Rocking Powder Mixer

Rocking Powder Mixer Introduksjon

Blandekammeret blandebladene til gyngepulvermikseren beveger seg langs tre akser (X, Y og Z) mens inne i kammeret roterer. Denne tredimensjonale bevegelsen genererer mer kraft på bladene, og sikrer at materialene blandes grundig på kortere produksjonstid.

Når blandeprosessen er fullført, kan tømmingen utføres automatisk eller manuelt innen 3–5 minutter.

Denne gyngende pulvermikseren er et kompakt system som krever minimalt med plass. Den er enkel å betjene , stillegående og sikker , med en enkel blandekammerdesign som gjør det enkelt å rengjøre . Denne maskinen er en ideell løsning for GMP-kompatibel mat- og farmasøytisk produksjon.

 For små-batch pulverblanding, Hywell Machinery's SYH 3D-mikser og V-type blandebatteri kan brukes. Todimensjonale miksere kan bruke vakuummater for å mate materialene.

Rocking Powder Mixer-video

6000L 2D pulvermikser arbeidsvideo

Struktur og arbeidsprinsipp for rocking Powder Mixers

Vippepulverblandere er primært sammensatt av tre hovedseksjoner: den roterende tønnen , den svingende rammen og maskinbasen . Løpet er montert på den svingende rammen og støttet av fire hjul, med sin aksiale posisjon sikret med to stopphjul. To av de fire støttehjulene drives av transmisjonssystemet for å rotere tønnen. Den svingende rammen drives av en veivaksel og koblingsstenger festet til maskinbasen, og selve rammen støttes av basen.

Den roterende tønnen til den todimensjonale (2D) mikseren utfører to samtidige bevegelser: rotasjon og svinging . Mens tønnen roterer på sin egen akse, svinger den også frem og tilbake langs svingrammen. Under rotasjon faller materialene inne i tønnen, og under svingebevegelsen beveger materialene seg fra side til side. Kombinasjonen av disse to bevegelsene sikrer jevn og effektiv blanding på kort tid.

Rocking Powder Mixer spesifikasjoner

Modell	Totalt volum (L)	Driftsvolum (L)	Maksimal belastning (Kg)	Makt (kw)	Vekt (Kg)	Størrelse (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Større kapasiteter – opptil 20 000 L – kan leveres på forespørsel. 2. Hywell Machinery forbeholder seg retten til å endre designet uten forvarsel. 3. Alle spesifikasjoner for vippemikseren er gitt så nøyaktig som mulig, men de er ikke juridisk bindende. 4. Hvis du trenger en effektiv blandeløsning for store mengder pulver eller granulat, er EYH Series Large Volume Powder Blender det ideelle valget.

Hvordan velge riktig 3D-pulvermikser for applikasjonen din？

Valg av riktig gyngepulvermikser avhenger hovedsakelig av fire nøkkelfaktorer:

Materialtype - Vurder hva du blander:

• Frittflytende pulver eller granulat → Standard blandemodell

• Fint pulver med dårlig flytbarhet → Sterkere drivmotor anbefales

• Materiale med høy bulktetthet → Kraftig modell

• Hygroskopisk eller følsomt materiale → Forseglet og støvfri design

Hvis produktet ditt er farmasøytisk, mat eller kjemisk materiale av høy verdi, velg en GMP-kompatibel kontaktflate i rustfritt stål 316L.

Blandekapasitet per batch

For eksempel:

• 300 kg per batch → 1000 L gyngepulvermikser

• 450 kg per batch → 1500 L gyngepulvermikser

• 1200 kg per batch → 4000 L gyngepulvermikser

La alltid 30–40 % ledig plass inne i beholderen for optimal blandeeffektivitet.

Merk: 1. Volum av gyngepulvermikser (f.eks. 1000 L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L).

          2. Hywells standard blandingsutstyrsmodeller er utformet basert på en materialbulkdensitet på 0,5 g/cm³. Hvis bulkdensiteten overstiger 0,6 g/cm³, kreves en kraftig modell. Ta kontakt med Hywell Company, så vil vi gi deg riktig modellvalg.

Hurtigvalgstabell

Binvolum	Anbefalt modell	Typisk batchvekt	Søknad
300–1000 L	Liten pulvermikser	90–300 kg	Liten produksjon
2000–5000 L	Medium pulvermikser	600–1500 kg	Generell industriell bruk
6000–20000 L	Stor pulvermikser	1800–6000 kg	Høyvolumsproduksjon

Fortsatt ikke sikker?

Hvis du oppgir følgende informasjon, kan vi anbefale den nøyaktige modellen for deg:

• Materialtype

• Bulkdensitet (kg/m ⊃3;)

• Batchvekt (kg)

• Industri (mat / farma / kjemisk / annet)

• Fôringsmetode 

Med disse fem detaljene blir det raskt og nøyaktig å velge riktig gyngepulvermikser.

To-dimensjonal pulvermikser arbeidsvideo

Hvordan velge riktig  rocking pulverblender  ?

Før du bestiller en tilpasset pulvermikser, vennligst oppgi følgende detaljer for å hjelpe ingeniørene våre med å designe riktig utstyr:

1. Materielle fysiske egenskaper

Bulk Density:  En nøkkelfaktor for å bestemme det effektive blandevolumet.

Fuktighetsinnhold / Hygroskopisitet:  Absorberer pulveret lett fuktighet eller danner klumper?

Flytbarhet:  Evaluer pulverflyten (utmerket, god, rettferdig eller dårlig).

Klebeevne:  Fester materialet seg til beholderveggen? Hva er den akseptable restmengden?

2. Blandekapasitet

Kapasitet:  Definer batchstørrelsen (f.eks. kg per batch) for å velge riktig mikservolum.

Blandingskvalitet og effektivitet:  Ensartethetskrav: Spesifiser ønsket homogenitet (f.eks. RSD ≤ 5%).

Blandingstid:  Angi maksimal tillatt tid per batch.

3. Materialhåndtering

Fôringsmetode:  Manuell lasting, vakuumtransportsystem, tømmestasjon for storsekk eller integrasjon med oppstrømsutstyr (f.eks. sikt, mølle).

Utløpsmetode:  Direkte tilkobling til nedstrømsutstyr som binger eller pakkemaskiner for lukket, støvfri overføring.

4. Forskrifter og standarder

Standarder:  Bør systemet være i samsvar med GMP eller andre regulatoriske standarder (f.eks. FDA, CE)?

5. Materiale for konstruksjon og overflatefinish

Hovedmateriale:  304 eller 316L rustfritt stål.

Overflateruhet:  Mekanisk polering (Ra ≤ 0,8 µm), elektropolering (Ra ≤ 0,4 µm), eller tilpasset finish for hygienisk design.

6. Rengjøring og sterilisering

Rengjøringsmetode:  Manuell rengjøring, halvautomatisk eller full CIP (Clean-in-Place) system for farmasøytiske eller næringsmiddelbaserte applikasjoner.

7. Sikkerhet og eksplosjonsbeskyttelse

Er pulveret brennbart eller eksplosivt? Spesifiser nødvendig eksplosjonssikkert nivå (f.eks. Ex d IIB T4) og om nitrogenbeskyttelse er nødvendig.

8. Automatisering og kontroll

Kontrollnivå:  Grunnleggende manuell, eller PLS + HMI helautomatisk kontroll.

Databehandling:  Behov for oppskriftslagring, batchregistrering eller overholdelse av dataintegritet (f.eks. CFR 21 del 11).

9. Installasjons- og nettstedsbetingelser

Tilgjengelig plass:  Oppgi dimensjoner (L × B × H) på installasjonsområdet.

Verktøy:  Bekreft tilgjengelig strømforsyning (spenning/frekvens/fase) og andre anleggsverktøy.

Rocking Powder Blender Byggemateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby våre EYH Series pulvervippeblandere med en kontaktdel bygget i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål osv. Elektriske deler av styresystemet til Rock Powder blandemaskinen kan tilpasses kundens behov.

Rocking Powder Mixer Fordeler

Hywell-maskineri EYH-seriens 2D-pulverblandemaskin hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Utmerket homogenitet av blanding uten dødpunkter

2. Fullstendig utladning og enkel rengjøring

3. Enkel lasting av materialer i skjellene.

4. Hele maskinens nye design, kompakte struktur og gode utseende, jevnheten i blandingen når 99%.

5. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å tømme materialer, lett å fjerne, og ingen krysskontaminering. Begrenser kravet til GMP.

6. Rimelig og svært effektiv måte å blande pulveriserte og granulære materialer på

7. Speilpolert overflate laget av slitesterkt og høykvalitets rustfritt stål

8. Enkel å betjene og enkel å rengjøre

9. Lave vedlikeholdskostnader

10. CE-merking og GMP (Good Manufacturing Practice)

Alternativer for steinpulvermikser

1. Totalt volum av gyngepulvermikseren

Totale volumstørrelser varierer fra 600 til 20 000 liter.

2. Materialer materiale steinpulverblenderen

Trommer kan bygges i SUS304, SUS316L, Titanium og Duplex rustfritt stål.

3. Styresystem for steinpulverblander

EYH-pulverblandemaskinen har flere valg, for eksempel en trykknapp eller HMI+PLC.

4. Matesystem til gyngepulverblanderen

Matesystemet for pulverblandemaskinen kan være med manuell eller pneumatisk transportør eller vakuummater.

5. Valgfritt skall med variabel hastighet.

Hvordan fungerer en EYH Series Rocking Powder Mixer?

Den roterende tønnen til EYH-seriens todimensjonale (2D) blandemaskin utfører to bevegelser samtidig: rotasjon rundt sin egen akse og svingende langs den svingende rammen. Når tønnen roterer, faller materialene inni, og når den svinger fra side til side, beveger materialene seg sideveis. Kombinasjonen av disse to bevegelsene sikrer at materialene er grundig og jevnt blandet på kort tid.

Rock Powder Mixer -applikasjon:

Det er mye brukt som blandeutstyr for faste medisinske pulvere i farmasøytisk industri over hele verden. Det gir høy blandeensartethet, og materialbeholderen er bevegelig, noe som gjør lasting, blanding, tømming og rengjøring veldig praktisk. Det er enkelt å integrere med oppstrøms- og nedstrømsprosesser, og det eliminerer krysskontaminering og støvforurensning forårsaket av flere materialoverføringer. Ulike materialbeholdere kan brukes med denne maskinen for å møte blandekravene til store batchkapasiteter og flere produktvarianter.

Fordeler med å bruke en Rocking Powder Mixer

1. Økt effektivitet i pulverblanding

En gyngende pulvermikser gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle blandemetoder. Den unike gyngebevegelsen sikrer grundig blanding av pulver, noe som resulterer i forbedret effektivitet. Frem-og-tilbake-bevegelsen letter bedre pulverflyt, noe som gir raskere og mer effektiv blanding.

2. Forbedret blandekvalitet

Å oppnå en homogen blanding er avgjørende i bransjer som farmasøytiske produkter, hvor nøyaktig dosering og konsistens er avgjørende. En gyngende pulvermikser sikrer overlegen blandekvalitet ved å minimere risikoen for segregering og agglomerering. Den kontrollerte gyngebevegelsen skaper en skånsom tumleeffekt, forhindrer klumping og sikrer jevn fordeling av partikler.

3. Allsidighet i blandingsapplikasjoner

Vippepulverblandere er allsidige og kan håndtere ulike blandeapplikasjoner. Enten det er å blande farmasøytiske pulvere, blande matingredienser eller kombinere kjemikalier, tilbyr disse mikserne en fleksibel løsning. Med justerbare innstillinger og flere blandemoduser kan de romme forskjellige materialer og oppnå ønskede resultater på tvers av en rekke bransjer.

4. Tids- og kostnadsbesparelser

Effektiviteten til en steinpulverblander gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser. Ved å redusere blandetiden og øke produktiviteten kan produsenter optimalisere produksjonsprosessene sine. I tillegg minimerer den overlegne blandekvaliteten behovet for omarbeiding eller ytterligere prosesstrinn, noe som resulterer i kostnadsbesparelser og forbedret total effektivitet.

Nøkkelfunksjoner til en rocking Powder Mixer

En gyngende pulvermikser inneholder flere funksjoner som bidrar til dens effektivitet og brukervennlighet.

1. Justerbar gyngebevegelse

Vippebevegelsen til mikseren er justerbar, slik at brukerne kan tilpasse blandingsprosessen i henhold til deres spesifikke krav. Ved å kontrollere vinkelen og hastigheten på gyngebevegelsen, kan optimale blandingsforhold oppnås for ulike typer pulver.

2. Flere blandemoduser

Vippepulverblandere kommer ofte med flere blandemoduser for å imøtekomme ulike bruksområder. Disse 

miksingsmoduser kan inkludere mild rocking, kraftig tumbling, eller til og med en kombinasjon av begge. Denne allsidigheten sikrer at mikseren kan håndtere et bredt spekter av pulvertyper og oppnå ønsket blandingseffekt.

3. Brukervennlig grensesnitt

For å gjøre mikseprosessen effektiv og problemfri, er gyngepulvermiksere designet med brukervennlige grensesnitt. Tydelige kontroller, intuitive innstillinger og informative skjermer lar operatører enkelt stille inn parametere, overvåke miksefremdriften og foreta justeringer etter behov. Denne brukersentriske designen øker produktiviteten og reduserer læringskurven for nye brukere.

4. Sikkerhetsfunksjoner

Sikkerhet er alltid en prioritet i industrielle omgivelser, og steinpulverblandere er utstyrt med ulike sikkerhetsfunksjoner. Disse kan omfatte nødstoppknapper, beskyttende kabinetter og automatiske avstengningsmekanismer for å forhindre ulykker eller skader. I tillegg har noen blandere innebygde sensorer som oppdager uregelmessigheter eller avvik under blandingsprosessen, og gir et ekstra lag med beskyttelse.

Faktorer å vurdere når du velger en rocking pulvermikser

Når du velger en gyngepulvermikser for din spesifikke applikasjon, bør flere faktorer tas i betraktning.

1. Kapasitet og størrelse

Kapasiteten og størrelsen på pulvermikseren bør samsvare med produksjonskravene dine. Vurder volumet av pulver du må blande og sørg for at mikseren kan håndtere ønsket batchstørrelse. Ta også hensyn til de fysiske dimensjonene til mikseren for å sikre at den passer inn i produksjonsanlegget ditt.

2. Blandingshastighet og varighet

Ulike pulvere kan kreve spesifikke blandingshastigheter og varighet for å oppnå optimal blanding. Sørg for at gyngepulvermikseren tilbyr justerbare hastighetsinnstillinger og muliggjør presis kontroll av blandingens varighet. Denne fleksibiliteten vil gjøre deg i stand til å møte kravene til ulike pulvertyper og oppnå ønskede blanderesultater.

3. Materialkompatibilitet

Kontroller at konstruksjonsmaterialene til mikseren er kompatible med pulverene du har tenkt å blande. Noen pulvere kan være etsende eller reaktive, og krever spesifikke materialhensyn for å sikre lang levetid og forhindre kontaminering. Rådfør deg med produsenten eller leverandøren for veiledning om materialkompatibilitet.

4. Vedlikehold og rengjøring

Effektive vedlikeholds- og rengjøringsprosedyrer er avgjørende for å sikre lang levetid og hygiene til gyngepulvermikseren. Vurder tilgjengeligheten til interne komponenter, enkel demontering og tilgjengeligheten av rengjøringstilbehør eller verktøy. En blandebatteri med brukervennlige vedlikeholdsfunksjoner kan spare tid og krefter i rutinemessig rengjøring og vedlikehold.

Optimalisert FAQ for Rocking Powder Mixer (EYH Series 2D Mixer)

1. Hva er EYH Series Rocking Powder Mixer?

EYH Series Rocking Powder Mixer (også kjent som 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) er en svært effektiv blandemaskin som kombinerer svingende og roterende bevegelser for å oppnå jevn pulverblanding.
Det er mye brukt i farmasøytisk, mat-, kjemisk-, fôr- og helseproduktindustri for å blande forskjellige pulvere og granulat.
Sammenlignet med tradisjonelle V-type eller enkeltakslede blandere, gir vippemikseren raskere og mer homogen blanding og er ideell for stor batchproduksjon.

2. Hva er forskjellen mellom EYH Rocking Mixer, 2D Mixer og V-Type Mixer?

EYH Rocking Mixer tilhører kategorien 2D Motion Mixer .
I motsetning til V-type mikseren som kun roterer, kombinerer EYH mikseren rotasjon med svingende bevegelse, slik at materialer kan bevege seg i flere retninger for en mer grundig og effektiv blanding.
Sammenlignet med 3D-mikseren har EYH en enklere struktur, enklere vedlikehold og bedre kostnadsytelse - spesielt egnet for batcher med stor kapasitet (500 L–20000 L).

3. Hvilke bransjer kan bruke Rocking Powder Mixer?

EYH Rocking Mixing Machine er egnet for:

• Farmasøytisk industri: blanding av medisinske pulvere og granulat

• Næringsmiddelindustri: smakstilsetningspulver, proteinpulver, pulver for øyeblikkelig drikke

• Kjemisk industri: tilsetningsstoffer, beleggspulver, plasthjelpemidler

• Fôrindustri: forblandinger, vitaminpulver

• Produksjon av rengjøringsmiddel: blanding av vaskemiddel i pulver eller granulat

4. Hvilke kapasiteter og modeller er tilgjengelige?

EYH Rocking Powder Blender-serien er tilgjengelig i 600 L til 20 000 L kapasitet, egnet for både pilot- og storskala produksjon.
Valgfrie konfigurasjoner inkluderer:

• Konstruksjon i rustfritt stål 304/316L eller karbonstål

• Innvendig speilpolering (Ra ≤ 0,4 µm)

• Automatisk fôring og vakuumtømmesystem

• Eksplosjonssikker motor og PLS-automatikk

5. Er EYH Rocking Powder Mixer GMP-kompatibel? Er det lett å rengjøre?

Ja. Alle gyngepulverblandere i EYH-serien er designet og produsert i henhold til GMP-standarder , egnet for farmasøytisk industri og næringsmiddelindustri.
Det farmasøytiske pulverblandemaskinkammeret har en jevn overflate uten døde hjørner, og kan utstyres med en  hurtigutløsende struktur eller et  automatisk CIP-rengjøringssystem , som sikrer enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering.

6. Hva er arbeidsprinsippet til Rocking Powder Mixer?

Arbeidsprinsippet Blandetrommelen til Rocking Powder Mixer er basert på en kombinasjon av rotasjons- og svingende bevegelse. .
roterer mens den samtidig vugger frem og tilbake, noe som får materialene til å tumle, diffundere og flyte kontinuerlig - noe som resulterer i rask og jevn blanding.
Prosessen er støvfri, støysvak og energieffektiv , egnet for pulver og granulære materialer.

7. Hvilket annet utstyr kan kobles til EYH Mixer?

EYH Rocking Mixer kan integreres i en helautomatisk blandelinje med:

• Vakuummater for automatisk lasting

• Veiesystem for nøyaktig dosering

• Granulator eller tørketrommel for oppstrøms/nedstrøms prosessering

• Automatisk pakkemaskin for sluttpakking

8. Hvordan velge riktig EYH Rocking Mixer-modell?

 Når du velger en modell, bør du vurdere følgende:

1. Materialegenskaper - tetthet, flytbarhet

2. Batchstørrelse (anbefalt fyllingsvolum 40–60 %)

3. Nødvendig blandetid og homogenitet

4. Behov for eksplosjonssikkert eller PLS kontrollsystem

5. Samsvarskrav (f.eks. GMP, matkvalitet)

9. Hva med vedlikehold og levetid?

EYH Rocking Mixer (farmasøytisk blandeutstyr) har en enkel og robust struktur med jevn overføring og lav feilrate.
Regelmessig vedlikehold krever bare smøring og periodisk inspeksjon av tetninger og drivkomponenter.
Under normal drift overstiger levetiden 10 år , og Hywell gir full teknisk støtte og reservedeler.