Pourquoi le granulateur mélangeur à cisaillement élevé est-il important ?

Pourquoi les mélangeurs à cisaillement élevé sont-ils importants ?

L'avènement de Les granulateurs mélangeurs à cisaillement élevé, également appelés mélangeurs rotor/stator, ont révolutionné la technologie de mélange.En conférant des modèles d'écoulement radiaux et axiaux vigoureux et un cisaillement intense, les granulateurs mélangeurs rapides Hywell Machinery atteignent une variété d'objectifs de traitement, notamment l'homogénéisation, l'émulsification, le mouillage de la poudre et l'agglomération.

Hywell Machinery est le principal fabricant de granulateurs de mélangeurs en ligne à haut cisaillement et est utilisé dans de nombreuses industries, notamment les industries pharmaceutique, des produits de santé, de l'alimentation, des cosmétiques et des produits chimiques.Pour les applications difficiles, les machines Hywell proposent également des configurations rotor/stator avancées : des mélangeurs à cisaillement ultra élevé capables de produire des émulsions et des dispersions très fines.

Hywell Machinery utilise un processus innovant de production de doses solides pour les mélangeurs à grande vitesse

La granulation par mélangeur à cisaillement élevé est une plate-forme innovante de production de doses solides conçue pour atteindre l'excellence opérationnelle dans l'industrie pharmaceutique.Les matières premières sont converties en formes posologiques finales dans les volumes de développement, pilotes, cliniques et de production par granulation humide sur une ligne de production continue.L'homogénéisateur à cisaillement élevé Hywell Machinery offre les avantages exceptionnels de l'efficacité et de l'uniformité du produit obtenus grâce au mélange par cisaillement.

Le granulateur mélangeur à haut cisaillement est important pour plusieurs raisons :

1. Mélange uniforme

Il assure un mélange minutieux des ingrédients, résultant en un mélange homogène.Ceci est crucial pour la distribution uniforme des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) et des excipients dans les formulations pharmaceutiques, garantissant ainsi une puissance et une efficacité constantes des médicaments.

2. Réduction de la taille des particules

L'action de mélange à cisaillement élevé du granulateur aide à décomposer les agglomérats et à obtenir la répartition granulométrique souhaitée.Ceci est essentiel pour produire des granulés de taille et de forme uniformes, ce qui affecte le profil de libération du médicament et la qualité globale du produit.

3. Formation de granules

Il facilite la formation de granulés en agglomérant les fines particules de poudre en granulés plus gros et fluides.Cela améliore les caractéristiques de manipulation du produit lors des étapes de traitement ultérieures telles que la compression ou l'encapsulation.

4. Processus de granulation contrôlé :

Le granulateur mélangeur à cisaillement élevé permet un contrôle précis des paramètres tels que la vitesse de mélange, la conception de la turbine et le taux d'ajout de liant liquide.Cela permet d’optimiser les conditions de granulation pour répondre aux exigences spécifiques du produit et garantit la reproductibilité lot après lot.

5. Taux de dissolution amélioré

En favorisant une distribution uniforme des API dans les granules et en réduisant la variabilité de la taille des particules, le granulateur mélangeur à cisaillement élevé peut améliorer le taux de dissolution des médicaments, conduisant à une absorption plus rapide et plus cohérente des médicaments dans le corps.

Dans l'ensemble, le granulateur mélangeur à cisaillement élevé joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication pharmaceutique en facilitant un mélange efficace, la formation de granulés et le contrôle de la taille des particules, contribuant ainsi à la qualité, à l'efficacité et aux performances des formes posologiques finales.