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GL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentación/Farmacéutica/Química
| Cantidad: | |
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La línea de granulación de dosificación sólida de Hywell es una solución de estructura única que realiza todas las opciones para el proceso de granulación húmeda. Integra el Granulador de alto cizallamiento para mezcla y granulación, el Secador de Lecho Fluidizado para secado, granulación y recubrimiento, y Calibradores Cónicos y Cilíndricos para calibración. De este modo, ayuda a reducir el espacio necesario en la sala limpia y a minimizar los riesgos de contaminación cruzada, al tiempo que proporciona la máxima flexibilidad para el desarrollo de procesos y los estudios de escalabilidad.
Las formas de la línea de granulación de dosificación sólida farmacéutica están disponibles en capacidades que van desde 45 L hasta 1500 L y pueden realizar dos procesos diferentes. La primera es la granulación húmeda en la que se añade una solución aglutinante para formar gránulos. El equipo combina una o más partículas de polvo y forma un gránulo dentro de los límites requeridos.
El segundo es el proceso de secado por Secador de lecho fluidizado que se usa ampliamente en la industria farmacéutica para reducir el contenido de humedad de polvos y gránulos. Se hace pasar aire caliente a una presión y un caudal determinados a través de un lecho perforado de partículas sólidas húmedas. Los sólidos húmedos se levantan del fondo y se suspenden en una corriente de aire. El calor se transfiere por contacto directo entre el sólido húmedo y los gases calientes. A continuación, el líquido vaporizado es arrastrado por los gases de secado.
La granulación húmeda es un proceso ampliamente utilizado en la industria farmacéutica ya que mejora las propiedades de flujo, la homogeneidad y la compresibilidad de la mezcla de polvo. Los granuladores de lecho fluidizado y los mezcladores de alto cizallamiento se utilizan normalmente en los procesos tradicionales de granulación húmeda por lotes.
Si trabaja en la industria farmacéutica, debería considerar comprar esta máquina granuladora de dosis sólidas de primera calidad. Este equipo de granulación farmacéutica garantizará que no haya contaminación cruzada.
El granulador de dosis oral sólida combina procesos de mezcla, granulación y secado para garantizar una producción continua y estable. La línea de producción de secado por granulación puede aumentar considerablemente el rendimiento de los productos terminados.
El dispositivo de transporte por vacío y el sistema de elevación y descarga pueden disminuir en gran medida la intensidad del trabajo y evitar la contaminación por polvo. significa que la línea de producción de secado con granulador ahorra costos de mano de obra.
El equipo de dosificación sólida oral de maquinaria Hywell (sistema de línea de granulación húmeda) adopta un control PLC automático con interfaz gráfica. Esto significa que los parámetros de operación y proceso se pueden configurar automáticamente para revisión e impresión del historial.
El sistema CIP en la línea de granulación de formas farmacéuticas sólidas puede lograr un buen efecto de limpieza para el granulador y el secador. El sistema a prueba de explosiones, el enclavamiento confiable y la conexión a tierra garantizan la seguridad de las personas, los equipos y el medio ambiente.
Si desea comprar una línea personalizada de fabricación de productos farmacéuticos en dosis sólidas, Hywell trabajará arduamente para cumplir con el proceso y las especificaciones. Podemos personalizar los diseños y tamaños de las líneas de granulación.
Tenga en cuenta que vendemos estas confiables líneas de granulación húmeda a clientes que comercializan productos alimenticios, químicos y farmacéuticos. Para nosotros la ubicación no es una barrera. Incluso lo hacemos posible para los clientes que deseen realizar pedidos en línea de esta línea de granulación de dosis sólidas.
¿Le gustaría comprar esta línea de proceso de fabricación de dosis sólidas? luego envíe su consulta sobre la maquinaria Hywell ahora mismo. Hywell Company es un fabricante confiable y de buena reputación de líneas de granulación de dosificación de sólidos en China. Hywell Machinery Co., Ltd brindará apoyo con el diseño inicial del proyecto, la confirmación inicial del proyecto, el diseño detallado del proyecto, la confirmación del proyecto, la selección de la especificación del equipo. Proporcionar un servicio avanzado a los clientes y garantizar que todas las máquinas sean adecuadas para cada línea de producción de los clientes.
Hoy en día, las líneas de producción de dosificación sólida, también llamadas granulación continua en lecho fluidizado, y líneas de granulación de alto cizallamiento desempeñan un papel cada vez más importante en los equipos de granulación farmacéutica.
Hywell se centra en la granulación y el secado integrados para la producción de dosis sólidas con más de 20 experiencias.
Línea de granulación Hywell para formas farmacéuticas sólidas, incluye Granulador mezclador de alto cizallamiento , Molino cónico húmedo/granulador húmedo, Secador/granulador de lecho fluido , columna de elevación/elevador de tolva, molino cónico seco, Sistema de transporte por vacío, Mezclador de polvo/máquina mezcladora de tolva , , etc.
La máquina granuladora mezcladora de alto cizallamiento y el cónico húmedo a menudo se instalan juntos como granuladores de alto cizallamiento y transfieren directamente los gránulos húmedos a la máquina secadora de lecho fluido.
El secador de lecho fluidizado a menudo utiliza el procesador de lecho fluido (granulador/secador/recubridor de lecho fluido) o el granulador de lecho fluido para reemplazar los secadores de lecho fluido dentro de la línea de procesamiento de formas farmacéuticas sólidas. La razón es muy simple: la máquina granuladora de fluidización no solo tiene la función de equipo de secado, sino que también tiene la función de granuladora por pulverización de líquido. Una máquina logra dos propósitos. Por supuesto, el secador de recubrimiento por granulación en ebullición (lecho fluido) integra las funciones de la máquina granuladora, la máquina de recubrimiento de gránulos y la máquina secadora. Sin embargo, se requieren diferentes tolvas para la función de recubrimiento, si el taller es estrecho o si este equipo nunca se utiliza para el recubrimiento del taller, elegirán un granulador por ebullición para reducir el costo.
Como fabricante completo de procesos de granulación húmeda de dosis sólidas de sistemas de tecnología de procesamiento premium con 20 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de sólidos, el procesamiento continuo se vuelve cada vez más importante en la industria farmacéutica, de productos para la salud, de alimentos, de química fina y de procesamiento de piensos.
El granulador mezclador de alto cizallamiento de la línea de fabricación de formas farmacéuticas sólidas está diseñado para optimizar el proceso de granulación húmeda. Se utiliza para convertir una mezcla heterogénea de polvo fino en una granulación uniforme, con mayor tamaño de partícula y mayor densidad, ofreciendo adecuadas propiedades de fluidez y compacidad, en un proceso de corto tiempo y con repetibilidad.
El material en polvo se puede agregar manualmente al silo del mezclador de alta velocidad, o el polvo se puede aspirar al mezclador de alta velocidad mediante un alimentador de vacío. Al mismo tiempo, el polvo se agita mediante el mezclador de alto cizallamiento y el líquido se vierte en el silo y pasa por el tanque de líquido; pero el líquido del tanque de líquido generalmente es impulsado hacia el silo mediante una bomba (opcional). La máquina mezcladora de alta velocidad funcionará automáticamente de acuerdo con el programa establecido.
Una vez terminado el granulador de alto cizallamiento, el cilindro del puerto de descarga abre la válvula de descarga y el polvo húmedo se descarga en el granulador húmedo (molino cónico húmedo) en la parte inferior, la máquina granuladora húmeda convertirá el polvo húmedo en gránulos húmedos uniformes y las partículas húmedas se descargan desde el puerto de descarga de la máquina granuladora húmeda (molino cónico húmedo). El granulador húmedo también denomina molino cónico húmedo, que es un mecanismo central para la línea de procesamiento de dosis sólidas.
Molino cónico húmedo
Molino cónico húmedo
Molino cónico húmedo
Los gránulos húmedos se aspiran del molino cónico húmedo mediante un extractor de aire del secador de lecho fluidizado con presión negativa y se transportan al secador de lecho fluidizado con el aire del proceso. Los secadores de lecho fluidizado son un proceso de secado para la línea de producción de secado de granulación y también para equipos esenciales.
El proceso de fluidización se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica para reducir el contenido de humedad del polvo y los gránulos en un proceso de secado.
En este proceso, se introduce aire caliente a una presión y un caudal definidos a través de un lecho perforado de partículas sólidas húmedas.
Los sólidos húmedos se levantan del fondo y se suspenden en una corriente de aire (estado fluidizado).
La transferencia de calor se logra por contacto directo entre el sólido humedecido y los gases calientes.
El aire caliente eliminará la humedad del granulado húmedo, el granulado húmedo se secará y luego el sistema de control apagará el granulador de lecho fluido.
La maquinaria Hywell aumenta la eficiencia y la movilidad de sus sistemas de manipulación. Ofrecemos una gama de equipos para la manipulación de productos moderna y eficaz que incluye una gran variedad de dispositivos de elevación y descarga móviles y estacionarios. Puede funcionar con Bin Blender, una tableta. la columna de elevación levantará el carro de materiales del granulador de lecho fluido y luego descargará directamente los gránulos secos en el mezclador de polvo o en el tamiz vibratorio de polvo.
El molino cónico, también llamado molino cónico elevador, se utiliza principalmente para obtener gránulos uniformemente calificados mediante el tamizado de aglomerados de los granuladores. El molino de cono es fácil de operar y limpiar, y cumple totalmente con las GMP.
De acuerdo con las características del material y los requisitos del cliente, esta línea de producción de granulación puede equiparse con un transportador por vacío, una máquina cribadora de polvo y un mezclador de polvo. Para opciones detalladas, consulte a Hywell Machinery Co., Ltd.
La maquinaria Hywell personaliza toda la documentación relacionada con el equipo de la línea de granulación, facilitando la capacitación, operación y mantenimiento del equipo durante su vida útil, incluso en las industrias más exigentes como el mercado farmacéutico, proporcionamos un conjunto completo de GMP que incluye documentación DQ, IQ, OQ, SAT, FAT y manual de USUARIO.
Si desea comenzar en el negocio de la línea de producción de granulación farmacéutica, contáctenos para obtener más detalles, le enviaremos especificaciones detalladas, cotizaciones y planos de diseño del equipo.
Modelo |
GL-30 |
GL-60 |
GL-120 |
GL-200 |
GL-300 |
Capacidad |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
Composición del equipo |
HS-3 |
HS-3 |
HS-4 |
HS-5 |
HS-7 |
GHL-100 |
GHL-200 |
GHL-400 |
GHL-600 |
GHL-800 |
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GZL-100 |
GZL-180 |
GZL-180 |
GZL-300 |
GZL-350 |
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FG-30 |
FG-60 |
FG-120 |
FG-200 |
FG-300 |
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HS-3 |
HS-3 |
HS-4 |
HS-5 |
HS-7 |
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1. Un mezclador de alto cizallamiento puede tener dos granuladores y secadores de lecho fluido 2.El secador de lecho fluidizado FG puede ser reemplazado por un granulador de lecho fluido o un secador/granulador/recubridor fluidizado. 3. Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 4. Todas las especificaciones de la línea de granuladores de dosificación sólida son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. |
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En los procesos por lotes se utilizan varias máquinas para diferentes procesos con pausas entre procesos para que el operador realice procesos como muestreo o transferencia de producto.
Los procesos continuos son más autónomos. Y se pueden realizar múltiples procesos con el mismo equipo. Significa que en el granulador de lecho fluido se llevan a cabo varios procesos, como carga, granulación, secado, recubrimiento y dimensionamiento. Granulación, molino de cono húmedo, secado, recubrimiento, elevación, transferencia, molino de cono seco, mezclado en las mismas líneas granuladoras de preparación de sólidos.
Esta línea de granulador de preparación de sólidos para una fábrica de productos, una máquina granuladora mezcladora de alto cizallamiento con un procesador de lecho fluido y un elevador farmacéutico combinado personalizado y transportador de vacío con un molino de cono.
Hywell Machinery puede ofrecer nuestra línea de granulación de formas farmacéuticas sólidas con pieza de contacto que se construirá en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Las partes eléctricas del sistema de control de la línea de granuladores de formas farmacéuticas sólidas se pueden adaptar a las necesidades del cliente.
El granulador mezclador de alto cizallamiento se conectó a un granulador de lecho fluido o secador de lecho fluido.
Hywell también suministra una línea de granulación donde los granuladores mezcladores de alto cizallamiento están conectados a dos granuladores o secadores de lecho fluido.
Hywell puede incluso tener una granulación de alto cizallamiento conectada a más de dos granuladores o secadores de lecho fluido.
La línea de granulación húmeda de dosificación sólida oral se utiliza principalmente para preparar formas de dosificación sólidas debido a sus muchas ventajas, como las siguientes:
1. Mejor fluidez de las partículas ya que forma gránulos más esféricos.
2. La compresibilidad de los gránulos también mejora ya que reduce el atrapamiento de aire en los gránulos.
3. Para medicamentos en dosis bajas, proporciona una mejor uniformidad.
4. También mejora la velocidad de disolución de los fármacos solubles.
5. La granulación húmeda produce tabletas que son adecuadas para otros métodos de posprocesamiento, incluido el recubrimiento de tabletas.
6. Con un alto grado de contención y el uso de fluidos aglutinantes, hay menos contaminación por polvo durante el proceso de fabricación. De esta manera, hay menos posibilidades de contaminación.
7. Nuestra granulación procedente de un mezclador de alto cizallamiento, un secador de lecho fluido, una columna elevadora y un mezclador de recipiente se realiza en un recipiente cerrado sin pérdida de material ni contaminación de polvo.
Si bien el proceso de línea de granulación húmeda es el más utilizado, también está sujeto a algunas limitaciones:
1. No es adecuado para ingredientes activos sensibles a la humedad.
La fabricación farmacéutica es un proceso altamente controlado y regulado. Casi todos los procesos pueden automatizarse y ha habido avances rápidos y continuos en los procesos de fabricación de dosis sólidas. Los grandes fabricantes evalúan constantemente su competitividad para garantizar un crecimiento constante en un mercado cada vez más exigente donde el coste de desarrollar nuevos productos aumenta continuamente. Ha habido una necesidad urgente de que las empresas farmacéuticas inviertan continuamente en procesos innovadores para producir formas farmacéuticas sólidas que satisfagan mejor las necesidades del paciente y se fabriquen de manera eficiente.
Las formas de dosificación orales, incluidas tabletas y cápsulas, se consideran las formas de dosificación más aceptables para los pacientes en el mercado actual. Ofrecen comodidad y facilidad de manejo y también son extremadamente estables, tanto química como físicamente. La producción de estos medicamentos en dosis sólidas también es relativamente económica y se logra un alto rendimiento.
Es necesaria una línea de granulación farmacéutica para superar las importantes dificultades de compresión y las propiedades de flujo errático de muchos ingredientes farmacéuticos activos que limitan la producción exitosa de estas formas farmacéuticas.
Es muy sencillo comprender el proceso de granulación en la fabricación de tabletas. Simplemente, es la formación de gránulos a partir de partículas más pequeñas.
El núcleo del proceso de fabricación de tabletas es el proceso de granulación. El resultado deseado tras la granulación son unos gránulos libres de polvo. Es más fácil comprimirlo en tabletas que los granos más pequeños con la máquina de tabletas.
Podemos ofrecer una solución integral para líneas farmacéuticas eficientes y productivas. Nuestras formas farmacéuticas sólidas serán el pilar de su fábrica y brindarán muchos beneficios, incluidos excelentes productos, costos de producción reducidos y estabilidad, entre otras ventajas.
La granulación ayuda a promover la fluidez, compresibilidad, biodisponibilidad y homogeneidad de la mezcla de polvo. Existen diferentes métodos y técnicas de granulación que influyen en las propiedades de los gránulos. El método de granulación popular es la granulación seca y la granulación húmeda.
Las pruebas han demostrado que la compactación directa provoca problemas con el flujo del polvo y los granos se adhieren a la superficie de las máquinas durante la compresión.
La granulación húmeda, también llamada granulación con mezclador de alto cizallamiento, tiende a ser el proceso más preferido. La granulación de alto cizallamiento forma gránulos que son más duros y densos. Aunque son más difíciles de moler, las píldoras de alto cizallamiento tienen tiempos de liberación más lentos, lo que mejora su eficacia y disponibilidad.
El proceso de granulación de alto cizallamiento es húmedo porque se agrega un líquido a la mezcla para ayudar a crear enlaces entre los granos para formar gránulos.
Los líquidos aglutinantes suelen utilizar etanol, agua, disolventes orgánicos (isopropanol y etanol), etc.
Dado que se evaporan rápidamente a temperaturas más bajas que el agua, la mezcla en polvo se seca rápidamente cuando se usan. Sin embargo, los disolventes orgánicos son más costosos que el agua. También es más complicado deshacerse de ellos después de la producción.
La maquinaria Hywell puede recomendar líquidos aglutinantes de acuerdo con los requisitos de su proceso.
A continuación, veamos los pasos del proceso para el granulador mezclador de alto cizallamiento:
Las partes principales del mezclador de alto cizallamiento incluyen las siguientes partes:
Dentro del recipiente se encuentra el impulsor y el picador. El tazón para mezclar puede tener paredes encamisadas (como elemento opcional), a través de las cuales se pueden canalizar líquidos fríos o calientes para calentar o enfriar el contenido del tazón.
El impulsor consta de dos o más palas. Normalmente diseñamos impulsores de tres palas. Agita la mezcla energética para distribuir el fluido de granulación de manera uniforme. Tiene una velocidad de rotación baja de 5 rpm-300 rpm.
El picador del mezclador de alto cizallamiento tiene palas más pequeñas que el impulsor. Por lo general, se coloca en el costado o en el fondo del recipiente con forma de cúpula. consiste en triturar la masa húmeda de polvo en gránulos. Tiene una velocidad de rotación más alta de 200 a 3000 rpm.
El molino de cono húmedo está disponible como artículo opcional. Muele los gránulos producidos por el granulador húmedo en partículas más pequeñas antes del secado.
Si lo necesita, también está disponible un diseño de granulador mezclador de alto cizallamiento a prueba de explosiones.
Estos son los pasos de producción del mezclador de alto cizallamiento. Para conocer todos los detalles del mezclador de alto cizallamiento, consulte nuestra guía del granulador de alto cizallamiento.
El primer paso del proceso de granulación de alto cizallamiento es cargar el polvo en el recipiente. Se puede cargar un polvo premezclado o la mezcla se puede realizar dentro del recipiente cargando todos los ingredientes y haciendo funcionar el impulsor a máxima velocidad durante dos a cinco minutos.
Hay dos formas de alimentar los ingredientes; La alimentación por gravedad se realiza manualmente o por vacío utilizando un transportador de vacío que utilizamos en nuestro mezclador de alto cizallamiento.
Después de mezclar, se añade el aglutinante a la mezcla en polvo. El picador y el impulsor se desaceleran en este paso para garantizar una distribución uniforme del fluido aglutinante. El aglutinante puede usarse manualmente o con una bomba de líquido para enviarlo al interior del recipiente.
Después de aplicar el aglutinante líquido, el impulsor y el picador se aceleran a velocidades de producción máximas para el proceso de granulación. Entonces se produce el crecimiento de los gránulos.
Nuestro mezclador de alta velocidad está equipado con un sistema de lavado in situ (como elemento opcional) que limpiará eficientemente el granulador alto sin desmontar el impulsor o el picador.
Hay varias formas de secar los gránulos después de la granulación; En el pasado se utilizaba una secadora de bandejas, pero sólo era adecuada para pequeñas cantidades de producto. Era ineficiente ya que producía un secado desigual. También requería mucha mano de obra y mucho tiempo. pero la máquina es una inversión pequeña y más económica y, para lotes pequeños, es la mejor secadora de gránulos.
Actualmente, la mayor parte del secado se realiza en secadores de lecho fluidizado. También puede utilizar el procesador de lecho fluido. La técnica de secado en lecho fluido tiene más ventajas que secar los gránulos en un horno.
¿Cuál es el principio del granulador secador de lecho fluidizado?
Funciona soplando una corriente de aire deshumidificado y seco desde la parte inferior de la base del secador de lecho fluidizado.
La masa húmeda de granulado se descarga sobre este lecho de aire. Hay una fina suciedad en la sección superior de la secadora para evitar que las partículas se escapen.
Cuando los gránulos han alcanzado las cualidades requeridas en términos de nivel de humedad, se vacían y se transfieren al siguiente equipo de proceso.
A continuación, el secador de fluido se llena con un nuevo lote de gránulos húmedos. Seca los materiales mucho más rápido. Obtenga más información sobre el secador de lecho fluidizado.
el sistema de secado de lecho fluido, etc. de las líneas de granulación disponibles comparten un sistema WIP (elemento opcional).
Desde el secador de lecho fluido o el granulador de lecho fluido, los gránulos deben transferirse. Hay tres maneras de hacer esto:
Este método es el más popular en el pasado para los secadores de lecho fluido, pero requiere mucha mano de obra y genera polvo. Ya no es el método de corte más popular.
Implica utilizar un Transporte al vacío para transferir los materiales desde el secador de lecho fluido a otro recipiente mediante un tubo de alimentación. El transporte por vacío tiene varias ventajas, como el uso eficiente del espacio y la reducción de los niveles de polvo.
La maquinaria Hywell fabrica varios tipos de elevadores que se utilizan para descargar y transportar materiales desde el secador de lecho fluido.
Puede obtener más información sobre las columnas elevadoras aquí.
La molienda de cono es el proceso de descomponer trozos de gránulos aglomerados en tamaños más pequeños. Los gránulos molidos deben tamizarse mediante un tamiz vibratorio para garantizar que cumplan con los estándares requeridos.
Las características principales del molino de cono son un impulsor y una criba para filtrar los gránulos. El impulsor es girado por un motor e impacta la energía cinética sobre los trozos de gránulos.
La fuerza pura hace que la masa se fracture y los gránulos caigan sobre la pantalla, que está formada por una serie de agujeros con el tamaño de apertura preferido.
Si bien el objetivo principal de la molienda es la reducción de tamaño, también logra otras funciones como crear partículas uniformes y con gran fluidez.
En Hywell Machinery suministramos molinos de cono que se instalan en línea. Puede obtener más información sobre el molinero de cono de contenedor aquí.
Hywell tiene diferentes tipos de licuadoras de polvo; Mezclador de polvo con contenedor IBC, mezclador de polvo de contenedor fijo, Mezclador 3D , mezclador de polvo de tambor y contenedor de laboratorio
A menudo utilizamos la licuadora IBC Bin como línea de producción de granulación.
La mezcladora de contenedores realiza la sujeción, elevación, inclinación y mezcla de los gránulos con el lubricante.
Obtendrá una mezcla uniforme y la licuadora de recipiente tiene varias características de seguridad. pero el elemento más importante es que el contenedor se puede transferir a un lugar diferente y también intercambiarse.
Nuestros servicios de preventa y posventa facilitan a los clientes la adquisición y el uso de nuestro equipo de procesamiento de granulación.
Nuestros ingenieros pueden ofrecer asistencia durante el mantenimiento regular del equipo, brindar solución de problemas de granulación de lecho fluido e incluso encargarse de las reparaciones en el sitio.
También ofrecemos capacitación para operadores para ayudarlos a maximizar la eficiencia de su fábrica.
Comuníquese con nuestro equipo de soporte profesional enviando una solicitud en nuestra página de contacto y cuéntenos más sobre sus necesidades. También puede enviar un correo electrónico a sales@hywellco.com o llamarnos al + 13382828213
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