Հեղուկի մահճակալների հատիկավորման գործընթացների վերլուծության կետեր

Հեղուկի մահճակալի հատիկի նշանակությունը պլանշետի արտադրության գործընթացում

Պլանշետները վերաբերում են դեղահատերի պատրաստուկներին, որոնք պատրաստված են դեղերի պատրաստում եւ համապատասխան արտացոլում են նախապատրաստական ​​տեխնոլոգիաների միջոցով: Պլանշետի կազմը. Բնօրինակ դեղամիջոց, լցոնիչ, adsorbent, կապող, քսանյութ, ցրող, թաց, թաց, բուրավետիչ, գունավոր նյութեր եւ այլ բաղադրիչներ:

Պլանշետները նախընտրելի եւ ամենատարածված դեղաչափի ձեւն են նոր դեղերի մշակման մեջ: Պլանշետների արտադրության գործընթացը ներառում է API preteatment, դեղաչափեր, հատիկավորում, պլանշետի սեղմում, ծածկույթներ եւ այլ գործընթացներ: Նրանց թվում է, որ հատիկների գործընթացը շատ կարեւոր դեր է խաղում պլանշետի ամբողջ արտադրության մեջ, ինչը մեծ նշանակություն ունի պլանշետի արտադրության գործընթացում հնարավոր խնդիրները կանխելու եւ դեղերի որակը ապահովելու համար: Օրինակ, եթե հատիկավորման գործընթացում ավելացված կապիչի քանակը չափազանց փոքր է, եւ հատիկները չափազանց չոր են, դա կտանի լոբի, պլանշետի սեղմման գործընթացում: Եթե ​​հատիկները չափազանց թաց են, ապա դա կհանգեցնի կպչուն դակիչ, աստղային դակիչ, անհավասար հատիկներ, եւ եթե հատիկները շատ ծանր են, այն նույնպես կազդի լուծարման եւ այլնի վրա: Հետեւաբար, հատիկավորող գործընթացի հիմնական կետերը յուրացնելը դեղերի մշակողների պարտադիր կուրս է:

Ուսումնասիրելով դեղագործական արտադրության տարբեր փոշու հատիկավոր տեխնիկայի

Փոշի հատիկների գործընթացները ներառում են հետեւյալ հիմնական կատեգորիաները:

- Խոնավ հատիկավորում (սովորաբար օգտագործվում է ներկայացուցչական սարքավորումներ High Shear Granulator ): Նյութ + Binder - խոնավ հատիկներ - չորացում.

- Չոր հատիկավորում (սովորաբար օգտագործված ներկայացուցչական սարքավորում է) Roller կոմպակտ հատիկավորող). He երմակայուն նյութեր - գլորվել են փաթիլների մեջ

- հեղուկացված մահճակալների հատիկավորում (սովորաբար օգտագործվում է ներկայացուցչական սարքավորումներ Հեղուկի մահճակալի չորանոց հատիկ ). Նյութի հեղուկացում + Binder ատոմիզացում. Չորացում - հատիկավորում

- Spray Cronulation (սովորաբար օգտագործված ներկայացուցչական սարքավորում է Spry Granulator). Նյութը + կապեց լուծման մեջ - լակի չորացում:

Հասկանալով հեղուկացված անկողնային հատիկավորման գործընթացը դեղագործական արտադրության մեջ

Այս հոդվածը հիմնականում ցանկանում է ձեզ հետ քննարկել հեղուկացված անկողնային հատիկների գործընթացը : Հեղուկի անկողնային հատիկավորումը հումքի, հատիկավորելու, չորացման եւ այլ գործընթացների խառնուրդ է, որոնք կենտրոնացած են հեղուկացված մահճակալի լակի հատիկավորմամբ `հատիկավորման առաջադրանքը արդյունավետ ավարտելու համար:

Հատուկ հատիկի սկզբունքը հետեւյալն է. Փակ հեղուկացված անկողնում հում եւ բաղադրիչ նյութերը եւ հեղուկացումը փոշի խառնուրդի հասնելն է: Լրացրեք հրացանը ատոմիզացման ճնշման եւ ներարկման արագության պայմաններում, այնուհետեւ հեղուկը ցողեք հումքի փոշու մեջ եւ հավաքեք ատոմացված կաթիլներ միջուկային մասնիկների շուրջը, մասնիկների եւ մասնիկների չորացումից հետո աճում է հետագա կամուրջի միջեւ: Հեղուկ հագեցվածության բարձրացումով մասնիկների չափը աստիճանաբար մեծանում է, եւ ծակոտկենությունը հետագայում նվազում է: Սա նաեւ հեղուկի մահճակալի հեղուկ հատիկի աշխատանքային սկզբունք է:

Հեղուկի անկողնային հատիկավոր սարքավորումների բաղադրիչներն ու առավելությունները

Հեղուկի մահճակալի սարքավորումները հիմնականում բաղկացած են dehumidification- ից (ըստ ցանկության), առաջնային ֆիլտրի, միջանկյալ ֆիլտրի, բարձր ջերմաստիճանի բարձրորակ ֆիլտր (H13) ջերմաստիճանի, հատակային պալատի եւ արտանետման համակարգի շարժական համակարգով: Դրա կառուցվածքը վերեւից ներքեւ կարելի է բաժանել բալոնի երեք մասի. Վերին մխոց, ընդհանուր առմամբ, տեղադրվելու է ֆիլտրի պայուսակի ներսում, հիմնականում թրթռման փոշու հեռացման համար. Միջին մխոցը գլանաձեւ ընդլայնման պալատ է, նյութական բաքի եւ ընդլայնման պալատի փոխադարձ փոխադարձ շարժման մեջ գտնվող վերեւում գտնվող օդի հոսքի եւ ներքեւի ծանրության նյութը, կտրուկ հեղուկի վիճակում, որը կասեցված է տաք չոր օդում: Ստորին մխոցը լիցքավորման բաք է, այսպիսով ավելացվում է նյութը: Հեղուկի մահճակալների շատ առավելություններ կան միակողմանի հատիկավորում, ինչպիսիք են խառնուրդը, հատիկավորումը եւ նյութերի չորացումը, որոնք ավարտվում են նույն հեղուկացված մահճակալի սարքավորումների մեջ, նվազեցնելով մեծ թվով գործառնական կապեր, արտադրության ժամանակի խնայողություն. Համապատասխան գործընթացի պարամետրեր `միասնական չափի, կլոր, հեղուկության եւ լավ սեղմելիության արդյունքում ստացված մասնիկների շրջանակներում. Սարքավորումը փակվել է նուրբ փոշու թռչելուց `ոչ միայն կանխելու թմրամիջոցների արտաքին աղտոտումը, այլեւ դրա հետ օպերատորների քանակը նվազեցնելու համար, այլեւ նվազեցնում է GMP- ի պահանջներին համապատասխան: Ավտոմատացման բարձր աստիճան, հեշտ է մեծացնել եւ վերարտադրել:

Հեղուկի մահճակալում հատիկավորվող հիմնական պարամետրերի ընտրություն

(1) մուտքի օդի ջերմաստիճանը

Հեղուկի մահճակալների հատիկավորի մուտքի օդի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի համապատասխան տիրույթում `ըստ նյութի բնույթի եւ պահանջվող մասնիկների չափի: Եթե ​​Binder- ի լուծիչը օրգանական լուծիչ է, ինչպիսին էթանոլը, մուտքի օդի ջերմաստիճանը պետք է լինի մի փոքր ցածր, քան այն լուծիչ, ինչպիսին է ջուրը: Անփոթացած այլ պարամետրերի դեպքում, եթե մուտքի օդի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, այն կարող է հանգեցնել ցրվող սոսինձի կաթիլների վաղաժամ չորացման եւ գոլորշիացմանը, նվազեցնելով նյութի թանձրուկի եւ հարեւանության մասնիկների ձեւավորումը, իսկ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է Temperature երմաստիճանի զգայուն նյութեր: Inlet օդի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ինչը կհանգեցնի փոշու չափազանց թրջման, իսկ նյութական փոշիից ոմանք միմյանց հետ կլաստոմերացվեն եւ անոթի պատին կպաշտպանեն: Հատուկ ջերմաստիճանի պարամետրերը սահմանվում են ըստ տարբեր նյութերի եւ գործընթացների:

(2) Inlet Airpeed- ի ընտրությունը

Անջատված օդի արագության ընտրությունը հեղուկացված անկողնում Մեկ քայլի հատիկավորող տեխնոլոգիան հիմնված է այն սկզբունքի վրա, որ հեղուկացված մահճակալի մասնիկները միշտ գտնվում են հեղուկացման լավ վիճակում: Հեղուկի լավ վիճակը հիմնականում կախված է նյութի խոնավությունից եւ ծանրությունից: Հեղուկի մահճակալի գործընթացում մեկ քայլ առ քայլ հատիկավորվում է չոր փոշու վիճակից նյութական փոփոխություններ թաց մասնիկների վրա, այնուհետեւ չորացնել մասնիկները, օդափոխիչի արագությունը պետք է ճշգրտվի արագության վերահսկման ինվերերտի: Երբ խարխլումը հատիկավորվում է, օդափոխիչի հաճախականությունը կարող է չափավոր աճել մասնիկների խոնավության աստիճանական բարձրացման հետ. Հարմար օդի ծավալը կարող է նյութը դարձնել լավ հեղուկացման վիճակում եւ ջերմափոխանակումը հավասարակշռված վիճակում, նպաստելով հատիկավորմանը: Եթե ​​քամու արագությունը չափազանց մեծ է, նյութը կարող է չափազանց պայթեցվել փոշու պայուսակի վրա, եւ միավորի ժամանակի չափազանց շատ տաք հոսք `կապող ուժերը թույլ չեն տալիս, որպեսզի մասնիկների չափի բաշխումը լինի լայն, ավելի նուրբ փոշի: Եվ քամու արագության բարձրացումով մասնիկները ենթարկվում են չափազանց մեծ ազդեցության ուժի, որոնք հանգեցնում են մասնիկների չափազանց շատ քայքայմանը:

(3) լակի ճնշում

Լակի հեղուկ ճնշումը ոչ աննշան գործոն է, որն ազդում է հատիկավորման որակի վրա: Լակի ճնշումը կապը լորդը լրտեսության մեջ ցրելու գործընթացն օդային հոսքի միջոցով է: Ընդհանրապես, լակի ճնշման չափը հակադարձվում է մասնիկների վերջնական չափի հետ: Որքան մեծ է լակի ճնշումը, այնքան փոքր է ատոմացված կաթիլները, այնքան ավելի մեծ է կաթիլների հատուկ մակերեսը, իսկ ավելի արագ `տաք օդի միջոցով ջրի գոլորշիացման արագությունը. Ընդհակառակը, որքան փոքր է լակի ճնշումը, այնքան ավելի մեծ է կաթիլները, այնքան մեծ են կաթիլները, որոնք կարող են ավելի հավանական է արտադրել մասնիկների ավելի մեծ կուտակումներ, իսկ փոշին թրջելու ունակությունը: Հետեւաբար, պետք է կատարվի ատոմիզացման ճնշման ընտրությունը `ըստ նյութական եւ գործիքների ներկայացման, համապատասխան ընտրություն կատարելու համար: Սփրեյի վարդակի ճնշումը ճշգրտվում է կառավարման կաբինետի կողմից սեղմված օդի ճնշումը կարգավորելու համար `լակի ճնշումը կարգավորելու համար:

(4) ցողման արագության ընտրություն

Լակի հոսքի փոխարժեքի ընտրությունը ուղղակիորեն կապված է մասնիկների չափի հետ: Լակի հոսքի արագությունը համամասն է մասնիկների չափի չափի, լակի որոշակի ճնշման դեպքում, լակի արագության բարձրացումով, սոսինձի մեջտեղի մակերեսի վրա մեծ քանակությամբ խոնավությունը կարող է հանգեցնել ավելի մեծ, ավելի լուրջ դեպքեր Մահճակալի փլուզումը; Ընդհակառակը, երբ հոսքի մակարդակը չափազանց ցածր է, մասնիկների չափը կարող է հետագայում կրճատվել, չափազանց նուրբ փոշի, որոշակի ժամանակ վազելը կարող է նաեւ առաջացնել հրացանի խցանում, մեծապես սահմանափակելով արդյունավետությունը: Հետեւյալ գրականությունը ուսումնասիրում է լակի տեմպը եւ եզրակացնում, որ երբ լակի ճնշումը եւ մուտքի օդի ջերմաստիճանը / նյութի ջերմաստիճանը կայուն են, մասնիկների որակավորման ամենաբարձր ցուցանիշը ձեռք է բերվում 10 մլ / րոպե:

Ամփոփելով մասնիկների չափի վրա ազդող գործոնները ամփոփված են հետեւյալ կերպ. Հատամավորական գործընթացում դաշտի հատիկի իրական իրավիճակը պետք է համադրվի մասնիկների չափը համապատասխան տիրույթում ազդեցության գործոնների համապարփակ կարգավորմանը:

Վերոնշյալ պարամետրերից բացի, կան նաեւ գործոններ, որոնք կարող են ազդել հատիկների որակի վրա, ներառյալ հեղուկացված մահճակալի սարքի հերմետիկությունը եւ ֆիլտրի տոպրակների ամբողջականության ստուգումը, կապի կոնցենտրացիան, նյութերի բարձրությունը, օդային ներմուծումը, օդափոխիչը շատ կեղտոտ են: Հեղուկի մահճակալների հատիկը դինամիկ գործընթաց է, հատիկավորման գործընթացում մենք պետք է դիտարկենք նյութի հեղուկացման վիճակը իրական ժամանակում եւ ժամանակին կարգավորեք պարամետրերը, որպեսզի մեր հատիկավորները կամ ծածկույթը կատարվեն եւ այլն:

Ինչպես բարելավել հեղուկի մահճակալի հատիկավորի հատիկավորումը

(1) Օդի ձայնի վերահսկում

Կարգավորեք օդային մուտքի ծավալը `բեռնարկղում նյութերը եռացրեք եւ ամբողջությամբ խառնել, եւ եռացրած շերտը հեշտությամբ չի գերազանցի վարդակը: Հեղուկի մահճակալի չոր հատիկի սկզբնական օդը չպետք է չափազանց մեծ լինի, հակառակ դեպքում փոշին շատ բարձր կլինի եւ կպչի ֆիլտրի պայուսակի մակերեսին, պատճառելով օդի հոսքի խանգարում: Օդի ծավալը կարգավորելու ժամանակ ավելի լավ է, որ մուտքի օդի ծավալը մի փոքր ավելի մեծ է, քան արտանետվող օդի ծավալը: Ընդհանրապես, օդի ծավալը որոշվելուց հետո ձեզ հարկավոր է միայն հարմարեցնել արտանետվող օդի ծավալը `համապատասխան եռացող վիճակի հասնելու համար: Երկրպագուն սկսելիս ամբարտակը պետք է փակվի: Երկրպագուն վազելուց հետո արտանետվող ամբարտակը կարող է աստիճանաբար աճել, իդեալական նյութական եռացող պետություն ստեղծելու համար:

(2) մուտքի օդի ջերմաստիճանը

Եթե ​​հեղուկի մահճակալների հատիկավորի մուտքի օդի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, մասնիկների չափը կնվազի, եւ եթե այն չափազանց ցածր է, նյութը կվերջանա եւ ձեւավորվի ագլոմերատներ: Հետեւաբար, շատ կարեւոր է եռացող հատիկի ընթացքում վերահսկել ջերմաստիճանը:

Steam- ը մտնում է ջեռուցիչ, պատճառելով, որ օդը տաքանա, ինչպես անցնում է: Քանի որ ջերմաստիճանը բարձրանում եւ ընկնում է որոշակի ժամանակահատվածում, երբ գոլորշին ջեռուցվում է, անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել նախնական վերահսկմանը եւ կանխատեսմանը: Անհատական ​​փորձ, արտադրական սարքավորումներ օգտագործելիս, երբ գոլորշու ջեռուցումը տաքանում է, այսինքն, ջերմաստիճանը 60 ° C- ով կարող է վերափոխել եւ այնուհետեւ սահմանել ջերմաստիճանը Դրանից հետո համեմատաբար հավասարակշռված է:

(3) լակի հեղուկ արագություն

Երբ ջերմաստիճանը հասնում է պահանջներին, կարող է իրականացվել լակի հատիկավորումը: Այս պահին սեղմված օդի հոսքն ու ճնշումը պետք է վերահսկվեն սոսինձի հոսքը եւ արագությունը: Միեւնույն ժամանակ, ֆիլտրի պայուսակի մեջքի (պայթյուն) գործառույթը պետք է միացվի: Պայթյուն ամեն մի քանի վայրկյան:

Մահճակալի ճնշման տատանումն ընդհանուր առմամբ 3% -ի սահմաններում է: Եթե ​​ճնշման տատանումները գերազանցում են ± 10% -ը, հեղուկացումը կարող է իդեալական չլինել:

Սեղմված օդի հոսքի մակարդակը եւ ճնշումը սոսինձի հոսքի փոխարժեքը եւ հոսքի արագությունը պետք է տեղին լինեն արտադրանքի համապատասխան մասնիկների չափի բաշխումը ապահովելու համար:

(4) Կանխել կպչուն կամ կարգավորում

Լվացքի գործընթացում նյութերի ջերմաստիճանի եւ օդային ելքի ջերմաստիճանի անկումը: Երբ նրանք իջնում ​​են որոշակի արժեքի, ցողացմամբ պետք է դադարեցվի `պատի կպչուն կամ նստվածքների կանխարգելման համար: Երբ նյութի ջերմաստիճանը վերադառնում է սկզբնական արժեքի, ցողունը նորից սկսվում է, եւ այս ցիկլը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչեւ սոսինձը ցրվի: Անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել տարբեր սոսինձների առավելագույն մածուցիկության ջերմաստիճանին եւ ճշգրտել նյութական ջերմաստիճանի պահպանման ժամանակը `առավելագույն մածուցիկության ջերմաստիճանում` ըստ արտադրանքի կարիքների:

(5) Կանխել տորթի ձեւավորումը

Սփրեյի պալատում նյութը ազդում է գազի եւ բեռնարկղի ձեւի վրա, պատճառելով դեպի վերեւ եւ ներքեւ շրջանառության շարժումներ կենտրոնից դեպի շրջակա միջավայր: Սոսինձը ցրվում է լակի ատրճանակից: Փոշի նյութը պահպանում է սոսինձի կաթիլները, մասնիկների մեջ ագրեգատները եւ ջեռուցվում է: Օդի հոսքը խլում է խոնավությունը, եւ ելքի ջերմաստիճանի փոփոխությունը պետք է վերահսկվի: Խոնավ մասնիկները հակված են միմյանց կպչուն եւ տորթեր ձեւավորել: Տորթի ձեւավորման այլ պատճառներ կան. Չափազանց շատ բեռներ, այնպես որ դուք պետք է ապահովեք, որ բեռնումը տեղին է. Մասնիկները չափազանց թաց են, եւ մասնիկների խոնավության պարունակությունը պետք է կրճատվի. Եթե ​​կա նյութի չոր ծավալը, նյութի չոր մասը, ապա ավելացրեք մնացած թաց մասնիկները կամ աղմուկ բարձրացրեք մասնիկները թափահարելու համար:

(6) Բեռի փոշու քանակը

Լրացման ծավալը պետք է լինի տեղին, ոչ շատ կամ շատ քիչ: Ընդհանրապես, լցոնման ծավալը հեղուկի մահճակալի հատիկի բեռնարկղի ծավալի մոտ 60% -80% է: Չափազանց կամ շատ քիչ բան կազդի եռացող վիճակի եւ հատիկավորող ազդեցության վրա:

(7) ստատիկ վերացում

Հեղուկի մահճակալի հատիկի բեռնարկղը, ընդհանուր առմամբ, հագեցած է ստատիկ վերացման սարքով: Փոշի շփման արդյունքում ստացված ստատիկ էլեկտրականությունը կարող է ժամանակին վերացվել: Որոշ արտադրողներ առանձին զոնդով վերազինում են ստատիկ վերացման սարքը, որը պետք է ձեռքով տեղադրվի օգտագործման ընթացքում: Ուշադրություն դարձրեք դրան օգտագործելու ընթացքում եւ չպետք է մոռանա դա: Ստատիկ էլեկտրաէներգիան նուրբ փոշու խլության եւ հավաքման պայուսակների հիմնական պատճառն է, այսպիսով ազդելով ճնշման տարբերության, հեղուկացման վիճակի, անհավասար հատիկի վրա եւ այլընտրանքային գործընթացում:

(8) Խայտառակ պայման

Հավաքածուի պայուսակը երկար ժամանակ չի ցնցվել, եւ պայուսակի վրա չափազանց շատ փոշի կա: Եռացող բարձրությունը չափազանց բարձր է, պետությունը ինտենսիվ է, մահճակալը բացասական ճնշումը չափազանց բարձր է, իսկ փոշին հավաքման պայուսակի վրա ծածկված է: Օդի ծորան արգելափակված է, եւ օդային մուտքն ու ելքը հարթ չէ: