Mga Views: 20 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2022-04-06 Pinagmulan: Site
Ang pagdating ng Ang mataas na paggugupit na mga granulator ng mixer ay tinatawag ding rotor/stator mixer na rebolusyonaryong teknolohiya ng paghahalo. Ang pagbibigay ng masiglang radial at axial flow pattern at matinding paggugupit, ang makinarya ng Hywell ay mabilis na naghahalo ng mga granulator na nakamit ang iba't ibang mga layunin sa pagproseso kabilang ang homogenization, emulsification, pulbos na basa, at pag-iipon.
Ang makinarya ng Hywell ay nangunguna sa mataas na paggugupit ng mga mixer ng mga mixer ng granulator ay ginagamit sa buong industriya, kabilang ang industriya ng parmasyutiko, produktong pangkalusugan, pagkain, kosmetiko, at industriya ng kemikal. Para sa mga mapaghamong aplikasyon, nag-aalok din ang Hywell makinarya ng mga advanced na rotor/stator na mga pagsasaayos: mga ultra-high shear mixer na may kakayahang gumawa ng napakahusay na emulsyon at pagpapakalat.
Ang High Shear Mixer Granulation ay isang makabagong solidong platform ng produksyon ng dosis na idinisenyo upang makamit ang kahusayan sa pagpapatakbo sa industriya ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko. Ang mga hilaw na materyales ay na -convert sa mga pangwakas na form ng dosis sa pag -unlad, pilot, klinikal at dami ng produksyon gamit ang wet granulation sa isang tuluy -tuloy na linya ng produksyon. Hywell Makinarya Mataas na paggugupit homogenizer, nag -aalok ng mga natitirang bentahe ng kahusayan at pagkakapareho ng produkto na nakamit na may paggugupit na paghahalo.
Tinitiyak nito ang masusing paghahalo ng mga sangkap, na nagreresulta sa isang homogenous na halo. Mahalaga ito para sa kahit na pamamahagi ng mga aktibong sangkap na parmasyutiko (API) at mga excipients sa mga form na parmasyutiko, tinitiyak ang pare -pareho na potensyal at pagiging epektibo ng gamot.
Ang pagkilos ng high-shear na paghahalo ng granulator ay nakakatulong na masira ang mga agglomerates at makamit ang nais na pamamahagi ng laki ng butil. Mahalaga ito para sa paggawa ng mga butil na may pantay na sukat at hugis, na nakakaapekto sa profile ng paglabas ng gamot at pangkalahatang kalidad ng produkto.
Pinapadali nito ang pagbuo ng mga butil sa pamamagitan ng pag-iipon ng mga pinong mga partikulo ng pulbos sa mas malaki, libreng dumadaloy na mga butil. Pinapabuti nito ang mga katangian ng paghawak ng produkto sa panahon ng kasunod na mga hakbang sa pagproseso tulad ng tableting o encapsulation.
Pinapayagan ng high-shear mixer granulator para sa tumpak na kontrol sa mga parameter tulad ng bilis ng paghahalo, disenyo ng impeller, at rate ng pagdaragdag ng likidong binder. Pinapayagan nito ang pag -optimize ng mga kondisyon ng butil upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa produkto at tinitiyak ang muling paggawa ng batch pagkatapos ng batch.
Sa pamamagitan ng pagtaguyod ng pantay na pamamahagi ng mga API sa loob ng mga butil at pagbabawas ng pagkakaiba-iba ng laki ng butil, ang mataas na shear mixer granulator ay maaaring mapabuti ang rate ng paglusaw ng mga gamot, na humahantong sa mas mabilis at mas pare-pareho na pagsipsip ng gamot sa katawan.
Sa pangkalahatan, ang high-shear mixer granulator ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa proseso ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko sa pamamagitan ng pagpapadali ng mahusay na paghahalo, pagbuo ng butil, at kontrol ng laki ng butil, na sa huli ay nag-aambag sa kalidad, pagiging epektibo, at pagganap ng pangwakas na mga form ng dosis.