Görüntüleme: 21 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2022-04-02 Kaynak: Alan
Bileşik gübreler, dengeli besin içeriği ve bitkilere gerekli besin maddelerini sağlama yetenekleri nedeniyle tarımda giderek daha popüler hale gelmiştir.Bileşik gübreler, azot, fosfor ve potasyum gibi iki veya daha fazla besin maddesi içeren gübrelerdir.Bu besinler bitkinin büyümesi ve gelişmesi için gereklidir ve bu besinlerin gübrelerde dengeli bir kombinasyonu, optimum ürün verimine yol açabilir.Ancak kullanılmadan önce fazla nemin uzaklaştırılması için kurutulmaları gerekir.Bileşik gübreleri kurutmanın en etkili yollarından biri titreşimli akışkan yataklı kurutucunun kullanılmasıdır.Bu arada, titreşimli akışkan yataklı kurutucuya titreşimli akışkan yataklı kurutucu veya titreşimli akışkan yataklı kurutucu da denir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucu, malzemeleri kurutmak için titreşim ve hava akışını kullanan bir kurutucu türüdür.Kurutucu, kurutulacak malzemenin yerleştirildiği titreşimli bir yataktan oluşur.Daha sonra yatağa hava üflenerek malzemenin titreşmesine ve hareket etmesine neden olur, bu da ısı transferini iyileştirmeye ve malzemenin eşit şekilde kurumasını sağlamaya yardımcı olur.
Kompoze gübrelerin kullanılmadan önce nem içeriğinin belirli bir düzeye indirilmesi gerekmektedir.İdeal nem içeriği gübrenin türüne göre değişmekle birlikte genellikle %2 ile %5 arasında değişir.Aşırı nem içeriği gübrenin bir araya toplanmasına ve işlenmesinin zorlaşmasına neden olabilir.Titreşimli akışkan yataklı kurutucu tarafından kurutma işlemi sırasında nihai nem kontrol edilebilir.
Kurutma sıcaklığı, Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun kurutma işleminde önemli bir parametredir.Bileşik gübrelerin kurutulması için ideal sıcaklık, gübrenin türüne bağlı olarak genellikle 70°C ile 120°C arasında değişir.Ancak sıcaklık, gübrenin kritik sıcaklığını aşmamalıdır; bu, termal ayrışmaya ve besin içeriğinin azalmasına neden olabilir.
Kuruma süresi, nihai ürünün kalitesini etkileyen bir diğer önemli parametredir.Kuruma süresi, gübrenin nem içeriğine ve parçacık boyutuna bağlı olarak genellikle 20 ila 60 dakika arasında değişir.Çok uzun süre kurutma gübrenin bozulmasına neden olurken, yetersiz kuruma süresi yüksek nem içeriğine sahip nihai ürünle sonuçlanabilir.kuruma süresi Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun kontrol panelinden ayarlanabilir.
Hava hızı, havanın titreşimli yataktan aktığı hızdır.İdeal hava hızı, gübrenin parçacık boyutuna ve yoğunluğuna bağlı olarak tipik olarak 1,5 ila 4 m/s aralığındadır.Gübrenin eşit şekilde kurumasını sağlayacak şekilde hava hızı ayarlanmalıdır.
Gübrenin parçacık boyutu da kurutma işleminde önemli rol oynar.İdeal parçacık boyutu gübrenin türüne göre değişmekle birlikte genellikle 1 ila 5 mm arasındadır.Çok büyük parçacıklar düzensiz kurumaya neden olurken, çok küçük parçacıklar toz oluşumuna yol açarak nihai ürünün genel kalitesini düşürebilir.Parçacıklar küçükse, Titreşimli akışkan yataklı kurutucular tozu toplamak için bir bez filtre ekleyecektir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucu, dağıtım plakası malzemesi 316L ve üst akışkan yataklı kurutucu gibi ıslak malzemelerle temas için 316L paslanmaz çelik kullanır;Minimum gereksinim olan kuru malzemelerle temas için 304 paslanmaz çelik, satıcı, kurutmayı sağlamak için alıcının sağladığı malzeme parametrelerine göre doğru malzemeyi seçer. Makinenin 20 yıllık kullanım ömrü vardır.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucu, besleme nemi çok yüksek olduğunda malzeme duvara yapışıp yara izi bıraktıktan sonra manuel olarak kolayca temizlenebilmesini gerektirir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucu, gerekli takviye ve destek ile tasarlanmalı ve çalışma sırasında belirtilen göstergelerin ötesinde titreşim ve salınım olmayacaktır.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun çalışma sıcaklığı 80 ° C'den az olmalıdır ancak çalışma sıcaklığı, akışkan yataklı kurutma makinesinin kontrol paneli tarafından malzeme olarak ayarlanabilir.Satıcı, kurutucunun ısı yalıtımının tasarım verilerini sağlayacak ve ısı yalıtımı alıcı tarafından tamamlanacaktır.
Hywell makine şirketinin farklı çeşitleri var farklı malzemeler için kurutma makinesi , en iyi kurutma makinesi temel müşteri malzemelerini tasarlayabilir ve önerebiliriz.
Bileşik gübrelerin kurutulması için titreşimli akışkan yataklı kurutucunun kullanılması çeşitli avantajlar sunar.Birincisi, kurutma veriminin yüksek olması, kurutma işleminin daha kısa sürede tamamlanabilmesi ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi anlamına geliyor.Ek olarak, optimum mahsul verimi elde etmek için gerekli olan tekdüze bir nihai ürün üretebilir.
Bileşik gübrelerin kuruma sürecini çeşitli faktörler etkileyebilir.Bunlar arasında gübrenin türü, nem içeriği, parçacık boyutu ve kuruma sıcaklığı ve süresi yer alır.Ayrıca titreşimli yatağın hava hızı ve titreşim yoğunluğu da kurutma işlemini etkileyebilir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucularla kurutma işlemi sırasında birçok genel sorun ortaya çıkabilir.Bunlar arasında topaklanma, tıkanma ve aşırı kurutma yer alır.Bu sorunları önlemek için nem içeriğinin, parçacık boyutunun ve kurutma sıcaklığının ideal aralıkta olmasını sağlamak önemlidir.Ayrıca titreşimli yatağın hava hızının ve titreşim yoğunluğunun ayarlanması da bu sorunların önlenmesine yardımcı olabilir.
Sonuç olarak, titreşimli akışkan yataklı kurutucu kullanmak, bileşik gübreleri kurutmanın etkili bir yoludur.Ancak en iyi sonuçları elde etmek için kurutma işlemi sırasında belirli teknik gerekliliklerin karşılanması gerekir.Üreticiler, nem içeriğinin, kurutma sıcaklığının, kuruma süresinin, hava hızının ve parçacık boyutunun ideal aralıkta olmasını sağlayarak, optimum mahsul verimi elde etmek için gerekli olan tekdüze, yüksek kaliteli bir nihai ürün üretebilir.
Evet, titreşimli akışkan yataklı kurutucu her türlü bileşik gübreyi kurutmak için kullanılabilir.
Bileşik gübrelerin kurutulması için ideal nem içeriği genellikle %2 ile %5 arasında değişir.
Aşırı kurumayı önlemek için kurutma sıcaklığının ve kuruma süresinin ideal aralıkta olmasını sağlamak önemlidir.
Topaklanmayı önlemek için gübrenin tane büyüklüğünün ve nem içeriğinin ideal aralıkta olmasını sağlamak önemlidir.
Titreşimli akışkan yataklı kurutucunun kullanılması, yüksek verimlilik, tek tip nihai ürün ve azaltılmış üretim maliyetleri dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar.
简体中文