IBC Bin porkeverő

IBC Bin Porkeverő Bevezetés

Az IBC tartályos porkeverő keverőgaratát a forgástengellyel 30 fokos szögben bezárni. kevert anyag a garatban forgó esztergálással, a vödör fala mentén, érintőleges mozgással, erős forgással és nagy sebességű érintőleges mozgással rendelkezik, hogy a keverés legjobb hatását érje el. Az IBC tartálykeverő PLC automatikus vezérlése, valamint az infravörös biztonsági berendezés és a hibás működés elleni eszköz ürítőszelepének beállítása biztosítja a gyártás biztonságát. Az anyag folyamata ugyanabban a tartályban eltérő lehet, és nem igényel gyakori adagolót vagy etetőprogramot. A por és a keresztszennyezés hatékony ellenőrzése, az anyagveszteség csökkentése, a hierarchikus vezérlőanyag-veszteség csökkentése, valamint a gyártási folyamat optimalizálása, a gyógyszergyártás GMP-követelményeinek maradéktalan betartásával. Az IBC tartályos porkeverő szerkezete ésszerű; kettős emelőszerkezeteket, motorforgatást és rugalmas csatolót alkalmaz. A teljesítmény stabil, a karbantartás és a karbantartás egyszerűbb, és nincs probléma a szivárgással. Olyan programozott vezérlőrendszert, műszaki paraméter-beállító rendszert, gépleállító rendszert a biztonság érdekében, automatikus pontos helymeghatározó rendszert, működési és automatikus rekordnyomtató rendszert, amely teljes mértékben megfelel a gyógyszergyárak feldolgozó berendezéseinek. Teljesen automatikus gyártás valósul meg, és a művelet nagyon egyszerű. Az IBC kukás keverőgépek minőségének biztosítása érdekében ehhez a géphez kiváló minőségű kint vásárolt alkatrészeket alkalmazunk. Finom gyártású garattal felszerelve, amely teljes mértékben megfelel a GMP követelményeinek, nem tartalmaz kiürítési maradványokat, és könnyen tisztítható vagy mosható.

A Hywell egy sor terméket szállít anyagszállításhoz. Fejlett folyamatot alkot a garatos keverőgéppel együtt. A garat emelő keverő felszerelhető a pormentes etetőállomás és a Vákuumos adagoló a hatékony, pormentes és teljesen zárt adagolás érdekében. A rendszer biztosítja, hogy a por ne folyjon túl az etetési folyamat során, javítja az etetés hatékonyságát, ugyanakkor a kicsomagolási és adagolási folyamat teljesen zárt a tiszta és biztonságos gyártási környezet biztosítása érdekében.

Tárolóporkeverő videó (1000 liternél kisebb térfogat)

IBC Bin Powder Blender Videó (Térfogat nagyobb, mint 1000L)

IBC turmixgép különböző térfogatú tartályokhoz (cserélhető dobkeverő)

Az IBC tartályos porkeverő műszaki adatai

Modell	Teljes térfogat (L)	Működési térfogat (L)	Maximális terhelés (kg)	Hatalom (kw)	Súly (kg)	Méret (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 2. Az IBC Bin Powder Blender összes specifikációja a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű. 3. Ez az IBC bin turmixgép jól hozzáférhető 2 adag közötti tisztításhoz

Hogyan válasszuk ki az alkalmazásához megfelelő IBC Bin porkeverőt？

A megfelelő IBC szemetes keverő kiválasztása főként négy fő tényezőtől függ:

Anyagtípus - Fontolja meg, mit kever :

• Szabadon folyó por vagy granulátum → Standard keverési modell

• Finom por gyenge folyóképességgel → Erősebb hajtómotor ajánlott

• Nagy térfogatsűrűségű anyag → Nagy teherbírású modell

• Higroszkópos vagy érzékeny anyag → Tömített és pormentes kialakítás

Ha terméke gyógyszerészeti, élelmiszeripari vagy nagy értékű vegyi anyag, válasszon GMP-kompatibilis 316L rozsdamentes acél érintkezőfelületet.

Keverési kapacitás tételenként

Határozza meg, hogy tételenként hány kilogrammot kell feldolgoznia.

Például:

• 200 kg tételenként → 500 literes kukás modell

• Tételenként 400 kg → 1000 literes szemetes modell

• 800 kg tételenként → 2000 literes szemetes modell

Az optimális keverési hatékonyság érdekében mindig hagyjon 20-30% szabad helyet a tartályban.

Jelölés: 1. tartály térfogati tartománya (pl. 100L, 200L, 500L, 1000L, 1500L, 2000L).

           2. A Hywell szabványos keverőberendezés-modelleit 0,5 g/cm⊃3 térfogatsűrűség alapján tervezték. Ha a térfogatsűrűség meghaladja a 0,6 g/cm³-t, nagy teherbírású modellre van szükség. Kérjük, lépjen kapcsolatba a Hywell Company-val, és mi megadjuk a megfelelő modellválasztást.

Gyors kiválasztási táblázat

Bin kötet	Ajánlott modell	Tipikus tételtömeg	Alkalmazás
200-500 liter	Kis IBC keverő	80-200 kg	Lab / Pilot / Kis gyártás
500-1000 liter	Közepes IBC keverő	200-400 kg	Általános ipari felhasználás
1000-2000 liter	Nagyméretű IBC keverő	400-800 kg	Nagy volumenű gyártás

Még mindig nem biztos benne?

Ha megadja az alábbi adatokat, akkor tudjuk Önnek ajánlani a pontos modellt:

• Anyag típusa

• Térfogatsűrűség (kg/m³)

• Tétel súlya (kg)

• Ipar (élelmiszer / gyógyszerészet / vegyipar / egyéb)

Ezzel az öt részlettel a megfelelő IBC kukás keverő kiválasztása gyors és pontos lesz.

Az IBC tartályos porkeverők előnyei

A Hywell gépek FZH sorozatú IBC porkeverői a következő előnyökkel bírtak a hagyományos megoldásokkal szemben.

1. Az IBC bin turmixgép kiváló homogenitása – az összes termék együttesen folyamatosan áramlik

2. A szemetes keverő részecskék integritásának védelme – a gravitáció minimális, egyenlő erőhatást tesz lehetővé

3. A kukás mixerek rövid keverési ideje - a súrlódás hiánya miatt, nincs hőmérséklet-emelkedés vagy akár helyi forró pontok

4. Gyorsan és egyszerűen tisztítható a kukás keverőgép – a jó higiéniai biztonság érdekében

5. Alacsony energiafogyasztás a kukás dobos porkeverőknél

6. Az egyszerű kezelés biztosítja a biztonságos és megbízható gyártást

7. Többféle biztonsági reteszelő mechanizmussal van ellátva

8. IBC keverőgép intelligens PLC vezérlés és grafikus HMI

9. Beépített automatikus hiba-öndiagnosztikai rendszerrel van ellátva

10. Rugalmasan szállítható az anyagok egy kocsi IBC tárolóval

11. A keverési idő és a forgási sebesség az érintőképernyőn keresztül állítható

12. IBC bin turmixgép automatikus pozíciója, automatikus rekord nyomtatás, hibajelentés és riasztás

13. Cserélhető IBC tartály, amely különféle anyagokhoz alkalmas

14. Automatikusan fejezze be az összes műveletet, mint a befogás, emelés, keverés stb

15. Az egész gép újszerű kialakítása, kompakt szerkezete, jó megjelenése és a keverés egyenletessége eléri a 99%-ot.

16. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs holt nyúlvány, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, és nincs keresztszennyeződés. A GMP követelményének korlátozása.

17. Tartós és kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült tükörfényes felület

Az IBC Bin Mixer alkalmazásai

Szóval, hol fogják használni az IBC szemeteskeverőt? Melyek azok a dolgok, amelyekre egy szemeteskeverő rendszer képes?

A jobb megértés érdekében az alábbiakban bemutatjuk a szemetes turmixgépek leggyakoribb ipari alkalmazásait:

Különböző anyagok keverése

A kukás turmixgép működési elve biztosítja, hogy a különböző anyagokat a lehető legnagyobb mértékben keverje össze.

Keverő szerepet tölt be különböző iparágakban, többek között az élelmiszeriparban, a kozmetikumokban és a gyógyszeriparban.

A szennyeződés elkerülése

A különböző tartalmakat alaposan összekeveri, amíg tökéletes keveréket nem kap.

Általában egy keverési folyamat különböző anyagok szennyeződését eredményezheti.

A jó hír az, hogy a szemetes keveréssel megelőzhető a szennyeződés. mert a különböző tételek vagy különböző anyagok külön keverőtartályt használnak.

IBC Bin Porkeverő építőanyag

A Hywell Machinery az FZH sorozatú IBC kukás porkeverőnket SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel kínálja. Az IBC kukás porkeverő vezérlőrendszerének elektromos részei a megrendelő igényeihez igazíthatók.

IBC Bin keverőgép munka

Az IBC Bin keverőgép a legnépszerűbb szilárd porkeverőgép, amelynek előnye a magas homogén keverés és a nagy anyagterhelési sebesség. A mozgatható IBC tartály nagyban megkönnyíti a betöltést, keverést, kirakodást és tisztítást. képes összekapcsolni a felfelé és lefelé irányuló berendezésekkel is, hogy szilárd granulálósort képezzen, amely hatékonyan elkerüli a port és a keresztszennyeződést az ismételt anyagcserével. Az FZH sorozatú IBC Bin porkeverőgép megfelel a nagy tételek és változatos termékfajták keverési követelményeinek.

A Hywell gépek FZH sorozatú IBC tartálykeverő berendezése egy emelő típusú rotációs keverő. Egy alapból, forgókeretből, hajtórendszerből, emelőrendszerből, süllyesztőrendszerből, fékrendszerből és PLC vezérlőrendszerből áll. Automatikusan végrehajtja a befogást, emelést és forgatást. Ha működik, nyomja be az IBC portartályt a forgókeretbe. Működés az érintőképernyőn. Az IBC tartály a kívánt magasságba kerül és automatikusan rögzítésre kerül. A meghajtórendszer működni kezd, és a kívánt időnek és sebességnek megfelelően keveredik. A kívánt mérték elérésekor a keverés leáll. Ezután az emelőrendszer leengedi a keverőedényt és megáll a megadott magasságban. Húzza ki a kukát, a keverési ciklus befejeződött, és beírom a keverési folyamat teljes adatát. Az FZH sorozatú IBC keverőrendszer garantálja a granulátum és a por homogén keverését.

Amikor cége dönt a szükséges keverési kapacitásról, a Hywell gépmérnöke megtervezi a legjobb rajzot az Ön elrendezéséhez a műhelye alapján. Ha felkeltette érdeklődését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Hywell gépeivel most.

Az IBC tartályos porkeverő fő összetevői

Fontos megjegyezni, hogy a szemeteskeverő rendszer nem egy homogén egység. Ehelyett különböző összetevőket tartalmaz. Ezek az összetevők együtt dolgoznak egy adott cél elérése érdekében. Bontsuk le a szemetes porkeverő rendszer fő összetevőit.

1. Az IBC Bin Powder Blender keverőtartálya

Ez a fő összetevő, ahol a tényleges keverés megtörténik. A keverőtartályok különböző kivitelben és specifikációban kaphatók. A keverőtartály minden kialakításának és specifikációjának lehetővé kell tennie a kevert anyag maximális teljesítményét.

2. Az IBC Bin Powder Blender anyagtöltő és -ürítő portjai

Ahogy a nevek is sugallják, ez a két komponens biztosítja a be- és kilépést a keverőtartályba. A két nyílásnak olyan tömítéssel kell rendelkeznie, amely megakadályozza a szemcsék és a finom por kijutását a tartályból. A Bin turmixgép mintavevő opcionális elem.

3. A tartályporkeverő gép vezérlőpultja

Az összes kukás keverőrendszer modern és a legújabb technológiájú vezérlőrendszerrel rendelkezik. A vezérlőrendszerek biztosítják, hogy a szemetes turmixgépek automatikusan működjenek, különösebb emberi beavatkozás nélkül. A keverési idő és a forgási sebesség az érintőképernyőn keresztül állítható a legjobb keverési eredmény érdekében; valamint a rendszer automatikus helymeghatározása, automatikus rekordnyomtatás, hibajelentés és riasztás. Az adatok mini nyomtatón keresztül rögzíthetők és nyomtathatók.

4. Portartály-keverő rögzítő rudai

A szorítórudak fő szerepe, hogy támogassák a szemetes keverőrendszert, és biztosítsák annak stabilitását és működését. Normális esetben az IBC-tartály keverőrendszer működése közben némi rezgést tapasztal.

A szorítórudak biztosítják, hogy a granulátumkeverő a vibráció ellenére stabil maradjon.

A fenti alkatrészeken kívül a modern konténermixerek rendelkeznek néhány ilyen funkcióval, beleértve az infravörös biztonsági eszközöket és a biztonsági reteszelő mechanizmust.

Az IBC Bin Diffúzív Keverőknek a következő lehetőségei voltak

1. Az IBC Bin diffúzív keverők teljes térfogata

A teljes térfogat mérete 100 és 4000 liter között van.

 2. Az IBC Bin Diffúzív Mixer anyagai

A dobok SUS304, SUS316L, titán és Duplex rozsdamentes acélból készülhetnek.

3. Az IBC Bin Diffusive Blender vezérlőrendszere

Az emelőporkeverő több választási lehetőséget kínál, mint például a nyomógomb vagy a HMI+PLC.

4. IBC Bin diffúzív keverők adagolórendszere

A porkeverő gép adagolórendszere lehet kézi vagy a vákuum adagoló.

5. Opcionális változó sebességű héj

Az IBC tartályos porkeverő tisztítási módszere

1. Állítsa le a működést

 Tisztítás előtt tolja a kukás mixer garatát a tisztítóállomáshoz, és tolja a tisztítóállomás rögzített helyzetébe, hogy a tisztítógolyó bejusson a garatba.

2. Tisztítsa meg a maradékot

Nyissa ki a garat felső fedelét, és tisztítsa meg a maradékot a keverőben. A belső falhoz tapadt anyag és a keverőlapátok olyan eszközökkel távolíthatók el, mint például kaparók vagy kefék.

3. Szerelje be a tisztítóeszközt: kézzel mozgassa az alsó tisztítóállomás tisztítógolyóját a garatba.

3. Tisztítási folyamat

Kapcsolja be a CIP tisztítóállomás kapcsolóját a szemetes belsejének automatikus tisztításához.

4. Kézi felülettisztítás

Használjon kézi tisztítópisztolyt a por permetezéséhez a garat felületére. Nedves ruhával vagy tisztítószerrel törölheti le a készülékházat, hogy tisztán és rendben tartsa.

6. Szárítás és összeszerelés

 Helyezze a megtisztított részeket jól szellőző helyre, hogy megszáradjanak. Miután megbizonyosodott arról, hogy az alkatrészek teljesen megszáradtak, szerelje össze az alkatrészeket a berendezés kézikönyvének vagy a használati utasításnak megfelelően. Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész megfelelően van felszerelve és meghúzva.

Videó az IBC tartálykeverő tisztítási folyamatáról

Az IBC tartályos porkeverő szárítási módszere

Tisztítás után a négyzet alakú kúpos tartályt (IBC Bin) hagyni kell természetesen megszáradni. A Hywell Machinery integrált tisztító- és szárítógéppel is rendelkezik. Ez a tiszta IBC tárolóeszköz automatikusan ki tudja tisztítani a garatot. A garat tisztítása után átválthat a garat belsejében automatikus forró levegős szárítási folyamatra. A konkrét felhasználási folyamat a következő:

1. Helyezze a garatot a tisztítóállomás kijelölt helyzetébe.

2. Nyissa ki az IBC tartály felső fedelét, engedje le a tisztítófúvókát, és helyezze be a garatba.

3. Állítsa be a tisztítási időt, és kapcsolja be a tisztítás gombot. Az automatikus tisztítási idő lejárta után a tisztítási folyamat véget ér.

4. Állítsa be a szárítási hőmérsékletet és a szárítási időt, majd kapcsolja be a szárítás gombot. Az automatikus szárítási idő lejárta után a szárítási folyamat véget ér. Ha PLC-vezérlést alkalmaznak, az összes tisztítási és szárítási beállítás automatikusan befejezheti a tisztítási és a garatszárítási folyamatot.

IBC Bin Mixer tisztítási és szárítási folyamat videó

IBC keverőporadagolási megoldások

Különféle megoldásokat kínálunk a nyersanyagok IBC tartályokba történő adagolásának különböző igényeire, elsősorban az alapanyagok csomagolási állapota alapján. A konkrét megoldások a következők:

Nyissa meg a garatátvitelt 

Ha a nyersanyagokat nyitott garaton keresztül szállítják a gyártósorra, javasoljuk a legegyszerűbb vákuum-elszívási módszert, amely az anyagokat közvetlenül a keverőgaratba szívja fel. Ez a megoldás könnyen és gyorsan kezelhető, és alkalmas nyitott csomagolt alapanyagokhoz.

Zsákos anyagok

Ha alapanyagait zacskós anyagokban szállítják a gyárba, pormentes etetőállomást javasolunk. Ezzel a berendezéssel nemcsak a por kerülhető el az anyagok kiöntésekor, hanem a zacskónyitási folyamatban lévő szálak és szennyeződések is hatékonyan szűrhetők az anyagok tisztaságának biztosítása érdekében. Miután az anyagok áthaladtak a pormentes adagolóállomáson, a vákuum-elszívó rendszeren keresztül a keverőgaratba kerülnek.

Platform betöltése

Ha nyersanyagait a második emeleten tárolja, biztosítunk egy megfelelő rakodófelületet, majd toljuk a garatot az emelvény alá. Ez a megoldás alkalmas a második emeleti alapanyagok takarmányozására, elkerülve a kézi mozgatással járó kellemetlenségeket, és a platformos kirakodás révén hatékonyan feldolgozza. Ha azonban csak rakodásra szolgál, de az anyagok és a keverő ugyanazon az emeleten van, akkor nem javasolt a platformrakodási módszer alkalmazása.

Kérjük, cége nyersanyagainak konkrét helyzete alapján tájékoztasson bennünket, és mi az Ön igényei alapján javasoljuk a legjobb takarmányozási megoldást.

Figyelem a sorrendjére porgyűjtő mixer

1. Ha érdeklődik az FZH sorozatú portartály keverőjétől, az anyagokat por vagy granulátum formájában kell szállítani.

2. Ha érdeklődik az FZH sorozatú portartály-keverőről, meg kell adnia az anyagok sűrűségét.

3. Az FZH sorozatú porgyűjtő keverőjének lekérdezésekor meg kell adnia a tételenkénti vagy óránkénti kapacitást.

5. Ha érdeklődik az FZH sorozatú porgyűjtő keverőről, el kell döntenie, hogy milyen adagolóra van szükség az anyagok keverőbe való betöltéséhez.

6. Ha érdeklődik az FZH sorozatú tartálykeverő gépről, el kell döntenie, hogy milyen acél a géphez - 304 rozsdamentes acél vagy 316L rozsdamentes acél.

7. Egyéb speciális követelmények.

2000L IBC portartály keverő  videó

HTD IBC Bin Lifting Mixer (1000 liternél kisebb)