Aufrufe: 5 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 28.12.2023 Herkunft: Website
Der Der Doppelkegel-Vakuumtrockner (auch Rota-Kegel-Vakuumtrockner genannt) wird entsprechend den Materialanforderungen des Kunden angepasst.Das gesamte System umfasst ein Warmwasserheizsystem, eine Wasserpumpe, ein Trocknungshauptgerät, einen Schaltschrank, ein Kondensationsrückgewinnungs-Wärmetauschgerät, eine Vakuumpumpe, ein Materialkühlsystem usw. Da es sich bei dem getrockneten Material um eine suspendierte Flüssigkeit und bei der Flüssigkeit um ein Lösungsmittel handelt, es fällt in die Kategorie der brennbaren und explosiven Stoffe.Daher ist die gesamte Ausrüstung explosionsgeschützt, einschließlich explosionsgeschützter elektrischer Heizrohre, einer explosionsgeschützten Wasserpumpe, einem explosionsgeschützten Hauptmotor, einer explosionsgeschützten Vakuumpumpe, einem explosionsgeschützten Schaltschrank und einem explosionsgeschützten elektromagnetisches Steuerventil, explosionsgeschützte Temperatursensoren und mehr.Die Rohrleitung ist mit einem Druckentlastungssystem ausgestattet, um die Sicherheit des Gerätebetriebs zu gewährleisten.
Explosionsgeschützte Steuerung
Explosionsgeschütztes elektromagnetisches Steuerventil
Explosionsgeschützte Vakuumpumpe
Elektrisches Heizwassersystem.
Flüssig;Die Einlassabdeckung der Trocknungsmaschine ist mit einem positiven Endventil ausgestattet, das direkt mit der Flüssigkeitsleitung verbunden ist.
Lösungsmittel.
System zur Rückgewinnung von Lösungsmittelkondensation, Lösungsmitteltank mit Kühlwasserisolierung und installierter Flüssigkeitsstandsanzeige.
Wasserring-Vakuumsystem.
Mantelwasserkühlung und Stickstoffkühlung.Nach dem Trocknen wird automatisch Druckluft in den Mantel eingespritzt, um das heiße Wasser im Mantel des Hauptgeräts in den Warmwasserspeicher abzulassen.Anschließend wird automatisch Kühlwasser eingeleitet, um das Material auf Raumtemperatur abzukühlen.Währenddessen kann unter Vakuum Stickstoff zur Kühlung in den Materialraum eingeleitet werden.Die Mantelwasserkühlung und die Stickstoffkühlung erfolgen gleichzeitig, wodurch die Abkühlzeit des Materials erheblich verkürzt wird.Nach dem Abkühlen wird automatisch Druckluft in den Mantel der Haupteinheit eingeleitet, um Kühlwasser in den Kaltwassertank abzulassen und so die nächste Trocknungsphase vorzubereiten.
Die Trockentrommel des Rota-Kegel-Vakuumtrockners der SZG-Serie hört auf zu rotieren, die Vakuumpumpe hört auf zu arbeiten, das interne Vakuum der Haupteinheit wird automatisch freigegeben und es beginnt die Vorbereitung für die Entladephase.
Zusätzlich zur manuellen Steuerung des Arbeitszustands kann dieser SZG-Doppelkegel-Vakuumtrockner einen automatischen Betriebsmodus mit einem Knopfstart realisieren.Der Einstellungsmodus ist wie folgt:
Stellen Sie die Warmwassertemperatur ein (Einstellbereich: 50–100 Grad) und schalten Sie den Heizknopf zum Heizen ein.Stellen Sie die Temperatur beispielsweise auf 80 Grad ein.
Die Drehzahl des Hosts wird vom Frequenzumrichter gesteuert, Sie müssen also nur die Frequenz einstellen.Der Einstellbereich beträgt 15–50 Hz und die allgemeine Einstellung beträgt 30 Hz.
Die Trocknungszeit basiert auf der wiederholten Prüfung der Materialtrocknungszeit durch den Doppelkegel-Vakuumtrockner bei gleichem Beschickungsgewicht, gleicher Trocknungstemperatur, gleichem Vakuumgrad und anderen festgelegten Parametern.Stellen Sie beispielsweise 120 Minuten ein.
Durch Einstellen der Druckluftarbeitszeit wird die Zeit eingestellt, die die Druckluft benötigt, um heißes Wasser aus dem Wirtsmantel des Doppelkegel-Vakuumtrockners zu entfernen.Im Allgemeinen ist sie auf 3 Minuten eingestellt.
Die Materialabkühlzeit basiert auf mehreren Tests des Doppelkegel-Vakuumtrockners mit dem gleichen Beschickungsgewicht, der gleichen Trocknungstemperatur und anderen festgelegten Parametern.Stellen Sie es beispielsweise auf 30 Minuten ein.
Durch Einstellen der Druckluftarbeitszeit wird die Zeit eingestellt, die die Druckluft benötigt, um das kalte Wasser im Wirtsmantel des Doppelkegel-Vakuumtrockners abzulassen.Im Allgemeinen ist sie auf 3 Minuten eingestellt.
1. Nachdem Sie auf die Schaltfläche für den automatischen Betrieb des Rota-Kegel-Vakuumtrocknungsgeräts geklickt haben, öffnet das Heißwasser-Magnetventil die Heißwasserleitung und schaltet gleichzeitig die Heißwasserpumpe ein, um heißes Wasser in den Mantel des Trocknerzylinders einzuspritzen.Zu diesem Zeitpunkt dreht sich der Hauptzylinder bereits und das Vakuumsystem ist in Betrieb.
2. Wenn die Wassertemperatur des Vakuumtrocknungsgeräts nach 120 Minuten Betrieb 80 Grad beträgt, stoppt die Warmwasserpumpe des Geräts und das Magnetventil der Warmwasserleitung schließt die Warmwasserleitung.
3. Das Druckluft-Magnetventil öffnet automatisch und strömt in die Druckluft des Hauptzylindermantels der Maschine.Die Druckluft entlädt das heiße Wasser im Mantel des Trockenzylinders.Nach 3 Minuten Betriebszeit schließt das Druckluft-Magnetventil.
4. Das Magnetventil der Kühlleitung wird automatisch geöffnet, gleichzeitig wird die Kaltwasserpumpe automatisch geöffnet und Kühlwasser wird in den Trockenzylindermantel eingespritzt, um das Material abzukühlen.Zu diesem Zeitpunkt funktionieren das Vakuumsystem und die Hostrotation weiterhin.Nach 30 Minuten Einwirkzeit stoppt der Kühlvorgang.
5. Das Druckluft-Magnetventil öffnet automatisch und strömt in die Druckluft des Hauptzylindermantels der Maschine.Die Druckluft entlädt das kalte Wasser im Mantel des Trockenzylinders.Nach 3 Minuten Betriebszeit schließt das Druckluft-Magnetventil.
6. Zu diesem Zeitpunkt endet der automatische Prozess, der Wirtszylinder hört auf zu rotieren, die Vakuumpumpe hört auf zu arbeiten und das Vakuummagnetventil öffnet sich, um das Vakuum des gesamten Systems automatisch abzulassen.
7. Steuern Sie das Trocknungsfass manuell so, dass es sich zum Entladen bis zum tiefsten Punkt dreht.
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