고등학교
하이웰
SUS304/SUS316L/티타늄
식품/의약품/화학
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Hywell 기계 진공 이송 시스템에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 HS 시리즈 진공 공급 장치이고 다른 하나는 LHS 시리즈 리프팅 진공 이송 시스템입니다.
HS 시리즈 진공 공급 장치는 높은 효율성과 빠른 속도로 전송 분말 및 과립을 닫는 최고의 기계입니다. 장거리 이송용으로 분말, 소입상, 볼형 물질을 각종 밀봉용기 및 개방형 용기로 이송하는데 사용됩니다. 록 믹서, 드럼믹서,3D 믹서, 진동 스크린 , 분쇄기 등은 있지만 실험실 건조 분말 혼합 기계는 분말을 공급하기 위해 설명서가 필요합니다. 용량이 너무 작기 때문이죠.
콘 밀 디자인의 LHS 시리즈 리프팅 진공 운반 시스템은 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 고형제 생산 . 물질의 이송 및 배출을 위한 결과적으로 다음과 같은 필연적인 장비로 작동됩니다. 유동층 과립기 또는 유동층 건조기 . 과립의 분쇄 및 균질화를 위한 진공 피더는 펠릿을 다음에서 운반할 수 있습니다. 원심분리형 구형화기 이며, 공정은 지속적이고 먼지가 없습니다. 유동층 건조기에 대한 허용되는 균일한 과립을 얻기 위해 프로세스 요구 사항에 따라 과립기에서 응집체를 체질하여 고르게 자격을 갖춘 과립을 얻습니다. 재료는 진공 이송 시스템을 통해 콘 밀 기계로 배출됩니다. Vacuum Mill Sifters는 제약, 식품, 화학 산업 등에서도 널리 사용됩니다.
HS 시리즈 진공 이송 시스템은 새로운 스타일의 피더입니다. 부압은 블로워 펌프에 의해 형성됩니다. 최대 음압은 40000Pa 이상에 도달할 수 있습니다. 분말 덕트의 여과는 새로운 스타일의 필터 요소로 여과될 수 있습니다. 여과 정확도는 10μm에 달할 수 있습니다. 한편, 진공 분말 이송은 압축 공기의 역방향 송풍 시스템을 설정하여 필터의 먼지를 청소하므로 공급 효율이 높아집니다.
진공 컨베이어는 진공 송풍기, 공급 튜브, PE 필터, 진공 호퍼, 자동 제어 장치 및 공압 배출 장치로 구성됩니다. 압축 공기를 공급하려면 클라이언트가 필요합니다(압축 공기 압력: 0.3-0.4Mpa).
Hywell 기계의 기본 진공 이송 시스템은 단일 픽업 지점, 단일 진공 수신기 및 진공 생산기, 제어판으로 구성됩니다. 식품, 제약, 화학 산업에 적합합니다. 운반되는 거리는 3미터에서 30미터까지 다양합니다. 응용 분야에는 혼합기 로딩, 포장 기계, 정제 프레스, 부피 측정 또는 중량 측정 공급 장치 또는 벌크 건조 분말이 공정으로 전달되는 기타 응용 분야가 포함됩니다. 무거운 물건을 들거나, 들어올리고, 기어오르는 작업이 필요 없어 부상 비용을 절약할 수 있습니다.
진공 이송 시스템의 원리는 다양한 유형의 재료를 이동하는 '더 나은 방법'이며 수동 처리보다 큰 진전을 이룬 것으로 입증되었습니다. 호스나 튜브를 통해 끌어당길 수 있는 거의 모든 재료를 이동시키는 기술이 존재합니다.
진공 전달의 독특한 적응은 진공 밀봉 공정 용기가 그 안에 충전되는 재료에 대한 주요 진공 수용기가 되는 '직접 충전 분말 블렌더 로딩'입니다.
이러한 종류의 공압식 컨베이어 전용 운반 시스템은 밀봉 분말 혼합 기계, 반응기 또는 진공을 견딜 수 있는 모든 용기의 직접 충전 로딩을 위해 특별히 설계되었습니다.
파우더 블렌더 또는 파우더 믹서를 기본 리시버로 사용하여 Hywell 기계는 믹서에 파우더를 로드하기 위한 나머지 진공 공급 장치를 제공합니다.
진공 공급기는 다양한 용량의 혼합 기계에 대해 서로 다른 모델을 가지고 있지만 Hywell 기계의 혼합 기계는 모두 동일한 표준 DN100 커넥터를 사용하여 진공 컨베이어의 호스를 연결합니다.

분말 진공 공급기
진공공급기

진공공급기
이동식 프레임의 진공 이송 시스템 이동식 컨베이어에는 다양한 배출 높이를 수용할 수 있는 리프트 프레임이 장착되어 있습니다. 장치를 원하는 배출 지점으로 쉽게 굴려 배치할 수 있습니다. 재료는 컨테이너, 공급 상자 또는 상자나 공정 용기 아래의 픽업 어댑터에서 가져올 수 있습니다.
Hywell Machinery의 이동식 진공 이송 시스템은 시간당 최대 500-2000kg의 분말 및 과립을 이송합니다. 시스템은 배출 지점에서 진공 수신기를 최소 1.5m 높이까지 들어 올릴 수 있는 롤링 프레임, 교체 가능한 입구 어셈블리가 있는 진공 수신기, 펄스 필터 청소 기능이 있는 손쉬운 접근 필터, 완전 개방형 배출 밸브로 완성됩니다. 진공 전원에는 송풍기 패키지 또는 용적형 진공 펌프 패키지가 포함됩니다. 롤링 프레임에는 시스템의 운반, 배출 및 필터 청소 기능을 처리하는 제어 패널이 장착되어 있습니다.
진공으로 밀봉되지 않은 공정 용기가 해당 용기에 적재되는 재료의 기본 진공 저장소가 되는 경우. 이 진공 공급 장치는 유용합니다.
이 진공 컨베이어용 특수 이송 시스템은 비밀폐형 분말 혼합기(예: 시그마 믹서, 분쇄기 또는 개방 용기, 핀 밀, 공기 분류기 밀), 스크리닝 기계, 포장 기계 및 기타 장비를 직접 충전하도록 설계되었습니다.
진공 공급기는 입자 및 분말 재료를 전달하기 위해 진공 흡입을 사용하는 일종의 운반 장비이며, 진공 공급기를 사용하면 작업장의 먼지 오염을 크게 줄이고 자동화 정도를 향상시킬 수 있습니다.
Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부품을 갖춘 HS 시리즈 공압 이송 기계를 제공할 수 있습니다.
진공 이송 시스템은 미세하고 거친 분말, 과립 및 부피가 큰 재료, 작은 구성 부품을 이송하는 데 사용할 수 있습니다.
진공 컨베이어 기계는 0.2~7m3/h의 속도로 재료를 이송할 수 있습니다.
진공 공급 기계는 짧은 높이에서 최대 30m까지 다양한 거리를 운반합니다.
진공이송기는 짧은 높이부터 최대 8m까지 다양한 높이를 운반하는 기계입니다.
추가 장비를 진공 이송 라인에 직접 배치할 수 있습니다(인라인 진동 체, 자석 분리기, 니블러 등).
진공 컨베이어는 정제와 압축된 입자를 운반할 수 있습니다.
분말 혼합기 충진을 위한 진공 이송 시스템입니다.
공압 컨베이어 기계는 포장 라인 공급에 사용할 수 있습니다.
모델 |
부는 사람 |
전력(Kw) |
이송능력(kg/h) |
HS-3 |
소용돌이 팬 |
3 |
1200 |
HS-4 |
소용돌이 팬 |
5.5 |
2000 |
HS-5 |
2단 와류 팬 |
5.5 |
3000 |
HS-6 |
소용돌이 팬 |
7.5 |
3500 |
HS-7 |
2단 와류 팬 |
7.5 |
4000 |
1. 운반능력은 부피밀도가 0.5이고 상대적으로 유동성이 좋은 분말을 시험 운반체로 하여 실험조건에서 측정한 이론적 한계 운반능력이다. 2. 재료의 특성과 이송거리는 이송량에 큰 영향을 미치며, 이송거리는 이송량에 반비례합니다. |
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진공 이송 시스템은 시스템이 설정된 시간 동안 이송하고, 이송을 멈추고, 배출 밸브를 열고, 필터를 청소하는 순환 작업으로 작동합니다. 그런 다음 이 순서가 반복됩니다. 수용기 출구에 있는 회전 밸브를 활용하면 연속적인 이송이 가능합니다.
필요한 가스 흐름은 진공 리시버 뒤의 라인 맨 끝에 위치한 진공 발생기에 의해 생성되므로 재료는 파이프라인을 통해 진공 리시버로 흡입됩니다.
진공 컨베이어는 흡입을 사용하여 공장 내에서 분말과 같은 대량 건조 재료를 이동하는 프로세스입니다. 재료는 픽업 지점이나 공급원에서 고객의 공정까지 튜브 네트워크를 통해 전송됩니다. 대부분의 진공 이송 시스템은 정해진 간격에 따라 제품을 진공 리시버로 이송합니다.
분말 제조업체를 위한 진공 이송 시스템은 프로세스에 관해 많은 다른 질문을 할 것이며, 해당 프로세스에 사용되는 재료는 고객의 프로세스에 통합되는 솔루션을 제공하는 데 필요한 구성 요소가 포함된 시스템을 설계하는 데 도움이 될 것입니다.
LHS 시리즈 진공 밀은 콘 밀을 사용한 LHS 시리즈 진공 이송으로도 잘 알려져 있으며, 콘 밀이 있는 진공 컨베이어는 진공 공압 이송 시스템, 리프터 컬럼, 원추형 밀을 하나의 기계에 결합한 새로운 유형의 장비입니다. LHS 시리즈 진공 공압 컨베이어에는 업스트림 장비에서 재료를 이송하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 진공 이송 시스템 설계를 통하고 다른 하나는 제약 리프터를 통하는 것입니다.
Hywell 기계 LHS 시리즈 리프팅 진공 컨베이어는 재료를 이곳 저곳으로 운반하는 데 가장 널리 사용되는 장비입니다. 분말, 과립 등의 재료를 이송하는 기계에 이상적입니다.
콘밀 디자인의 LHS 시리즈 리프팅 진공 컨베이어는 재료 이송 및 배출을 위한 고형분 생산 절차에 널리 사용됩니다. 결과적으로 과립의 분쇄 및 균질화를 위해 유동층 제립기 또는 유동층 건조기와 같은 필연적인 장비로 작동됩니다. 허용되는 균일한 과립을 얻기 위해 공정 요구 사항에 따라 과립기에서 응집체를 체질하여 균등하게 자격을 갖춘 과립을 얻습니다. 재료는 진공 이송 시스템을 통해 콘 밀 기계로 배출됩니다. Vacuum Mill Sifters는 제약, 식품, 화학 산업 등에서도 널리 사용됩니다.
파우더 진공 컨베이어는 분해 및 청소가 용이한 버터플라이 밸브의 오작동을 방지하는 장치로 설계되었습니다. 또한 원추형 밀은 임의의 공정 높이로 올라가거나 내려갈 수 있으므로 다음 가공 기계에 밀폐적으로 연결할 수 있습니다. 결과적으로, 분말 분진이나 교차 오염이 효과적으로 제어되어 생산 공정을 최적화합니다. 진공 이송 설계는 의약품 생산에 대한 최신 GMP 규정을 완전히 준수합니다.
LHS 시리즈 리프팅 진공 공압 이송 시스템 제조업체를 찾고 있고 자세한 요구 사항 아이디어를 염두에 두고 있는 경우. Hywell Machinery는 귀하가 가질 수 있는 진공 이송 시스템 기술 관련 질문에 답변해 드릴 수 있습니다. 언제든지 주저하지 마시고 문의해 주십시오.
콘밀 디자인의 진공 이송 시스템을 나열한 LHS 시리즈는 물질을 이송하고 배출하기 위한 고형분 생산 절차에 널리 사용됩니다. 결과적으로, 과립의 분쇄 및 균질화를 위해 유동층 제립기 또는 유동층 건조기와 같은 필연적인 장비로 작동됩니다. 허용되는 균일한 과립을 얻기 위해 프로세스 요구 사항에 따라 과립기에서 응집체를 체질하여 고르게 자격을 갖춘 과립을 얻습니다. 재료는 진공 컨베이어를 통해 콘 밀 기계로 배출됩니다.
Hywell 기계 리프팅 공압식 진공 컨베이어(밀 포함)는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 폐쇄 상태의 전체 공정이 오염 없이 완료됩니다.
2. 체 교체가 편리하고 작업 강도가 빠르고 작업 강도가 낮습니다.
3. 리프팅 메커니즘은 안전하고 신뢰할 수 있는 유압 시스템을 채택합니다.
4. 레이아웃에 따라 장비 높이를 설계할 수 있습니다.
5. 고진공, 에너지 절약
6. 의약품 생산에 대한 GMP 요구 사항을 준수합니다.