Հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման գործընթացի վերլուծության կետերը

Հեղուկ մահճակալի գրանուլյացիայի նշանակությունը պլանշետների արտադրության գործընթացում

Պլանշետները վերաբերում են դեղամիջոցներից պատրաստված պլանշետային պատրաստուկներին և պատրաստման տեխնոլոգիայի միջոցով համապատասխան օժանդակ նյութերին: Պլանշետի բաղադրությունը՝ օրիգինալ դեղամիջոց, լցոնիչ, ներծծող, կապող, քսանյութ, ցրող, խոնավացնող միջոց, տարրալուծող, բուրավետիչ, գունավոր նյութեր և այլ բաղադրիչներ:

Պլանշետները նախընտրելի և ամենալայն կիրառվող դեղաչափ ձևն են նոր դեղամիջոցների մշակման համար: Պլանշետների արտադրության գործընթացը ներառում է API-ի նախնական մշակում, դեղաչափում, հատիկավորում, պլանշետների սեղմում, ծածկույթ և այլ գործընթացներ: Դրանց թվում գրանուլյացիայի գործընթացը շատ կարևոր դեր է խաղում պլանշետների ամբողջ արտադրության մեջ, ինչը մեծ նշանակություն ունի պլանշետների մամլման արտադրական գործընթացում հնարավոր խնդիրների կանխարգելման և դեղերի որակն ապահովելու համար: Օրինակ, եթե հատիկավորման գործընթացում ավելացված կապի քանակը չափազանց փոքր է, և հատիկները չափազանց չոր են, դա կհանգեցնի բլթակների առաջացմանը պլանշետների սեղմման գործընթացում. եթե հատիկները չափազանց թաց են, դա կհանգեցնի կպչուն դակիչի, տտիպ փչման, անհավասար հատիկների, իսկ եթե հատիկները չափազանց կոշտ են, դա նույնպես կազդի տարրալուծման վրա և այլն: Հետևաբար, գրանուլյացիայի գործընթացի առանցքային կետերի յուրացումը պարտադիր դասընթաց է դեղ մշակողների համար:

Դեղագործական արտադրության մեջ փոշիի հատիկավորման տարբեր մեթոդների ուսումնասիրում

Փոշի հատիկավորման գործընթացները ներառում են հետևյալ հիմնական կատեգորիաները.

- Թաց հատիկավորում (սովորաբար օգտագործվող ներկայացուցչական սարքավորումն է բարձր կտրվածքով հատիկավորիչ ): նյութ + կապակցիչ - թաց հատիկներ - չորացում:

- Չոր հատիկավորում (սովորաբար օգտագործվող ներկայացուցչական սարքավորումն է գլանաձև խտացնող հատիկավորիչը).

- Հեղուկ մահճակալի հատիկավորում (սովորաբար օգտագործվող ներկայացուցչական սարքավորումն է հեղուկացված մահճակալի չորանոց հատիկավորիչ ). նյութի հեղուկացում + կապի ատոմիզացում-չորացում - հատիկավորում

- Սփրեյ հատիկավորում (Հաճախ օգտագործվող ներկայացուցչական սարքավորումը ցողացիր հատիկավորիչն է).

Հասկանալով հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման գործընթացը դեղագործական արտադրության մեջ

Այս հոդվածը հիմնականում ցանկանում է ձեզ հետ քննարկել հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման գործընթացը : Հեղուկ հունի հատիկավորումը հումքի, հատիկավորման, չորացման և այլ գործընթացների խառնուրդն է, որոնք կենտրոնացված են հեղուկացված մահճակալի ցողիչի հատիկավորիչում՝ հատիկավորման առաջադրանքը արդյունավետորեն ավարտելու համար:

Գրանուլյացիայի սկզբունքը կոպիտ է հետևյալ կերպ. հումքը և բաղադրամասերը մտնում են փակ հեղուկացված անկողնում, իսկ հեղուկացումը պետք է հասնի փոշու խառնմանը: Սփրեյ ատրճանակը ատոմացման ճնշման և ներարկման արագության պայմաններում, այնուհետև հեղուկը ցողիր հումքի փոշու մեջ և հավաքիր ատոմացված կաթիլները, որոնք ձևավորվում են միջուկային մասնիկների շուրջ, հեղուկի կաթիլների շարունակական ներարկումը մասնիկների միջուկային մակերեսին կազմում է հեղուկ կամուրջ, մասնիկների և մասնիկների միջուկների միջև, որպեսզի նպաստի, որ մասնիկները շարունակաբար աճում են կամուրջը չորացնելուց հետո: մասնիկները ստանում են կլոր ձև; Հեղուկի հագեցվածության ավելացմամբ մասնիկների չափը աստիճանաբար մեծանում է, իսկ ծակոտկենությունը հետագայում նվազում է։ սա նաև հեղուկ մահճակալի լակի հատիկավորիչի աշխատանքի սկզբունքն է:

Հեղուկ մահճակալի գրանուլյացիայի սարքավորումների բաղադրիչներն ու առավելությունները

Հեղուկացված մահճակալի սարքավորումները հիմնականում կազմված են խոնավացումից (ըստ ցանկության), առաջնային զտիչից, միջանկյալ ֆիլտրից, բարձր ջերմաստիճանի բարձր արդյունավետության ֆիլտրից (H13), ջերմաստիճանի ճշգրիտ հսկողությամբ ջեռուցիչից, ներքևի գավաթից, շարժական արտադրանքի ամանը տրոլեյբուսով, հեղուկացված խցիկից, ընդարձակման խցիկ/ֆիլտրի պատյան և օդի արտանետման համակարգ: Դրա կառուցվածքը վերևից ներքև կարելի է բաժանել մխոցի երեք մասի. ամենավերին մխոցը սովորաբար տեղադրվելու է ֆիլտրի պարկի ներսում՝ հիմնականում թրթռումային փոշու հեռացման համար. միջին մխոցը գլանաձև ընդարձակման խցիկ է, նյութը դեպի վերև օդային հոսքի և ներքև ձգողականության մեջ նյութի տանկի և ընդարձակման խցիկի փոխադարձ շարժման մեջ, մասնիկները կախված են տաք չոր օդում ավելի լավ հեղուկացման վիճակ ձևավորելու համար. ստորին մխոցը լիցքավորման բաքն է, այդպիսով ավելացվում է նյութը: Հեղուկացված մահճակալով մեկ քայլով հատիկավորումը շատ առավելություններ ունի, ինչպիսիք են նյութերի խառնումը, հատիկավորումը և չորացումը, որոնք ավարտվում են նույն հեղուկացված մահճակալի սարքավորումներում, կրճատելով մեծ թվով գործառնական կապեր, խնայելով արտադրության ժամանակը. համապատասխան պրոցեսի պարամետրերը ստացված միատեսակ չափերի, կլոր, հեղուկության և լավ սեղմելիության մասնիկների միջակայքում. Սարքավորումը փակ է՝ նուրբ փոշու թռչելուց արդյունավետորեն խուսափելու համար, ոչ միայն դեղերի արտաքին աղտոտումը կանխելու, այլ նաև օպերատորների թիվը նվազեցնելու համար։ ավտոմատացման բարձր աստիճան, հեշտ է մեծացնել և վերարտադրել:

Հեղուկացված անկողնում հատիկավորման հիմնական պարամետրերի ընտրություն

(1) Մուտքի օդի ջերմաստիճանը

Հեղուկ հունի հատիկավորման օդի մուտքի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի համապատասխան միջակայքում՝ կախված նյութի բնույթից և պահանջվող մասնիկների չափից: Եթե ​​կապող նյութի լուծիչը օրգանական լուծիչ է, ինչպիսին է էթանոլը, մուտքի օդի ջերմաստիճանը պետք է մի փոքր ավելի ցածր լինի, քան լուծիչի ջերմաստիճանը, ինչպիսին է ջուրը: Մյուս պարամետրերի անփոփոխ մնալու դեպքում, եթե մուտքային օդի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, դա կարող է հանգեցնել ցողված սոսինձի կաթիլների վաղաժամ չորացման և գոլորշիացման՝ նվազեցնելով նյութի թրջությունն ու թափանցելիությունը, ձևավորելով հեղուկ կամուրջ և նվազեցնելով համախմբումը, այդպիսով ազդելով մասնիկների ագրեգացման կարողության վրա, ինչպես նաև առաջացնելով մասնիկների չափը փոքր ջերմաստիճանը: ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն որոշ նյութերի բնույթի փոփոխություններ. Մուտքի օդի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ինչը կհանգեցնի փոշու չափից ավելի թրջմանը, և նյութի որոշ փոշի կագլոմերացվի միմյանց հետ կլաստերների մեջ և կպչունանա նավի պատին, որը չի կարող պահպանել ավելի լավ հեղուկացման վիճակ, որն ավելի հավանական է, որ կհանգեցնի արտահոսքի: Հատուկ ջերմաստիճանի պարամետրերը սահմանվում են ըստ տարբեր նյութերի և գործընթացների:

(2) մուտքի օդային արագության ընտրությունը

Մուտքի օդի արագության ընտրությունը հեղուկացված հունով մեկ քայլ հատիկավորման տեխնոլոգիայում հիմնված է այն սկզբունքի վրա, որ հեղուկացված հունի մասնիկները միշտ գտնվում են լավ հեղուկացման վիճակում: Լավ հեղուկացման վիճակը հիմնականում կախված է նյութի խոնավությունից և քաշից: Հեղուկացված մահճակալի մեկ քայլ հատիկավորման գործընթացում նյութի վիճակը չոր փոշու վիճակից փոխվում է թաց մասնիկների, այնուհետև չոր մասնիկների, օդափոխիչի արագությունը պետք է անընդհատ կարգավորվի՝ արագության վերահսկման ինվերտորով հատիկավորման լավ վիճակ ապահովելու համար: Երբ ցեխը հատիկավորվում է, օդափոխիչի հաճախականությունը կարող է չափավոր մեծանալ մասնիկների խոնավության աստիճանական բարձրացմամբ; հարմար օդի ծավալը կարող է նյութը դարձնել լավ հեղուկացման վիճակում, իսկ ջերմափոխանակությունը հավասարակշռված վիճակում, որը նպաստում է հատիկավորմանը: Եթե ​​քամու արագությունը չափազանց մեծ է, նյութը կարող է շատ փչել փոշու պարկի մեջ, և չափից շատ տաք օդի հոսքը միավորի ժամանակով, ինչը կդարձնի կապի խոնավության ցնդումը շատ արագ, կապող ուժը թուլանում է, մինչդեռ կապի կաթիլները չեն կարող ամբողջությամբ շփվել նյութի հետ, որպեսզի մասնիկների չափի բաշխումը լինի լայն, ավելի նուրբ փոշի: և քամու արագության աճի հետ մեկտեղ մասնիկները ենթարկվում են ազդեցության չափից ավելի ուժի, ինչը հանգեցնում է մասնիկների չափից շատ քայքայման:

(3) Սփրեյի ճնշում

լակի հեղուկի ճնշումը ոչ աննշան գործոն է, որն ազդում է հատիկավորման որակի վրա: Սփրեյի ճնշումը օդի հոսքի միջոցով կապակցիչը ատոմացված կաթիլների մեջ բարձր ցրման գործընթաց է: Ընդհանուր առմամբ, լակի ճնշման չափը հակադարձորեն կապված է մասնիկների վերջնական չափի հետ: Որքան մեծ է ցողման ճնշումը, այնքան փոքր են ատոմացված կաթիլները, այնքան մեծ է կաթիլների հատուկ մակերեսը և այնքան ավելի արագ է տաք օդի միջոցով ջրի գոլորշիացման արագությունը՝ փոքրացնելով մասնիկների չափը. ընդհակառակը, որքան փոքր է ցողման ճնշումը, այնքան մեծ է ձևավորվում կաթիլները, այնքան մեծ կաթիլները կարող են ավելի մեծ մասնիկների մեծ կուտակումներ առաջացնել, և փոշին թրջելու ունակությունն ավելի է նվազում: Հետևաբար, ատոմացման ճնշման ընտրությունը պետք է կատարվի ըստ նյութի և գործիքի կատարման՝ համապատասխան ընտրություն կատարելու համար: Լակի վարդակի ճնշումը կարգավորվում է հսկիչ պահարանի կողմից՝ սեղմված օդի ճնշումը կարգավորելու համար, որպեսզի կարգավորվի լակի ճնշումը:

(4) ցողման արագության ընտրություն

Լակի հոսքի արագության ընտրությունը նույնպես անմիջականորեն կապված է մասնիկների չափի հետ: Սփրթի հոսքի արագությունը համաչափ է մասնիկի չափին, ցողման որոշակի ճնշման դեպքում, ցողման արագության աճով, սոսինձի ատոմացված կաթիլների չափը նույնպես մեծանում է, եթե հոսքի արագությունը չափազանց բարձր է, ինչի հետևանքով մեքենայում ավելորդ խոնավություն է առաջանում, խոնավ մասնիկների մակերևույթի խոնավությունը չի կարող չորացնել մասնիկը մի խմբի չափով: մասնիկները դառնում են ավելի մեծ, ավելի լուրջ դեպքերը կարող են հանգեցնել մահճակալի փլուզմանը. ընդհակառակը, երբ հոսքի արագությունը չափազանց ցածր է, մասնիկների չափը կարող է հետագայում կրճատվել, չափազանց շատ նուրբ փոշի, որոշակի ժամանակ աշխատելը կարող է նաև հանգեցնել ատրճանակի խցանմանը՝ զգալիորեն սահմանափակելով արդյունավետությունը: Հետևյալ գրականությունը ուսումնասիրում է ցողման արագությունը և եզրակացնում, որ երբ ցողման ճնշումը և մուտքային օդի ջերմաստիճանը/նյութի ջերմաստիճանը հաստատուն են, մասնիկների որակավորման ամենաբարձր արագությունը ստացվում է 10 մլ/րոպե արագությամբ:

Ամփոփելով, մասնիկների չափի վրա ազդող գործոններն ամփոփվում են հետևյալ կերպ. հատիկավորման գործընթացում դաշտի հատիկավորման փաստացի իրավիճակը պետք է զուգակցվի ազդող գործոնների համապարփակ ճշգրտման հետ՝ մասնիկների չափը համապատասխան միջակայքում վերահսկելու համար:

Մասնիկների չափը	Մուտքի օդի ծավալը		Մուտքի օդի ջերմաստիճանը		Սփրեյ հեղուկի ճնշում		ցողման արագությունը		Կապակցման կոնցենտրացիան
	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ
	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Մեծ	Փոքրիկ	Մեծ	Փոքրիկ

Բացի վերը նշված պարամետրերից, կան նաև գործոններ, որոնք կարող են ազդել հատիկավորման որակի վրա, ներառյալ հեղուկացված մահճակալի սարքի հերմետիկությունը և ֆիլտրի պարկի ամբողջականության ստուգումը, կապի կոնցենտրացիան, ատրճանակի բարձրությունը, նյութի ջերմաստիճանը, օդի մուտքի համակարգը, խողովակները չափազանց կեղտոտ են սև կետեր առաջացնելու համար և այլն: Հեղուկացված մահճակալի հատիկավորումը դինամիկ գործընթաց է, հատիկավորման գործընթացում մենք պետք է իրական ժամանակում դիտարկենք նյութի հեղուկացման վիճակը և ժամանակին կարգավորենք պարամետրերը՝ ապահովելու, որ մեր հատիկների որակը լավ վիճակում է, որպեսզի հետագա սեղմումը կամ ծածկույթը և այլն:

Ինչպես բարելավել հեղուկ մահճակալի հատիկավորման որակը

(1) Օդի ծավալի վերահսկում

Կարգավորեք օդի մուտքի ծավալը, որպեսզի տարայի մեջ նյութերը եռանան և ամբողջությամբ խառնվեն, և եռացող շերտը հեշտությամբ չի գերազանցի վարդակից: Հեղուկ անկողնու չոր հատիկավորիչի օդի սկզբնական ծավալը չպետք է չափազանց մեծ լինի, հակառակ դեպքում փոշին շատ բարձր կեռա և կպչի ֆիլտրի պարկի մակերեսին՝ առաջացնելով օդի հոսքի խոչընդոտ: Օդի ծավալը կարգավորելիս ավելի լավ է, որ մուտքային օդի ծավալը մի փոքր ավելի մեծ լինի, քան արտանետվող օդի ծավալը: Ընդհանուր առմամբ, օդի ծավալը որոշելուց հետո անհրաժեշտ է միայն կարգավորել արտանետվող օդի ծավալը՝ համապատասխան եռման վիճակի հասնելու համար: Օդափոխիչը միացնելիս անհրաժեշտ է փակել կափույրը: Օդափոխիչի գործարկումից հետո արտանետվող կափույրը կարող է աստիճանաբար մեծացնել՝ նյութի իդեալական եռման վիճակ ստեղծելու համար:

(2) Մուտքի օդի ջերմաստիճանը

Եթե ​​հեղուկ հունի հատիկավորման օդի մուտքի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, մասնիկների չափը կնվազի, իսկ եթե այն չափազանց ցածր է, նյութը չափազանց թրջվելու է և կձևավորվի ագլոմերատներ: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է վերահսկել ջերմաստիճանը եռացող հատիկավորման ժամանակ։

Գոլորշին ներխուժում է ջեռուցիչը, որի արդյունքում օդը տաքանում է, երբ այն անցնում է: Քանի որ ջերմաստիճանը բարձրանում և իջնում ​​է որոշակի ժամանակահատվածում, երբ գոլորշին ջեռուցվում է, անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել նախնական հսկողությանն ու կանխատեսմանը կարգավորելիս և կարգավորելիս: Անձնական փորձ, արտադրական սարքավորումներ օգտագործելիս, երբ գոլորշու տաքացումը տաքանում է, կլինի մոտ տասը աստիճանի բուֆերային գոտի, այսինքն՝ սահմանված ջերմաստիճանը 60°C է, ջերմաստիճանը կարող է բարձրանալ մինչև 70°C, այնուհետև աստիճանաբար իջնել և կայունանալ մինչև 60°C, այնուհետև, եթե դա հատիկավորման գործընթացում է, ջերմաստիճանը կարգավորելու համար անհրաժեշտ է անջատել օդի մուտքի ջերմաստիճանը 1°C-ից ավելի ցածր, քան 1°C: և այնուհետև հարմարեցրեք այն համեմատաբար հավասարակշռված լինելուց հետո:

(3) Սփրեյ հեղուկի արագությունը

Երբ ջերմաստիճանը հասնում է պահանջներին, կարող է իրականացվել լակի հատիկավորում: Այս պահին սեղմված օդի հոսքն ու ճնշումը, սոսինձի հոսքն ու արագությունը պետք է վերահսկվեն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է միացնել ֆիլտրի տոպրակի հետադարձ լվացման (փչելու) գործառույթը: Հետադարձ հարված ամեն մի քանի վայրկյանը մեկ:

Մահճակալի ճնշման տատանումն ընդհանուր առմամբ ±3% է: Եթե ​​ճնշման տատանումը գերազանցում է ±10%, հեղուկացումը կարող է իդեալական չլինել:

Սեղմված օդի հոսքի արագությունը և ճնշումը, ինչպես նաև սոսինձի հոսքի արագությունը և հոսքի արագությունը պետք է համապատասխան լինեն արտադրանքի մասնիկների չափի համապատասխան բաշխումն ապահովելու համար:

(4) Կանխել կպչելը կամ նստելը

Սրսկման գործընթացում նյութի ջերմաստիճանը և օդի ելքի ջերմաստիճանը նվազում են: Երբ դրանք ընկնում են որոշակի արժեքի, սրսկումը պետք է դադարեցվի՝ պատին կպչելու կամ նստվածքը կանխելու համար: Երբ նյութի ջերմաստիճանը վերադառնում է սկզբնական արժեքին, սրսկումը նորից սկսվում է, և այս ցիկլը կրկնվում է մինչև սոսինձը դուրս ցողվի: Անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել տարբեր սոսինձների առավելագույն մածուցիկության ջերմաստիճանին և կարգավորել նյութի ջերմաստիճանի պահպանման ժամանակը առավելագույն մածուցիկության ջերմաստիճանում՝ ըստ արտադրանքի կարիքների:

(5) Կանխել տորթի ձևավորումը

Լակի խցիկում նյութի վրա ազդում են գազը և տարայի ձևը՝ առաջացնելով դեպի վեր և վար շրջանառության շարժումներ կենտրոնից դեպի շրջակայք: Սոսինձը ցողվում է լակի ատրճանակից: Փոշի նյութը կպչում է սոսինձի կաթիլներով, ագրեգատվում է մասնիկների մեջ և տաքացվում: Օդի հոսքը հեռացնում է խոնավությունը, և ելքի ջերմաստիճանի փոփոխությունը պետք է վերահսկվի: Թաց մասնիկները հակված են կպչել միմյանց և ձևավորել տորթեր: Տորթի ձևավորման այլ պատճառներ կան. չափազանց մեծ բեռնում, այնպես որ դուք պետք է համոզվեք, որ բեռնումը տեղին է. մասնիկները չափազանց թաց են, և մասնիկների խոնավության պարունակությունը պետք է կրճատվի. եթե կա մեռած ծավալ, սկզբում չորացրեք նյութի մի մասը, ապա ավելացրեք մնացած թաց մասնիկները կամ աղմուկ հանեք՝ մասնիկները թափահարելու համար:

(6) Բեռնել փոշի Քանակ

Լցման ծավալը պետք է լինի համապատասխան, ոչ շատ կամ շատ քիչ։ Ընդհանուր առմամբ, լցման ծավալը կազմում է հեղուկ մահճակալի հատիկավորիչի տարայի ծավալի մոտ 60%-80%-ը: Շատ կամ շատ քիչ կազդի եռման վիճակի և հատիկավորման ազդեցության վրա:

 

(7) Ստատիկ վերացում

Հեղուկացված մահճակալի հատիկավորիչի տարան հիմնականում հագեցած է ստատիկ հեռացման սարքով: Փոշու շփման արդյունքում առաջացած ստատիկ էլեկտրականությունը կարող է ժամանակին վերացվել: Որոշ արտադրողներ սարքավորում են ստատիկ վերացման սարքը առանձին զոնդով, որն անհրաժեշտ է ձեռքով տեղադրել օգտագործման ընթացքում: Օգտագործման ընթացքում ուշադրություն դարձրեք դրա վրա և չպետք է մոռանաք այն: Ստատիկ էլեկտրականությունը փոշու նուրբ կլանման և հավաքման պարկերի հիմնական պատճառն է, այդպիսով ազդում է ճնշման տարբերության, հեղուկացման վիճակի, անհավասար հատիկավորման և այլնի վրա: պայուսակ)

(8) Վատ եռման վիճակ

Հավաքածուի պայուսակը երկար ժամանակ չի ցնցվել, և տոպրակի վրա չափից շատ փոշի է ներծծվել; Եռման բարձրությունը չափազանց բարձր է, վիճակը ինտենսիվ է, անկողնու բացասական ճնշումը չափազանց բարձր է, և փոշին ներծծվում է հավաքման պարկի վրա: Օդատարը խցանված է, իսկ օդի մուտքն ու ելքը հարթ չեն: