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GL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titânio
Alimentos/Farmacêuticos/Químicos
| Quantidade: | |
|---|---|
A Linha de Granulação de Dosagem Sólida da Hywell é uma solução de estrutura única que realiza todas as opções para o processo de granulação úmida.Ele integra o Granulador de alto cisalhamento para mistura e granulação, o Secador de leito fluidizado para secagem, granulação e revestimento, e calibradores cônicos e cilíndricos para calibração.Assim, ajuda a reduzir o espaço necessário na sala limpa e a minimizar os riscos de contaminação cruzada, ao mesmo tempo que dá a máxima flexibilidade ao desenvolvimento de processos e estudos de escalabilidade.
As formas farmacêuticas da linha de granulação farmacêutica sólida estão disponíveis em capacidades que variam de 45 L a 1500 L e podem realizar dois processos diferentes.A primeira é a granulação úmida onde uma solução aglutinante é adicionada para formar grânulos.O equipamento combina uma ou mais partículas de poeira e forma um grânulo dentro dos limites exigidos.
O segundo é o processo de secagem por secador de leito de fluidização que é amplamente utilizado na indústria farmacêutica para reduzir o teor de umidade de pós e grânulos.O ar quente passa a uma determinada pressão e vazão através de um leito perfurado de partículas sólidas úmidas.Os sólidos úmidos são levantados do fundo e suspensos em uma corrente de ar.O calor é transferido por contato direto entre o sólido úmido e os gases quentes.O líquido vaporizado é então levado pelos gases secantes.
A granulação úmida é um processo amplamente utilizado na indústria farmacêutica, pois melhora as propriedades de fluxo, homogeneidade e compressibilidade da mistura de pó.Granuladores de leito fluidizado e misturadores de alto cisalhamento são normalmente usados em processos tradicionais de granulação úmida em lote.
Se você trabalha na indústria farmacêutica, deve considerar a compra desta máquina de granulação de dosagem sólida premium.Este equipamento de granulação farmacêutica garantirá que não haja contaminação cruzada.
O granulador de dosagem oral sólido combina processos de mistura, granulação e secagem para garantir uma produção contínua e estável. A linha de produção de secagem de granulação pode aumentar muito o rendimento dos produtos acabados.
O dispositivo de transporte a vácuo e o sistema de descarga de volume de negócios podem diminuir significativamente a intensidade do trabalho e evitar a poluição por poeira.isso significa que a linha de produção de secagem do granulador economiza no custo de mão de obra.
O equipamento de dosagem de sólidos orais da maquinaria Hywell (sistema de linha de granulação úmida) adota controle PLC automático com interface gráfica.Isto significa que os parâmetros de operação e processo podem ser definidos automaticamente para revisão e impressão do histórico.
O sistema CIP na linha de granulação de forma farmacêutica sólida pode cumprir o efeito de limpeza do granulador e do secador.O sistema à prova de explosão, intertravamento confiável e aterramento garantem a segurança das pessoas, equipamentos e meio ambiente.
Se você gostaria de comprar uma linha de fabricação farmacêutica de dose sólida personalizada, a Hywell trabalhará duro para atender ao processo e às especificações.Podemos personalizar os designs e tamanhos das linhas de granulação.
Observe que vendemos essas linhas confiáveis de granulação úmida para clientes que lidam com produtos alimentícios, químicos e farmacêuticos.Conosco, a localização não é uma barreira.Tornamos isso possível até mesmo para clientes que desejam solicitar on-line esta linha de granulação de dose sólida.
Você gostaria de comprar esta linha de processo de fabricação de dose sólida?então envie sua pergunta sobre máquinas Hywell agora mesmo.A empresa Hywell é um fabricante confiável e respeitável de linha de granulação de dosagem sólida na China.Hywell Machinery Co., Ltd apoiará o design inicial do projeto - Confirmação inicial do projeto - Design detalhado do projeto - Confirmação do projeto - Especificação do equipamento selecionado.Fornecer serviços avançados aos clientes e garantir que todas as máquinas sejam adequadas para cada linha de produção dos clientes.
Hoje em dia, as linhas de produção de dosagem sólida, também chamadas de granulação em leito fluidizado contínuo, e as linhas granuladoras de alto cisalhamento assumem um papel cada vez mais importante nos equipamentos de granulação farmacêutica.
Hywell se concentra na granulação e secagem integradas para produção de dosagem sólida com mais de 20 anos de experiência.
A linha Hywell Granulation para formas farmacêuticas sólidas, inclui Granulador misturador de alto cisalhamento , moinho cônico úmido/granulador úmido, Secador/granulador de leito fluidizado , coluna de elevação/elevador de tremonha, moinho cônico seco, Sistema de transporte a vácuo, Misturador de pó/máquina de mistura de funil , , etc.
A máquina de granulação com misturador de alto cisalhamento e o cônico úmido geralmente são instalados juntos como granuladores de alto cisalhamento e transferem diretamente os grânulos úmidos para a máquina de secagem de leito fluidizado.
O secador de leito fluidizado geralmente usa o processador de leito fluidizado (granulador/secador/revestidor de leito fluidizado) ou granulador de leito fluidizado para substituir os secadores de leito fluidizado dentro da linha de processamento de formas farmacêuticas sólidas.A razão é muito simples: a máquina granuladora de fluidização não tem apenas a função de equipamento de secagem, mas também a função de granulador de spray líquido.Uma máquina atinge dois propósitos.Claro, o secador de revestimento de granulação em ebulição (leito fluidizado) integra as funções de máquina de granulação, máquina de revestimento de grânulos e máquina de secagem.Porém, diferentes funis são necessários para a função de revestimento, se a oficina for estreita ou este equipamento nunca for utilizado para revestimento da oficina, então eles escolherão um granulador fervente para reduzir o custo.
Como fabricante completo de processos de granulação úmida de dosagem sólida de sistemas de tecnologia de processamento premium com 20 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de sólidos, o processamento contínuo se torna cada vez mais importante na indústria farmacêutica, de produtos de saúde, de alimentos, de química fina e de processamento de rações. .
O Granulador Misturador de Alto Cisalhamento da linha de fabricação de formas farmacêuticas sólidas é projetado para otimizar o processo de granulação úmida.Utilizado para transformar uma mistura heterogênea de pó fino em uma granulação uniforme, com maior tamanho de partícula e maior densidade, oferecendo propriedades adequadas de fluidez e compactação, em um processo de curto tempo e com repetibilidade.
O material em pó pode ser adicionado manualmente ao silo do misturador de alta velocidade ou o pó pode ser sugado para o misturador de alta velocidade por um alimentador a vácuo.Ao mesmo tempo, o pó é agitado pelo misturador de alto cisalhamento e o líquido é despejado no silo e passa pelo tanque de líquido;mas o líquido no tanque de líquido geralmente é conduzido para dentro do silo por uma bomba (opcional).A máquina misturadora de alta velocidade funcionará automaticamente de acordo com o programa definido.
Após a conclusão do granulador de alto cisalhamento, o cilindro da porta de descarga abre a válvula de descarga e o pó úmido é descarregado no granulador úmido (moinho cônico úmido) na parte inferior, a máquina de granulação úmida transformará o pó úmido em grânulos úmidos uniformes, e as partículas úmidas são descarregadas da porta de descarga da máquina de granulação úmida (moinho cônico úmido).O granulador úmido também nomeia um moinho cônico úmido, que é um mecanismo central para a linha de processamento de dosagem sólida.
Moinho cônico úmido
Moinho cônico úmido
Moinho cônico úmido
Os grânulos úmidos são sugados do moinho cônico úmido usando um exaustor do secador de leito fluidizado com pressão negativa e transportados para o secador de leito fluidizado com o ar de processo.Os secadores de leito fluidizado são um processo de secagem para a linha de produção de secagem de granulação e também equipamentos essenciais.
O processo de fluidização é amplamente utilizado na indústria farmacêutica para reduzir o teor de umidade do pó e dos grânulos em um processo de secagem.
Neste processo, o ar quente é introduzido a pressão e vazão definidas através de um leito perfurado de partículas sólidas úmidas.
Os sólidos úmidos são levantados do fundo e suspensos em uma corrente de ar (estado fluidizado).
A transferência de calor é realizada pelo contato direto entre o sólido umedecido e os gases quentes.
A umidade granular úmida será removida pelo ar quente, o granulado úmido será seco e então o granulador de leito fluidizado será desligado pelo sistema de controle.
As máquinas Hywell aumentam a eficiência e a mobilidade dos seus sistemas de manuseio.Fornecemos uma gama de equipamentos para manuseio moderno e eficaz de produtos que inclui uma grande variedade de dispositivos móveis e estacionários de elevação e descarga.Pode funcionar com Bin Blender, uma máquina de comprimidos.a coluna de elevação levantará o carrinho de materiais do granulador de leito fluidizado e, em seguida, descarregará diretamente os grânulos secos no liquidificador de pó ou na peneira vibratória de pó.
O moinho cônico, também chamado de moinho cônico de elevação, o moinho cônico é usado principalmente para a obtenção de grânulos uniformemente qualificados através da peneiração de aglomerados de granuladores.O moinho cônico é fácil de operar e limpar e está em total conformidade com as GMP.
De acordo com as características do material e os requisitos do cliente, esta linha de produção de granulação pode ser equipada com um transportador a vácuo, máquina de peneiramento de pó e misturador de pó.Para opções detalhadas, consulte Hywell Machinery Co., Ltd.
A maquinaria Hywell customiza toda a documentação relacionada aos equipamentos da linha de granulação, facilitando o treinamento, operação e manutenção do equipamento ao longo da vida útil mesmo nas indústrias mais exigentes como o mercado farmacêutico, fornecemos um conjunto completo GMP incluindo DQ, IQ, OQ , SAT, FAT, documentação do manual do USUÁRIO.
Se você deseja iniciar no negócio de linha de produção de granulação farmacêutica, entre em contato conosco para mais detalhes, enviaremos especificações detalhadas, cotações, desenhos de layout para equipamentos.
Modelo | GL-30 | GL-60 | GL-120 | GL-200 | GL-300 |
Capacidade | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 |
Composição do equipamento | HS-3 | HS-3 | HS-4 | HS-5 | HS-7 |
GHL-100 | GHL-200 | GHL-400 | GHL-600 | GHL-800 | |
GZL-100 | GZL-180 | GZL-180 | GZL-300 | GZL-350 | |
FG-30 | FG-60 | FG-120 | FG-200 | FG-300 | |
HS-3 | HS-3 | HS-4 | HS-5 | HS-7 | |
1. Um misturador de alto cisalhamento pode ser usado com dois granuladores e secadores de leito fluidizado 2.O secador de leito fluidizado FG pode ser substituído pelo granulador de leito fluidizado ou secador/granulador/revestidor fluidizado. 3. A maquinaria Hywell reserva-se o direito de projetar sem aviso prévio 4. Todas as especificações da linha de granuladores de dosagem sólida são tão precisas quanto razoavelmente possível, mas não são vinculativas. | |||||
Nos processos em lote, diversas máquinas são utilizadas para diferentes processos com pausas entre os processos para que o operador execute processos como amostragem ou transferência de produtos.
Os processos contínuos são mais autônomos.E múltiplos processos podem ser realizados com o mesmo equipamento.Isso significa que vários processos como carregamento, granulação, secagem, revestimento e dimensionamento são realizados no granulador de leito fluidizado.Granulação, moinho de cone úmido, secagem, revestimento, elevação, transferência, moinho de cone seco, mistura nas mesmas linhas de granulador de preparação sólida.
Este granulador de preparação sólida alinha para uma fábrica de produtos, uma máquina de granulação com misturador de alto cisalhamento com um processador de leito fluidizado e um elevador farmacêutico combinado personalizado e transporte a vácuo com um moinho cônico.
A Hywell Machinery é capaz de oferecer nossa linha de granulação de formas farmacêuticas sólidas com peça de contato a ser construída em SS304, SS316L, titânio, aço inoxidável duplex, etc. As peças elétricas do sistema de controle da linha de granuladores de formas farmacêuticas sólidas podem ser adaptadas às necessidades do cliente .
O granulador misturador de alto cisalhamento foi conectado a um granulador de leito fluidizado ou secador de leito fluidizado.
A Hywell também fornece uma linha de granulação onde os granuladores misturadores de alto cisalhamento são conectados a dois granuladores ou secadores de leito fluidizado.
A Hywell pode até ter uma granulação de alto cisalhamento conectada a mais de dois granuladores ou secadores de leito fluidizado.
A linha de granulação úmida para dosagem sólida oral é usada principalmente para preparar formas farmacêuticas sólidas devido às suas muitas vantagens, como segue:
1. Melhor fluidez das partículas, pois forma grânulos mais esféricos.
2. A compressibilidade dos grânulos também é melhorada, uma vez que reduz o aprisionamento de ar nos grânulos.
3. Para medicamentos em baixas doses, proporciona melhor uniformidade.
4. Também melhora a taxa de dissolução de medicamentos solúveis.
5. A granulação úmida produz comprimidos que são adequados para outros métodos de pós-processamento, incluindo revestimento de comprimidos.
6. Com alto grau de contenção e uso de fluidos aglutinantes, há menos poluição por poeira durante o processo de fabricação.Assim, há menos chance de contaminação.
7. Nossa granulação a partir de um misturador de alto cisalhamento, secador de leito fluidizado, coluna de elevação e misturador ocorre em um recipiente fechado sem perda de material e poluição por poeira.
Embora o processo de linha de granulação úmida seja o mais empregado, ele também está sujeito a algumas limitações:
1. Não é adequado para ingredientes ativos sensíveis à umidade.
A fabricação farmacêutica é um processo altamente controlado e regulamentado.Quase todos os processos podem ser automatizados e tem havido avanços rápidos e contínuos nos processos de fabricação de dosagens sólidas.Os principais fabricantes avaliam constantemente a sua competitividade para garantir um crescimento constante num mercado cada vez mais exigente, onde o custo do desenvolvimento de novos produtos aumenta continuamente.Tem havido uma necessidade urgente de as empresas farmacêuticas investirem continuamente em processos inovadores para produzir formas farmacêuticas sólidas que atendam melhor às necessidades do paciente e sejam fabricadas com eficiência.
As formas farmacêuticas orais, incluindo comprimidos e cápsulas, são consideradas as formas farmacêuticas mais aceitáveis pelo paciente no mercado atualmente.Oferecem comodidade e facilidade de manuseio e também são extremamente estáveis, tanto química quanto fisicamente.A produção destes medicamentos de dosagem sólida também é relativamente barata e o alto rendimento é bem alcançado.
Uma linha de granulação farmacêutica é necessária para superar as dificuldades significativas de compressão e as propriedades de fluxo errático de muitos ingredientes farmacêuticos ativos que limitam o sucesso da produção destas formas farmacêuticas.
É muito simples entender o processo de granulação na fabricação de comprimidos.Simplesmente, é a formação de grânulos a partir de partículas menores.
No centro do processo de fabricação de comprimidos está o processo de granulação.O resultado desejado após a granulação são grânulos livres de poeira.é mais fácil comprimir em comprimidos do que grãos menores na máquina de comprimidos.
podemos oferecer a solução completa para linhas farmacêuticas eficientes e produtivas.Nossas formas farmacêuticas sólidas serão o pilar da sua fábrica trazendo diversos benefícios como excelentes produtos, redução de custos de produção e estabilidade, entre outras vantagens.
A granulação ajuda a promover a fluidez, compressibilidade, biodisponibilidade e homogeneidade da mistura de pó.Existem diferentes métodos e técnicas de granulação que influenciam as propriedades dos grânulos.O método de granulação popular é a granulação seca e a granulação úmida.
Testes mostraram que a compactação direta leva a problemas com o fluxo do pó e os grãos aderem à superfície das máquinas durante a compressão.
A granulação úmida, também chamada de granulação misturadora de alto cisalhamento, tende a ser o processo mais preferido.A granulação de alto cisalhamento forma grânulos mais duros e densos.Embora sejam mais difíceis de moer, os comprimidos de alto cisalhamento têm tempos de liberação mais lentos, o que melhora sua eficácia e disponibilidade.
O processo de granulação de alto cisalhamento é úmido porque um líquido é adicionado à mistura para ajudar a criar ligações entre os grãos para formar grânulos.
Os líquidos aglutinantes geralmente usam etanol, água, solventes orgânicos (isopropanol e etanol) e assim por diante.
Como evaporam rapidamente em temperaturas mais baixas que a água, a mistura em pó seca rapidamente quando é usada.No entanto, os solventes orgânicos são mais caros que a água.Também é mais desafiador descartá-los após a produção.
As máquinas Hywell podem recomendar líquidos aglutinantes de acordo com os requisitos do seu processo.
A seguir, vejamos as etapas do processo para granulador misturador de alto cisalhamento:
As partes principais do misturador de alto cisalhamento incluem as seguintes peças:
Dentro da tigela, encontrará o impulsor e o picador.A tigela pode ter parede encamisada (como item opcional), por onde podem ser canalizados líquidos quentes ou frios, para aquecer ou resfriar o conteúdo da tigela.
O impulsor consiste em duas ou mais pás.Normalmente projetamos impulsores de três pás.Agita a mistura de energia para distribuir uniformemente o fluido de granulação.Possui baixa velocidade de rotação de 5 rpm-300 rpm.
O picador do misturador de alto cisalhamento possui lâminas menores que o impulsor.Geralmente é colocado na lateral ou na parte inferior da tigela em forma de cúpula.consiste em triturar a massa úmida do pó em grânulos.Possui uma velocidade de rotação mais alta de 200 a 3000 rpm.
O moinho de cone úmido está disponível como item opcional.Ele mói os grânulos produzidos pelo granulador úmido em partículas menores antes da secagem.
Um projeto de granulador misturador de alto cisalhamento à prova de explosão também está disponível se você precisar.
Aqui estão as etapas de produção do misturador de alto cisalhamento.sobre todos os detalhes do misturador de alto cisalhamento, consulte nosso guia do granulador de alto cisalhamento.
A primeira etapa do processo de granulação de alto cisalhamento é carregar o pó no recipiente.ele carrega um pó pré-misturado ou a mistura pode ser feita dentro da tigela, carregando todos os ingredientes e operando o impulsor em velocidade máxima por dois a cinco minutos.
Existem duas maneiras de alimentar os ingredientes;a alimentação por gravidade é feita manualmente ou a alimentação a vácuo usando um transportador a vácuo que usamos em nosso misturador de alto cisalhamento.
Após a mistura, o aglutinante é adicionado à mistura em pó.O picador e o impulsor são desacelerados para esta etapa para garantir uma distribuição uniforme do fluido aglutinante. O aglutinante pode usar manualmente ou uma bomba de líquido para enviar para dentro do recipiente.
Após a aplicação do aglutinante líquido, o impulsor e o picador são então acelerados até atingirem velocidades máximas de produção para o processo de granulação.ocorre então o crescimento dos grânulos.
Nosso misturador de alta velocidade é equipado com um sistema de lavagem no local (como item opcional) que limpará eficientemente o granulador de alta velocidade sem desmontar o impulsor ou o picador.
Existem várias maneiras de secar os grânulos após a granulação;uma máquina de secagem de bandejas era um método usado no passado, mas só era adequado para pequenas quantidades de produto.Era ineficiente, pois produzia uma secagem irregular.Também era trabalhoso e demorado.mas a máquina é um investimento pequeno e mais barato e para pequenos lotes essa é a melhor máquina de secagem de grânulos.
Agora, a maior parte da secagem é realizada em secadores de leito fluidizado.Você também pode usar o processador de leito fluidizado.A técnica de secagem em leito fluidizado tem mais vantagens do que a secagem de grânulos em forno.
Qual é o princípio do granulador secador de leito fluidizado?
Ele funciona soprando uma corrente de ar desumidificado e seco da parte inferior da base do secador de leito fluidizado.
A massa úmida de grânulos é descarregada sobre esse leito de ar.Há uma pequena bagunça na parte superior da secadora para evitar que as partículas escapem.
Quando os grânulos atingem as qualidades exigidas em termos de nível de umidade, eles são esvaziados e transferidos para o próximo equipamento de processo.
O secador de fluido é então preenchido com um novo lote de grânulos úmidos.Seca os materiais muito mais rápido.Saiba mais sobre o secador de leito fluidizado.
o sistema de secagem de leito fluidizado, etc. das linhas de granulação disponíveis compartilham um sistema WIP (item opcional).
Do secador de leito fluidizado ou granulador de leito fluidizado, os grânulos devem ser transferidos.Existem três formas de fazer isso:
Este método é o método mais popular no passado de secador de leito fluidizado, mas é trabalhoso e empoeirado.Não é mais o método de corte mais popular.
Envolve usar um transporte a vácuo para transferir os materiais do secador de leito fluidizado para outro recipiente usando um tubo alimentador.o transporte a vácuo tem diversas vantagens, como uso eficiente do espaço e níveis reduzidos de poeira.
A maquinaria Hywell fabrica vários tipos de elevadores que são usados para descarregar e transportar materiais do secador de leito fluidizado.
Você pode aprender mais sobre as colunas de elevação aqui.
A moagem de cone é o processo de quebrar pedaços de grânulos aglomerados em tamanhos menores.Os grânulos moídos devem ser peneirados por peneira vibratória para garantir que estejam em conformidade com os padrões exigidos.
As principais características do moinho cônico são um impulsor e uma tela para filtrar os grânulos.O impulsor é girado por um motor e impacta a energia cinética nos pedaços de grânulos.
A força bruta faz com que a massa se quebre e os grânulos caiam na tela – que é composta por uma série de furos com o tamanho de abertura preferido.
Embora o objetivo principal da moagem seja a redução de tamanho, ela também atinge outras funções, como a criação de partículas uniformes com grande fluidez.
Nas máquinas Hywell, fornecemos moinhos cônicos que podem ser instalados em linha.Você pode aprender mais sobre o fresador de cone aqui.
Hywell tem diferentes tipos de liquidificadores de pó; Misturador de pó para recipiente IBC, misturador de pó de escaninho fixo, Misturador 3D , liquidificador de pó de tambor e recipiente de laboratório
Freqüentemente usamos o liquidificador IBC Bin como linha de produção de granulação.
O misturador realiza fixação, levantamento, inclinação e mistura dos grânulos com o lubrificante.
Você obterá uma mistura uniforme e o liquidificador possui vários recursos de segurança.mas o item mais importante que a lixeira pode transferir para um local diferente e também ser trocada.
Nossos serviços de pré-venda e pós-venda facilitam aos clientes a aquisição e utilização de nossos equipamentos de processamento de granulação.
Nossos engenheiros podem oferecer assistência durante a manutenção regular do equipamento, solucionar problemas de granulação em leito fluidizado e até mesmo realizar reparos no local.
Também oferecemos treinamento para operadores para ajudá-los a maximizar a eficiência da sua fábrica.
Entre em contato com nossa equipe de suporte profissional enviando uma solicitação em nossa página de contato e conte-nos mais sobre suas necessidades.Você também pode enviar um e-mail para sales@hywellco.com ou ligar para +86-13382828213
A Linha de Granulação de Dosagem Sólida da Hywell é uma solução de estrutura única que realiza todas as opções para o processo de granulação úmida.Ele integra o Granulador de alto cisalhamento para mistura e granulação, o Secador de leito fluidizado para secagem, granulação e revestimento, e calibradores cônicos e cilíndricos para calibração.Assim, ajuda a reduzir o espaço necessário na sala limpa e a minimizar os riscos de contaminação cruzada, ao mesmo tempo que dá a máxima flexibilidade ao desenvolvimento de processos e estudos de escalabilidade.
As formas farmacêuticas da linha de granulação farmacêutica sólida estão disponíveis em capacidades que variam de 45 L a 1500 L e podem realizar dois processos diferentes.A primeira é a granulação úmida onde uma solução aglutinante é adicionada para formar grânulos.O equipamento combina uma ou mais partículas de poeira e forma um grânulo dentro dos limites exigidos.
O segundo é o processo de secagem por secador de leito de fluidização que é amplamente utilizado na indústria farmacêutica para reduzir o teor de umidade de pós e grânulos.O ar quente passa a uma determinada pressão e vazão através de um leito perfurado de partículas sólidas úmidas.Os sólidos úmidos são levantados do fundo e suspensos em uma corrente de ar.O calor é transferido por contato direto entre o sólido úmido e os gases quentes.O líquido vaporizado é então levado pelos gases secantes.
A granulação úmida é um processo amplamente utilizado na indústria farmacêutica, pois melhora as propriedades de fluxo, homogeneidade e compressibilidade da mistura de pó.Granuladores de leito fluidizado e misturadores de alto cisalhamento são normalmente usados em processos tradicionais de granulação úmida em lote.
Se você trabalha na indústria farmacêutica, deve considerar a compra desta máquina de granulação de dosagem sólida premium.Este equipamento de granulação farmacêutica garantirá que não haja contaminação cruzada.
O granulador de dosagem oral sólido combina processos de mistura, granulação e secagem para garantir uma produção contínua e estável. A linha de produção de secagem de granulação pode aumentar muito o rendimento dos produtos acabados.
O dispositivo de transporte a vácuo e o sistema de descarga de volume de negócios podem diminuir significativamente a intensidade do trabalho e evitar a poluição por poeira.isso significa que a linha de produção de secagem do granulador economiza no custo de mão de obra.
O equipamento de dosagem de sólidos orais da maquinaria Hywell (sistema de linha de granulação úmida) adota controle PLC automático com interface gráfica.Isto significa que os parâmetros de operação e processo podem ser definidos automaticamente para revisão e impressão do histórico.
O sistema CIP na linha de granulação de forma farmacêutica sólida pode cumprir o efeito de limpeza do granulador e do secador.O sistema à prova de explosão, intertravamento confiável e aterramento garantem a segurança das pessoas, equipamentos e meio ambiente.
Se você gostaria de comprar uma linha de fabricação farmacêutica de dose sólida personalizada, a Hywell trabalhará duro para atender ao processo e às especificações.Podemos personalizar os designs e tamanhos das linhas de granulação.
Observe que vendemos essas linhas confiáveis de granulação úmida para clientes que lidam com produtos alimentícios, químicos e farmacêuticos.Conosco, a localização não é uma barreira.Tornamos isso possível até mesmo para clientes que desejam solicitar on-line esta linha de granulação de dose sólida.
Você gostaria de comprar esta linha de processo de fabricação de dose sólida?então envie sua pergunta sobre máquinas Hywell agora mesmo.A empresa Hywell é um fabricante confiável e respeitável de linha de granulação de dosagem sólida na China.Hywell Machinery Co., Ltd apoiará o design inicial do projeto - Confirmação inicial do projeto - Design detalhado do projeto - Confirmação do projeto - Especificação do equipamento selecionado.Fornecer serviços avançados aos clientes e garantir que todas as máquinas sejam adequadas para cada linha de produção dos clientes.
Hoje em dia, as linhas de produção de dosagem sólida, também chamadas de granulação em leito fluidizado contínuo, e as linhas granuladoras de alto cisalhamento assumem um papel cada vez mais importante nos equipamentos de granulação farmacêutica.
Hywell se concentra na granulação e secagem integradas para produção de dosagem sólida com mais de 20 anos de experiência.
A linha Hywell Granulation para formas farmacêuticas sólidas, inclui Granulador misturador de alto cisalhamento , moinho cônico úmido/granulador úmido, Secador/granulador de leito fluidizado , coluna de elevação/elevador de tremonha, moinho cônico seco, Sistema de transporte a vácuo, Misturador de pó/máquina de mistura de funil , , etc.
A máquina de granulação com misturador de alto cisalhamento e o cônico úmido geralmente são instalados juntos como granuladores de alto cisalhamento e transferem diretamente os grânulos úmidos para a máquina de secagem de leito fluidizado.
O secador de leito fluidizado geralmente usa o processador de leito fluidizado (granulador/secador/revestidor de leito fluidizado) ou granulador de leito fluidizado para substituir os secadores de leito fluidizado dentro da linha de processamento de formas farmacêuticas sólidas.A razão é muito simples: a máquina granuladora de fluidização não tem apenas a função de equipamento de secagem, mas também a função de granulador de spray líquido.Uma máquina atinge dois propósitos.Claro, o secador de revestimento de granulação em ebulição (leito fluidizado) integra as funções de máquina de granulação, máquina de revestimento de grânulos e máquina de secagem.Porém, diferentes funis são necessários para a função de revestimento, se a oficina for estreita ou este equipamento nunca for utilizado para revestimento da oficina, então eles escolherão um granulador fervente para reduzir o custo.
Como fabricante completo de processos de granulação úmida de dosagem sólida de sistemas de tecnologia de processamento premium com 20 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de sólidos, o processamento contínuo se torna cada vez mais importante na indústria farmacêutica, de produtos de saúde, de alimentos, de química fina e de processamento de rações. .
O Granulador Misturador de Alto Cisalhamento da linha de fabricação de formas farmacêuticas sólidas é projetado para otimizar o processo de granulação úmida.Utilizado para transformar uma mistura heterogênea de pó fino em uma granulação uniforme, com maior tamanho de partícula e maior densidade, oferecendo propriedades adequadas de fluidez e compactação, em um processo de curto tempo e com repetibilidade.
O material em pó pode ser adicionado manualmente ao silo do misturador de alta velocidade ou o pó pode ser sugado para o misturador de alta velocidade por um alimentador a vácuo.Ao mesmo tempo, o pó é agitado pelo misturador de alto cisalhamento e o líquido é despejado no silo e passa pelo tanque de líquido;mas o líquido no tanque de líquido geralmente é conduzido para dentro do silo por uma bomba (opcional).A máquina misturadora de alta velocidade funcionará automaticamente de acordo com o programa definido.
Após a conclusão do granulador de alto cisalhamento, o cilindro da porta de descarga abre a válvula de descarga e o pó úmido é descarregado no granulador úmido (moinho cônico úmido) na parte inferior, a máquina de granulação úmida transformará o pó úmido em grânulos úmidos uniformes, e as partículas úmidas são descarregadas da porta de descarga da máquina de granulação úmida (moinho cônico úmido).O granulador úmido também nomeia um moinho cônico úmido, que é um mecanismo central para a linha de processamento de dosagem sólida.
Moinho cônico úmido
Moinho cônico úmido
Moinho cônico úmido
Os grânulos úmidos são sugados do moinho cônico úmido usando um exaustor do secador de leito fluidizado com pressão negativa e transportados para o secador de leito fluidizado com o ar de processo.Os secadores de leito fluidizado são um processo de secagem para a linha de produção de secagem de granulação e também equipamentos essenciais.
O processo de fluidização é amplamente utilizado na indústria farmacêutica para reduzir o teor de umidade do pó e dos grânulos em um processo de secagem.
Neste processo, o ar quente é introduzido a pressão e vazão definidas através de um leito perfurado de partículas sólidas úmidas.
Os sólidos úmidos são levantados do fundo e suspensos em uma corrente de ar (estado fluidizado).
A transferência de calor é realizada pelo contato direto entre o sólido umedecido e os gases quentes.
A umidade granular úmida será removida pelo ar quente, o granulado úmido será seco e então o granulador de leito fluidizado será desligado pelo sistema de controle.
As máquinas Hywell aumentam a eficiência e a mobilidade dos seus sistemas de manuseio.Fornecemos uma gama de equipamentos para manuseio moderno e eficaz de produtos que inclui uma grande variedade de dispositivos móveis e estacionários de elevação e descarga.Pode funcionar com Bin Blender, uma máquina de comprimidos.a coluna de elevação levantará o carrinho de materiais do granulador de leito fluidizado e, em seguida, descarregará diretamente os grânulos secos no liquidificador de pó ou na peneira vibratória de pó.
O moinho cônico, também chamado de moinho cônico de elevação, o moinho cônico é usado principalmente para a obtenção de grânulos uniformemente qualificados através da peneiração de aglomerados de granuladores.O moinho cônico é fácil de operar e limpar e está em total conformidade com as GMP.
De acordo com as características do material e os requisitos do cliente, esta linha de produção de granulação pode ser equipada com um transportador a vácuo, máquina de peneiramento de pó e misturador de pó.Para opções detalhadas, consulte Hywell Machinery Co., Ltd.
A maquinaria Hywell customiza toda a documentação relacionada aos equipamentos da linha de granulação, facilitando o treinamento, operação e manutenção do equipamento ao longo da vida útil mesmo nas indústrias mais exigentes como o mercado farmacêutico, fornecemos um conjunto completo GMP incluindo DQ, IQ, OQ , SAT, FAT, documentação do manual do USUÁRIO.
Se você deseja iniciar no negócio de linha de produção de granulação farmacêutica, entre em contato conosco para mais detalhes, enviaremos especificações detalhadas, cotações, desenhos de layout para equipamentos.
Modelo | GL-30 | GL-60 | GL-120 | GL-200 | GL-300 |
Capacidade | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 |
Composição do equipamento | HS-3 | HS-3 | HS-4 | HS-5 | HS-7 |
GHL-100 | GHL-200 | GHL-400 | GHL-600 | GHL-800 | |
GZL-100 | GZL-180 | GZL-180 | GZL-300 | GZL-350 | |
FG-30 | FG-60 | FG-120 | FG-200 | FG-300 | |
HS-3 | HS-3 | HS-4 | HS-5 | HS-7 | |
1. Um misturador de alto cisalhamento pode ser usado com dois granuladores e secadores de leito fluidizado 2.O secador de leito fluidizado FG pode ser substituído pelo granulador de leito fluidizado ou secador/granulador/revestidor fluidizado. 3. A maquinaria Hywell reserva-se o direito de projetar sem aviso prévio 4. Todas as especificações da linha de granuladores de dosagem sólida são tão precisas quanto razoavelmente possível, mas não são vinculativas. | |||||
Nos processos em lote, diversas máquinas são utilizadas para diferentes processos com pausas entre os processos para que o operador execute processos como amostragem ou transferência de produtos.
Os processos contínuos são mais autônomos.E múltiplos processos podem ser realizados com o mesmo equipamento.Isso significa que vários processos como carregamento, granulação, secagem, revestimento e dimensionamento são realizados no granulador de leito fluidizado.Granulação, moinho de cone úmido, secagem, revestimento, elevação, transferência, moinho de cone seco, mistura nas mesmas linhas de granulador de preparação sólida.
Este granulador de preparação sólida alinha para uma fábrica de produtos, uma máquina de granulação com misturador de alto cisalhamento com um processador de leito fluidizado e um elevador farmacêutico combinado personalizado e transporte a vácuo com um moinho cônico.
A Hywell Machinery é capaz de oferecer nossa linha de granulação de formas farmacêuticas sólidas com peça de contato a ser construída em SS304, SS316L, titânio, aço inoxidável duplex, etc. As peças elétricas do sistema de controle da linha de granuladores de formas farmacêuticas sólidas podem ser adaptadas às necessidades do cliente .
O granulador misturador de alto cisalhamento foi conectado a um granulador de leito fluidizado ou secador de leito fluidizado.
A Hywell também fornece uma linha de granulação onde os granuladores misturadores de alto cisalhamento são conectados a dois granuladores ou secadores de leito fluidizado.
A Hywell pode até ter uma granulação de alto cisalhamento conectada a mais de dois granuladores ou secadores de leito fluidizado.
A linha de granulação úmida para dosagem sólida oral é usada principalmente para preparar formas farmacêuticas sólidas devido às suas muitas vantagens, como segue:
1. Melhor fluidez das partículas, pois forma grânulos mais esféricos.
2. A compressibilidade dos grânulos também é melhorada, uma vez que reduz o aprisionamento de ar nos grânulos.
3. Para medicamentos em baixas doses, proporciona melhor uniformidade.
4. Também melhora a taxa de dissolução de medicamentos solúveis.
5. A granulação úmida produz comprimidos que são adequados para outros métodos de pós-processamento, incluindo revestimento de comprimidos.
6. Com alto grau de contenção e uso de fluidos aglutinantes, há menos poluição por poeira durante o processo de fabricação.Assim, há menos chance de contaminação.
7. Nossa granulação a partir de um misturador de alto cisalhamento, secador de leito fluidizado, coluna de elevação e misturador ocorre em um recipiente fechado sem perda de material e poluição por poeira.
Embora o processo de linha de granulação úmida seja o mais empregado, ele também está sujeito a algumas limitações:
1. Não é adequado para ingredientes ativos sensíveis à umidade.
A fabricação farmacêutica é um processo altamente controlado e regulamentado.Quase todos os processos podem ser automatizados e tem havido avanços rápidos e contínuos nos processos de fabricação de dosagens sólidas.Os principais fabricantes avaliam constantemente a sua competitividade para garantir um crescimento constante num mercado cada vez mais exigente, onde o custo do desenvolvimento de novos produtos aumenta continuamente.Tem havido uma necessidade urgente de as empresas farmacêuticas investirem continuamente em processos inovadores para produzir formas farmacêuticas sólidas que atendam melhor às necessidades do paciente e sejam fabricadas com eficiência.
As formas farmacêuticas orais, incluindo comprimidos e cápsulas, são consideradas as formas farmacêuticas mais aceitáveis pelo paciente no mercado atualmente.Oferecem comodidade e facilidade de manuseio e também são extremamente estáveis, tanto química quanto fisicamente.A produção destes medicamentos de dosagem sólida também é relativamente barata e o alto rendimento é bem alcançado.
Uma linha de granulação farmacêutica é necessária para superar as dificuldades significativas de compressão e as propriedades de fluxo errático de muitos ingredientes farmacêuticos ativos que limitam o sucesso da produção destas formas farmacêuticas.
É muito simples entender o processo de granulação na fabricação de comprimidos.Simplesmente, é a formação de grânulos a partir de partículas menores.
No centro do processo de fabricação de comprimidos está o processo de granulação.O resultado desejado após a granulação são grânulos livres de poeira.é mais fácil comprimir em comprimidos do que grãos menores na máquina de comprimidos.
podemos oferecer a solução completa para linhas farmacêuticas eficientes e produtivas.Nossas formas farmacêuticas sólidas serão o pilar da sua fábrica trazendo diversos benefícios como excelentes produtos, redução de custos de produção e estabilidade, entre outras vantagens.
A granulação ajuda a promover a fluidez, compressibilidade, biodisponibilidade e homogeneidade da mistura de pó.Existem diferentes métodos e técnicas de granulação que influenciam as propriedades dos grânulos.O método de granulação popular é a granulação seca e a granulação úmida.
Testes mostraram que a compactação direta leva a problemas com o fluxo do pó e os grãos aderem à superfície das máquinas durante a compressão.
A granulação úmida, também chamada de granulação misturadora de alto cisalhamento, tende a ser o processo mais preferido.A granulação de alto cisalhamento forma grânulos mais duros e densos.Embora sejam mais difíceis de moer, os comprimidos de alto cisalhamento têm tempos de liberação mais lentos, o que melhora sua eficácia e disponibilidade.
O processo de granulação de alto cisalhamento é úmido porque um líquido é adicionado à mistura para ajudar a criar ligações entre os grãos para formar grânulos.
Os líquidos aglutinantes geralmente usam etanol, água, solventes orgânicos (isopropanol e etanol) e assim por diante.
Como evaporam rapidamente em temperaturas mais baixas que a água, a mistura em pó seca rapidamente quando é usada.No entanto, os solventes orgânicos são mais caros que a água.Também é mais desafiador descartá-los após a produção.
As máquinas Hywell podem recomendar líquidos aglutinantes de acordo com os requisitos do seu processo.
A seguir, vejamos as etapas do processo para granulador misturador de alto cisalhamento:
As partes principais do misturador de alto cisalhamento incluem as seguintes peças:
Dentro da tigela, encontrará o impulsor e o picador.A tigela pode ter parede encamisada (como item opcional), por onde podem ser canalizados líquidos quentes ou frios, para aquecer ou resfriar o conteúdo da tigela.
O impulsor consiste em duas ou mais pás.Normalmente projetamos impulsores de três pás.Agita a mistura de energia para distribuir uniformemente o fluido de granulação.Possui baixa velocidade de rotação de 5 rpm-300 rpm.
O picador do misturador de alto cisalhamento possui lâminas menores que o impulsor.Geralmente é colocado na lateral ou na parte inferior da tigela em forma de cúpula.consiste em triturar a massa úmida do pó em grânulos.Possui uma velocidade de rotação mais alta de 200 a 3000 rpm.
O moinho de cone úmido está disponível como item opcional.Ele mói os grânulos produzidos pelo granulador úmido em partículas menores antes da secagem.
Um projeto de granulador misturador de alto cisalhamento à prova de explosão também está disponível se você precisar.
Aqui estão as etapas de produção do misturador de alto cisalhamento.sobre todos os detalhes do misturador de alto cisalhamento, consulte nosso guia do granulador de alto cisalhamento.
A primeira etapa do processo de granulação de alto cisalhamento é carregar o pó no recipiente.ele carrega um pó pré-misturado ou a mistura pode ser feita dentro da tigela, carregando todos os ingredientes e operando o impulsor em velocidade máxima por dois a cinco minutos.
Existem duas maneiras de alimentar os ingredientes;a alimentação por gravidade é feita manualmente ou a alimentação a vácuo usando um transportador a vácuo que usamos em nosso misturador de alto cisalhamento.
Após a mistura, o aglutinante é adicionado à mistura em pó.O picador e o impulsor são desacelerados para esta etapa para garantir uma distribuição uniforme do fluido aglutinante. O aglutinante pode usar manualmente ou uma bomba de líquido para enviar para dentro do recipiente.
Após a aplicação do aglutinante líquido, o impulsor e o picador são então acelerados até atingirem velocidades máximas de produção para o processo de granulação.ocorre então o crescimento dos grânulos.
Nosso misturador de alta velocidade é equipado com um sistema de lavagem no local (como item opcional) que limpará eficientemente o granulador de alta velocidade sem desmontar o impulsor ou o picador.
Existem várias maneiras de secar os grânulos após a granulação;uma máquina de secagem de bandejas era um método usado no passado, mas só era adequado para pequenas quantidades de produto.Era ineficiente, pois produzia uma secagem irregular.Também era trabalhoso e demorado.mas a máquina é um investimento pequeno e mais barato e para pequenos lotes essa é a melhor máquina de secagem de grânulos.
Agora, a maior parte da secagem é realizada em secadores de leito fluidizado.Você também pode usar o processador de leito fluidizado.A técnica de secagem em leito fluidizado tem mais vantagens do que a secagem de grânulos em forno.
Qual é o princípio do granulador secador de leito fluidizado?
Ele funciona soprando uma corrente de ar desumidificado e seco da parte inferior da base do secador de leito fluidizado.
A massa úmida de grânulos é descarregada sobre esse leito de ar.Há uma pequena bagunça na parte superior da secadora para evitar que as partículas escapem.
Quando os grânulos atingem as qualidades exigidas em termos de nível de umidade, eles são esvaziados e transferidos para o próximo equipamento de processo.
O secador de fluido é então preenchido com um novo lote de grânulos úmidos.Seca os materiais muito mais rápido.Saiba mais sobre o secador de leito fluidizado.
o sistema de secagem de leito fluidizado, etc. das linhas de granulação disponíveis compartilham um sistema WIP (item opcional).
Do secador de leito fluidizado ou granulador de leito fluidizado, os grânulos devem ser transferidos.Existem três formas de fazer isso:
Este método é o método mais popular no passado de secador de leito fluidizado, mas é trabalhoso e empoeirado.Não é mais o método de corte mais popular.
Envolve usar um transporte a vácuo para transferir os materiais do secador de leito fluidizado para outro recipiente usando um tubo alimentador.o transporte a vácuo tem diversas vantagens, como uso eficiente do espaço e níveis reduzidos de poeira.
A maquinaria Hywell fabrica vários tipos de elevadores que são usados para descarregar e transportar materiais do secador de leito fluidizado.
Você pode aprender mais sobre as colunas de elevação aqui.
A moagem de cone é o processo de quebrar pedaços de grânulos aglomerados em tamanhos menores.Os grânulos moídos devem ser peneirados por peneira vibratória para garantir que estejam em conformidade com os padrões exigidos.
As principais características do moinho cônico são um impulsor e uma tela para filtrar os grânulos.O impulsor é girado por um motor e impacta a energia cinética nos pedaços de grânulos.
A força bruta faz com que a massa se quebre e os grânulos caiam na tela – que é composta por uma série de furos com o tamanho de abertura preferido.
Embora o objetivo principal da moagem seja a redução de tamanho, ela também atinge outras funções, como a criação de partículas uniformes com grande fluidez.
Nas máquinas Hywell, fornecemos moinhos cônicos que podem ser instalados em linha.Você pode aprender mais sobre o fresador de cone aqui.
Hywell tem diferentes tipos de liquidificadores de pó; Misturador de pó para recipiente IBC, misturador de pó de escaninho fixo, Misturador 3D , liquidificador de pó de tambor e recipiente de laboratório
Freqüentemente usamos o liquidificador IBC Bin como linha de produção de granulação.
O misturador realiza fixação, levantamento, inclinação e mistura dos grânulos com o lubrificante.
Você obterá uma mistura uniforme e o liquidificador possui vários recursos de segurança.mas o item mais importante que a lixeira pode transferir para um local diferente e também ser trocada.
Nossos serviços de pré-venda e pós-venda facilitam aos clientes a aquisição e utilização de nossos equipamentos de processamento de granulação.
Nossos engenheiros podem oferecer assistência durante a manutenção regular do equipamento, solucionar problemas de granulação em leito fluidizado e até mesmo realizar reparos no local.
Também oferecemos treinamento para operadores para ajudá-los a maximizar a eficiência da sua fábrica.
Entre em contato com nossa equipe de suporte profissional enviando uma solicitação em nossa página de contato e conte-nos mais sobre suas necessidades.Você também pode enviar um e-mail para sales@hywellco.com ou ligar para +86-13382828213
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