Zakaj je pomemben granulator z visokimi strižnimi mešalniki?

Zakaj so pomembni mešalniki z visokimi strižnimi mešalniki?

Pojav Granulatorji z visokim strižnim mešalnikom, imenovani tudi mešalniki rotorja/statorja, so revolucionirali tehnologijo mešanja. Hywell Machinery Hitro mešalniki zrncev, ki dajejo živahni zrnki, ki so živahni z granulatorji hitrih mešalnikov, dosegajo različne cilje predelave, vključno s homogenizacijo, emulgacijo, mokro v prahu in aglomeracijo.

Hywell Machinery je vodilni z visokimi strižnimi mešalniki Grantov Proizvajalec se uporablja v številnih panogah, vključno s farmacevtskimi, zdravstvenimi izdelki, hrano, kozmetiko in kemično industrijo. Za zahtevne aplikacije Hywell Machinery ponuja tudi napredne konfiguracije rotorja/statorja: ultra visoke strižne mešalnike, ki lahko ustvarijo zelo fine emulzije in disperzije.

Hywell Machinery uporablja inovativen postopek proizvodnje trdnega odmerka za mešalnike za visoke hitrosti

Granulacija z visokim strižnim mešalnikom je inovativna proizvodna platforma za trdno odmerjanje, zasnovana za doseganje operativne odličnosti v farmacevtski proizvodni industriji. Surovine se pretvorijo v končne dozirne oblike v razvoju, pilotskih, kliničnih in proizvodnih količinah z uporabo mokre granulacije v eni neprekinjeni proizvodni liniji. Hywell Machinery High Shear Homogenizer, ponujajo izjemne prednosti učinkovitosti in enakomernosti izdelkov, dosežene s striženjem.

Granulator mešalnika z visokim strigom je pomemben iz več razlogov:

1. enotno mešanje

Zagotavlja temeljito mešanje sestavin, kar ima za posledico homogeno mešanico. To je ključnega pomena za enakomerno porazdelitev aktivnih farmacevtskih sestavin (API -jev) in pomožnih snovi v farmacevtskih formulacijah, kar zagotavlja dosledno moč in učinkovitost zdravil.

2. Zmanjšanje velikosti delcev

Grantorjevo mešanje z visoko strigo pomaga razčleniti aglomerate in doseči želeno porazdelitev velikosti delcev. To je bistvenega pomena za proizvodnjo zrnc z enakomerno velikostjo in obliko, kar vpliva na profil sproščanja zdravil in splošno kakovost izdelka.

3. Trgovanje zrnc

Olajša nastanek zrnc z aglomeriranjem drobnih delcev v prahu v večje zrnce, ki se pretakajo. To izboljša lastnosti ravnanja izdelka med nadaljnjimi koraki obdelave, kot sta tableta ali inkapsulacija.

4. Proces nadzorovanega granulacije:

Granulator mešalnika z visokim strigom omogoča natančen nadzor nad parametri, kot so hitrost mešanja, oblikovanje rolla in hitrost dodajanja tekočine. To omogoča optimizacijo pogojev granulacije, da izpolnjuje posebne zahteve izdelka in zagotavlja serijo obnovljivosti po seriji.

5. Povečana stopnja raztapljanja

S spodbujanjem enakomerne porazdelitve API-jev znotraj zrnc in zmanjšanjem spremenljivosti velikosti delcev lahko zrnca mešalnika z visoko strigo izboljša hitrost raztapljanja zdravil, kar vodi do hitrejše in bolj dosledne absorpcije zdravil v telesu.

Na splošno ima granulator mešalnika z visokim strigom ključno vlogo v procesu proizvodnje farmacevtskih izdelkov z olajšanjem učinkovitega mešanja, tvorbe zrnc in nadzoru velikosti delcev, kar na koncu prispeva k kakovosti, učinkovitosti in zmogljivosti končnih odmernih oblik.