Automatisk drift och funktioner i rotakonvakuumtorkaren

Dubbelkonvakuumtork Introduktion

De Vakuumtork för dubbelkon (även namnet som rotakonvakuumtork) anpassas enligt kundmaterialkraven. Hela systemet inkluderar ett varmvattenuppvärmningssystem, vattenpump, torkning av huvudenhet, kontrollskåp, kondensationsåtervinningsvärmeutbyte, vakuumpump, materialkylningssystem etc. Eftersom det torkade materialet är en suspenderad vätska och vätskan är ett lösningsmedel, faller det under kategorin av brandfarliga och explosiva material. Följaktligen är hela utrustningen explosionssäker, inklusive explosionssäkra elektriska uppvärmningsrör, en explosionssäker vattenpump, en explosionssäker huvudmotor, en explosionssäker vakuumpump, ett explosionssäkert kontrollskåp, en explosionssäker elektromagnetisk styrventil, explosionssäker temperatursensorer och mer. Rörledningen är utrustad med ett tryckfrisläppssystem för att säkerställa säkerheten för utrustningsdrift.

Explosionssäker kontroll

Explosionssäker elektromagnetisk styrventil

Explosionssäkert vakuumpump

Huvudfunktioner i den dubbla konvakuumtorkaren

Uppvärmningsmetod

Elektriskt värmevattensystem.

Torkmaterial

Flytande; Torkmaskininloppskåpan är utrustad med en positiv ändventil, direkt ansluten till vätskeföret.

Förångningskomponent

Lösningsmedel.

Återhämtning av lösningsmedel

Återvinningssystem för lösningsmedelskondensation, lösningsmedelstank med kylvattenisolering och installerad vätskenivån.

Vakuumsystem

Vakuumsystem för vattenring.

Materialkylningsmetod

Jacka vattenkylning och kvävekylning. Efter torkning injiceras tryckluft automatiskt i jackan för att ladda ut det varma vattnet inuti huvudenhetsjackan i varmvattenbehållaren. Sedan införs kylvatten automatiskt för att kyla materialet till rumstemperatur. Samtidigt kan kväve under vakuum införas i materialfacket för kylning. Jacka vattenkylning och kvävekylning förekommer samtidigt, vilket minskar materialkylningstiden avsevärt. Efter kylning införs tryckluft automatiskt i huvudenhetens jacka för att ladda bort kylvatten i kallt vattentanken och förbereda sig för nästa torkningsfas.

Efter det automatiska torkningssteget

Torktrumman i SZG -serien rotakon vakuumtork slutar rotera, vakuumpumpen slutar fungera, det inre vakuumet för huvudenheten släpps automatiskt och den kommer in i förberedelserna för lossningsfasen.

Rota Cone Vacuum Dryer Automatisk driftslägeinställning

Förutom att manuellt kontrollerar arbetstillståndet kan denna SZG-dubbelkonvakuumtork inse automatiskt driftsläge med en knappstart. Inställningsläget är som följer:

1. Inställningen för varm vattentemperatur

Ställ in varmvattentemperaturen och ställ in intervallet: 50-100 grader och slå på uppvärmningsknappen för att värma. Ställ till exempel temperaturen till 80 grader.

2. Värd rotationshastighetsinställning

Värdens rotationshastighet styrs av frekvensomvandlaren, så ställ bara in frekvensen. Inställningsområdet är 15-50Hz och den allmänna inställningen är 30Hz.

3. Torkningstidsinställning

Torkningstiden är baserad på den dubbla konvakuumtorkarens upprepade testning av materialtorkningstiden med samma laddningsvikt, torkningstemperatur, vakuumgrad och andra parametrar fixerade. Ställ till exempel 120 minuter.

4. Arbetstid för tryckluft

Att ställa in trycktiden för tryckluft är att ställa in tiden för tryckluften för att ta bort varmt vatten från den dubbla kondexuumtorkare. Det är vanligtvis inställt på 3 minuter.

5. Materialkylningstid

Materialkylningstiden är baserad på flera tester av dubbelkonvakuumtorkare med samma laddningsvikt, torkningstemperatur och andra parametrar fixerade. Ställ till exempel till 30 minuter.

6. Arbetstid för tryckluft

Att ställa in trycktiden för tryckluft är att ställa in tiden för tryckluften för att släppas ut det kalla vattnet i den dubbla konvakuumtorkare värdjackan. Det är vanligtvis inställt på 3 minuter.

Rota Cone Vacuum Dryer Automatic Operation Video

Torkmaskin med dubbla konkoner körs automatiskt

1. Efter att ha klickat på den automatiska driftsknappen för rotmaskinen för rotkonkon, öppnar magnetventilen för varmvattenmagnet och sätter samtidigt varmvattenpumpen för att injicera varmt vatten i torktumman. För närvarande roterar huvudcylindern redan och vakuumsystemet fungerar.

2. När vattentemperaturen för vakuumtorkningsutrustningen är 80 grader, stannar efter att ha arbetat i 120 minuter stannar utrustningen på varmvattenpumpen, och magnetventilen för varmvattenledningen stänger varmvattenledningen.

3. Den komprimerade luftmagnetventilen öppnas automatiskt och rinner in i tryckluften på huvudmaskincylinderjackan. Tryckluften kommer att släppas ut det varma vattnet i den torkcylinderjackan. Efter att ha arbetat i 3 minuter stängs tryckluftens magnetventil.

4. Kylledningens magnetventil öppnas automatiskt, den kalla vattenpumpen öppnas automatiskt samtidigt och kylvatten injiceras i den torkcylinderjackan för att kyla materialet. För närvarande fortsätter vakuumsystemet och värdrotationen att fungera. Efter 30 minuters arbete stannar kylningsprocessen.

5. Den tryckluftsmagnetventilen öppnas automatiskt och rinner in i den tryckande luften på huvudmaskincylinderjackan. Komprimerad luft kommer att släppas ut det kalla vattnet i torkcylinderjackan. Efter att ha arbetat i 3 minuter stängs tryckluftens magnetventil.

6. Vid denna tidpunkt slutar den automatiska processen, värdcylindern slutar rotera, vakuumpumpen slutar fungera och vakuum -magnetventilen öppnas för att automatiskt frigöra vakuumet i hela systemet.

7. Kontrollera manuellt torkfatet för att rotera till den lägsta punkten för lossning.