Змяшальнік для пудры

Увядзенне ў міксер для пудры

Камера змешвання змяшальніка для парашка-качалкі рухаецца ўздоўж трох восяў (X, Y і Z), а лопасці ўнутры камеры круцяцца. Гэты трохмерны рух стварае большую сілу на лязах, забяспечваючы дбайнае змешванне матэрыялаў за больш кароткі час вытворчасці.

Пасля завяршэння працэсу змешвання разрад можа быць выкананы аўтаматычна або ўручную на працягу 3-5 хвілін.

Гэты змяшальнік для пудры - гэта кампактная сістэма , якая патрабуе мінімум месца. Ён просты ў кіраванні , , ціхі і бяспечны , дзякуючы простай канструкцыі камеры змешвання , якая дазваляе лёгка чысціць . Гэтая машына з'яўляецца ідэальным рашэннем для харчовай і фармацэўтычнай вытворчасці, якая адпавядае GMP.

 Для змешвання дробных порцый парашка Hywell Machinery's SYH 3D міксер і змяшальнік V-тыпу . Можна выкарыстоўваць Двухмерныя змяшальнікі могуць выкарыстоўваць вакуумны фідэр для падачы матэрыялаў.

Відэа змяшальніка для пудры

Працоўнае відэа 2D-блендера 6000 л

Будова і прынцып працы змяшальнікаў для парашка

Змяшальнікі парашка ў качалцы ў асноўным складаюцца з трох асноўных секцый: паваротнага ствала , паваротнай рамы і асновы машыны . Ствол усталяваны на хісткай раме і падтрымліваецца чатырма коламі, а восевае становішча фіксуецца двума ўпорнымі коламі. Два з чатырох апорных колаў прыводзяцца ў рух трансмісійнай сістэмай для кручэння ствала. Паваротная рама прыводзіцца ў рух каленчатым валам і шатунамі, прымацаванымі да асновы машыны, а сама рама абапіраецца на аснову.

Верціцца ствол двухмернага (2D) міксера здзяйсняе два адначасовых руху: кручэнне і пампаванне . У той час як ствол круціцца вакол уласнай восі, ён таксама пагойдваецца наперад і назад уздоўж паваротнай рамы. Падчас кручэння матэрыялы ўнутры ствала куляюцца, а падчас вагальнага руху матэрыялы рухаюцца з боку ў бок. Спалучэнне гэтых двух рухаў забяспечвае раўнамернае і эфектыўнае змешванне за кароткі прамежак часу.

Тэхнічныя характарыстыкі міксера для пудры

мадэль	Агульны аб'ём (л)	Працоўны аб'ём (л)	Максімальная нагрузка (кг)	Магутнасць (кВт)	Вага (кг)	Памер (мм)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Большая ёмістасць - да 20 000 л - можа быць пастаўлена па запыце. 2. Hywell Machinery пакідае за сабой права змяняць канструкцыю без папярэдняга паведамлення. 3. Усе тэхнічныя характарыстыкі блендера-качалкі прадстаўлены максімальна дакладна, але яны не з'яўляюцца юрыдычна абавязковымі. 4. Калі вам патрэбна эфектыўнае рашэнне для змешвання вялікіх аб'ёмаў парашка або гранул, блендер вялікага аб'ёму парашка серыі EYH - ідэальны выбар.

Як выбраць правільны 3D-міксер для парашка для вашага прымянення？

Выбар правільнага блендера для пудры ў асноўным залежыць ад чатырох ключавых фактараў:

Тып матэрыялу - улічвайце, што вы змешваеце:

• Сыпкі парашок або гранулы → Стандартная мадэль змешвання

• Дробны парашок з дрэннай цякучасцю → рэкамендуецца мацнейшы прывадны рухавік

• Матэрыял з высокай аб'ёмнай шчыльнасцю → Мадэль для звышмоцнага тыпу

• Гіграскапічны або адчувальны матэрыял → Герметычны і беспыльны дызайн

Калі ваш прадукт з'яўляецца фармацэўтычным, харчовым або высокакаштоўным хімічным матэрыялам, выбірайце кантактную паверхню з нержавеючай сталі 316L, якая адпавядае GMP.

Ёмістасць змешвання на партыю

Напрыклад:

• 300 кг на партыю → 1000 л змяшальнік парашка

• 450 кг на партыю → блендер на 1500 л

• 1200 кг на партыю → 4000 л змяшальнік парашка

Заўсёды пакідайце 30-40 % вольнай прасторы ўнутры бункера для аптымальнай эфектыўнасці змешвання.

Марка: 1. Аб'ём блендера для парашка (напрыклад, 1000 л, 3000 л, 5000 л, 10 000 л, 15 000 л, 20 000 л).

          2. Стандартныя мадэлі абсталявання для змешвання Hywell распрацаваны з улікам насыпной шчыльнасці матэрыялу 0,5 г/см⊃3;. Калі аб'ёмная шчыльнасць перавышае 0,6 г/см⊃3;, патрабуецца звышмоцная мадэль. Калі ласка, звяжыцеся з кампаніяй Hywell, і мы дамо вам правільны выбар мадэлі.

Табліца хуткага выбару

Аб'ём кантэйнера	Рэкамендуемая мадэль	Тыповая вага партыі	Ужыванне
300–1000 л	Маленькі міксер для парашка	90–300 кг	Дробная вытворчасць
2000–5000 л	Сярэдні блендер для парашка	600–1500 кг	Агульнапрамысловае выкарыстанне
6000–20000 л	Вялікі міксер для парашка	1800–6000 кг	Высокасерыйная вытворчасць

Усё яшчэ не ўпэўнены?

Калі вы дасце наступную інфармацыю, мы можам парэкамендаваць вам дакладную мадэль:

• Тып матэрыялу

• Насыпная шчыльнасць (кг/м ⊃3;)

• Вага партыі (кг)

• Прамысловасць (харчовая / фармацэўтычная / хімічная / іншае)

• Спосаб кармлення 

З гэтымі пяццю дэталямі выбар правільнага змяшальніка для пудры стане хуткім і дакладным.

Відэа працы двухмернага міксера для парашка

Як выбраць правільны блендер  для пудры  ?

Перад тым, як замовіць спецыяльны блендер для парашка, падайце наступныя звесткі, каб дапамагчы нашым інжынерам распрацаваць патрэбнае абсталяванне:

1. Фізічныя ўласцівасці матэрыялу

Насыпная шчыльнасць:  ключавы фактар ​​пры вызначэнні эфектыўнага аб'ёму змешвання.

Утрыманне вільгаці / гіграскапічнасць:  Ці лёгка парашок убірае вільгаць або ўтварае камякі?

Сыпкасць:  Ацаніце цякучасць парашка (выдатная, добрая, дастатковая або дрэнная).

Клейкасць:  Ці прыліпае матэрыял да сценкі кантэйнера? Якая дапушчальная норма рэшткаў?

2. Ёмістасць для змешвання

Ёмістасць:  вызначце памер партыі (напрыклад, кг на партыю), каб выбраць належны аб'ём міксера.

Якасць і эфектыўнасць змешвання:  Патрабаванне да аднастайнасці: укажыце жаданую аднастайнасць (напрыклад, RSD ≤ 5%).

Час змешвання:  пакажыце максімальна дазволены час на партыю.

3. Апрацоўка матэрыялаў

Спосаб кармлення:  ручная загрузка, вакуумная сістэма транспарціроўкі, станцыя разгрузкі ў біг-бэг або інтэграцыя з абсталяваннем, якое ідзе вышэй па плыні (напрыклад, сіта, млын).

Метад разраду:  прамое падключэнне да наступнага абсталявання, напрыклад, кантэйнераў або ўпаковачных машын для закрытай перадачы без пылу.

4. Правілы і стандарты

Стандарты:  ці павінна сістэма адпавядаць GMP або іншым нарматыўным стандартам (напрыклад, FDA, CE)?

5. Матэрыял канструкцыі і аздабленне паверхні

Асноўны матэрыял:  нержавеючая сталь 304 або 316L.

Шурпатасць паверхні:  механічная паліроўка (Ra ≤ 0,8 мкм), электрапаліроўка (Ra ≤ 0,4 мкм) або індывідуальная аздабленне для гігіенічнага дызайну.

6. Ачыстка і стэрылізацыя

Метад ачысткі:  ручная ачыстка, паўаўтаматычная або поўная сістэма CIP (Clean-in-Place) для фармацэўтычных або харчовых прымянення.

7. Бяспека і выбухаабарона

Парашок вогненебяспечны або выбуханебяспечны? Укажыце неабходны ўзровень выбухаабароненасці (напрыклад, Ex d IIB T4) і ці патрэбна абарона азотам.

8. Аўтаматызацыя і кантроль

Узровень кіравання:  асноўнае кіраўніцтва або цалкам аўтаматычнае кіраванне PLC + HMI.

Кіраванне дадзенымі:  неабходнасць захоўвання рэцэптаў, пакетнага запісу або захавання цэласнасці даных (напрыклад, CFR 21, частка 11).

9. Умовы ўстаноўкі і пляцоўкі

Даступная прастора:  укажыце памеры (Д × Ш × У) зоны ўстаноўкі.

Камунальныя паслугі:  пацвердзіце наяўнасць электраэнергіі (напружанне/частата/фаза) і іншыя камунальныя паслугі.

Канструкцыйны матэрыял блендера для пудры

Hywell Machinery можа прапанаваць нашы блендеры для качання парашка серыі EYH з кантактнай часткай, вырабленай з нержавеючай сталі SS304, SS316L, тытана, дуплекснай сталі і г. д. Электрычныя часткі сістэмы кіравання змяшальнай машыны Rock Powder можна адаптаваць да патрэб заказчыка.

Перавагі міксера для пудры

Машына Hywell машыны EYH серыі 2D для змешвання парашка мела наступныя перавагі ў параўнанні са звычайнымі рашэннямі.

1. Выдатная аднастайнасць змешвання без мёртвых кропак

2. Поўная разрадка і лёгкая чыстка

3. Лёгкая загрузка матэрыялаў у абалонкі.

4. Новая канструкцыя ўсёй машыны, кампактная структура і добры знешні выгляд, раўнамернасць змешвання дасягае 99%.

5. Высока адпаліраваныя ўнутраныя і знешнія паверхні ствала, адсутнасць мёртвага вугла, матэрыялы лёгка разраджаюцца, лёгка ачышчаюцца, і няма перакрыжаванага забруджвання. Абмежаванне патрабаванняў GMP.

6. Недарагі і высокаэфектыўны спосаб змешвання парашкападобных і грануляваных матэрыялаў

7. Люстрана паліраваная паверхня з трывалай і высакаякаснай нержавеючай сталі

8. Прастата ў эксплуатацыі і лёгкая чыстка

9. Нізкія выдаткі на абслугоўванне

10. Маркіроўка CE і GMP (Належная вытворчая практыка)

Параметры міксера для каменнага парашка

1. Агульны аб'ём змяшальніка для парашка

Агульныя аб'ёмы вар'іруюцца ад 600 да 20000 літраў.

2. Матэрыялы матэрыял блендер каменнага парашка

Барабаны могуць вырабляцца з нержавеючай сталі SUS304, SUS316L, тытана і дуплекснай сталі.

3. Сістэма кіравання змяшальнікам каменнага парашка

Машына для змешвання парашка EYH мае больш варыянтаў, такіх як кнопка або HMI+PLC.

4. Сістэма падачы парашковага змяшальніка

Сістэма падачы для машыны для змешвання парашка можа быць з дапамогай ручнога або пнеўматычнага канвеера або вакуумнай падачы.

5. Дадатковая абалонка з рэгуляванай хуткасцю.

Як працуе міксер для пудры серыі EYH?

Паваротны ствол выконвае двухмернай (2D) міксернай машыны серыі EYH два руху адначасова: кручэнне вакол уласнай восі і ваганне ўздоўж паваротнай рамы. Калі ствол круціцца, матэрыялы ўнутры куляюцца, а калі ён хістаецца з боку ў бок, матэрыялы рухаюцца ўбок. Спалучэнне гэтых двух рухаў забяспечвае дбайнае і раўнамернае змешванне матэрыялаў за кароткі прамежак часу.

міксера для каменнага парашка : Ужыванне

Ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці абсталявання для змешвання цвёрдых лекавых парашкоў у фармацэўтычнай прамысловасці ва ўсім свеце. Ён забяспечвае высокую аднастайнасць змешвання, а ёмістасць для матэрыялу рухомая, што робіць загрузку, змешванне, разгрузку і ачыстку вельмі зручнай. Яго лёгка інтэграваць з працэсамі вышэй і ніжэй па плыні, і гэта ліквідуе перакрыжаванае забруджванне і забруджванне пылам, выкліканае шматразовымі пераносамі матэрыялаў. З гэтай машынай можна выкарыстоўваць ёмістасці з рознымі матэрыяламі, каб задаволіць патрабаванні да змешвання вялікіх партый і некалькіх гатункаў прадукту.

Перавагі выкарыстання міксера для пудры

1. Падвышаная эфектыўнасць змешвання парашка

Змяшальнік для парашка з ваганнем дае значныя перавагі перад традыцыйнымі метадамі змешвання. Яго унікальнае калыханне забяспечвае дбайнае змешванне парашкоў, што прыводзіць да павышэння эфектыўнасці. Рух наперад-назад спрыяе лепшаму цячэнню парашка, дазваляючы больш хуткае і эфектыўнае змешванне.

2. Палепшаная якасць змешвання

Дасягненне аднастайнай сумесі мае вырашальнае значэнне ў такіх галінах прамысловасці, як фармацэўтычная, дзе дакладнае дазаванне і кансістэнцыя маюць першараднае значэнне. Змяшальнік для парашка з пампаваннем забяспечвае найвышэйшую якасць змешвання, зводзячы да мінімуму рызыку сегрэгацыі і агламерацыі. Кантраляванае калыханне стварае эфект мяккага перакульвання, прадухіляючы зліпанне і забяспечваючы раўнамернае размеркаванне часціц.

3. Універсальнасць пры змешванні

Змяшальнікі для парашкоў-качалкі ўніверсальныя і могуць працаваць з рознымі спосабамі змешвання. Няхай гэта будзе змешванне фармацэўтычных парашкоў, змешванне харчовых інгрэдыентаў або камбінаванне хімічных рэчываў, гэтыя міксеры прапануюць гнуткае рашэнне. З дапамогай рэгуляваных налад і некалькіх рэжымаў змешвання яны могуць змясціць розныя матэрыялы і дасягнуць жаданых вынікаў у розных галінах.

4. Эканомія часу і сродкаў

Эфектыўнасць блендера каменнага парашка азначае значную эканомію часу і сродкаў. Скарачаючы час змешвання і павялічваючы прадукцыйнасць, вытворцы могуць аптымізаваць свае вытворчыя працэсы. Акрамя таго, найвышэйшая якасць змешвання зводзіць да мінімуму неабходнасць перапрацоўкі або дадатковых этапаў апрацоўкі, што прыводзіць да эканоміі выдаткаў і павышэння агульнай эфектыўнасці.

Асноўныя характарыстыкі змяшальніка для пудры

Змяшальнік для пудры для раскачвання мае некалькі функцый, якія спрыяюць яго эфектыўнасці і зручнасці ў выкарыстанні.

1. Рэгуляванае ўкалыхванне

Качанне міксера рэгулюецца, што дазваляе карыстальнікам наладжваць працэс змешвання ў адпаведнасці са сваімі патрабаваннямі. Кантралюючы вугал і хуткасць пампавання, можна дасягнуць аптымальных умоў змешвання для розных тыпаў парашкоў.

2. Некалькі рэжымаў змешвання

Змяшальнікі для парашкоў, якія качаюць, часта пастаўляюцца з некалькімі рэжымамі змешвання, каб задаволіць розныя прымянення. Гэтыя 

рэжымы міксавання могуць ўключаць у сябе далікатнае ўкалыхванне, энергічнае кульбанне або нават камбінацыю абодвух. Гэтая ўніверсальнасць гарантуе, што міксер можа апрацоўваць шырокі спектр тыпаў парашка і дасягаць жаданага эфекту змешвання.

3. Зручны інтэрфейс

Каб зрабіць працэс змешвання эфектыўным і беспраблемным, змяшальнікі для парашкоў раскошваюцца з зручнымі інтэрфейсамі. Зразумелыя элементы кіравання, інтуітыўна зразумелыя налады і інфарматыўныя дысплеі дазваляюць аператарам лёгка ўсталёўваць параметры, кантраляваць ход змешвання і ўносіць карэктывы па меры неабходнасці. Гэты арыентаваны на карыстальніка дызайн павышае прадукцыйнасць і скарачае крывую навучання для новых карыстальнікаў.

4. Функцыі бяспекі

Бяспека заўсёды з'яўляецца прыярытэтам у прамысловых умовах, і змяшальнікі каменнага парашка абсталяваны рознымі функцыямі бяспекі. Яны могуць уключаць кнопкі экстранай прыпынку, ахоўныя корпуса і механізмы аўтаматычнага адключэння для прадухілення няшчасных выпадкаў або траўмаў. Акрамя таго, некаторыя змяшальнікі маюць убудаваныя датчыкі, якія выяўляюць парушэнні або адхіленні ў працэсе змешвання, забяспечваючы дадатковы ўзровень абароны.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары міксера для пудры

Пры выбары змяшальніка для парашка для вашага канкрэтнага прымянення варта ўлічваць некалькі фактараў.

1. Ёмістасць і памер

Ёмістасць і памер змяшальніка для парашка павінны адпавядаць вашым вытворчым патрабаванням. Улічыце аб'ём парашкоў, які вам трэба змяшаць, і пераканайцеся, што міксер можа апрацоўваць патрэбны памер партыі. Акрамя таго, улічвайце фізічныя памеры міксера, каб пераканацца, што ён змяшчаецца на вашым вытворчым прадпрыемстве.

2. Хуткасць і працягласць змешвання

Для дасягнення аптымальнага змешвання для розных парашкоў можа спатрэбіцца пэўная хуткасць і працягласць змешвання. Пераканайцеся, што міксер для парашка мае магчымасць рэгуляваць хуткасць і дазваляе дакладна кантраляваць працягласць змешвання. Гэтая гнуткасць дазволіць вам адпавядаць патрабаванням розных тыпаў парашка і дасягнуць жаданых вынікаў змешвання.

3. Сумяшчальнасць матэрыялаў

Пераканайцеся, што матэрыялы канструкцыі міксера сумяшчальныя з парашкамі, якія вы збіраецеся змяшаць. Некаторыя парашкі могуць быць агрэсіўнымі або рэактыўнымі, што патрабуе асаблівага ўліку матэрыялу для забеспячэння даўгавечнасці і прадухілення забруджвання. Пракансультуйцеся з вытворцам або пастаўшчыком, каб даведацца пра сумяшчальнасць матэрыялаў.

4. Тэхнічнае абслугоўванне і чыстка

Эфектыўныя працэдуры тэхнічнага абслугоўвання і ачысткі неабходныя для забеспячэння даўгавечнасці і гігіенічнасці змяшальніка для парашка. Улічвайце даступнасць унутраных кампанентаў, лёгкасць разборкі і наяўнасць ачышчальных аксесуараў або інструментаў. Змяшальнік са зручнымі функцыямі абслугоўвання можа зэканоміць час і намаганні на звычайнай чыстцы і абслугоўванні.

Аптымізаваны FAQ для міксера для парашка Rocking (2D-міксер серыі EYH)

1. Што такое міксер для пудры серыі EYH?

Змяшальнік для парашка серыі EYH (таксама вядомы як 2D змяшальнік для парашка / міксер для парашка ) - гэта высокаэфектыўная машына для змешвання, якая спалучае махавыя і круцільныя руху для дасягнення аднастайнага змешвання парашка.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, харчовай, хімічнай прамысловасці, вытворчасці кармоў і медыцынскіх прадуктаў для змешвання розных парашкоў і гранул.
У параўнанні з традыцыйнымі міксерамі V-тыпу або аднавальным міксерам, міксер-качалка забяспечвае больш хуткае і аднастайнае змешванне і ідэальна падыходзіць для буйнасерыйнай вытворчасці.

2. У чым розніца паміж міксерам EYH Rocking, 2D-міксерам і міксерам V-тыпу?

EYH Rocking Mixer належыць да катэгорыі 2D Motion Mixer .
У адрозненне ад змяшальніка V-тыпу, які толькі круціцца, змяшальнік EYH спалучае кручэнне з вагальным рухам, што дазваляе матэрыялам рухацца ў розных напрамках для больш дбайнага і эфектыўнага змешвання.
У параўнанні з 3D-міксерам, EYH мае больш простую структуру, прасцейшае абслугоўванне і лепшую рэнтабельнасць — асабліва падыходзіць для партый вялікай ёмістасці (500 л–20000 л).

3. У якіх галінах прамысловасці можна выкарыстоўваць міксер для парашка Rocking?

Змяшальная машына EYH Rocking падыходзіць для:

• Фармацэўтычная прамысловасць: змешванне лекавых парашкоў і гранул

• Харчовая прамысловасць: араматызатары, парашок пратэіна, парашок хуткага прыгатавання

• Хімічная прамысловасць: дабаўкі, парашкі для пакрыццяў, дапаможныя матэрыялы для пластыкаў

• Камбікормавая прамысловасць: прэміксы, вітамінныя парашкі

• Вытворчасць ачышчальнага сродкі: змешванне парашка або гранул мыйнага сродкі

4. Якія ёмістасці і мадэлі даступныя?

Серыя блендераў EYH Rocking Powder Blender даступная ў ёмістасцях ад 600 да 20000 л , прыдатных як для доследнай, так і для буйнамаштабнай вытворчасці.
Дадатковыя канфігурацыі ўключаюць:

• Канструкцыя з нержавеючай сталі 304/316L або вугляродзістай сталі

• Паліроўка ўнутранага люстэрка (Ra ≤ 0,4 мкм)

• Аўтаматычная падача і сістэма вакуумнай разрадкі

• Выбухаабаронены рухавік і аўтаматычнае кіраванне PLC

5. Ці адпавядае EYH Rocking Powder Mixer патрабаванням GMP? Ці лёгка яго чысціць?

так. Усе змяшальнікі парашкоў серыі EYH распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са стандартамі GMP і падыходзяць для фармацэўтычнай і харчовай прамысловасці.
Камера машыны для змешвання фармацэўтычнага парашка мае гладкую паверхню без глухіх кутоў і можа быць абсталявана  хутказдымнай структурай або  аўтаматычнай сістэмай ачысткі CIP , што забяспечвае лёгкую ачыстку і прадухіляе перакрыжаванае забруджванне.

6. Які прынцып працы змяшальніка для парашка?

Прынцып працы змяшальніка для парашка Rocking Powder Mixer заснаваны на спалучэнні вярчальных і вагальных рухаў. .
Барабан для змешвання круціцца, адначасова калыхаючыся наперад і назад, у выніку чаго матэрыялы бесперапынна куляюцца, рассейваюцца і цякуць — што прыводзіць да хуткага і раўнамернага змешвання.
Працэс беспыльны, малашумны і энергаэфектыўны , падыходзіць для парашковых і грануляваных матэрыялаў.

7. Якое яшчэ абсталяванне можна падключыць да мікшара EYH?

Змяшальнік EYH Rocking Mixer можа быць інтэграваны ў цалкам аўтаматызаваную лінію змешвання з:

• Вакуумны фідэр для аўтаматычнай загрузкі

• Сістэма ўзважвання для дакладнага дазавання

• Гранулятар або сушылка для апрацоўкі вышэй / ніжэй па плыні

• Аўтаматычная ўпаковачная машына для канчатковай упакоўкі

8. Як выбраць правільную мадэль міксера EYH?

 Выбіраючы мадэль, улічвайце наступнае:

1. Характарыстыкі матэрыялу — шчыльнасць, цякучасць

2. Памер партыі (рэкамендаваны аб'ём напаўнення 40–60%)

3. Патрабуецца час змешвання і аднастайнасць

4. Патрэба ў выбухаабароненай сістэме кіравання або ПЛК

5. Патрабаванні адпаведнасці (напрыклад, GMP, харчовы клас)

9. Як наконт тэхнічнага абслугоўвання і тэрміну службы?

Змяшальнік EYH Rocking Mixer (фармацэўтычнае абсталяванне для змешвання) мае простую і надзейную структуру з плаўнай перадачай і нізкім узроўнем адмоваў.
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне патрабуе толькі змазкі і перыядычнага агляду ўшчыльненняў і кампанентаў прывада.
Пры нармальнай эксплуатацыі тэрмін службы перавышае 10 гадоў , і Hywell забяспечвае поўную тэхнічную падтрымку і запасныя часткі.