Hvorfor er høye skjærblanders granulator viktige?

Hvorfor er høye skjærblandere viktige?

Advent av High Shear Mixer granulatorer kalt Rotor/Stator Mixers revolusjonerte blandingsteknologi. Hywell-maskiner Rask miksergranulatorer oppnår en rekke prosesseringsmål, inkludert homogenisering, emulder, pulver våt-out og agglomerering, inkludert homogenisering, emulder, pulver våt og agglomerering.

Hywell Machinery leder produsenten av høye skjærinterne miksere Granulators Produsent brukes i mange bransjer, inkludert farmasøytisk, helseprodukt, mat, kosmetikk og kjemikalier. For utfordrende applikasjoner tilbyr Hywell Machiner også avanserte rotor/statorkonfigurasjoner: Ultrahøye skjærblandere som er i stand til å produsere veldig fine emulsjoner og spredninger.

Hywell Machinery bruker innovativ solid doseringsproduksjonsprosess for høyhastighetsblandere

Granulering med høy skjærmikser er en innovativ solid doseringsplattform designet for å oppnå operativ dyktighet i legemiddelproduksjonsindustrien. Råvarer omdannes til endelige doseringsformer i utvikling, pilot, kliniske og produksjonsvolumer ved bruk av våt granulering i en kontinuerlig produksjonslinje. Hywell Machinery High Shear Homogenizer, gir de enestående fordelene ved effektivitet og produktunionitet oppnådd med skjærblanding.

Miksergranulatoren med høy skjær er viktig av flere grunner:

1. jevn blanding

Det sikrer grundig blanding av ingredienser, noe som resulterer i en homogen blanding. Dette er avgjørende for jevn distribusjon av aktive farmasøytiske ingredienser (APIer) og hjelpestoffer i farmasøytiske formuleringer, noe som sikrer jevn medikamentkraft og effekt.

2. Reduksjon av partikkelstørrelse

Granulatorens blandingshandling med høy skjær hjelper til med å bryte ned agglomerater og oppnå ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Dette er viktig for å produsere granuler med ensartet størrelse og form, noe som påvirker medikamentutløserprofilen og den generelle produktkvaliteten.

3. granulatformasjon

Det letter dannelsen av granuler ved å agglomererende fine pulverpartikler til større, frittflytende granuler. Dette forbedrer håndteringsegenskapene til produktet under påfølgende prosesseringstrinn som tablett eller innkapsling.

4. Kontrollert granulasjonsprosess:

Miksergranulatoren med høy skjær gir mulighet for presis kontroll over parametere som blandingshastighet, løpehjulsdesign og tilsetningshastighet for flytende bindemiddel. Dette muliggjør optimalisering av granulasjonsforhold for å oppfylle spesifikke produktkrav og sikrer reproduserbarhetsbatch etter batch.

5. Forbedret oppløsningshastighet

Ved å fremme ensartet fordeling av API-er i granulatene og redusere variasjon av partikkelstørrelse, kan høysskjærblandergranulatoren forbedre oppløsningshastigheten for medisiner, noe som fører til raskere og mer konsistent medikamentabsorpsjon i kroppen.

Totalt sett spiller den høye skjærmiksergranulatoren en kritisk rolle i den farmasøytiske produksjonsprosessen ved å lette effektiv blanding, granulatformasjon og partikkelstørrelseskontroll, og til slutt bidra til kvaliteten, effektiviteten og ytelsen til de endelige doseringsformene.