Vistas: 5 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-28 Origen: Sitio
El El secador de vacío de doble cono (también llamado secador de vacío de cono Rota) se personaliza según los requisitos de material del cliente.El sistema completo incluye un sistema de calentamiento de agua caliente, bomba de agua, unidad principal de secado, gabinete de control, dispositivo de intercambio de calor de recuperación de condensación, bomba de vacío, sistema de enfriamiento de material, etc. Como el material seco es un líquido suspendido y el líquido es un solvente, entra en la categoría de materiales inflamables y explosivos.Por lo tanto, todo el equipo es a prueba de explosiones, incluidos los tubos calefactores eléctricos a prueba de explosiones, una bomba de agua a prueba de explosiones, un motor principal a prueba de explosiones, una bomba de vacío a prueba de explosiones, un gabinete de control a prueba de explosiones, un válvula de control electromagnética, sensores de temperatura a prueba de explosiones y más.La tubería está equipada con un sistema de liberación de presión para garantizar la seguridad del funcionamiento del equipo.
Control a prueba de explosiones
Válvula de control electromagnética a prueba de explosiones
Bomba de vacío a prueba de explosiones
Sistema de calefacción de agua eléctrica.
Líquido;La tapa de entrada de la secadora está equipada con una válvula de extremo positivo, conectada directamente a la tubería de líquido.
Solvente.
Sistema de recuperación de condensación de solvente, tanque de solvente con aislamiento de agua de refrigeración y medidor de nivel de líquido instalado.
Sistema de vacío de anillo de agua.
Enfriamiento por agua de camisa y enfriamiento por nitrógeno.Después del secado, se inyecta automáticamente aire comprimido en la chaqueta para descargar el agua caliente dentro de la chaqueta de la unidad principal al tanque de agua caliente.Luego, se introduce automáticamente agua de refrigeración para enfriar el material a temperatura ambiente.Mientras tanto, al vacío, se puede introducir nitrógeno en el compartimento del material para enfriarlo.El enfriamiento por agua de la camisa y el enfriamiento por nitrógeno ocurren simultáneamente, lo que reduce significativamente el tiempo de enfriamiento del material.Después del enfriamiento, el aire comprimido se introduce automáticamente en la camisa de la unidad principal para descargar el agua de enfriamiento en el tanque de agua fría, preparándose para la siguiente fase de secado.
el tambor de secado del secador de vacío de cono giratorio serie SZG deja de girar, la bomba de vacío deja de funcionar, el vacío interno de la unidad principal se libera automáticamente y entra en la fase de preparación para la fase de descarga.
Además de controlar manualmente el estado de trabajo, este secador al vacío de doble cono SZG puede realizar el modo de funcionamiento automático con un botón de inicio.El modo de configuración es el siguiente:
Configure la temperatura del agua caliente, rango de configuración: 50-100 grados y encienda el botón de calefacción para calentar.Por ejemplo, ajuste la temperatura a 80 grados.
La velocidad de rotación del host está controlada por el convertidor de frecuencia, así que simplemente configure la frecuencia.El rango de configuración es de 15 a 50 HZ y la configuración general es de 30 HZ.
El tiempo de secado se basa en las pruebas repetidas del secador de vacío de doble cono del tiempo de secado del material con el mismo peso de carga, temperatura de secado, grado de vacío y otros parámetros fijos.Por ejemplo, establezca 120 minutos.
Configurar el tiempo de trabajo del aire comprimido es configurar el tiempo para que el aire comprimido elimine el agua caliente de la camisa principal del secador al vacío de doble cono.Generalmente se establece en 3 minutos.
El tiempo de enfriamiento del material se basa en múltiples pruebas del secador de vacío de doble cono con el mismo peso de carga, temperatura de secado y otros parámetros fijos.Por ejemplo, configúrelo en 30 minutos.
Establecer el tiempo de trabajo del aire comprimido es establecer el tiempo para que el aire comprimido descargue el agua fría en la camisa principal del secador al vacío de doble cono.Generalmente se establece en 3 minutos.
1. Después de hacer clic en el botón de funcionamiento automático de la secadora al vacío de cono Rota, la válvula solenoide de agua caliente abre la tubería de agua caliente y al mismo tiempo enciende la bomba de agua caliente para inyectar agua caliente en la camisa del cilindro de la secadora.En este momento, el cilindro principal ya está girando y el sistema de vacío está funcionando.
2. Cuando la temperatura del agua del equipo de secado al vacío es de 80 grados, después de trabajar durante 120 minutos, la bomba de agua caliente del equipo se detiene y la válvula solenoide de la tubería de agua caliente cierra la tubería de agua caliente.
3. La válvula solenoide de aire comprimido se abre automáticamente y fluye hacia el aire comprimido de la camisa del cilindro principal de la máquina.El aire comprimido descargará el agua caliente en la camisa del cilindro secador.Después de 3 minutos de funcionamiento, la válvula solenoide de aire comprimido se cierra.
4. La válvula solenoide de la tubería de enfriamiento se abre automáticamente, la bomba de agua fría se abre automáticamente al mismo tiempo y se inyecta agua de enfriamiento en la camisa del cilindro de secado para enfriar el material.En este momento, el sistema de vacío y la rotación del host continúan funcionando.Después de 30 minutos de trabajo, el proceso de enfriamiento se detiene.
5. La válvula solenoide de aire comprimido se abre automáticamente y fluye hacia el aire comprimido de la camisa del cilindro principal de la máquina.El aire comprimido descargará el agua fría en la camisa del cilindro secador.Después de 3 minutos de funcionamiento, la válvula solenoide de aire comprimido se cierra.
6. En este momento, el proceso automático finaliza, el cilindro principal deja de girar, la bomba de vacío deja de funcionar y la válvula solenoide de vacío se abre para liberar automáticamente el vacío de todo el sistema.
7. Controle manualmente el barril de secado para que gire hasta el punto más bajo para la descarga.
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