दृश्य: 56 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2022-04-02 उत्पत्ति: साइट
यौगिक मलहरू तिनीहरूको सन्तुलित पोषक तत्व र बिरुवाहरूलाई आवश्यक पोषक तत्वहरू प्रदान गर्ने क्षमताको कारणले कृषिमा बढ्दो रूपमा लोकप्रिय भएको छ। यौगिक उर्वरक उर्वरकहरू हुन् जसमा नाइट्रोजन, फस्फोरस र पोटासियम जस्ता दुई वा बढी पोषक तत्वहरू हुन्छन्। यी पोषक तत्वहरू बिरुवाको वृद्धि र विकासको लागि आवश्यक छन्, र उर्वरकहरूमा यी पोषक तत्वहरूको सन्तुलित संयोजनले इष्टतम बाली उत्पादन गर्न सक्छ। यद्यपि, तिनीहरू प्रयोग गर्न सकिनु अघि, तिनीहरू अतिरिक्त चिस्यान हटाउन सुक्नु पर्छ। कम्पाउन्ड मलहरू सुकाउने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू मध्ये एक कम्पाउन्ड फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको प्रयोग हो। खैर, कम्पन फ्लुइड गरिएको बेड ड्रायरलाई भाइब्रेटिंग फ्लुइड बेड ड्रायर वा कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायर पनि भनिन्छ।
एक भाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर एक प्रकारको ड्रायर हो जसले कम्पन र हावा प्रवाहलाई सुक्खा सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्दछ। ड्रायरमा कम्पन हुने ओछ्यान हुन्छ, जहाँ सुकाउने सामग्री राखिन्छ। त्यसपछि हावा ओछ्यानबाट उडाइन्छ, जसले गर्दा सामग्री कम्पन हुन्छ र वरिपरि घुम्छ, जसले तातो स्थानान्तरण सुधार गर्न र सामग्री समान रूपमा सुक्न सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
यौगिक मलहरूको नमी सामग्री प्रयोग गर्न सक्नु अघि एक विशेष स्तरमा कम गर्नुपर्छ। आदर्श नमी सामग्री उर्वरको प्रकारमा निर्भर गर्दछ, तर यो सामान्यतया 2% देखि 5% सम्म हुन्छ। अत्यधिक आर्द्रता सामग्रीले मललाई एकै ठाउँमा जम्मा गर्न र ह्यान्डल गर्न गाह्रो हुन सक्छ। कम्पन तरल ओछ्यान ड्रायर द्वारा सुकाउने प्रक्रिया गर्दा अन्तिम नमी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
सुख्खा तापमान कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायर को सुकाउने प्रक्रिया मा एक आवश्यक प्यारामिटर हो। मलको प्रकारको आधारमा मिश्रित मलहरू सुकाउनको लागि आदर्श तापमान सामान्यतया 70°C देखि 120°C सम्म हुन्छ। यद्यपि, तापक्रम उर्वरको महत्वपूर्ण तापमान भन्दा बढी हुनु हुँदैन, जसले थर्मल विघटन हुन सक्छ र पोषक तत्वहरूमा कमी ल्याउन सक्छ।
सुकाउने समय अर्को महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। सुकाउने समय सामान्यतया 20 देखि 60 मिनेट सम्म हुन्छ, आर्द्रता सामग्री र मल को कण आकार मा निर्भर गर्दछ। धेरै लामो समयसम्म सुकाउनुले उर्वरलाई घटाउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त सुकाउने समयले उच्च आर्द्रताको साथ अन्तिम उत्पादनमा परिणाम ल्याउन सक्छ। सुकाउने समय भाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको नियन्त्रण प्यानलमा समायोजित गर्न सकिन्छ।
हावाको गति त्यो गति हो जसमा हावा भाइब्रेटिङ बेडबाट बग्छ। उर्वरकको कण आकार र घनत्वमा निर्भर गर्दै आदर्श हावाको वेग सामान्यतया १.५ देखि ४ मिटर/सेकेन्ड सम्म हुन्छ। उर्वरक समान रूपमा सुक्न सुनिश्चित गर्न हावाको वेग समायोजन गर्नुपर्छ।
मलको कणको आकारले पनि सुकाउने प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आदर्श कण आकार उर्वरको प्रकारमा निर्भर गर्दछ, तर यो सामान्यतया 1 देखि 5 मिमी सम्मको हुन्छ। धेरै ठूला कणहरूले असमान सुख्खा हुन सक्छ, जबकि धेरै सानो कणहरूले धूलो निर्माण गर्न र अन्तिम उत्पादनको समग्र गुणस्तर घटाउन सक्छ। यदि कणहरू सानो छन् भने भाइब्रेटिङ फ्लुइड बेड ड्रायरहरूले धुलो सङ्कलन गर्न कपडा फिल्टर थप्नेछ।
भाइब्रेटिङ फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरले डिस्ट्रिब्युसन प्लेट सामाग्री 316L र माथिल्लो फ्लुइड बेड ड्रायर जस्ता भिजेका सामग्रीहरूसँग सम्पर्कको लागि 316L स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्दछ; सुक्खा सामग्रीसँग सम्पर्कको लागि 304 स्टेनलेस स्टील, जुन न्यूनतम आवश्यकता हो, बिक्रेताले सुकाउने सुनिश्चित गर्न क्रेताद्वारा प्रदान गरिएको सामग्री मापदण्डहरू अनुसार सही सामग्री चयन गर्दछ मेसिनको 20-वर्ष सेवा जीवन छ।
भाइब्रेटिङ फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरलाई सामग्री भित्तामा टाँसिएपछि र फिडको आर्द्रता धेरै बढी हुँदा दागहरू भएपछि यसलाई सजिलै म्यानुअल रूपमा सफा गर्न सकिन्छ।
कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायर आवश्यक सुदृढीकरण र समर्थनको साथ डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ, र सञ्चालनको क्रममा निर्दिष्ट सूचकहरू भन्दा बाहिर कुनै कम्पन र स्विङ हुनेछैन।
कम्पन फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको सञ्चालन तापमान 80 ℃ भन्दा कम हुनुपर्छ तर काम गर्ने तापमान तरल ओछ्यान सुकाउने मेसिनको नियन्त्रण प्यानल द्वारा सामग्रीको रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। विक्रेताले ड्रायरको थर्मल इन्सुलेशनको डिजाइन डेटा प्रदान गर्नेछ, र थर्मल इन्सुलेशन खरिदकर्ताद्वारा पूरा गरिनेछ।
Hywell मेसिनरी कम्पनी विभिन्न प्रकारका छन् सुकाउने मेसिन , हामी डिजाइन र सिफारिस गर्न सक्छौं उत्तम सुकाउने मेसिन आधार ग्राहक सामग्री। विभिन्न सामग्रीको लागि
कम्पाउन्ड उर्वरकहरू सुकाउनको लागि कम्पन-फ्ल्युडाइज्ड बेड ड्रायर प्रयोग गर्दा धेरै फाइदाहरू छन्। पहिलो, यो एक उच्च सुकाउने दक्षता छ, जसको अर्थ सुकाउने प्रक्रिया छोटो अवधिमा पूरा गर्न सकिन्छ, उत्पादन लागत कम गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, यसले एक समान अन्तिम उत्पादन उत्पादन गर्न सक्छ, जुन इष्टतम बाली उपज प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
धेरै कारकहरूले मिश्रित उर्वरहरूको सुकाउने प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ। यसमा मलको प्रकार, यसको आर्द्रता, कण आकार, र सुकाउने तापमान र समय समावेश छ। थप रूपमा, हावाको वेग र कम्पन बेडको कम्पन तीव्रताले पनि सुकाउने प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ।
कम्पन फ्लुइड बेड ड्रायरहरू द्वारा सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, धेरै सामान्य समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छ। यसमा एग्लोमेरेशन, क्लगिङ, र ओभर-ड्राइङ समावेश छ। यी समस्याहरूलाई रोक्नको लागि, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि नमी सामग्री, कण आकार, र सुख्खा तापमान आदर्श दायरा भित्र छन्। थप रूपमा, कम्पन बेडको हावाको वेग र कम्पन तीव्रता समायोजनले पनि यी समस्याहरूलाई रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
अन्तमा, कम्पाउन्ड उर्वरकहरू सुकाउने प्रभावकारी तरिका कम्पाउन्ड फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर प्रयोग गर्नु हो। यद्यपि, इष्टतम नतिजाहरू प्राप्त गर्न, सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा केही प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। आर्द्रता सामग्री, सुख्खा तापक्रम, सुकाउने समय, हावाको गति, र कण आकार आदर्श दायरा भित्र छन् भनेर सुनिश्चित गरेर, उत्पादकहरूले एक समान, उच्च-गुणस्तरको अन्तिम उत्पादन उत्पादन गर्न सक्छन् जुन इष्टतम बाली उत्पादन प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
हो, एक कम्पाउन्ड फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर सबै प्रकारका मिश्रित मलहरू सुकाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मिश्रित मलहरू सुकाउनको लागि आदर्श नमी सामग्री सामान्यतया 2% देखि 5% सम्म हुन्छ।
अत्यधिक सुकाउने रोक्नको लागि, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि सुकाउने तापमान र सुकाउने समय आदर्श दायरा भित्र छ।
जम्मा हुनबाट जोगाउन, मलको कणको आकार र आर्द्रता आदर्श दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
कम्पन गर्ने फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरको प्रयोगले उच्च दक्षता, एकसमान अन्तिम उत्पादन, र उत्पादन लागत घटाउने सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।