Vakuumski transportni sustav

Uvod u vakuumski transportni sustav

Hywell strojevi Vakuumski transportni sustav ima dvije vrste: jedan je vakuumski dodavač serije HS, a druga vrsta je vakuumski transportni sustav LHS serije.

Vakuumski dodavač serije HS najbolji je stroj za zatvaranje slanog praha i granula, visoke učinkovitosti i velike brzine. prijenos na velike udaljenosti, koristi se za praškaste, male granule i kuglične materijale za prijenos u razne zatvorene spremnike i otvorene spremnike, kao što su Mješalica za kamenje, Mješalica s bubnjem,3D mikser, zaslon s vibracijama, drobilica itd. ali lab Stroj za miješanje suhog praha treba priručnik za ubacivanje praha. jer je volumen premali.

   Serija LHS podiznih vakuumskih transportnih sustava s dizajnom konusnih mlinova naširoko se koristi u proizvodnja čvrstih doza za prijenos i pražnjenje materijala. Posljedično, njime se upravlja pratećom opremom kao što je Granulator fluidnog sloja ili Sušilica s fluidiziranim slojem za mljevenje i homogenizaciju granula. Vakuumski dodavač može transportirati pelete iz Centrifugalni sferonizator u sušilicu s fluidiziranim slojem, a proces je kontinuiran i bez prašine. i ravnomjerno kvalificirane granule kroz prosijavanje aglomerata iz granulatora u skladu s vašim zahtjevima procesa kako bi se dobile prihvatljive jednolike granule. Materijali se ispuštaju u stroj za konusne mlinove vakuumskim transportnim sustavom. Sita za vakuumski mlin također se široko koriste u farmaceutskoj industriji, industriji prehrambenih proizvoda i kemijskoj industriji itd.

Opis vakuumskog transportnog sustava

 Vakuumski transportni sustav serije HS novi je stil dodavača. Negativni tlak stvara pumpa puhala. Njegov maksimalni podtlak može doseći preko 40000 Pa. Filtracija kanala za prah može biti filtracija filtarskim elementom novog stila. Točnost filtracije može doseći 10 μm. U međuvremenu, vakuumski prijenos praha postavio je sustav obrnutog puhanja komprimiranog zraka za čišćenje prašine s filtra, čime je učinkovitost dodavanja veća.

Vakuumski transporter se sastoji od vakuumskog puhala, cijevi za punjenje, PE filtera, vakuumskog lijevka, uređaja za automatsko upravljanje i uređaja za pneumatsko pražnjenje. potreban mu je klijent za opskrbu komprimiranim zrakom (tlak komprimiranog zraka: 0,3-0,4Mpa).

Osnovni vakuumski transportni sustavi Hywell strojeva sastoje se od jedne točke preuzimanja, jednog vakuumskog prijemnika i proizvođača vakuuma te upravljačke ploče. prikladni su za prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. Udaljenosti koje se prenose variraju od 3 do 30 metara. Primjena uključuje punjenje miješalice, stroja za pakiranje, preše za tablete, volumetrijskih ili gravimetrijskih dodavača ili bilo koju drugu primjenu gdje se rasuti suhi prah prenosi u proces. To štedi troškove ozljeda eliminirajući potrebu za podizanjem teških tereta, grabljenjem i penjanjem.

Vakuumski transportni sustav za utovar zatvorenih spremnika

Načelo sustava vakuumskog prijenosa dokazano je kao 'bolji način' za premještanje mnogih vrsta materijala i veliki korak u odnosu na ručno rukovanje. Postoji tehnologija za premještanje gotovo bilo kojeg materijala koji se može provući kroz crijevo ili cijev.

Jedinstvena prilagodba vakuumskog prijenosa je 'direktno punjenje praškaste miješalice', kada procesna posuda koja ne propušta vakuum postaje primarni vakuumski prijemnik za materijal koji se u nju puni.

ova vrsta ekskluzivnog pneumatskog transportnog sustava posebno je dizajnirana za izravno punjenje strojeva za miješanje praha za brtvljenje, reaktora ili bilo koje posude koja može izdržati vakuum.

S vašim mješačem za prah ili mješalicom za prah kao primarnim prijemnikom, Hywell strojevi osiguravaju ostatak vakuumskog dodavača za punjenje praha u vašu miješalicu.

vakuumski dodavač ima drugačiji model za različite strojeve za miješanje volumena, ali svi strojevi za miješanje Hywell strojeva koriste isti standardni DN100 priključak za spajanje crijeva vakuumskih transportera.

Vakuumski dodavač za Seal Tank Video

Sustav vakuumskog prijenosa za utovar otvorenog spremnika

Vakuumski transportni sustavi na mobilnom okviru Mobilni transporteri opremljeni su okvirima za podizanje kako bi se prilagodili različitim visinama pražnjenja. Jedinice se lako kotrljaju i postavljaju na željenu točku pražnjenja. Materijal se može izvlačiti iz spremnika, spremnika za punjenje ili adaptera za sakupljanje ispod spremnika ili procesne posude.

Mobilni vakuumski transportni sustav Hywell Machinery prenosit će do 500-2000 kg praha i granula po satu. Sustav je kompletan s kotrljajućim okvirom koji može podići vakuumski prijemnik na visinu od najmanje 1,5 metara na točki pražnjenja, vakuumskim prijemnikom sa zamjenjivim ulaznim sklopom, filtrom za jednostavan pristup s pulsnim čišćenjem filtra i ispusnim ventilom koji se potpuno otvara. Vakuumski izvori napajanja uključuju sklop puhala ili paket vakuumske pumpe s pozitivnim postupkom. Na kotrljajući okvir postavljena je kontrolna ploča za upravljanje funkcijama transporta, pražnjenja i čišćenja filtera sustava.

Kada procesna posuda koja nije zatvorena vakuumom postane primarni vakuumski prijemnik za materijal koji se u nju puni. Ova vakuumska hranilica je zgodna.

Ovaj posebni transportni sustav za vakuumske transportere dizajniran je za izravno punjenje nehermetičkih mješalica za prah (kao što je sigma mješalica, drobilica ili bilo koja otvorena posuda, Pin mlin, Air Classifier Mill), strojeva za sijanje, strojeva za pakiranje i druge opreme.

Stroj za vakuumsko hranjenje je vrsta transportne opreme koja koristi vakuumsko usisavanje za prijenos čestica i praškastih materijala, upotreba stroja za vakuumsko hranjenje može uvelike smanjiti zagađenje prašinom u radionici, poboljšati stupanj automatizacije

Vakuumski prijenosni sustav za otvoreni spremnik Video

Građevinski materijali pneumatskog transportnog stroja

Hywell Machinery može ponuditi naš pneumatski transportni stroj serije HS s kontaktnim dijelom koji se izrađuje od SS304, SS316L, titana, dupleks nehrđajućeg čelika itd.

Primjena sustava vakuumskog prijenosa

Vakuumski transportni sustav može se koristiti za prijenos finog i grubog praha, granula i glomaznih materijala, malih sastavnih dijelova.

Vakuumski transportni strojevi mogu prenijeti materijale od 0,2 do 7 m3/h

Strojevi za vakuumsko hranjenje prenose udaljenosti koje variraju od male visine do 30 m.

Vakuumski transportni stroj prenosi visinu koja varira od male visine do 8m.

Dodatna oprema može se postaviti izravno u vakuumsku transportnu liniju (inline vibracijsko sito, magnetni separator, nibleri, itd...).

Vakuumski transporter može prenositi tablete i zbijene čestice.

Vakuumski transportni sustavi za punjenje miksera praha.

Pneumatski transportni stroj može se koristiti za opskrbu linije za pakiranje.

Specifikacije vakuumskog transportnog sustava

Model	Puhalica	snaga (kw)	Kapacitet prijenosa (kg/h)
HS-3	Vortex ventilator	3	1200
HS-4	Vortex ventilator	5.5	2000
HS-5	Dvostupanjski vortex ventilator	5.5	3000
HS-6	Vortex ventilator	7.5	3500
HS-7	Dvostupanjski vortex ventilator	7.5	4000
1. Kapacitet prijenosa je teorijski granični kapacitet prijenosa izmjeren u eksperimentalnim uvjetima s prahom nasipne gustoće od 0,5 i relativno dobrom fluidnošću kao ispitnim nosačem. 2. Karakteristike materijala i udaljenost transporta imaju veliki utjecaj na volumen transporta, a udaljenost transporta je obrnuto proporcionalna volumenu transporta.

Kako radi vakuumski transporter?

Vakuumski transportni sustavi rade u cikličkom radu gdje sustav transportira određeno vrijeme, transport se zaustavlja, ispusni ventili se otvaraju i filtri se čiste. Ovaj se niz zatim ponavlja. Kontinuirani prijenos može se postići korištenjem okretnog ventila na izlazu iz prijemnika.

Potreban protok plina stvara generator vakuuma koji se nalazi na krajnjem kraju linije, iza vakuumskog prijemnika i tako se materijal usisava kroz cjevovod u vakuumski prijemnik.

Vakuumski transporter je proces premještanja rasutih suhih materijala, poput praha, s mjesta na mjesto unutar tvornice pomoću usisavanja. Materijal se prenosi mrežom cijevi od mjesta preuzimanja ili izvora do kupčevog procesa. Većina vakuumskih transportnih sustava prenosi proizvode na temelju vremenskog intervala do vakuumskog prijemnika.

Razmatranja dizajna pneumatskog transportnog sustava

Mnoga druga pitanja postavljat će sustav vakuumskog prijenosa za proizvođače praha o procesu, a materijali korišteni u tom procesu pomoći će im u dizajniranju sustava s potrebnim komponentama za pružanje rješenja koje se integrira u kupčev proces.

1. Nasipna gustoća materijala

2. Udaljenost prijenosa

3. Brzina prijenosa

4. Serijski ili kontinuirani transport

5. Karakteristike materijala

6. Model spremnika materijala

7. Procesna oprema

LHS serija podiznih vakuumskih transportera s konusnim mlinom Opis

    Vakuumski mlin serije LHS također poznat kao vakuumski transporter serije LHS s konusnim mlinom, vakuumski transporter s konusnim mlinom nova je vrsta opreme koja kombinira vakuumski pneumatski transportni sustav, podizni stup, konusni mlin u jedan stroj. Vakuumski pneumatski transporter serije LHS ima dva načina za prijenos materijala iz uzvodne opreme, jedan je kroz dizajn sustava vakuumskog transporta, drugi je kroz farmaceutski dizač.

Hywell stroj LHS Series Lifting Vacuum Conveyor najpopularnija je oprema za prijenos materijala s mjesta na mjesto. Idealan je za stroj za prijenos materijala kao što su prah, granule itd.

     Podizni vakuumski transporter serije LHS s konusnim mlinovima naširoko se koristi u postupku proizvodnje čvrstih doza za prijenos i pražnjenje materijala. posljedično, radi s dodatnom opremom kao što je granulator s fluidiziranim slojem ili sušač s fluidiziranim slojem za mljevenje i homogenizaciju granula. i ravnomjerno kvalificirane granule kroz prosijavanje aglomerata iz granulatora u skladu s vašim zahtjevima procesa kako bi se dobile prihvatljive jednolike granule. Materijali se ispuštaju u stroj za konusne mlinove vakuumskim transportnim sustavom. Sita za vakuumski mlin također se široko koriste u farmaceutskoj, prehrambenoj i kemijskoj industriji itd.

    Vakuumski transporter praha je dizajniran s uređajem koji sprječava neispravan rad leptir ventila koji se lako rastavlja i čisti. Štoviše, konusni mlin se podiže i spušta na bilo koju visinu procesa, tako da se može hermetički spojiti na sljedeći stroj za obradu. Posljedično, prašina od praha ili unakrsna kontaminacija učinkovito se kontroliraju kako bi se optimizirao proizvodni proces. Dizajn vakuumskog prijenosa potpuno je u skladu s najnovijim GMP propisima za proizvodnju lijekova.

    Ako tražite proizvođača podiznog vakuumskog pneumatskog transportnog sustava serije LHS i imate na umu detaljne ideje o zahtjevima. Hywell strojevi mogu odgovoriti na sva pitanja o tehnologiji vakuumskog transportnog sustava koja možda imate, nemojte se ustručavati kontaktirati nas bilo kada.

Prednosti podiznog vakuumskog transportera s mlinom

Hywell strojevi Lifting Pneumatic Vacuum Conveyor with Mill imao je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja

1. Cijeli proces u zatvorenom stanju da se završi, bez zagađenja

2. Pogodno je zamijeniti sito, brzo, niskog intenziteta rada

3. Mehanizam za podizanje koristi hidraulički sustav, siguran i pouzdan

4. Visina opreme može se dizajnirati prema vašem rasporedu

5. Visoki vakuum, ušteda energije

6. Usklađenost s GMP zahtjevima za farmaceutsku proizvodnju