Az IBC bin porkeverő (bin turmixgép) esetében a tartály mozgatásának lehetősége, amelyben a keverék elkészül, érdekes lehetőségeket nyit a kezelés, a szállítás és a porkibocsátás csökkentésére. Ezeket az IBC bin keverőmintákat gyakran használják a gyógyszerek vagy az élelmiszergyártásban.
Az IBC bin porkeverő valóban nagyon egyszerű megoldást jelent, olcsó, megbízható, és általában jó hozzáférhetőséget kínál a 2 tétel közötti tisztításhoz, ha szükséges. Az elért homogenitás nagyon változó, de egyes alkalmazásoknál több lehet, mint kielégítő, különösen akkor, ha előkészítést készítenek, amelyet a fő porkeverőben használnak. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a termék nem érintkezik a csapágy vagy a csapágy tömítéssel, eltávolítva a szennyeződés forrását (az időről időre felszabaduló stagnáló termék, kenőanyag vagy mechanikus alkatrészek viselése).
Az IBC bin porkeverőknél a keverési idő általában 5-15 perc. Az IBC porkeverője meglehetősen hosszú, összehasonlítva más teljesítménykeverőkkel, és elsősorban annak a ténynek köszönhetően, hogy egyetlen agitátor sem vesz részt a részecskék mozgásának felgyorsításához.
Fzh
Hywell
847820090
Sus304/sus316l/titán
Élelmiszer/gyógyszer/vegyi anyag
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Az IBC bin porkeverő keverő garatja 30 fokos szögbe, a forgási tengelytengelygel, a garatban lévő vegyes anyagot forgó fordulattal, a vödör fali tangenciális mozgásánál erős forgalommal és nagysebességű tangenciális mozgással rendelkezik, hogy a keverés legjobb hatását elérje. Az IBC bin keverő PLC automatikus vezérlése, valamint az infravörös biztonsági eszköz és az eltérés elleni kiürítő szelep beállítása biztosítja a termelés biztonságát. Az anyag folyamata eltérő lehet ugyanabban a tartályban, és nem igényel gyakori etető- vagy etetési programot. A por és a keresztszennyezés hatékony ellenőrzése hatékonyan, csökkentse az anyag elvesztését, a hierarchikus kontroll anyagot, és optimalizálja a termelési folyamatot, teljes mértékben megfelelve a gyógyszerészeti gyártás GMP -követelményének. Az IBC binpor -turmixgép szerkezete ésszerű; Dupla emelő eszközöket, motoros forgást és rugalmas csatlakozót alkalmaz. A teljesítmény stabil, a karbantartás és a karbantartás és az egyszerűbb, és nincs probléma a szivárgással. Fogadja el a programozott vezérlőrendszert, a műszaki paraméterek beállítási rendszerét, a gépi megállítja a biztonsági rendszert, az automatikus pontos helymeghatározó rendszert, az üzemeltetési és automatikus rekordnyomtató rendszert, amely teljes mértékben megfelel a gyógyszergyártók feldolgozó berendezéseinek. A teljesen automatikus gyártás megvalósul, és a művelet nagyon egyszerű. Az IBC bin keverők minőségének biztosítása érdekében kiváló minőségű, megvásárolt alkatrészeket fogadunk el ehhez a géphez. Egy finoman gyártott garatgal felszerelve, amely teljes mértékben megfelel a GMP követelményeinek, n maradékkal rendelkezik, és könnyen tisztítható vagy mosható.
A Hywell terméksorozatot szállít az anyag szállításához. Fejlett eljárást alkot a Hopper keverőgéppel együtt. A Hopper emelő keverője felszerelhető pormentes etetőállomás és a A porszívó-adagoló a hatékony, pormentes és teljesen zárt etetés elérése érdekében. A rendszer biztosítja, hogy a por ne folytasson túlcsordulást a táplálkozási folyamat során, javítsa a táplálkozási hatékonyságot, és ugyanakkor a kicsomagolási és etetési folyamat teljes mértékben be van zárva a tiszta és biztonságos termelési környezet biztosítása érdekében.
IBC bin porkeverők
IBC bin turmixgép
A Hywell Machinery FZH sorozatú IBC bin porkeverőknek a következő előnyei voltak a hagyományos megoldásokkal szemben.
1. Az IBC bin turmixgép kiváló homogenitása - Az összes termék együttesen folyamatosan áramlik
2.
3. A tartálykeverők rövid keverési ideje - a súrlódás hiánya miatt nincs hőmérséklet, sőt akár aktuális forró foltok sem
4. Gyors és egyszerűen tisztítható a szemétkosár keverője - jó higiéniai biztonság biztosítása érdekében
5. A szemétkosár -porkeverők alacsony energiafogyasztása
6. Az egyszerű művelet biztosítja a biztonságos és megbízható termelést
7. A többszörös biztonsági reteszelő mechanizmusokkal rendelkezik
8. IBC keverőgép Intelligens PLC vezérlés és grafikus HMI
9. beépített automatikus hiba öndiagnózisrendszerrel rendelkezik
10. rugalmas az anyagok áthelyezéséhez egy kocsi IBC tartályával
11. A keverési idő és a forgó sebesség beállítható az érintőképernyőn
12.
13. Felcserélhető IBC konténer, amely különféle anyagokhoz alkalmas
14.
15. Az egész gép újszerű kialakítása, kompakt szerkezete, jó megjelenése és a keverés egyenletessége eléri a 99%-ot.
16. A GMP követelményének korlátozása.
17 .. A tükör-csiszolt felület tartós és kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült
Modell | Teljes mennyiség (L) | Működési kötet (L) | Maximális terhelés (kg) | Hatalom (KW) | Súly (Kg) | Méret (MM) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. Az IBC binpor -turmixgép minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. 3. |
Szóval, hol fogja használni az IBC bin keverőt? Milyen dolgot tehet a szemétkeverő rendszer?
Annak érdekében, hogy jobb megértést biztosítsanak, itt vannak a bineverékek leggyakoribb ipari alkalmazásai:
A bin turmixgép működési alapelve biztosítja, hogy különböző anyagokat keverjen a legmagasabb szintre.
Keverési szerepeket tölt be a különböző iparágakban, beleértve az élelmiszereket, a kozmetikumokat és a gyógyszereket.
Alaposan keveri a különböző tartalmakat, amíg tökéletes keveréket nem ér el.
Általában a keverési folyamat különböző anyagok szennyeződését eredményezheti.
A jó hír az, hogy a szemétkeverés megakadályozhatja a szennyeződést. Mivel a különböző tételek vagy különböző anyagok elválasztott keverési tartályokat használnak.
A Hywell Machinery képes az FZH sorozatú IBC bin porkeverőt, amely érintkezési alkatrészekkel készül, SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acél stb.
Az IBC binkeverőgép a legnépszerűbb szilárd porkeverőgép, amelynek előnye a magas homogén keverés és a magas anyagi terhelési sebesség. A mozgatható IBC tartály nagymértékben megkönnyíti a terhelést, a keverést, a kirakodást és a takarítást. Képes kapcsolatba lépni az upstream és a downstream berendezésekkel, hogy szilárd granulációs vonalat képezzenek, amely ténylegesen elkerüli a port és a keresztszennyezést az anyag többszöri átadásával. Az FZH sorozatú IBC bin porkeverőgép megfelel a nagy tételek és a diverzifikált termékfajták keverési követelményeinek.
A Hywell Machinery FZH sorozatú IBC bin keverőkészülék az emelő típusú forgó keverő. Alap, forgó keret, vezetési rendszer, emelő rendszer és csökkentő rendszer, fékrendszer és PLC vezérlő rendszerből áll. Ez automatikusan teljesíti a szorítást és a forgatást. Amikor működik, nyomja meg az IBC por tartályát a forgó keretbe. Működés az érintőképernyőn. Az IBC tartályt a kívánt magasságra emelik, és automatikusan szorítják. A vezetési rendszer elkezdi működni és keverni a kívánt idő és sebesség szerint. A szükséges mérték elérésekor a keverés nem működik. Ezután az emelő rendszer leengedi a keverőtartót, és megáll a megadott magasságban. Húzza ki a tartályt, a keverési ciklus befejeződött, és beírja a keverési folyamat teljes adatait. Az FZH sorozatú IBC keverési rendszer garantálja a granulátumok és a por homogén keverését.
Amikor a vállalat dönti el a szükséges keverés képességéről, a Hywell gépmérnök a műhely alapján tervezi a legjobb rajzot az elrendezéshez. Ha felkeltette érdeklődését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Hywell Machinery -vel.
IBC tartály
IBC -tartály
Fontos megjegyezni, hogy a szemétkeverési rendszer nem egy homogén egység. Ehelyett különféle összetevőket tartalmaz. Ezek az összetevők egyhangúan működnek egy adott cél elérése érdekében. Bontjuk le a szemétkeverő rendszer fő alkotóelemeit.
Ez a fő alkotóelem, ahol a tényleges keverés zajlik. A keverőkartályok különböző tervekben és specifikációkban kaphatók. A keverőtartály minden egyes kialakításának és meghatározásának lehetővé kell tennie a kevert anyag maximális kimenetét.
Mivel a nevek azt sugallják, hogy ez a két összetevő belépést és kilépést biztosít a keverési tartályba. A két portnak olyan tömítéssel kell rendelkeznie, amely megakadályozza, hogy a granulátumok és a finom por meneküljön a tartályból. A Bin Blender Sampler egy opcionális elem.
Az összes szemétkeverő rendszer modern, és a legújabb technológiai vezérlő rendszerekkel rendelkezik. A vezérlőrendszerek biztosítják, hogy a szemétkeverékek automatikusan működjenek, sok emberi interferencia nélkül. A keverési idő és a forgó sebesség az érintőképernyőn beállítható, hogy biztosítsa a legjobb keverési eredményt; és a rendszer automatikus pozíciója, automatikus nyilvántartása nyomtatás, hibajelentés és riasztás. Az adatok rögzíthetők és nyomtathatók egy mini nyomtatón keresztül.
A szorító rudak fő szerepe a szemétkeverési rendszer támogatása és annak biztosítása, hogy továbbra is stabil dolgozzon. Általában az IBC bin keverési rendszere működik néhány rezgésnek a működés közben.
A szorító rudak biztosítják, hogy a granulátum -tartály -turmixgép a rezgés ellenére stabil maradjon.
A fenti alkatrészeken kívül a modern konténerkeverékek ezeknek a funkcióknak a része, beleértve az infravörös biztonsági eszközöket és a biztonsági reteszelő mechanizmust.
A teljes térfogatméret 600 és 20000 között világít.
Dobok építhetők SUS304, SUS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból.
Az emelő porkeverőnek több választási lehetősége van, például nyomógomb vagy HMI+PLC.
A porkeverőgép tápláló rendszere kézi vagy pneumatikus szállítószalaggal vagy porszívózó.
Tisztítás előtt nyomja meg a tartálykeverő garatját a tisztítóállomáshoz, és tolja azt a tisztító állomás rögzített helyzetére, hogy a tisztítógömb beléphessen a garatba.
Nyissa ki a garat felső fedelét, és tisztítsa meg a maradékot a keverőben. A belső falhoz tapadó anyagokat és a keverőpengéket olyan szerszámokkal, mint a kaparók vagy kefék, eltávolíthatjuk.
3. Telepítse a tisztítóeszközt: Kézzel mozgassa az alsó tisztító állomás tisztítógömbjét a garatba.
Kapcsolja be a CIP tisztító állomás kapcsolóját a tartály automatikus tisztításához.
Használjon kézi tisztítópisztollyal a por permetezéséhez a garat felületére. Használhat nedves ruhát vagy mosószert az eszköz tokjának törléséhez, hogy tiszta és rendezett legyen
Helyezze a tisztított alkatrészeket egy jól szellőztetett területre, hogy megszáradjon. Miután megbizonyosodott arról, hogy az alkatrészek teljesen szárazak -e, szerelje össze az alkatrészeket a berendezés kézikönyve vagy a használatra vonatkozó utasítások szerint. Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrészt telepítve és megfelelően szorítva van -e.
A tisztítás után a négyzetkúpos garatot (IBC bin) természetesen meg kell száradni. A Hywell Machinery integrált tisztító- és szárítógéppel is rendelkezik. Ez a tiszta IBC bin eszköz automatikusan megtisztítja a garatot. A garat megtisztítása után válthat az automatikus forró levegő kiszáradásának folyamatára a garat belsejében. A konkrét felhasználási folyamat a következő:
1. Vigye a garatot a tisztító állomás kijelölt helyzetébe.
2. Nyissa ki az IBC tartály felső fedelét, engedje le a tisztító fúvókát, és tegye a garatba.
3. Állítsa be a tisztítási időt és kapcsolja be a tisztító gombot. Az automatikus tisztítási idő után a tisztítási folyamat véget ér.
4. Állítsa be a szárítási hőmérsékletet és a szárítási időt, és kapcsolja be a szárítás gombot. Az automatikus szárítási idő után a szárítási folyamat véget ér. Ha a PLC vezérlést elfogadják, akkor az összes tisztítási és szárítási beállítás automatikusan befejezheti a tisztítási és garat szárítási folyamatot.
Különféle megoldásokat kínálunk a nyersanyagok IBC Hoppers -be történő táplálására szolgáló különféle igényekhez, elsősorban a nyersanyagok csomagolási állapota alapján. A konkrét megoldások a következők:
Ha a nyersanyagokat egy nyitott garaton keresztül szállítják a gyártósorba, akkor a legegyszerűbb vákuumkivonási módszert javasoljuk, hogy az anyagokat közvetlenül a keverő -garatba szívja be. Ez a megoldás egyszerű és gyors üzemeltethető, és alkalmas nyitott csomagolt alapanyagokhoz.
Ha a nyersanyagokat zsákolt anyagokban szállítják a gyárba, akkor egy pormentes etetőállomást javasolunk. Ezen a berendezésen keresztül nemcsak a port kerülik el, amikor az anyagokat öntik, hanem a szálak és szennyeződések is a táska megnyitási folyamatában hatékonyan átvizsgálhatók az anyagok tisztaságának biztosítása érdekében. Miután az anyagok áthaladnak a pormentes táplálkozóállomáson, a vákuumkivonó rendszeren keresztül szállítják őket a keverő-garatba.
Ha a nyersanyagokat a második emeleten tárolják, akkor biztosítunk egy megfelelő betöltési platformot, majd tolja a garat a platform alatt. Ez a megoldás alkalmas a második emeleten található alapanyagok táplálkozási igényeire, elkerülve a kézi kezelés kellemetlenségeit és a platformok kirakodásán keresztüli hatékony feldolgozást. Ha azonban csak a betöltésre, de az anyagok és a keverő ugyanazon a padlón vannak, akkor nem ajánlott a platform betöltési módszerét használni.
Kérjük, tájékoztasson minket a vállalat alapanyagának konkrét helyzete alapján, és az Ön igényei alapján javasoljuk az Ön számára a legjobb etetési megoldást.
1. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, akkor az anyagállam -por vagy a granulátum anyagát kell ellátnia.
2. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, az anyag sűrűségének be kell nyújtania.
3. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, akkor a kapacitást tételenként vagy óránként kell biztosítania.
5. Az FZH sorozatú por tartálykeverő vizsgálatakor el kell döntenie, hogy mely adagolót kell az anyagok betöltéséhez a keverőbe.
6. Az FZH sorozatú binkeverőgép vizsgálatakor el kell döntenie, hogy mely acél acél a gép-304 rozsdamentes acélhoz vagy a 316L rozsdamentes acélhoz.
7. Egyéb különleges követelmények.
HTD IBC bin emelő keverő (kisebb, mint 1000L)
Az IBC bin porkeverő keverő garatja 30 fokos szögbe, a forgási tengelytengelygel, a garatban lévő vegyes anyagot forgó fordulattal, a vödör fali tangenciális mozgásánál erős forgalommal és nagysebességű tangenciális mozgással rendelkezik, hogy a keverés legjobb hatását elérje. Az IBC bin keverő PLC automatikus vezérlése, valamint az infravörös biztonsági eszköz és az eltérés elleni kiürítő szelep beállítása biztosítja a termelés biztonságát. Az anyag folyamata eltérő lehet ugyanabban a tartályban, és nem igényel gyakori etető- vagy etetési programot. A por és a keresztszennyezés hatékony ellenőrzése hatékonyan, csökkentse az anyag elvesztését, a hierarchikus kontroll anyagot, és optimalizálja a termelési folyamatot, teljes mértékben megfelelve a gyógyszerészeti gyártás GMP -követelményének. Az IBC binpor -turmixgép szerkezete ésszerű; Dupla emelő eszközöket, motoros forgást és rugalmas csatlakozót alkalmaz. A teljesítmény stabil, a karbantartás és a karbantartás és az egyszerűbb, és nincs probléma a szivárgással. Fogadja el a programozott vezérlőrendszert, a műszaki paraméterek beállítási rendszerét, a gépi megállítja a biztonsági rendszert, az automatikus pontos helymeghatározó rendszert, az üzemeltetési és automatikus rekordnyomtató rendszert, amely teljes mértékben megfelel a gyógyszergyártók feldolgozó berendezéseinek. A teljesen automatikus gyártás megvalósul, és a művelet nagyon egyszerű. Az IBC bin keverők minőségének biztosítása érdekében kiváló minőségű, megvásárolt alkatrészeket fogadunk el ehhez a géphez. Egy finoman gyártott garatgal felszerelve, amely teljes mértékben megfelel a GMP követelményeinek, n maradékkal rendelkezik, és könnyen tisztítható vagy mosható.
A Hywell terméksorozatot szállít az anyag szállításához. Fejlett eljárást alkot a Hopper keverőgéppel együtt. A Hopper emelő keverője felszerelhető pormentes etetőállomás és a A porszívó-adagoló a hatékony, pormentes és teljesen zárt etetés elérése érdekében. A rendszer biztosítja, hogy a por ne folytasson túlcsordulást a táplálkozási folyamat során, javítsa a táplálkozási hatékonyságot, és ugyanakkor a kicsomagolási és etetési folyamat teljes mértékben be van zárva a tiszta és biztonságos termelési környezet biztosítása érdekében.
IBC bin porkeverők
IBC bin turmixgép
A Hywell Machinery FZH sorozatú IBC bin porkeverőknek a következő előnyei voltak a hagyományos megoldásokkal szemben.
1. Az IBC bin turmixgép kiváló homogenitása - Az összes termék együttesen folyamatosan áramlik
2.
3. A tartálykeverők rövid keverési ideje - a súrlódás hiánya miatt nincs hőmérséklet, sőt akár aktuális forró foltok sem
4. Gyors és egyszerűen tisztítható a szemétkosár keverője - jó higiéniai biztonság biztosítása érdekében
5. A szemétkosár -porkeverők alacsony energiafogyasztása
6. Az egyszerű művelet biztosítja a biztonságos és megbízható termelést
7. A többszörös biztonsági reteszelő mechanizmusokkal rendelkezik
8. IBC keverőgép Intelligens PLC vezérlés és grafikus HMI
9. beépített automatikus hiba öndiagnózisrendszerrel rendelkezik
10. rugalmas az anyagok áthelyezéséhez egy kocsi IBC tartályával
11. A keverési idő és a forgó sebesség beállítható az érintőképernyőn
12.
13. Felcserélhető IBC konténer, amely különféle anyagokhoz alkalmas
14.
15. Az egész gép újszerű kialakítása, kompakt szerkezete, jó megjelenése és a keverés egyenletessége eléri a 99%-ot.
16. A GMP követelményének korlátozása.
17 .. A tükör-csiszolt felület tartós és kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült
Modell | Teljes mennyiség (L) | Működési kötet (L) | Maximális terhelés (kg) | Hatalom (KW) | Súly (Kg) | Méret (MM) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. Az IBC binpor -turmixgép minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, de nem kötődnek. 3. |
Szóval, hol fogja használni az IBC bin keverőt? Milyen dolgot tehet a szemétkeverő rendszer?
Annak érdekében, hogy jobb megértést biztosítsanak, itt vannak a bineverékek leggyakoribb ipari alkalmazásai:
A bin turmixgép működési alapelve biztosítja, hogy különböző anyagokat keverjen a legmagasabb szintre.
Keverési szerepeket tölt be a különböző iparágakban, beleértve az élelmiszereket, a kozmetikumokat és a gyógyszereket.
Alaposan keveri a különböző tartalmakat, amíg tökéletes keveréket nem ér el.
Általában a keverési folyamat különböző anyagok szennyeződését eredményezheti.
A jó hír az, hogy a szemétkeverés megakadályozhatja a szennyeződést. Mivel a különböző tételek vagy különböző anyagok elválasztott keverési tartályokat használnak.
A Hywell Machinery képes az FZH sorozatú IBC bin porkeverőt, amely érintkezési alkatrészekkel készül, SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acél stb.
Az IBC binkeverőgép a legnépszerűbb szilárd porkeverőgép, amelynek előnye a magas homogén keverés és a magas anyagi terhelési sebesség. A mozgatható IBC tartály nagymértékben megkönnyíti a terhelést, a keverést, a kirakodást és a takarítást. Képes kapcsolatba lépni az upstream és a downstream berendezésekkel, hogy szilárd granulációs vonalat képezzenek, amely ténylegesen elkerüli a port és a keresztszennyezést az anyag többszöri átadásával. Az FZH sorozatú IBC bin porkeverőgép megfelel a nagy tételek és a diverzifikált termékfajták keverési követelményeinek.
A Hywell Machinery FZH sorozatú IBC bin keverőkészülék az emelő típusú forgó keverő. Alap, forgó keret, vezetési rendszer, emelő rendszer és csökkentő rendszer, fékrendszer és PLC vezérlő rendszerből áll. Ez automatikusan teljesíti a szorítást és a forgatást. Amikor működik, nyomja meg az IBC por tartályát a forgó keretbe. Működés az érintőképernyőn. Az IBC tartályt a kívánt magasságra emelik, és automatikusan szorítják. A vezetési rendszer elkezdi működni és keverni a kívánt idő és sebesség szerint. A szükséges mérték elérésekor a keverés nem működik. Ezután az emelő rendszer leengedi a keverőtartót, és megáll a megadott magasságban. Húzza ki a tartályt, a keverési ciklus befejeződött, és beírja a keverési folyamat teljes adatait. Az FZH sorozatú IBC keverési rendszer garantálja a granulátumok és a por homogén keverését.
Amikor a vállalat dönti el a szükséges keverés képességéről, a Hywell gépmérnök a műhely alapján tervezi a legjobb rajzot az elrendezéshez. Ha felkeltette érdeklődését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Hywell Machinery -vel.
IBC tartály
IBC -tartály
Fontos megjegyezni, hogy a szemétkeverési rendszer nem egy homogén egység. Ehelyett különféle összetevőket tartalmaz. Ezek az összetevők egyhangúan működnek egy adott cél elérése érdekében. Bontjuk le a szemétkeverő rendszer fő alkotóelemeit.
Ez a fő alkotóelem, ahol a tényleges keverés zajlik. A keverőkartályok különböző tervekben és specifikációkban kaphatók. A keverőtartály minden egyes kialakításának és meghatározásának lehetővé kell tennie a kevert anyag maximális kimenetét.
Mivel a nevek azt sugallják, hogy ez a két összetevő belépést és kilépést biztosít a keverési tartályba. A két portnak olyan tömítéssel kell rendelkeznie, amely megakadályozza, hogy a granulátumok és a finom por meneküljön a tartályból. A Bin Blender Sampler egy opcionális elem.
Az összes szemétkeverő rendszer modern, és a legújabb technológiai vezérlő rendszerekkel rendelkezik. A vezérlőrendszerek biztosítják, hogy a szemétkeverékek automatikusan működjenek, sok emberi interferencia nélkül. A keverési idő és a forgó sebesség az érintőképernyőn beállítható, hogy biztosítsa a legjobb keverési eredményt; és a rendszer automatikus pozíciója, automatikus nyilvántartása nyomtatás, hibajelentés és riasztás. Az adatok rögzíthetők és nyomtathatók egy mini nyomtatón keresztül.
A szorító rudak fő szerepe a szemétkeverési rendszer támogatása és annak biztosítása, hogy továbbra is stabil dolgozzon. Általában az IBC bin keverési rendszere működik néhány rezgésnek a működés közben.
A szorító rudak biztosítják, hogy a granulátum -tartály -turmixgép a rezgés ellenére stabil maradjon.
A fenti alkatrészeken kívül a modern konténerkeverékek ezeknek a funkcióknak a része, beleértve az infravörös biztonsági eszközöket és a biztonsági reteszelő mechanizmust.
A teljes térfogatméret 600 és 20000 között világít.
Dobok építhetők SUS304, SUS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból.
Az emelő porkeverőnek több választási lehetősége van, például nyomógomb vagy HMI+PLC.
A porkeverőgép tápláló rendszere kézi vagy pneumatikus szállítószalaggal vagy porszívózó.
Tisztítás előtt nyomja meg a tartálykeverő garatját a tisztítóállomáshoz, és tolja azt a tisztító állomás rögzített helyzetére, hogy a tisztítógömb beléphessen a garatba.
Nyissa ki a garat felső fedelét, és tisztítsa meg a maradékot a keverőben. A belső falhoz tapadó anyagokat és a keverőpengéket olyan szerszámokkal, mint a kaparók vagy kefék, eltávolíthatjuk.
3. Telepítse a tisztítóeszközt: Kézzel mozgassa az alsó tisztító állomás tisztítógömbjét a garatba.
Kapcsolja be a CIP tisztító állomás kapcsolóját a tartály automatikus tisztításához.
Használjon kézi tisztítópisztollyal a por permetezéséhez a garat felületére. Használhat nedves ruhát vagy mosószert az eszköz tokjának törléséhez, hogy tiszta és rendezett legyen
Helyezze a tisztított alkatrészeket egy jól szellőztetett területre, hogy megszáradjon. Miután megbizonyosodott arról, hogy az alkatrészek teljesen szárazak -e, szerelje össze az alkatrészeket a berendezés kézikönyve vagy a használatra vonatkozó utasítások szerint. Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrészt telepítve és megfelelően szorítva van -e.
A tisztítás után a négyzetkúpos garatot (IBC bin) természetesen meg kell száradni. A Hywell Machinery integrált tisztító- és szárítógéppel is rendelkezik. Ez a tiszta IBC bin eszköz automatikusan megtisztítja a garatot. A garat megtisztítása után válthat az automatikus forró levegő kiszáradásának folyamatára a garat belsejében. A konkrét felhasználási folyamat a következő:
1. Vigye a garatot a tisztító állomás kijelölt helyzetébe.
2. Nyissa ki az IBC tartály felső fedelét, engedje le a tisztító fúvókát, és tegye a garatba.
3. Állítsa be a tisztítási időt és kapcsolja be a tisztító gombot. Az automatikus tisztítási idő után a tisztítási folyamat véget ér.
4. Állítsa be a szárítási hőmérsékletet és a szárítási időt, és kapcsolja be a szárítás gombot. Az automatikus szárítási idő után a szárítási folyamat véget ér. Ha a PLC vezérlést elfogadják, akkor az összes tisztítási és szárítási beállítás automatikusan befejezheti a tisztítási és garat szárítási folyamatot.
Különféle megoldásokat kínálunk a nyersanyagok IBC Hoppers -be történő táplálására szolgáló különféle igényekhez, elsősorban a nyersanyagok csomagolási állapota alapján. A konkrét megoldások a következők:
Ha a nyersanyagokat egy nyitott garaton keresztül szállítják a gyártósorba, akkor a legegyszerűbb vákuumkivonási módszert javasoljuk, hogy az anyagokat közvetlenül a keverő -garatba szívja be. Ez a megoldás egyszerű és gyors üzemeltethető, és alkalmas nyitott csomagolt alapanyagokhoz.
Ha a nyersanyagokat zsákolt anyagokban szállítják a gyárba, akkor egy pormentes etetőállomást javasolunk. Ezen a berendezésen keresztül nemcsak a port kerülik el, amikor az anyagokat öntik, hanem a szálak és szennyeződések is a táska megnyitási folyamatában hatékonyan átvizsgálhatók az anyagok tisztaságának biztosítása érdekében. Miután az anyagok áthaladnak a pormentes táplálkozóállomáson, a vákuumkivonó rendszeren keresztül szállítják őket a keverő-garatba.
Ha a nyersanyagokat a második emeleten tárolják, akkor biztosítunk egy megfelelő betöltési platformot, majd tolja a garat a platform alatt. Ez a megoldás alkalmas a második emeleten található alapanyagok táplálkozási igényeire, elkerülve a kézi kezelés kellemetlenségeit és a platformok kirakodásán keresztüli hatékony feldolgozást. Ha azonban csak a betöltésre, de az anyagok és a keverő ugyanazon a padlón vannak, akkor nem ajánlott a platform betöltési módszerét használni.
Kérjük, tájékoztasson minket a vállalat alapanyagának konkrét helyzete alapján, és az Ön igényei alapján javasoljuk az Ön számára a legjobb etetési megoldást.
1. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, akkor az anyagállam -por vagy a granulátum anyagát kell ellátnia.
2. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, az anyag sűrűségének be kell nyújtania.
3. Amikor az FZH sorozatú por tartálykeverőt vizsgálja, akkor a kapacitást tételenként vagy óránként kell biztosítania.
5. Az FZH sorozatú por tartálykeverő vizsgálatakor el kell döntenie, hogy mely adagolót kell az anyagok betöltéséhez a keverőbe.
6. Az FZH sorozatú binkeverőgép vizsgálatakor el kell döntenie, hogy mely acél acél a gép-304 rozsdamentes acélhoz vagy a 316L rozsdamentes acélhoz.
7. Egyéb különleges követelmények.
HTD IBC bin emelő keverő (kisebb, mint 1000L)