दृश्यहरू: 56 लेखक: साइट सम्पादक बज्ने समय: 2022-04-02 मूल: स्थन
कम्यूउड मल कृषिमा अत्यधिक लोकप्रिय लोकप्रिय सामग्री र आवश्यक पोषक तत्वहरूको साथ बोटबिरुवा प्रदान गर्ने क्षमतामा बढ्दो लोकप्रिय लोकप्रिय भएको छ। कम्याउन्ड मलहरू मलहरू हुन् जुन नाइट्रोजन, Phosphorus, जस्तै दुई वा अधिक पौष्टिक तत्वहरू, जस्तै दुई वा ओटाफोर र पोटेशोर। यी पोषकहरू बोट विकास र विकासको लागि आवश्यक छन्, र मलबाजीमा यी पोषकहरूका लागि सन्तुलित संयोजनले इष्टतम बाली उत्पादन निम्त्याउन सक्छ। यद्यपि, तिनीहरू प्रयोग गर्नु अघि, अत्यधिक चिस्यान हटाउन तिनीहरू सुकेका छन्। सुक्खा जटिल मलहरू सुक्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरीकाहरू एक कम्प रुपले आ live ्गित बेड ड्रायर को उपयोग को माध्यम बाट छ। बाटोमा, कम्पन गरिएको बेवकूद बेग्ली बेड ड्रायर बेडर्टिड फ्र्याट ओछ्यानमा ड्रायर वा कम्पन तरल पदार्थ ओछ्यान सुख्खा।
एक कम्पनिक रूपमा भ्रमित बेडफाइज ओछ्यान ड्रायर एक प्रकारको ड्रायर र एयरफ्लोलाई सुख्खा सामग्रीमा प्रयोग गर्दछ। ड्रायररले एक कम्पन गरिएको ओछ्यान समावेश गर्दछ, जहाँ सुकाउनु पर्ने सामग्री राखियो। त्यसपछि ओछ्यानबाट उडाइन्छ, सामग्रीलाई कम्पन गर्न र वरिपरि घुम्दै भन्दैछ, जसले तातो स्थानान्तरण सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
कम्पाउन्ड मलको ओसको सामग्री प्रयोग गर्न सक्नु अघि एक विशिष्ट स्तरमा कम गर्नुपर्नेछ। आदर्श ओसिलो सामग्री मलको प्रकारमा निर्भर गर्दछ, तर यो सामान्यतया 2% देखि %% देखि %% सम्म हुन्छ। अत्यधिक ओसिलो सामग्रीले मललाई एकसाथ झगडा गर्न र ह्यान्डल गर्न गाह्रो हुन सक्छ। अन्तिम ओसलाई नियन्त्रण गर्न सकिन्छ जब कम्पनिज तरल पदार्थ ओछ्यानमा सुख्खा प्रक्रियाबाट सुख्खा प्रक्रियामा सुख्खा प्रक्रिया।
सुख्खा तापमान भनेको कम्पन तरल पदार्थ ओछ्यानमा सुत्ने सुख्खा प्रक्रियामा एक आवश्यक प्यारामिटर हो। सुकाउने जटिल मलको लागि आदर्श तापमान सामान्यतया 700 डिग्री सेल्सियसको प्रकारबाट 120 डिग्री सेल्सियस कम देखि 120 डिग्री सेल्सियस कम हुन्छ। जे होस्, तापक्रमको महत्वपूर्ण तापक्रम भन्दा बढि हुनु हुँदैन, जसले थर्मल विघटन हुन सक्छ र पोषक सामग्रीमा कमी आएको छ।
सुकाउने समय अर्को महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। सुख्खा समय सामान्यतया 20 देखि 600 मिनेट देखि, नमी सामग्रीमा निर्भर गर्दछ, मलको कण आकारको हलचल आकारको साथ। धेरै लामो समयको लागि सुकाउन मललाई अपमान गर्न सक्छ, जबकि अपर्याप्त सुक्खा समयले उच्च ओसिलो सामग्रीको साथ अन्तिम उत्पादनको परिणाम दिन सक्छ। सुख्खा समयहरू कम्पनिज गरिएको बेडिएटिज ओछ्यान सुख्खा हुने नियन्त्रण प्यानलमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
एयर वेगर गति हो जसमा वायु वाचारिंग बेडबाट बगिरहेको छ। आदर्श एयर वेगटी सामान्यतया 1. 1.5 देखि m मी / एसबाट, मलको कण आकार र घनत्वमा निर्भर गर्दै। एयर वेगमा उजाडलाई समान सुख्खा छ भनेर सुनिश्चित गर्न समायोजित हुनुपर्दछ।
उर्वरको कण आकारले सुकाउने प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आदर्श कणको आकार मलको प्रकारमा निर्भर गर्दछ, तर यो सामान्यतया 1 देखि mm मिमीसम्म दायरा गर्दछ। कणहरू जुन धेरै ठूलो छन् असमान सुक्खा परिणाम हुन सक्छ, जबकि कणहरू धेरै सानो छ कि धुलो गठन गर्न र अन्तिम उत्पादनको समग्र गुणन कम गर्न सक्छ। यदि कणहरू साना छन् कि कम्पन तरल पदार्थ ओछ्यान सुत्ने बेखला ड्राईजरहरूले धूलो स collect ्कलन गर्न कपडा फिल्टर थप्नेछन्।
विषयस्त ओछ्यान ड्राईरले भिजेको सामग्रीको सम्पर्कमा 316L स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्दछ, जस्तै वितरण प्लेट प्लेट सामग्री 3116 000 र माथिल्लो तरल पदार्थ ओछ्यान सुख्खा; सुक्खा सामग्रीको सम्पर्कको लागि 404 स्टेनलेस स्टील, जुन न्यूनतम आवश्यकता हो, विक्रेताले क्रेतालाई 20 बर्ष सेवा जीवन बिताएको सुनिश्चित गर्न सही सामग्री चयन गर्दछ।
पीटलीय जलविश्कृत बेड ड्रायररलाई ड्रायर चाहिन्छ कि फिड भित्ता र स्कोर धेरै उच्च छ भने यो सजिलैसँगै सफा रूपमा सफा गर्नुहोस्।
कम्पन तरल ओछ्यान ड्रायरलाई आवश्यक सुदृढीकरण र समर्थनको साथ डिजाइन गर्नुपर्दछ, र त्यहाँ कुनै कम्पन हुनेछ र सञ्चालनमा निर्दिष्ट सूचकहरू भन्दा पर।
कार्यकारी ओछ्यानमा सुत्ने सुपले ड्रायर ड्राईभको सञ्चालन तापमान 800 भन्दा कम हुनुपर्दछ तर काम गर्ने तापक्रमले तरल पदार्थ ओछ्यानमा सुक्खा मेसिनको नियन्त्रण पटले सेट गर्न सक्दछ। विक्रेताले ड्राईरको थर्मल इन्सुजरको डिजाइन डेटा प्रदान गर्दछ, र थर्मल इन्सुलेशन खरीददारले सम्पन्न गर्नेछ।
हाइवेल मेसिनरी कम्पनीसँग बिभिन्न प्रकारहरू छन् सुख्खा मेसिन , हामी डिजाईन गर्न सक्दछौं र उत्तम सुक्खा मेसिन बेस ग्राहक सामग्री सिफारिस गर्न सक्दछौं। बिभिन्न सामग्रीका लागि
सुख्खा जटिल मलको लागि कम्पन-फ्लोट गरिएको बेड ड्रायर प्रयोग गरेर धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। पहिले यसको उच्च सुख्खा दक्षता छ, यसको मतलब सुकाउने प्रक्रिया छोटो अवधिमा पूरा गर्न सकिन्छ, उत्पादन लागत घटाउन। थप रूपमा, यसले एक समान अन्तिम उत्पादन उत्पादन गर्न सक्दछ, जुन इष्टतम बाली उत्पादन प्राप्त गर्नको लागि आवश्यक छ।
धेरै कारकहरूले यौगिक मलको सुख्खा प्रक्रियालाई असर गर्न सक्दछन्। यसमा मल प्रकारको प्रकार, यसको ओसिलो सामग्री, कण आकार, र सुकाउने तापक्रम र समय समावेश छ। थप रूपमा, एयर वेग र कम्पन ओछ्यानको कम्पन तीव्रताले सुख्खा प्रक्रियालाई असर गर्न सक्छ।
भाँडादार गरिएको तरल पदार्थ ओछ्यान ड्राईटरहरूले सुख्खा प्रक्रियाको बखत, धेरै सामान्य विषयहरू आउन सक्छन्। यसमा एन्टललोमिट, क्लगिंग, र ओभर-सुकाउने समावेश छ। यी मुद्दाहरूलाई रोक्न, यो सुनिश्चित गर्न यो आवश्यक छ कि ओसिलो सामग्री, कण आकार, र सुकाउने तापक्रम आदर्श दायरा भित्र छ। थप रूपमा, कम्पनिंग ओछ्यानको एयर वेग र कम्पन तीव्रता समायोजन गर्न यी विषयहरूलाई रोक्न पनि मद्दत गर्न सक्छ।
निष्कर्षमा, एक भ्रष्टाचार गरिएको बेवकूफ बेड ड्रायर प्रयोग गरेर चिरउन्ट मल गर्नेहरूको प्रभावकारी तरीकाले। यद्यपि, इष्टिकल परिणामहरू प्राप्त गर्न, केहि प्राविधिक आवश्यकताहरू सुख्खा प्रक्रियाको क्रममा पूरा गर्नुपर्दछ। ओसिलो सामग्री, सुक्खा तापमान, सुकाउने समय, एयरको वेग, र कणको आकार आदर्श बाली उत्पादनको लागि आवश्यक छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गरेर, उच्च गुणस्तरीय अन्तिम उत्पादनहरू छन् जुन इष्टतम बालीना उत्पादन प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
हो, एक कम्पनिक रूपमा भ्रमित बेड ड्राईभ सुत्ने बेकारको धडपर्वहरू सबै प्रकारका सबै प्रकारका सुख्खा गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सुख्खा गुडौं मलको लागि आदर्श ओसिलो सामग्रीहरू सामान्यतया 2% देखि %% देखि %% देखि %% देखि %% देखि %% देखि %% सम्म हुन्छ।
ओभर-सुक्खा रोक्न, सुकाउने तापमान र सुकाउने समय आदर्श दायरा भित्र छ भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
एकत्रीकरण रोक्न, यो सुनिश्चित गर्न यो आवश्यक छ कि मल को कण आकार र ओसिलो सामग्री आदर्श दायरा भित्र छ।
एक कम्पन गरिएको बेवकूफ बेड ड्राईर प्रयोग गर्नेले धेरै दक्षता, समान क्षमता, समान उत्पादनको लागि धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, र उत्पादन लागत कम गर्यो।