Højhastigheds centrifugal spraytørrer

Højhastigheds centrifugal spraytørrer  Introduktion

Spraytørring er en metode til fremstilling af et tørt pulver direkte fra en opløsning eller gylle. I en kontinuerlig proces dispergeres det flydende råmateriale som en tåge af fine dråber i en strøm af varm tørregas, alt i et cylindrisk tørrekammer. I vandige processer er tørregassen typisk luft. Fordi kinetikken ved tørring er så hurtig, tørres materialer på en brøkdel af et sekund, hvilket er med til at gøre processen levedygtig for termisk følsomme materialer såsom fødevarer, ekstrakter og andre organiske stoffer.

En højhastigheds centrifugal spraytørrer er en slags kontinuerlig atmosfærisk tørretumbler. Brug en pneumatisk eller elektrisk forstøvningsanordning til at lave flydende højhastighedscentrifugalspray som tågedråber, få disse tågedråber i kontakt med den varme luft i tørrekammeret og øjeblikkelig tørring. Denne højhastigheds centrifugal spraytørrer kaldes ofte centrifugal spraytørrer Machine, centrifugal spray dryer, spray tørringsmaskine. Hywell Machinery har også laboratoriespraytørrer , der bruges til laboratorietest.

Nogle specielle materialer skal tørre igen af ​​den lodrette fluid bed-tørrer som en batch-to-batch eller tilslutte en vibrerende fluid bed-tørrer til kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugt, når hywell-ingeniøren designer LPG-spraytørremaskinen og beslutter, om denne anden trins tørremaskine skal tilføjes baseret på materialets karakter.

Nogle specielle materialer skal tørre igen lodret fluid bed-tørrer som batch-to-batch, eller tilslut vibrerende fluid bed-tørrer som kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugtighed, når hywell-ingeniøren designer spraytørringsmaskinen og beslutter, om der skal tilføjes dette andet trins tørremaskine baseret på materialets karakter.

Hvis væsken er tyk og ikke kan pumpes, væsker med højt sukkerindhold eller varmefølsomme væsker. Du kan bruge Hywell Company's Højeffektiv vakuumtørrer el vakuum hyldetørrer.

Højhastigheds centrifugalspraytørrere til Konjac-gylle 

High-Speed ​​Centrifugal Spray Tørrer  Beskrivelse

Den varme luft kommer ind i tørrerummet i spiralform og ensartet efter filtrering og opvarmning kommer luften ind i luftfordeleren på toppen af ​​tørretumbleren. Ved at passere gennem højhastigheds centrifugalforstøveren på toppen af ​​tårnet på den lille sprøjtetørrer vil materialevæsken rotere og sprøjtes ind i de ekstremt fine tågevæskeperler. Gennem den meget korte kontakttid med den rene varmeluft kan materialerne tørres ind i slutprodukterne på få sekunder. De endelige produkter vil blive udledt kontinuerligt fra bunden af ​​tørretårnet eller fra spraytørrerens cykloner. Spildgassen vil blive udledt fra blæseren. Hywell vil designe posefilteret til at opsamle materialer for at nå 99,9 % af materialegenindsamlingen, hvis nogle materialer er specielle materialer. Hvis nogle materialer vil være miljøforurenende, vil Hywell designe og fremstille vandskrubberen til højhastigheds centrifugalspraytørrerne.

LPG-seriens højhastigheds centrifugal spraytørrer består af et væskeoverførselssystem, luftfiltersystem og varmesystem, væskeforstøvning, tørretårn, luftudblæsning og materialeopsamling, kontrolsystem og så videre, funktionen for hvert system som nedenfor:

1. Luftfiltreringssystem og varmesystem i højhastigheds centrifugalspraytørreren

 Inden den friske luft kommer ind i varmeren, skal den først passere gennem for- og efterfilteret og derefter ind i varmeren til opvarmning. Til opvarmningsmetoden er der elektriske varmeapparater eller dampradiatorer, gasovne og så videre. Hvilken metode man skal vælge afhænger af kundens betingelser på stedet. For at sikre, at tørremediet kommer ind i tørrekammeret med høj renhed, skal den opvarmede luft gå gennem højtemperatur højeffektivitetsfilteret (HEPA-Optional), før den kommer ind i tørrekammeret i højhastigheds centrifugal spraytørreren.

2. Væskeoverførselssystem i højhastigheds centrifugalspraytørrerne

Væsketilførselssystemet består af en væsketank, pumpe og så videre for at sikre, at væsken kommer jævnt ind i forstøveren.

3. Forstøvningssystem af højhastigheds centrifugal spraytørrer

Forstøvningssystemet består af en højhastigheds centrifugalforstøver med en inverter og så videre.

Pulveret fra højhastigheds centrifugalforstøveren er mellem 40-120 mikron.

4. Tørring tårn system af højhastigheds centrifugal spray tørretumbler maskine

Spraytørremaskinens tørrekammer består af spiralskallen, varmluftfordeleren, hovedtårnet og relevante fittings.

Spiralskallen og varmluftfordeleren: Spiralskallen og varmluftfordeleren i toppen af ​​tårnet kan regulere luftstrømmens rotationsvinkel i henhold til den specifikke tilstand for at styre luftstrømmen inde i tårnet effektivt og undgå, at materialet klæber til væggen. i midten er der positionen til installation af forstøveren.

Tørretårn af spraytørremaskiner: Indervæggen i små spraytørremaskiner er en SUS spejlplade, og svejset ved buesvejsning. Isoleringslaget er stenuld

Midten af ​​tårnet har et mandehul at se og er praktisk at rengøre og vedligeholde tårnet. For tårnkroppens krydsgrænseflade er røralbuen et buestøddesign, hvilket reducerer dødvinkel; forseglet type.

Hovedtårnet i en lille spraytørremaskine er udstyret med en lufthammer, styret af pulsen, og rammer hovedtørretårnet rettidigt for at undgå, at støvet klæber til væggen

5. Luftudsugnings- og produktopsamlingssystem af højhastigheds centrifugal spraytørrer

Materialeopsamlingssystemer til spraytørringsudstyr, der er flere typer. Såsom cyklon, cyklon + posefilter, cyklon + posefilter + vandscrubber og så videre. Metoden afhænger af selve den materielle egenskab. Til filtreringsanlægget for afgangsluften har vi et filter på forespørgsel.

6. Kontrolsystem af højhastigheds centrifugal spraytørrere

HMI+PLC, hver parameter kan vises på berøringsskærmen på det lille sprøjtetørringsudstyr. Hver parameter kan nemt kontrolleres og registreres. men den kan også bruge knapper til at reducere klientinvesteringer.

Højhastigheds centrifugal spraytørrer flowdiagram

Højhastigheds centrifugal spraytørrer video

Lille centrifugal spraytørrer video

højhastighedscentrifugal spraytørrer Specifikationer for

Model	LPG-5	LPG-10	LPG-25	LPG-50
Maksimal fugtfordampning (Kg)	5	10	25	50
Temperaturområde for indsugningsluft (ºC)	100-280	100-280	100-280	100-280
Temperaturområde for udgangsluft (ºC)	60-130	60-130	60-130	60-130
Tørretid (S)	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5
Forstøvningstype	Roterende forstøvere	Roterende forstøvere	Roterende forstøvere	Roterende forstøvere
Forstøverhastighed (rpm)	24000~30000	24000~30000	18000~24000	18000~22000
Atomizer Disk (mm)	50	80	120	120
Opvarmning måde	Elektricitet	Elektricitet	Damp + el	Damp + el
Tørrekammerets diameter	1000	1200	2000	2300
Gendannelseshastighed for tørret pulver (%)	≥95	≥95	≥95	≥95
Referencemaskinedimension (m)	1,5x1,1x2,2	2,5x1,5x2,6	4x2,8x4,2	5x3x5,2
Referencemaskinevægt (Kg)	700	1200	1900	2500
1.Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for spraytørrere er så nøjagtige som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende.

Højhastigheds Centrifugal Spray Tørringsmaskine Anvendelse

1. Højhastigheds centrifugal spray tørremaskine til kemisk industri

natriumfluorid, kaliumfluorid, basiske farvestoffer og pigmenter, farvestofmellemprodukter, sammensatte gødninger, formaldehyd kiselsyre, katalysatorer, svovlsyremidler, aminosyrer, hvid kønrøg osv.

2.    Højhastigheds centrifugal spraytørremaskine til plastharpiks

AB, ABS emulsion, urea-formaldehyd harpiks, phenolharpiks, lim (urea) formaldehyd harpiks, polyethylen, polyvinylchlorid osv.

3.    Højhastigheds centrifugal spraytørrer til fødevareindustrien

fedtrigt mælkepulver, gluten, kakaomælkepulver, mælkeerstatningspulver, jagtblodpulver, æggehvide (gul) m.m.

4. Højhastigheds centrifugal spray tørremaskine til fødevarer og planter

havre, kyllingejuice, kaffe, instant te, krydderier af kød, protein, sojabønner, jordnøddeprotein osv.

5. Højhastigheds centrifugal spraytørrer til sukker

majsstøbevand, majsstivelse, glucose, pektin, maltose, kaliumsorbat osv.

6. Spraytørremaskine til keramik

aluminiumoxid, flisematerialer, magnesia, talkum mv.

Fordele ved højhastigheds centrifugal spraytørrer

1. Produktkvalitet og egenskaber kan effektivt kontrolleres og vedligeholdes gennem hele tørreoperationen med højhastigheds centrifugalspraytørreren.

2. Højhastigheds centrifugal spraytørrere kan være termolabile produkter/lægemidler, der kan tørres ved atmosfærisk tryk og lav temperatur.

3. Højhastigheds centrifugal spraytørrere tillader produktion i kontinuerlig drift, der kan tilpasses konventionel PLC-styring (Programmable Logic Controller), og den er relativt enkel at betjene.

4. Råmateriale i opløsning, opslæmning, emulsion, pasta og smelteform kan tørres, hvis det kan pumpes.

5. Korrosionsproblemet er minimalt, og valget af materialer til konstruktionen af ​​en højhastigheds centrifugal spraytørrer er forenklet, da det tørrede materiale kommer i kontakt med udstyrets overflader i en vandfri tilstand.

6. Højhastigheds centrifugal spraytørrere producerer tørre pulverpartikler med kontrollerbar partikelstørrelse, form, form, fugtindhold og andre specifikke egenskaber uanset tørrerens kapacitet og varmefølsomhed.

7. Højhastigheds centrifugal spraytørrer håndterer en bred vifte af produktionshastigheder og giver omfattende fleksibilitet i deres design, hvilket er produktspecifikation, der let opfyldes gennem valget af passende spraytørrer design og deres drift fra en bred vifte af tilgængelige design.

Ulemper ved højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskine

1. Højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskine er omfangsrig og også dyr at installere.

2. Højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskine er vanskelig at rengøre det indre af tårnet og røret efter arbejde.

3. højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskiner har en lav termisk virkningsgrad, hvilket betyder, at meget varme går til spilde under drift.

4. Faste materialer kan ikke tørres med en højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskine. De højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskiner kan bare tørre væsken, der kan pumpes.

5. Produktnedbrydning eller brandfare kan skyldes produktaflejring på tørrekammeret på højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskiner.

6. Højhastigheds centrifugal spraytørringsmaskine er energikrævende udstyr, fordi;

1). Specifik fordampningsvarme kan tilføres på kort tid.

2). Temperaturforskellen over tørrekammeret er relativt lille og

3). En betragtelig mængde varme går tabt med udblæsningsluften.

Pulvergenvindingsenhed af centrifugal spraytørrer

Opsamlingsmetoden for små spraytørrer er normalt cyklonopsamling og posestøvopsamling. Laboratoriespraytørreren (LPG-5) bruger en et-trins cyklon til at modtage materialer. Værdien af ​​de tørrede materialer er dog ikke høj og forurener ikke miljøet. Til små spraytørrere kan en to-trins cyklonopsamling anvendes. Men for storskala spraytørrere eller materialer, der forurener miljøet, er materialeopsamlingssystemet et cyklonstøvfjernelse plus posestøvfjernelsessystem. Specifikt designet efter den faktiske situation for kundens materialer

Grundlæggende anlæg til centrifugalspraytørreren

• Fodertank

• Væskepumpe

• Centrifugalforstøver

• G4 og F7 luftindtagsfilter

• Elektrisk varmelegeme

• Tørrekammer

• Cyklon

• Pulverbeholder

• Luftkanaler

• Sugeventilator

• Betjeningspanel med PLC inkl. berøringsskærm, kabler, ledninger og datalogning

• Støttestruktur med trapper, platforme og rækværk – alt i rustfrit stål

Muligheder for centrifugale spraytørrere

• Isoleret fødetank

• En omrører i fødetanken

• Brudskive

• HEPA-filter H13

• Affugter

• Dampvarmer

• Gasvarmer, indirekte eller direkte

• Pneumatiske hamre

• Posestoffilter

• Udsugningsluft vandskrubber

Funktioner af højhastigheds centrifugal spraytørrermaskine

1. Tørrehastigheden er hurtig, og efter sprøjtning af de flydende materialer øges det overfladiske område af materialerne meget. I den varme luftstrøm kan 95-98 % af vandet fordampes på et øjeblik. Tiden til at afslutte tørringen tager blot flere sekunder, hvilket er særligt velegnet til varmefølsomme materialer.

2. De endelige produkter har god ensartethed, flydeevne og opløselighed. og slutprodukterne har høj renhed og god kvalitet.

3. Produktionsprocedurerne er enkel og nem betjening og kontrol. Fugtigheden af ​​væskeindhold på 40-60% (for specielle materialer kan indholdet være op til 90%).dåsen tørres til pulver eller partikelprodukter én gang ad gangen.

4. Efter tørringsprocessen med højhastigheds-centrifugalspraytørremaskinen er der ikke behov for at smadre og sortere, for at reducere driftsprocedurerne i produktionen og forbedre produktets renhed.

5. Produktets partikeldiametre, løshed og vandindhold kan justeres ved at ændre driftstilstanden inden for et bestemt område. Det er meget praktisk at udføre kontrol og styring.

6. PLC kontrolsystem, gør din forskning mere lettere og effektiv.