Pandangan: 13 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2023-12-28 Asal: Tapak
The Pengering vakum double-cone (juga dinamakan sebagai pengering vakum kerucut rota) disesuaikan mengikut keperluan bahan pelanggan. Keseluruhan sistem termasuk sistem pemanasan air panas, pam air, unit utama pengeringan, kabinet kawalan, pemeluwapan pemeluwapan pemeluwapan, pam vakum, sistem penyejukan bahan, dan lain -lain kerana bahan kering adalah cecair yang digantung dan cecair adalah pelarut, ia berada di bawah kategori bahan mudah terbakar dan bahan letupan. Oleh itu, peralatan keseluruhannya adalah bukti letupan, termasuk tiub pemanasan elektrik letupan, pam air letupan, motor utama letupan, pam vakum letupan, kabinet kawalan ledakan, lebih banyak letupan. Paip ini dilengkapi dengan sistem pelepasan tekanan untuk memastikan keselamatan operasi peralatan.
Kawalan letupan-bukti
Injap kawalan elektromagnetik ledakan ledakan
Pam vakum letupan-bukti
Sistem air pemanasan elektrik.
Cecair; Perlindungan salur masuk mesin pengeringan dilengkapi dengan injap akhir positif, secara langsung dihubungkan dengan paip cecair.
Pelarut.
Sistem pemulihan pemeluwapan pelarut, tangki pelarut dengan penebat air penyejuk, dan tolok paras cecair yang dipasang.
Sistem vakum cincin air.
Penyejukan air jaket dan penyejukan nitrogen. Selepas pengeringan, udara termampat secara automatik disuntik ke dalam jaket untuk melepaskan air panas di dalam jaket unit utama ke dalam tangki air panas. Kemudian, air penyejuk secara automatik diperkenalkan untuk menyejukkan bahan ke suhu bilik. Sementara itu, di bawah vakum, nitrogen boleh diperkenalkan ke dalam petak bahan untuk penyejukan. Penyejukan air jaket dan penyejukan nitrogen berlaku secara serentak, dengan ketara mengurangkan masa penyejukan bahan. Selepas penyejukan, udara termampat secara automatik diperkenalkan ke dalam jaket unit utama untuk menunaikan air penyejuk ke dalam tangki air sejuk, bersiap sedia untuk fasa pengeringan seterusnya.
Drum pengeringan siri SZG Rota Cone Vacuum Dryer berhenti berputar, pam vakum berhenti berfungsi, vakum dalaman unit utama dikeluarkan secara automatik, dan ia memasuki persiapan untuk fasa pemunggahan.
Sebagai tambahan kepada mengawal keadaan kerja secara manual, pengering vakum dua SZG ini dapat merealisasikan mod operasi automatik dengan permulaan butang. Mod tetapan adalah seperti berikut:
Tetapkan suhu air panas, julat tetapan: 50-100 darjah, dan hidupkan butang pemanasan untuk memanaskan. Sebagai contoh, tetapkan suhu hingga 80 darjah.
Kelajuan putaran tuan rumah dikawal oleh penukar frekuensi, jadi tetapkan kekerapan. Julat tetapan adalah 15-50Hz, dan tetapan umum ialah 30Hz.
Masa pengeringan didasarkan pada ujian pengeringan vakum kerucut dua kali pengeringan bahan pengeringan bahan dengan berat pengecasan yang sama, suhu pengeringan, ijazah vakum, dan parameter lain yang ditetapkan. Sebagai contoh, tetapkan 120 minit.
Menetapkan masa kerja udara termampat adalah untuk menetapkan masa untuk udara termampat untuk mengeluarkan air panas dari jaket tuan rumah pengering vakum dua. Ia biasanya ditetapkan hingga 3 minit.
Waktu penyejukan bahan didasarkan pada pelbagai ujian pengering vakum kerucut berganda dengan berat pengecasan yang sama, suhu pengeringan, dan parameter lain yang ditetapkan. Sebagai contoh, tetapkannya hingga 30 minit.
Menetapkan masa kerja udara termampat adalah untuk menetapkan masa untuk udara termampat untuk menunaikan air sejuk di dalam jaket tuan rumah pengering vakum dua. Ia biasanya ditetapkan hingga 3 minit.
1. Selepas mengklik butang operasi automatik mesin pengeringan vakum kerucut rota, injap solenoid air panas membuka saluran paip air panas dan pada masa yang sama menghidupkan pam air panas untuk menyuntik air panas ke dalam jaket tong pengering. Pada masa ini, silinder utama sudah berputar dan sistem vakum berfungsi.
2. Apabila suhu air peralatan pengeringan vakum adalah 80 darjah, selepas bekerja selama 120 minit, pam air panas peralatan berhenti, dan injap solenoid saluran paip air panas menutup saluran paip air panas.
3. Injap solenoid udara termampat secara automatik dibuka dan mengalir ke udara termampat jaket silinder mesin utama. Udara termampat akan menunaikan air panas dalam jaket silinder pengeringan. Selepas bekerja selama 3 minit, injap solenoid udara termampat ditutup.
4. Injap solenoid saluran paip penyejuk secara automatik dibuka, pam air sejuk dibuka secara automatik pada masa yang sama, dan air penyejuk disuntik ke dalam jaket silinder pengeringan untuk menyejukkan bahan. Pada masa ini, sistem vakum dan putaran tuan rumah terus berfungsi. Selepas 30 minit bekerja, proses penyejukan berhenti.
5. Injap solenoid udara termampat secara automatik dibuka dan mengalir ke udara termampat jaket silinder mesin utama. Udara termampat akan menunaikan air sejuk dalam jaket silinder pengeringan. Selepas bekerja selama 3 minit, injap solenoid udara termampat ditutup.
6. Pada masa ini, proses automatik berakhir, silinder tuan rumah berhenti berputar, pam vakum berhenti berfungsi, dan injap solenoid vakum dibuka untuk melepaskan vakum keseluruhan sistem.
7. Secara manual mengawal laras pengeringan untuk berputar ke titik terendah untuk memunggah.