Zobrazení: 56 Autor: Editor webu Čas publikování: 2022-04-02 Původ: místo
Směsná hnojiva jsou v zemědělství stále oblíbenější díky svému vyváženému obsahu živin a schopnosti dodávat rostlinám základní živiny. Složená hnojiva jsou hnojiva, která obsahují dvě nebo více živin, jako je dusík, fosfor a draslík. Tyto živiny jsou nezbytné pro růst a vývoj rostlin a vyvážená kombinace těchto živin v hnojivech může vést k optimálním výnosům plodin. Před použitím je však nutné je vysušit, aby se odstranila přebytečná vlhkost. Jedním z nejúčinnějších způsobů sušení vícesložkových hnojiv je použití vibrační sušárny s fluidním ložem. mimochodem, vibrační sušička s fluidním ložem se také nazývá sušička s vibračním fluidním ložem nebo vibrační sušička s fluidním ložem.
Vibrační sušička s fluidním ložem je typ sušičky, která k sušení materiálů využívá vibrace a proudění vzduchu. Sušička se skládá z vibračního lůžka, kam je umístěn materiál určený k sušení. Přes lože je pak vháněn vzduch, což způsobuje, že materiál vibruje a pohybuje se, což pomáhá zlepšit přenos tepla a zajišťuje rovnoměrné vysychání materiálu.
Obsah vlhkosti vícesložkových hnojiv by měl být před použitím snížen na určitou úroveň. Ideální obsah vlhkosti se liší v závislosti na typu hnojiva, ale obvykle se pohybuje od 2 % do 5 %. Nadměrný obsah vlhkosti může způsobit, že se hnojivo shlukne a bude obtížné s ním manipulovat. konečná vlhkost může být během procesu sušení řízena vibrační sušičkou s fluidním ložem.
Teplota sušení je základním parametrem v procesu sušení sušárny s vibračním fluidním ložem. Ideální teplota pro sušení vícesložkových hnojiv se obvykle pohybuje od 70 °C do 120 °C v závislosti na typu hnojiva. Teplota by však neměla překročit kritickou teplotu hnojiva, což může způsobit tepelný rozklad a vést ke snížení obsahu živin.
Doba schnutí je dalším zásadním parametrem, který ovlivňuje kvalitu finálního produktu. Doba sušení se obvykle pohybuje od 20 do 60 minut v závislosti na obsahu vlhkosti a velikosti částic hnojiva. Příliš dlouhé sušení může způsobit degradaci hnojiva, zatímco nedostatečná doba sušení může vést ke konečnému produktu s vysokým obsahem vlhkosti. dobu sušení lze nastavit na ovládacím panelu sušičky s vibračním fluidním ložem.
Rychlost vzduchu je rychlost, kterou vzduch proudí vibračním ložem. Ideální rychlost vzduchu se typicky pohybuje od 1,5 do 4 m/s, v závislosti na velikosti částic a hustotě hnojiva. Rychlost vzduchu by měla být nastavena tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné vysušení hnojiva.
Velkou roli v procesu sušení hraje také velikost částic hnojiva. Ideální velikost částic se liší v závislosti na typu hnojiva, ale obvykle se pohybuje od 1 do 5 mm. Příliš velké částice mohou vést k nerovnoměrnému sušení, zatímco příliš malé částice mohou vést k tvorbě prachu a snížit celkovou kvalitu konečného produktu. pokud jsou částice malé, do sušičky s vibračním fluidním ložem přidají látkový filtr pro zachycení prachu.
Vibrační sušička s fluidním ložem používá nerezovou ocel 316L pro kontakt s mokrými materiály, jako je materiál distribuční desky 316L a horní sušička s fluidním ložem; Nerezová ocel 304 pro styk se suchými materiály, což je minimální požadavek, prodávající vybere správný materiál podle parametrů materiálu dodaných kupujícím pro zajištění sušení Stroj má životnost 20 let.
Vibrační sušička s fluidním ložem vyžaduje, aby se dala snadno ručně vyčistit poté, co se materiál přilepí na stěnu a poškrábe se, když je vlhkost přiváděného materiálu příliš vysoká.
Vibrační sušička s fluidním ložem musí být navržena s nezbytnou výztuhou a podporou a během provozu nedochází k vibracím a výkyvům nad specifikované indikátory.
Provozní teplota vibrační sušičky s fluidním ložem by měla být nižší než 80 ℃, ale pracovní teplota může být nastavena jako materiály ovládacím panelem sušičky s fluidním ložem. Prodejce poskytne konstrukční údaje tepelné izolace sušárny, zateplení doplní kupující.
Strojní společnost Hywell má různé druhy sušicí stroj pro různé materiály, můžeme navrhnout a doporučit nejlepší základní klientské materiály pro sušení.
Použití vibrační sušárny s fluidním ložem pro sušení vícesložkových hnojiv nabízí několik výhod. Za prvé, má vysokou účinnost sušení, což znamená, že proces sušení může být dokončen v kratší době, což snižuje výrobní náklady. Kromě toho může produkovat jednotný konečný produkt, který je nezbytný pro dosažení optimálních výnosů plodin.
Proces sušení vícesložkových hnojiv může ovlivnit několik faktorů. Patří mezi ně typ hnojiva, jeho vlhkost, velikost částic a teplota a doba sušení. Kromě toho může proces sušení ovlivnit také rychlost vzduchu a intenzita vibrací vibračního lože.
Během procesu sušení pomocí vibračních sušičů s fluidním ložem může nastat několik běžných problémů. Patří mezi ně aglomerace, zanášení a přesušení. Aby se předešlo těmto problémům, je nezbytné zajistit, aby obsah vlhkosti, velikost částic a teplota sušení byly v ideálním rozmezí. Navíc nastavení rychlosti vzduchu a intenzity vibrací vibračního lůžka může také pomoci těmto problémům předejít.
Závěrem lze říci, že použití vibrační sušárny s fluidním ložem je efektivní způsob sušení vícesložkových hnojiv. Pro dosažení optimálních výsledků však musí být během procesu sušení splněny určité technické požadavky. Zajištěním toho, že obsah vlhkosti, teplota sušení, doba sušení, rychlost vzduchu a velikost částic jsou v ideálním rozmezí, mohou výrobci produkovat jednotný, vysoce kvalitní konečný produkt, který je nezbytný pro dosažení optimálních výnosů plodin.
Ano, vibrační sušárnu s fluidním ložem lze použít k sušení všech typů vícesložkových hnojiv.
Ideální obsah vlhkosti pro sušení vícesložkových hnojiv se obvykle pohybuje od 2 % do 5 %.
Aby se zabránilo přesušení, je nezbytné zajistit, aby teplota a doba sušení byly v ideálním rozmezí.
Aby se zabránilo aglomeraci, je nezbytné zajistit, aby velikost částic a obsah vlhkosti hnojiva byly v ideálním rozmezí.
Použití vibrační sušárny s fluidním ložem nabízí několik výhod, včetně vysoké účinnosti, jednotného konečného produktu a snížených výrobních nákladů.