Mixer de pulbere IBC Bin

IBC Bin Powder Mixer Introducere

Buncărul de amestecare al mixerului de pulbere al recipientului IBC într-un unghi de 30 de grade cu axa de rotație. material amestecat în buncăr cu rotire rotativă, de-a lungul peretelui găleții, mișcare tangenţială, au o cifră de afaceri puternică și mişcare tangenţială de mare viteză, astfel încât să se obţină cel mai bun efect de amestecare. Folosind controlul automat PLC al mixerului IBC, și setarea dispozitivului de siguranță în infraroșu și a supapei de descărcare a dispozitivului antifuncționare greșită, asigură siguranța în producție. Procesul de material poate fi diferit în același recipient și nu necesită un alimentator frecvent sau un program de hrănire. Controlul eficient al prafului și al poluării încrucișate, reduce pierderea de material, material de control ierarhic și optimizează procesul de producție, în deplină conformitate cu cerințele GMP ale producției farmaceutice. Structura blenderului de pudră IBC bin este rezonabilă; adoptă dispozitive duble de ridicare, rotație a motorului și un cuplaj flexibil. Performanța este stabilă, întreținerea și întreținerea sunt mai simple și nu există nicio problemă cu scurgerile. Adoptă un sistem de control programat, un sistem de setare a parametrilor tehnici, un sistem de oprire a mașinii pentru siguranță, un sistem automat de poziționare precisă, un sistem de operare și imprimare automată a înregistrărilor, care îndeplinește pe deplin echipamentele de procesare ale companiilor farmaceutice. Se realizează producția complet automată, iar operațiunea este foarte simplă. Pentru a asigura calitatea mixerelor IBC, adoptăm piese de înaltă calitate pentru această mașină. Echipat cu un buncăr fin fabricat care îndeplinește pe deplin cerințele GMP, nu are reziduuri de descărcare și este ușor de curățat sau spălat.

Hywell furnizează o serie de produse pentru transportul materialelor. Formează un proces avansat împreună cu mașina de amestecare cu buncăr. Mixerul de ridicare a buncărului poate fi echipat cu a stație de alimentare fără praf și a alimentator cu vid pentru a obține o hrănire eficientă, fără praf și complet închisă. Sistemul asigură că praful nu se revarsă în timpul procesului de alimentare, îmbunătățește eficiența hrănirii și, în același timp, procesul de despachetare și alimentare este complet închis pentru a asigura un mediu de producție curat și sigur. Mixerul de gunoi IBC este mașina principală pentru completare linie de amestecare a pulberii.

Videoclip cu amestecător de pudră (Volum mai mic de 1000L)

Video cu blender cu pudră IBC (Volum mai mare de 1000L)

Blender IBC pentru recipiente cu volum diferit (mixer cu tambur de schimb)

Specificații IBC Bin Powder Blender

Model	Volumul total (L)	Volumul de operare (L)	Sarcina maxima (Kg)	Putere (kw)	Greutate (Kg)	Dimensiune (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell machinery își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2 . Toate specificațiile IBC Bin Powder Blender sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii. 3. Acest blender de recipient IBC are o accesibilitate bună pentru curățare între 2 loturi

Cum să selectați mixerul de pulbere IBC Bin potrivit pentru aplicația dvs？

Selectarea corectă a mixerului IBC de recipient depinde în principal de patru factori cheie:

Tipul de material - Luați în considerare ce amestecați :

• Pulbere sau granule cu curgere liberă → Model standard de amestecare

• Pulbere fină cu curgere slabă → Se recomandă motor de antrenare mai puternic

• Material de înaltă densitate în vrac → Model greu

• Material higroscopic sau sensibil → Design etanș și fără praf

Dacă produsul dvs. este farmaceutic, alimentar sau material chimic de mare valoare, alegeți o suprafață de contact din oțel inoxidabil 316L conformă GMP.

Capacitate de amestecare pe lot

Determinați câte kilograme pe lot trebuie să procesați.

De exemplu:

• 200 kg per lot → model de coș de 500 L

• 400 kg per lot → model de coș de 1000 L

• 800 kg per lot → model de coș de 2000 L

Lăsați întotdeauna 20–30% spațiu liber în interiorul recipientului pentru o eficiență optimă de amestecare.

Marcaj: 1. interval de volum al recipientului (de exemplu, 100 L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).

           2. Modelele standard de echipamente de amestecare de la Hywell sunt proiectate pe baza unei densități în vrac a materialului de 0,5 g/cm³. Dacă densitatea în vrac depășește 0,6 g/cm³, este necesar un model greu. Vă rugăm să contactați compania Hywell și vă vom oferi modelul selectat corect.

Tabel de selecție rapidă

Volumul coșului	Model recomandat	Greutate tipică a lotului	Aplicație
200-500 L	Mixer IBC mic	80-200 kg	Laborator / Pilot / Producție mică
500-1000 L	Mixer mediu IBC	200-400 kg	Utilizare industrială generală
1000-2000 L	Mixer mare IBC	400-800 kg	Producție în volum mare

Încă nu sunteți sigur?

Dacă furnizați următoarele informații, vă putem recomanda modelul exact:

• Tipul materialului

• Densitatea în vrac (kg/m³)

• Greutatea lotului (kg)

• Industrie (alimentare/farmaceutică/chimică/altele)

Cu aceste cinci detalii, selectarea mixerului corect IBC devine rapidă și precisă.

Avantajele amestecătoarelor de pulbere IBC Bin

Mixerele de pulbere IBC din seria Hywell Machinery FZH au avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Omogenitate excelentă a blenderului de recipient IBC - tot produsul este în flux colectiv tot timpul

2. Protejarea integrității particulelor a mixerului cu pahar - gravitația permițând forțe minime, egale

3. Timp scurt de amestecare a mixerelor de recipient - din cauza lipsei de frecare, fără creșteri de temperatură sau chiar puncte fierbinți topice

4. Curatare rapida si usoara a bateriei cu pahar - pentru a oferi o buna siguranta igienica

5. Consum redus de energie al mixerelor de pulbere

6. Operarea simplă asigură o producție sigură și fiabilă

7. Este prevazut cu multiple mecanisme de interblocare de siguranta

8. Mașină de amestecare IBC control PLC inteligent și HMI grafic

9. Este prevazut cu un sistem automat de autodiagnosticare a defectelor incorporat

10. Flexibil pentru transferul materialelor cu un cărucior IBC bin

11. Timpul de amestecare și viteza de rotație sunt reglabile prin intermediul ecranului tactil

12. Poziție automată a mixerului de recipiente IBC, imprimare automată a înregistrărilor, raport de eșec și alarmă

13. Container IBC interschimbabil potrivit pentru diferite tipuri de materiale

14. Finalizați automat toate acțiunile precum prindere, ridicare, amestecare etc

15. Designul nou al întregii mașini, structura compactă, aspectul bun și uniformitatea amestecării ajung la 99%.

16. Suprafețele interioare și exterioare extrem de lustruite ale cilindrului, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat și fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.

17. Suprafață lustruită în oglindă realizată din oțel inoxidabil durabil și de înaltă calitate

Aplicații ale IBC Bin Mixer

Deci, unde va folosi mixerul IBC? Care sunt unele dintre lucrurile pe care le poate face un sistem de amestecare a recipientelor?

Pentru a vă oferi o mai bună înțelegere, iată cele mai comune aplicații industriale ale mixoarelor de recipiente:

Amestecarea diferitelor materiale

Principiul de funcționare al blenderului de recipient asigură amestecarea diferitelor materiale la niveluri maxime.

Îndeplinește roluri de amestecare în diferite industrii, inclusiv alimentare, cosmetice și farmaceutice, printre altele.

Preveniți contaminarea

Se amestecă temeinic conținut diferit până când obțineți un amestec perfect.

În mod normal, un proces de amestecare poate duce la contaminarea diferitelor materiale.

Vestea bună este că amestecarea în coș poate preveni contaminarea. deoarece diferite loturi sau materiale diferite folosesc recipiente de amestecare separate.

Material de construcție pentru blender de pulbere IBC Bin

Hywell Machinery este capabilă să ofere blenderul nostru de pudră IBC din seria FZH cu părți de contact care urmează să fie construite din SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex etc. Părțile electrice ale sistemului de control al blenderului de pudră IBC pot fi adaptate nevoilor clientului.

IBC Bin Mixing Machine Work

Mașina de amestecare IBC Bin este cea mai populară mașină de amestecare a pulberii solide, având avantajul unei amestecări omogene ridicate și o viteză mare de încărcare a materialului. Coșul mobil IBC facilitează foarte mult încărcarea, amestecarea, descărcarea și curățarea. este, de asemenea, capabil să se conecteze cu echipamentele din amonte și din aval pentru a forma o linie solidă de granulație, care evită efectiv praful și contaminarea încrucișată prin schimbarea repetată a materialului. Mașina de amestecare a pulberei din seria FZH IBC Bin poate îndeplini cerințele de amestecare pentru loturi mari și soiuri diversificate de produse.

Echipamentul de amestecare a recipientelor Hywell Machinery din seria FZH IBC este un mixer rotativ de tip ridicat. Este alcătuit dintr-o bază, cadru rotativ, sistem de antrenare, sistem de ridicare, sistem de coborâre, sistem de frânare și sistem de control PLC. Poate îndeplini automat prindere, ridicare și rotire. Când funcționează, împingeți recipientul pentru pulbere IBC în cadrul rotativ. Operare pe ecranul tactil. Coșul IBC este ridicat la înălțimea necesară și prins automat. Sistemul de conducere va începe să funcționeze și să se amestece în funcție de timpul și viteza cerute. Când se ajunge la măsura necesară, amestecarea va înceta să funcționeze. Apoi sistemul de ridicare coboară recipientul de amestecare și se oprește la înălțimea specificată. Scoateți coșul afară, ciclul de amestecare s-a încheiat și voi introduce toate datele procesului de amestecare. Sistemul de amestecare IBC din seria FZH garantează amestecarea omogenă a granulelor și a pulberii.

Când compania dvs. decide asupra capacității de amestecare de care aveți nevoie, inginerul de mașini Hywell va proiecta cel mai bun desen pentru aspectul dvs. pe baza atelierului dvs. Dacă v-ați trezit interesul, vă rugăm să luați legătura cu Hywell machinery acum.

Componentele de bază ale unui blender de pudră IBC Bin

Este important de remarcat că un sistem de amestecare cu containere nu este o unitate omogenă. În schimb, cuprinde diferite componente. Aceste componente lucrează la unison pentru a atinge un anumit scop. Să defalcăm principalele componente ale unui sistem de amestecare a pudrei.

1. Recipient de amestecare al blenderului de pudră IBC Bin

Aceasta este componenta principală în care are loc amestecarea efectivă. Recipientele de amestecare vin în diferite modele și specificații. Fiecare proiectare și specificație a recipientului de amestecare ar trebui să permită producția maximă a materialului amestecat.

2. Porturile de încărcare și descărcare a materialelor ale amestecului de pudră IBC Bin

După cum sugerează numele, aceste două componente oferă intrare și ieșire în containerul de amestecare. Cele două porturi ar trebui să aibă o etanșare care să împiedice granulele și pulberea fină să scape din container. Prelevatorul pentru blender Bin este un articol opțional.

3. Panoul de control al mașinii de amestecare a pulberii

Toate sistemele de amestecare a recipientelor sunt moderne și au sisteme de control de ultimă tehnologie. Sistemele de control asigură că blenderele de containere funcționează automat fără prea multe interferențe umane. Timpul de amestecare și viteza de rotație sunt reglabile prin intermediul ecranului tactil pentru a asigura cel mai bun rezultat de amestecare; și auto-poziționarea sistemului, imprimarea automată a înregistrărilor, raportul de eșec și alarma. Datele pot fi înregistrate și imprimate printr-o mini-imprimantă.

4. Barele de prindere ale unui blender cu pudră

Rolul principal al barelor de prindere este de a susține sistemul de amestecare a recipientului și de a se asigura că acesta rămâne stabil și funcțional. În mod normal, un sistem de amestecare a recipientelor IBC va experimenta unele vibrații în timpul funcționării.

Barele de prindere asigură că blenderul pentru granule va rămâne stabil în ciuda vibrațiilor.

În afară de componentele de mai sus, blenderele moderne de containere au unele dintre aceste caracteristici, inclusiv dispozitive de siguranță în infraroșu și mecanismul de interblocare de siguranță.

Mixerele difuzive IBC Bin au avut următoarele opțiuni

1. Volumul total al mixerelor difuzive IBC Bin

Volumul total variază de la 100 la 4000 de litri.

 2. Materialele mixerului difuziv IBC Bin

Tamburele pot fi construite din oțel inoxidabil SUS304, SUS316L, Titan și Duplex.

3. Sistemul de control al Blenderului difuziv IBC Bin

Mixerul de pulbere cu ridicare are mai multe opțiuni, cum ar fi buton sau HMI+PLC.

4. Sistemul de alimentare al mixerelor difuzive IBC Bin

Sistemul de alimentare pentru mașina de amestecare a pulberii poate fi manual sau a alimentator cu vid.

5. Carcasă opțională cu viteză variabilă

Metoda de curățare a mixerului de pudră IBC Bin

1. Opriți funcționarea

 Înainte de curățare, împingeți buncărul mixerului de recipient la stația de curățare și împingeți-l într-o poziție fixă ​​a stației de curățare, astfel încât bila de curățare să poată intra în buncăr.

2. Curățați reziduurile

Deschideți capacul superior al buncărului și curățați reziduurile din mixer. Materialul care adera la peretele interior și lamele de amestecare pot fi îndepărtate folosind unelte precum răzuitoare sau perii.

3. Instalați dispozitivul de curățare: mutați manual bila de curățare a stației inferioare de curățare în buncăr.

3. Procesul de curățare

Porniți comutatorul stației de curățare CIP pentru curățarea automată a interiorului coșului.

4. Curățarea manuală a suprafețelor

Utilizați un pistol de curățare de mână pentru a pulveriza praful pe suprafața buncărului. Puteți folosi o cârpă umedă sau detergent pentru a șterge carcasa dispozitivului pentru a o menține curată și ordonată

6. Uscarea si montajul

 Puneți piesele curățate într-o zonă bine ventilată pentru a se usuca. După ce vă asigurați că piesele sunt complet uscate, asamblați piesele conform manualului echipamentului sau instrucțiunilor de utilizare. Asigurați-vă că toate piesele sunt instalate și strânse corect.

Video cu procesul de curățare a mixerului de coș IBC

Metoda de uscare a mixerului de pulbere IBC Bin

După curățare, buncărul cu con pătrat (IBC Bin) trebuie lăsat să se usuce în mod natural. Hywell Machinery are, de asemenea, o mașină integrată de curățare și uscare. Acest dispozitiv de gunoi IBC curat poate curăța automat buncărul. După curățarea buncărului, acesta poate trece la procesul de uscare automată cu aer cald în interiorul buncărului. Procesul specific de utilizare este următorul:

1. Mutați buncărul în poziția desemnată a stației de curățare.

2. Deschideți capacul superior al recipientului IBC, coborâți duza de curățare și puneți-o în buncăr.

3. Setați timpul de curățare și porniți butonul de curățare. După încheierea timpului de curățare automată, procesul de curățare se termină.

4. Setați temperatura de uscare și timpul de uscare și porniți butonul de uscare. După încheierea timpului de uscare automată, procesul de uscare se încheie. Dacă se adoptă controlul PLC, toate setările de curățare și uscare pot finaliza automat procesul de curățare și uscare a buncărului.

Videoclipul procesului de curățare și uscare a mixerului IBC

Soluții de alimentare cu pulbere IBC Mixer

Oferim o varietate de soluții pentru diferite nevoi de alimentare cu materii prime în buncăre IBC, în principal bazate pe starea de ambalare a materiilor prime. Soluțiile specifice sunt următoarele:

Transferul buncărului deschis 

Dacă materiile dvs. prime sunt transportate la linia de producție printr-un buncăr deschis, vă recomandăm cea mai simplă metodă de extracție în vid pentru a aspira materialele direct în buncărul mixerului. Această soluție este ușor și rapid de utilizat și este potrivită pentru materiile prime ambalate deschise.

Materiale ambalate

Dacă materiile prime sunt livrate la fabrică în materiale ambalate, vă recomandăm o stație de alimentare fără praf. Prin acest echipament, nu numai praful este evitat atunci când materialele sunt turnate, ci și firele și impuritățile din procesul de deschidere a pungii pot fi cernute eficient pentru a asigura puritatea materialelor. După ce materialele trec prin stația de alimentare fără praf, acestea sunt transportate la buncărul de amestecare prin sistemul de extracție în vid.

Încărcare pe platformă

Dacă materiile dvs. prime sunt depozitate la etajul al doilea, vă oferim o platformă de încărcare potrivită și apoi împingem buncărul sub platformă. Această soluție este potrivită pentru nevoile de alimentare cu materii prime de la etajul doi, evitând inconvenientele manipulării manuale și procesând eficient prin descărcarea platformei. Totuși, dacă este doar pentru încărcare, dar materialele și mixerul sunt pe același etaj, nu se recomandă utilizarea metodei de încărcare pe platformă.

Vă rugăm să ne informați în funcție de situația specifică a materiilor prime ale companiei dumneavoastră și vă vom recomanda cea mai bună soluție de hrănire în funcție de nevoile dumneavoastră.

Atenție la ordinea  mixerului de pudră

1. La întrebarea mixerului de pudră din seria FZH, acesta trebuie să furnizeze materialele sub formă de pulbere sau granule.

2. Când interogați mixerul de pudră din seria FZH, acesta trebuie să furnizeze densitatea materialelor.

3. La întrebarea mixerului de pudră din seria FZH, acesta trebuie să furnizeze capacitatea pe lot sau capacitatea pe oră.

5. Când interogați mixerul de pudră din seria FZH, acesta trebuie să decidă ce tip de alimentator este necesar pentru a încărca materiale în mixer.

6. La întrebarea mașinii de amestecare a recipientelor din seria FZH, trebuie să decidă ce fel de oțel pentru mașină-oțel inoxidabil 304 sau oțel inoxidabil 316L.

7. Alte cerințe speciale.

2000L de pudră IBC cu amestecător  Video

Mixer HTD IBC cu ridicare a recipientelor (mai mic de 1000L)