터리 세금 조달 자 또는 진동 입자기가 더 좋다고 말할 수는 없습니다.

1. 강도가 높은 과립을 생산 해야하는 습식 재료의 경우 바구니 입자기가 가장 먼저 선택됩니다.

2. 약간 느슨 해야하는 과립의 경우 회전하는 흔들리는 입자기를 사용하십시오.

3. 건조하고 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하고 과립하려면 진동 구조기가 권장됩니다.

입금기 선택과 관련하여 Hywell Machinery Company에 문의하여 수년간의 경험과 재료 특성을 기반으로 최고의 입자기를 추천하십시오.