Keinujauhesekoitin

Keinujauhesekoittimen esittely

liikkuu Keinujauhesekoittimen sekoituskammio kolmea akselia (X, Y ja Z) pitkin samalla kun sekoitussiivet pyörivät. kammion sisällä olevat Tämä kolmiulotteinen liike tuottaa enemmän voimaa teriin, mikä varmistaa materiaalien perusteellisen sekoittumisen lyhyemmässä tuotantoajassa.

Kun sekoitusprosessi on valmis, tyhjennys voidaan suorittaa automaattisesti tai manuaalisesti 3–5 minuutin kuluessa.

Tämä keinujauhesekoitin on kompakti järjestelmä , joka vaatii vähän tilaa. Se on helppokäyttöinen , hiljainen ja turvallinen ansiosta, yksinkertaisen sekoituskammion suunnittelun joka mahdollistaa helpon puhdistamisen . Tämä kone on ihanteellinen ratkaisu GMP-yhteensopivaan elintarvike- ja lääketuotantoon.

 Pienen erän jauhesekoitukseen, Hywell Machinery's SYH 3D mikseri ja V-tyyppistä sekoitinta voidaan käyttää. Kaksiulotteiset sekoittimet voivat käyttää tyhjiösyöttölaite materiaalien syöttämiseen.

Video Rocking Powder Mixeristä

6000L 2D-jauhesekoittimen työvideo

Keinujauhesekoittimien rakenne ja toimintaperiaate

Keinujauhesekoittimet koostuvat pääasiassa kolmesta pääosasta: pyörivästä piipusta , kääntörungosta ja koneen alustasta . Piippu on asennettu kääntörunkoon ja sitä tukee neljä pyörää, ja sen aksiaalinen asento on varmistettu kahdella pysäytyspyörällä. Kahta neljästä tukipyörästä käyttää voimansiirtojärjestelmä tynnyrin pyörittämiseksi. Kääntörunko saa voiman kampiakselista ja koneen alustaan ​​kiinnitetyistä kiertokangeista, ja itse runko tukee alustaa.

pyörivä piippu Kaksiulotteisen (2D) sekoittimen suorittaa kahta samanaikaista liikettä: pyörimisen ja keinumisen . Samalla kun piippu pyörii oman akselinsa ympäri, se heiluu myös edestakaisin kääntörunkoa pitkin. Pyörimisen aikana tynnyrin sisällä olevat materiaalit pyörivät ja heiluvan liikkeen aikana materiaalit liikkuvat puolelta toiselle. Näiden kahden liikkeen yhdistelmä takaa tasaisen ja tehokkaan sekoituksen lyhyessä ajassa.

Keinujauhesekoittimen tekniset tiedot

Malli	Kokonaismäärä (l)	Käyttötilavuus (L)	Suurin kuormitus (kg)	Tehoa (kw)	Paino (kg)	Koko (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750x1140x1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250x1500x1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300x1510x2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430x1810x2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640x1900x2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200x2100x2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100x2350x3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800x2600x3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350x2800x3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500x3000x4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800x3400x4570
1. Suuremmat tilavuudet – jopa 20 000 litraa – voidaan toimittaa pyynnöstä. 2. Hywell Machinery pidättää oikeuden muuttaa mallia ilman ennakkoilmoitusta. 3. Kaikki keinusekoittimen tekniset tiedot on annettu mahdollisimman tarkasti, mutta ne eivät ole laillisesti sitovia. 4. Jos tarvitset tehokkaan sekoitusratkaisun suurille jauhe- tai rakemäärille, EYH-sarjan Large Volume Powder Blender on ihanteellinen valinta.

Kuinka valita oikea 3D-jauhesekoitin sovellukseesi？

Oikean keinujauhesekoittimen valinta riippuu pääasiassa neljästä avaintekijästä:

Materiaalityyppi - Harkitse, mitä sekoitat:

• Vapaasti valuva jauhe tai rakeet → Vakiosekoitusmalli

• Hieno jauhe, jonka juoksevuus on huono → Vahvempi käyttömoottori suositellaan

• Korkean bulkkitiheyden materiaali → Raskas malli

• Hygroskooppinen tai herkkä materiaali → Tiivistetty ja pölytön muotoilu

Jos tuotteesi on lääke-, elintarvike- tai arvokasta kemiallista materiaalia, valitse GMP-yhteensopiva ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L kosketuspinta.

Sekoituskapasiteetti erää kohti

Esimerkiksi:

• 300 kg erää kohden → 1000 L keinujauhesekoitin

• 450 kg erää kohden → 1500 litran keinujauhesekoitin

• 1200 kg erää kohden → 4000 L keinujauhesekoitin

Jätä aina 30–40 % vapaata tilaa roskakoriin optimaalisen sekoitustehokkuuden saavuttamiseksi.

Merkki: 1. Keinujauhesekoittimen tilavuus (esim. 1000L, 3000L, 5000L, 10000L, 15000L, 20000L).

          2. Hywellin vakiosekoituslaitteiden mallit on suunniteltu perustuen materiaalin irtotiheyteen 0,5 g/cm³. Jos irtotiheys ylittää 0,6 g/cm³, tarvitaan raskaaseen käyttöön tarkoitettu malli. Ota yhteyttä Hywell Companyyn, niin annamme sinulle oikean mallivalikoiman.

Pikavalintataulukko

Säiliön tilavuus	Suositeltu malli	Tyypillinen eräpaino	Sovellus
300-1000L	Pieni jauhesekoitin	90-300 kg	Pieni tuotanto
2000-5000L	Keskikokoinen jauhesekoitin	600-1500 kg	Yleinen teollinen käyttö
6000-20000L	Suuri jauhesekoitin	1800-6000 kg	Suuri volyymituotanto

Etkö vieläkään ole varma?

Jos annat seuraavat tiedot, voimme suositella sinulle tarkkaa mallia:

• Materiaalin tyyppi

• Irtotiheys (kg/m ⊃3;)

• Erän paino (kg)

• Teollisuus (elintarvike / lääke / kemia / muu)

• Ruokintamenetelmä 

Näiden viiden yksityiskohdan avulla oikean keinujauhesekoittimen valinta on nopeaa ja tarkkaa.

Kaksiulotteisen jauhesekoittimen työvideo

Kuinka valita oikea  keinujauhesekoitin  ?

Ennen kuin tilaat mukautetun jauhesekoittimen, anna seuraavat tiedot auttaaksesi insinöörejämme suunnittelemaan oikeat laitteet:

1. Materiaalin fyysiset ominaisuudet

Bulkkitiheys:  Avaintekijä tehokkaan sekoitusmäärän määrittämisessä.

Kosteuspitoisuus / Hygroskooppisuus:  Imeekö jauhe helposti kosteutta tai muodostaako kokkareita?

Juoksevuus:  Arvioi jauheen virtaus (erinomainen, hyvä, kohtuullinen tai huono).

Tarttuvuus:  Tarttuuko materiaali roskakoriin? Mikä on hyväksyttävä jäännösmäärä?

2. Sekoituskapasiteetti

Kapasiteetti:  Määritä eräkoko (esim. kg per erä) oikean sekoittimen tilavuuden valitsemiseksi.

Sekoituksen laatu ja tehokkuus:  Tasaisuusvaatimus: Määritä haluttu homogeenisuus (esim. RSD ≤ 5 %).

Sekoitusaika:  Ilmoita suurin sallittu aika erää kohti.

3. Materiaalinkäsittely

Syöttömenetelmä:  Manuaalinen lastaus, tyhjiökuljetusjärjestelmä, big bag -purkausasema tai integrointi ylävirran laitteistoon (esim. seula, mylly).

Purkausmenetelmä:  Suora yhteys loppupään laitteisiin, kuten roskakoriin tai pakkauskoneisiin suljettua, pölytöntä siirtoa varten.

4. Säännöt ja standardit

Standardit:  Pitäisikö järjestelmän noudattaa GMP-standardeja tai muita sääntelystandardeja (esim. FDA, CE)?

5. Rakennusmateriaali ja pintakäsittely

Päämateriaali:  304 tai 316L ruostumaton teräs.

Pinnan karheus:  Mekaaninen kiillotus (Ra ≤ 0,8 µm), sähkökiillotus (Ra ≤ 0,4 µm) tai räätälöity viimeistely hygieenistä suunnittelua varten.

6. Puhdistus ja sterilointi

Puhdistusmenetelmä:  Manuaalinen puhdistus, puoliautomaattinen tai täysi CIP (Clean-in-Place) -järjestelmä lääke- tai elintarvikekäyttöön.

7. Turvallisuus ja räjähdyssuojaus

Onko jauhe syttyvää tai räjähtävää? Määritä vaadittu räjähdyssuojaustaso (esim. Ex d IIB T4) ja onko typpisuojaus tarpeen.

8. Automaatio ja ohjaus

Ohjaustaso:  Perus manuaalinen tai PLC + HMI täysautomaattinen ohjaus.

Tiedonhallinta:  Reseptien tallennuksen, erätallennuksen tai tietojen eheyden vaatimustenmukaisuuden tarve (esim. CFR 21, osa 11).

9. Asennus ja työpaikan ehdot

Käytettävissä oleva tila:  Ilmoita asennusalueen mitat (P × L × K).

Apuohjelmat:  Tarkista käytettävissä oleva virtalähde (jännite/taajuus/vaihe) ja muut laitoksen apuohjelmat.

Keinujauhesekoittimen rakennusmateriaali

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan EYH-sarjan jauhesekoittimia, joissa on SS304, SS316L, Titanium, Duplex ruostumaton teräs jne. rakennettu kosketusosa. Rock Powder -sekoittimen ohjausjärjestelmän sähköosat voidaan sovittaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Keinujauhesekoittimen edut

Hywell-koneisto EYH-sarjan 2D-jauhesekoituskoneella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.

1. Erinomainen sekoituksen homogeenisuus ilman kuolleita kohtia

2. Täydellinen tyhjennys ja helppo puhdistaa

3. Helppo materiaalien lataaminen kuoriin.

4. Koko koneen uusi muotoilu, kompakti rakenne ja hyvä ulkonäkö, sekoituksen tasaisuus saavuttaa 99%.

5. Erittäin kiillotetut tynnyrin sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, helppo purkaa materiaalit, helppo puhdistaa ja ei ristikontaminaatiota. GMP:n vaatimuksen rajoittaminen.

6. Edullinen ja erittäin tehokas tapa sekoittaa jauhemaisia ​​ja rakeisia materiaaleja

7. Peilikiillotettu pinta kestävästä ja laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä

8. Helppo käyttää ja vaivaton puhdistaa

9. Alhaiset ylläpitokustannukset

10. CE-merkintä ja GMP (Good Manufacturing Practice)

Kivijauhesekoittimen vaihtoehdot

1. Keinujauhesekoittimen kokonaistilavuus

Kokonaistilavuuskoot vaihtelevat 600 - 20 000 litraa.

2. Materiaalit ovat kivijauhesekoitinta

Rummut voidaan rakentaa ruostumattomasta SUS304-, SUS316L-, titaan- ja Duplex-teräksestä.

3. Kivijauhesekoittimen ohjausjärjestelmä

EYH-jauhesekoituskoneessa on enemmän valintoja, kuten painonappi tai HMI+PLC.

4. Keinujauhesekoittimen syöttöjärjestelmä

Jauhesekoituskoneen syöttöjärjestelmä voi olla manuaalinen tai pneumaattinen kuljetin tai tyhjiösyöttäjä.

5. Valinnainen vaihtuva nopeus kuori.

Kuinka EYH-sarjan keinujauhesekoitin toimii?

pyörivä piippu EYH -sarjan kaksiulotteisen (2D) miksauskoneen suorittaa kaksi liikettä samanaikaisesti: pyörii oman akselinsa ympäri ja heiluu keinurunkoa pitkin. Kun tynnyri pyörii, sisällä olevat materiaalit kaatuvat, ja kun se heiluu puolelta toiselle, materiaalit liikkuvat sivusuunnassa. Näiden kahden liikkeen yhdistelmä varmistaa, että materiaalit sekoittuvat perusteellisesti ja tasaisesti lyhyessä ajassa.

Kivijauhesekoittimen käyttö:

Sitä käytetään laajalti kiinteiden lääkejauheiden sekoituslaitteistona lääketeollisuudessa maailmanlaajuisesti. Se tarjoaa korkean sekoituksen tasaisuuden, ja materiaaliastia on liikuteltava, mikä tekee lataamisesta, sekoittamisesta, purkamisesta ja puhdistamisesta erittäin kätevää. Se on helppo integroida ylä- ja loppupään prosesseihin, ja se eliminoi ristikontaminaation ja pölysaasteet, jotka aiheutuvat useista materiaalinsiirroista. Tämän koneen kanssa voidaan käyttää erilaisia ​​materiaalisäiliöitä suurten eräkapasiteetin ja useiden tuotelajikkeiden sekoitusvaatimusten täyttämiseksi.

Keinujauhesekoittimen käytön edut

1. Parempi tehokkuus jauheen sekoittamisessa

Keinujauhesekoitin tarjoaa merkittäviä etuja perinteisiin sekoitusmenetelmiin verrattuna. Sen ainutlaatuinen keinuva liike varmistaa jauheiden perusteellisen sekoittumisen, mikä parantaa tehokkuutta. Edestakainen liike helpottaa jauheen virtausta, mikä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman sekoituksen.

2. Parempi sekoituslaatu

Homogeenisen sekoituksen saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää teollisuudenaloilla, kuten lääketeollisuudessa, joissa tarkka annostus ja konsistenssi ovat ensiarvoisen tärkeitä. Keinujauhesekoitin varmistaa erinomaisen sekoituslaadun minimoimalla segregaation ja agglomeroitumisen riskin. Hallittu keinuva liike luo hellävaraisen keinuvan vaikutuksen, joka estää paakkuuntumisen ja varmistaa hiukkasten tasaisen jakautumisen.

3. Monipuolisuus sekoitussovelluksissa

Keinujauhesekoittimet ovat monipuolisia ja pystyvät käsittelemään erilaisia ​​sekoitussovelluksia. Olipa kyseessä farmaseuttisten jauheiden sekoittaminen, elintarvikkeiden ainesosien sekoittaminen tai kemikaalien yhdistäminen, nämä sekoittimet tarjoavat joustavan ratkaisun. Säädettävien asetusten ja useiden sekoitustilojen ansiosta ne voivat sovittaa erilaisia ​​materiaaleja ja saavuttaa haluttuja tuloksia useilla toimialoilla.

4. Aika- ja kustannussäästöt

Kivijauhesekoittimen tehokkuus merkitsee merkittäviä ajan- ja kustannussäästöjä. Lyhentämällä sekoitusaikaa ja lisäämällä tuottavuutta valmistajat voivat optimoida tuotantoprosessejaan. Lisäksi erinomainen sekoituslaatu minimoi uudelleenkäsittelyn tai lisäkäsittelyvaiheiden tarpeen, mikä johtaa kustannussäästöihin ja parantuneeseen kokonaistehokkuuteen.

Keinujauhesekoittimen tärkeimmät ominaisuudet

Keinujauhesekoittimessa on useita ominaisuuksia, jotka lisäävät sen tehokkuutta ja käyttäjäystävällisyyttä.

1. Säädettävä keinuva liike

Sekoittimen keinuva liike on säädettävissä, jolloin käyttäjät voivat mukauttaa sekoitusprosessia erityisvaatimustensa mukaan. Säätämällä keinumisliikkeen kulmaa ja nopeutta voidaan saavuttaa optimaaliset sekoitusolosuhteet erityyppisille jauheille.

2. Useita sekoitustiloja

Keinujauhesekoittimissa on usein useita sekoitustiloja, jotka sopivat erilaisiin sovelluksiin. Nämä 

sekoitustilat voivat sisältää kevyen keinutuksen, voimakkaan rummutuksen tai jopa molempien yhdistelmän. Tämä monipuolisuus varmistaa, että sekoitin pystyy käsittelemään monenlaisia ​​jauhetyyppejä ja saavuttamaan halutun sekoitusvaikutuksen.

3. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä

Jotta sekoitusprosessi olisi tehokas ja vaivaton, keinujauhesekoittimet on suunniteltu käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Selkeiden säätimien, intuitiivisten asetusten ja informatiivisten näyttöjen avulla käyttäjät voivat helposti asettaa parametreja, seurata sekoituksen edistymistä ja tehdä säätöjä tarpeen mukaan. Tämä käyttäjäkeskeinen suunnittelu parantaa tuottavuutta ja vähentää uusien käyttäjien oppimiskäyrää.

4. Turvaominaisuudet

Turvallisuus on aina etusijalla teollisissa ympäristöissä, ja kivijauhesekoittimet on varustettu erilaisilla turvaominaisuuksilla. Näitä voivat olla hätäpysäytyspainikkeet, suojakotelot ja automaattiset sammutusmekanismit onnettomuuksien tai vammojen estämiseksi. Lisäksi joissakin sekoittimissa on sisäänrakennetut anturit, jotka havaitsevat epäsäännöllisyydet tai poikkeamat sekoitusprosessin aikana ja tarjoavat lisäsuojakerroksen.

Ota huomioon keinujauhesekoitinta valittaessa

Kun valitset keinujauhesekoitinta tiettyyn käyttötarkoitukseen, tulee ottaa huomioon useita tekijöitä.

1. Kapasiteetti ja koko

Jauhesekoittimen kapasiteetin ja koon tulee vastata tuotantovaatimuksiasi. Ota huomioon sekoitettavien jauheiden määrä ja varmista, että sekoitin pystyy käsittelemään halutun erän. Ota lisäksi huomioon sekoittimen fyysiset mitat varmistaaksesi, että se sopii tuotantolaitokseesi.

2. Sekoitusnopeus ja -kesto

Eri jauheet voivat vaatia erityisiä sekoitusnopeuksia ja kestoja optimaalisen sekoituksen saavuttamiseksi. Varmista, että keinujauhesekoittimessa on säädettävät nopeusasetukset ja että sekoitusaikaa voidaan säätää tarkasti. Tämän joustavuuden avulla voit täyttää eri jauhetyyppien vaatimukset ja saavuttaa halutut sekoitustulokset.

3. Materiaalien yhteensopivuus

Varmista, että sekoittimen rakennemateriaalit ovat yhteensopivia jauheiden kanssa, joita aiot sekoittaa. Jotkut jauheet voivat olla syövyttäviä tai reaktiivisia, mikä edellyttää erityisiä materiaalihuomiota pitkän käyttöiän varmistamiseksi ja kontaminoitumisen estämiseksi. Pyydä materiaalien yhteensopivuutta koskevia ohjeita valmistajalta tai toimittajalta.

4. Huolto ja puhdistus

Tehokkaat huolto- ja puhdistustoimenpiteet ovat välttämättömiä keinujauhesekoittimen pitkäikäisyyden ja hygienian varmistamiseksi. Harkitse sisäosien saavutettavuutta, purkamisen helppoutta ja puhdistustarvikkeiden tai -työkalujen saatavuutta. Sekoitin, jossa on käyttäjäystävälliset huoltoominaisuudet, voi säästää aikaa ja vaivaa rutiinipuhdistuksessa ja kunnossapidossa.

Optimoitu usein kysytyt kysymykset keinujauhesekoittimelle (EYH-sarjan 2D-mikseri)

1. Mikä on EYH-sarjan keinujauhesekoitin?

EYH -sarjan Rocking Powder Mixer (tunnetaan myös nimellä 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) on erittäin tehokas sekoituskone, joka yhdistää heiluvat ja pyörivät liikkeet tasaisen jauhesekoituksen saavuttamiseksi.
Sitä käytetään laajasti lääke-, elintarvike-, kemian-, rehu- ja terveystuoteteollisuudessa erilaisten jauheiden ja rakeiden sekoittamiseen.
Verrattuna perinteisiin V-tyyppisiin tai yksiakselisiin sekoittimiin, keinuva sekoitin tarjoaa nopeamman ja tasaisemman sekoittumisen ja sopii erinomaisesti suurten erien tuotantoon ..

2. Mitä eroa on EYH Rocking Mixerin, 2D Mixerin ja V-Type Mixerin välillä?

EYH Rocking Mixer kuuluu luokkaan 2D Motion Mixer .
Toisin kuin V-tyyppinen sekoitin, joka vain pyörii, EYH-sekoittimessa yhdistyvät pyöriminen kääntöliikkeeseen, jolloin materiaalit voivat liikkua useisiin suuntiin perusteellisemman ja tehokkaamman sekoituksen aikaansaamiseksi.
EYH:lla on 3D-sekoittimeen verrattuna yksinkertaisempi rakenne, helpompi huoltaa ja parempi kustannustehokkuus – sopii erityisen hyvin suurikapasiteettisiin eriin (500 L–20000 L).

3. Millä teollisuudenaloilla keinujauhesekoitinta voidaan käyttää?

EYH Rocking Mix Machine sopii:

• Lääketeollisuus: lääkejauheiden ja rakeiden sekoittaminen

• Elintarviketeollisuus: aromijauheet, proteiinijauhe, pikajuomajauhe

• Kemianteollisuus: lisäaineet, pinnoitusjauheet, muovin apuaineet

• Rehuteollisuus: esiseokset, vitamiinijauhe

• Puhdistusaineen valmistus: jauheen tai rakeiden pesuainesekoitus

4. Mitä kapasiteettia ja malleja on saatavilla?

EYH Rocking Powder Blender -sarjaa on saatavana 600-20000 litran tilavuuksina, jotka sopivat sekä pilotti- että suurtuotantoon.
Valinnaisia ​​kokoonpanoja ovat:

• Rakenne ruostumatonta terästä 304/316L tai hiiliterästä

• Sisäpeilin kiillotus (Ra ≤ 0,4 µm)

• Automaattinen syöttö- ja tyhjiöpurkausjärjestelmä

• Räjähdyssuojattu moottori ja PLC-automaattiohjaus

5. Onko EYH Rocking Powder Mixer GMP-yhteensopiva? Onko helppo puhdistaa?

Kyllä. Kaikki EYH-sarjan keinujauhesekoittimet on suunniteltu ja valmistettu GMP-standardien mukaisesti , ja ne sopivat lääke- ja elintarviketeollisuuteen.
Farmaseuttisen jauheen sekoituskoneen kammiossa on sileä pinta, jossa ei ole kuolleita kulmia, ja se voidaan varustaa pikalukitusrakenteella  tai automaattisella  CIP-puhdistusjärjestelmällä , mikä varmistaa helpon puhdistuksen ja estää ristikontaminaation.

6. Mikä on keinujauhesekoittimen toimintaperiaate?

Rocking Powder Mixerin toimintaperiaate perustuu Sekoitusrumpu yhdistelmään. pyörivän ja heiluvan liikkeen .
pyörii samalla kun se keinuu edestakaisin, jolloin materiaalit pyörivät, leviävät ja virtaavat jatkuvasti – mikä johtaa nopeaan ja tasaiseen sekoitukseen.
Prosessi on pölytön, hiljainen ja energiatehokas , soveltuu jauhe- ja rakeisille materiaaleille.

7. Mitä muita laitteita voidaan liittää EYH Mixeriin?

EYH Rocking Mixer voidaan integroida täysin automatisoituun sekoituslinjaan, jossa on:

• Tyhjiösyöttölaite automaattiseen lastaukseen

• Punnitusjärjestelmä tarkkaan annosteluun

• Granulaattori tai kuivausrumpu ylä- ja loppukäsittelyyn

• Automaattinen pakkauskone lopulliseen pakkaamiseen

8. Kuinka valita oikea EYH Rocking Mixer -malli?

 Kun valitset mallia, ota huomioon seuraavat seikat:

1. Materiaalin ominaisuudet — tiheys, juoksevuus

2. Eräkoko (suositeltu täyttömäärä 40–60 %)

3. Vaadittu sekoitusaika ja homogeenisuus

4. Tarvitaan räjähdyssuojattu tai PLC-ohjausjärjestelmä

5. Vaatimustenmukaisuus (esim. GMP, elintarvikelaatu)

9. Entä huolto ja käyttöikä?

EYH Rocking Mixerillä (farmaseuttinen sekoituslaite) on yksinkertainen ja vankka rakenne, tasainen välitys ja alhainen vika.
Säännöllinen huolto edellyttää vain tiivisteiden ja käyttökomponenttien voitelua ja määräaikaista tarkastusta.
Normaalissa käytössä käyttöikä ylittää 10 vuotta , ja Hywell tarjoaa täyden teknisen tuen ja varaosat.