نمایش ها: 56 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-04-02 مبدا: محل
کودهای مرکب به دلیل محتوای مواد مغذی متعادل و توانایی تهیه گیاهان با مواد مغذی ضروری ، در کشاورزی به طور فزاینده ای محبوب شده اند. کودهای مرکب کودهایی هستند که حاوی دو یا چند ماده مغذی مانند نیتروژن ، فسفر و پتاسیم هستند. این مواد مغذی برای رشد و رشد گیاهان ضروری است و ترکیبی متعادل از این مواد مغذی در کودها می تواند منجر به عملکرد بهینه محصول شود. با این حال ، قبل از استفاده از آنها ، آنها باید خشک شوند تا رطوبت اضافی از بین بروند. یکی از موثرترین راه های خشک شدن کودهای ترکیبی ، استفاده از خشک کن تختخواب سیال ارتعاش است. به هر حال ، خشک کن بستر سیال ارتعاش نیز به عنوان خشک کن مایع ارتعاش یا خشک کن مایع لرزش نامیده می شود.
خشک کن تختخواب سیال ارتعاش نوعی خشک کن است که از لرزش و جریان هوا برای مواد خشک استفاده می کند. خشک کن از یک بستر ارتعاش تشکیل شده است ، جایی که ماده ای که باید خشک شود قرار می گیرد. سپس هوا از طریق تخت دمیده می شود و باعث می شود مواد ارتعاش و به اطراف خود حرکت کنند ، که به بهبود انتقال حرارت کمک می کند و اطمینان حاصل می شود که مواد به طور مساوی خشک می شوند.
رطوبت کودهای مرکب قبل از استفاده باید به یک سطح خاص کاهش یابد. میزان رطوبت ایده آل بسته به نوع کود متفاوت است ، اما به طور معمول از 2 ٪ تا 5 ٪ متغیر است. رطوبت بیش از حد می تواند باعث شود کود به هم جمع شود و کنترل آن دشوار شود. رطوبت نهایی را می توان در هنگام فرآیند خشک کردن توسط خشک کن تخت سیال لرزش کنترل کرد.
دمای خشک کردن یک پارامتر اساسی در فرآیند خشک کردن خشک کن بستر مایع ارتعاش است. دمای ایده آل برای خشک کردن کودهای ترکیبی به طور معمول بسته به نوع کود از 70 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد متغیر است. با این حال ، دما نباید از دمای بحرانی کود تجاوز کند ، که می تواند باعث تجزیه حرارتی شود و منجر به کاهش محتوای مواد مغذی شود.
زمان خشک شدن یکی دیگر از پارامتر های مهم است که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بسته به میزان رطوبت و اندازه ذرات کود ، زمان خشک شدن به طور معمول از 20 تا 60 دقیقه متغیر است. خشک کردن بیش از حد طولانی می تواند باعث تخریب کود شود ، در حالی که زمان خشک شدن کافی نمی تواند منجر به محصول نهایی با رطوبت بالا شود. زمان خشک شدن را می توان در کنترل پنل خشک کن بستر سیال ارتعاش تنظیم کرد.
سرعت هوا سرعتی است که هوا از طریق بستر ارتعاش جریان می یابد. سرعت هوای ایده آل بسته به اندازه ذرات و چگالی کود از 1.5 تا 4 متر بر ثانیه متغیر است. سرعت هوا باید تنظیم شود تا از کود به طور مساوی خشک شود.
اندازه ذرات کود نیز نقش مهمی در فرآیند خشک کردن دارد. اندازه ذرات ایده آل بسته به نوع کود متفاوت است ، اما به طور معمول از 1 تا 5 میلی متر متغیر است. ذراتی که بسیار بزرگ هستند می توانند منجر به خشک شدن ناهموار شوند ، در حالی که ذرات خیلی کوچک می توانند منجر به تشکیل گرد و غبار شوند و کیفیت کلی محصول نهایی را کاهش دهند. اگر ذرات کوچک باشند که خشک کن های مایع ارتعاش یک فیلتر پارچه ای برای جمع آوری گرد و غبار اضافه می کنند.
خشک کن تختخواب فلزی ارتعاش از فولاد ضد زنگ 316L برای تماس با مواد مرطوب ، مانند مواد صفحه توزیع 316L و خشک کن تخت مایع فوقانی استفاده می کند. 304 فولاد ضد زنگ برای تماس با مواد خشک ، که حداقل نیاز است ، فروشنده مواد صحیح را با توجه به پارامترهای مواد ارائه شده توسط خریدار انتخاب می کند تا اطمینان حاصل شود که خشک کردن دستگاه دارای 20 سال خدمات است.
خشک کن بستر سیال ارتعاش نیاز دارد که بعد از اینکه مواد به دیوار و زخم ها می چسبند ، به راحتی می توان آن را به راحتی تمیز کرد.
خشک کن بستر سیال لرزش باید با تقویت و پشتیبانی لازم طراحی شود و هیچ ارتعاش و نوسان فراتر از شاخص های مشخص در حین کار وجود نخواهد داشت.
دمای عملیاتی خشک کن بستر سیال ارتعاش باید کمتر از 80 باشد اما دمای کار می تواند به عنوان مواد توسط کنترل پنل دستگاه خشک کردن بستر سیال تنظیم شود. فروشنده باید داده های طراحی عایق حرارتی خشک کن را ارائه دهد و عایق حرارتی توسط خریدار تکمیل شود.
شرکت ماشین آلات هول انواع مختلفی دارد دستگاه خشک کردن برای مواد مختلف ، ما می توانیم بهترین مواد مشتری را برای طراحی و پیشنهاد بهترین دستگاه های مشتری استفاده کنیم.
استفاده از خشک کن بستر لرزش برای خشک کردن کودهای ترکیبی ، مزایای مختلفی را ارائه می دهد. اول ، این کارآیی خشک کردن بالایی دارد ، به این معنی که فرآیند خشک کردن می تواند در یک دوره کوتاه تر انجام شود و هزینه های تولید را کاهش می دهد. علاوه بر این ، می تواند یک محصول نهایی یکنواخت تولید کند ، که برای دستیابی به بازده بهینه محصول ضروری است.
عوامل مختلفی می توانند بر روند خشک شدن کودهای مرکب تأثیر بگذارند. اینها شامل نوع کود ، رطوبت آن ، اندازه ذرات و دمای و زمان خشک شدن است. علاوه بر این ، سرعت هوا و شدت لرزش بستر ارتعاش نیز می تواند بر روند خشک کردن تأثیر بگذارد.
در طی فرآیند خشک کردن توسط خشک کن های بستر سیال ارتعاش ، ممکن است چندین مسئله رایج ایجاد شود. این موارد شامل عمارت ، گرفتگی و خشک شدن بیش از حد است. برای جلوگیری از این مشکلات ، اطمینان از رطوبت ، اندازه ذرات و دمای خشک شدن در محدوده ایده آل ضروری است. علاوه بر این ، تنظیم سرعت هوا و شدت لرزش بستر ارتعاش نیز می تواند به جلوگیری از این مشکلات کمک کند.
در نتیجه ، استفاده از خشک کن بستر سیال ارتعاش یک روش مؤثر برای خشک کردن کودهای ترکیبی است. با این حال ، برای دستیابی به نتایج بهینه ، برخی از الزامات فنی باید در طی فرآیند خشک کردن برآورده شوند. با اطمینان از رطوبت ، دمای خشک کردن ، زمان خشک شدن ، سرعت هوا و اندازه ذرات در محدوده ایده آل ، تولید کنندگان می توانند یک محصول نهایی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا تولید کنند که برای دستیابی به بازده بهینه محصول ضروری است.
بله ، می توان از یک خشک کن بستر سیال ارتعاش برای خشک کردن انواع کودهای ترکیبی استفاده کرد.
رطوبت ایده آل برای خشک کردن کودهای ترکیبی به طور معمول از 2 ٪ تا 5 ٪ متغیر است.
برای جلوگیری از خشک شدن بیش از حد ، اطمینان از اینکه دمای خشک کردن و زمان خشک شدن در محدوده ایده آل است ، ضروری است.
برای جلوگیری از تجمع ، اطمینان از اندازه ذرات و رطوبت کود در محدوده ایده آل ضروری است.
استفاده از یک خشک کن بستر فلزی ارتعاش ، مزایای مختلفی از جمله راندمان بالا ، محصول نهایی یکنواخت و کاهش هزینه های تولید را ارائه می دهد.