bg2 Гранулятор-машина
Машина промислового гранулювання
Для всіх програм
Hywell Machinery розробляє та виробляє найсучасніші рішення для гранулювання, оскільки має 20+ років досвіду.
Запит на швидку пропозицію

Провідна виробнича лінія гранулювання 

Виробники Китай

Hywell Machinery спеціалізується на розробці та виробництві повністю інтегрованих ліній виробництва гранульованих приправ, які відповідають найвищим стандартам харчової промисловості. Ці автоматизовані лінії розроблено для ефективного перетворення сирих порошкоподібних інгредієнтів у однорідні, текучі гранули з чудовою розчинністю та стабільністю — ідеальні для таких застосувань, як суміші приправ швидкого приготування, трав’яні гранули, функціональні харчові інгредієнти та натуральні ароматизатори.
Виробнича лінія гранулювання розроблена як герметична система без пилу, що забезпечує гігієну, безпеку та легке обслуговування. Він підтримує безперервне та серійне виробництво, адаптоване до ваших конкретних вимог до матеріалів і потужності. Лінія пропонує високий ступінь автоматизації, зводячи до мінімуму ручну обробку та зменшуючи потребу в робочій силі, максимізуючи консистенцію продукту та ефективність виробництва.
Повний технологічний процес включає:
Подача сировини → Транспортування порошку → Автоматичне зважування та дозування → Вологе змішування → Гранулювання → Сушіння → Просіювання → Упаковка
Подача сировини: матеріали вводяться в систему за допомогою станції подачі без пилу, що забезпечує безпеку оператора та дотримання вимог щодо чистих приміщень.
Транспортування порошку: вакуумний конвеєр або шнековий конвеєр транспортує порошки до системи дозування без витоку чи забруднення.
Автоматичне зважування та дозування: інтелектуальні системи зважування забезпечують точне дозування всіх інгредієнтів, критично важливе для точності рецептури та консистенції партії.
Вологе змішування: змішувач із високим зсувом або гранулятор із вологим змішуванням змішує порошки зі зв’язуючими розчинами для підготовки їх до гранулювання.
Гранулювання: за допомогою технології мокрого гранулювання (ротаційні гранулятори або гранулятори з високим зсувом) матеріал утворює однорідні гранули, які покращують сипучість і розчинність.
Сушіння: Сушарка з псевдозрідженим шаром або вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром швидко й рівномірно видаляє вологу з гранул, зберігаючи цілісність і стабільність продукту.
Просіювання: вібраційне сито класифікує гранули за розміром, видаляючи дрібні та великі частки для забезпечення рівномірного розподілу частинок.
Упаковка: кінцевий продукт упаковується за допомогою автоматичної пакувальної машини, яка може заповнювати пакети, пакети або банки, залежно від застосування.
Лінія виробництва гранульованих приправ Hywell виготовлена ​​з нержавіючої сталі з додатковими системами CIP (Clean-in-Place) для швидкого очищення між партіями. Система відповідає стандартам GMP, що робить її ідеальною для міжнародних харчових і нутрицевтичних компаній.

Гаряча виробнича лінія гранулювання

  • Гранулятор із псевдозрідженим шаром
    Гранулятор із псевдозрідженим шаром, також званий гранулятором із псевдозрідженим шаром. Гранулятор із псевдозрідженим шаром — це спосіб виготовлення сипучого грануляту з рідини за технологією розпилення з псевдозрідженим шаром. Гранулятор із псевдозрідженим шаром включає рідину для розпилення, гранулювання та суху. Hywell Machinery є найкращим виробником грануляторів із псевдозрідженим шаром.
    Багато промислових застосувань вимагають перетворення рідких речовин у стабільну форму продукту з точно визначеними властивостями – будь то для подальшої обробки у вигляді твердої речовини для фармацевтичних, харчових продуктів, кормів для тварин чи засобів для очищення, для підвищення стабільності в хімічних речовинах або для роботи з термочутливими продуктами, такими як ферменти, білки чи мікроорганізми. Розпилювальне гранулювання в киплячому шарі дозволяє безпосередньо перетворювати рідини в сипучий гранулят із специфічними властивостями продукту. Як правило, гранули також мають миттєві властивості.
  • Гранулятор з високим зсувом
    Гранулятор з високим зсувом Hywell, також званий змішувач-гранулятор з високим зсувом, швидкий змішувач-гранулятор, волога грануляція або машина для гранулювання змішувача з високим зсувом, є ефективною та універсальною змішувальною машиною для змішування сухих порошків або гранулювання з додаванням рідкого зв’язуючого за дуже короткий час і з чудовими очисними властивостями. Завдяки інноваційній конструкції центрального змішувача крильчастого типу з боковим вертикальним подрібнювачем він здатний забезпечити ідеальні результати змішування. гранулятор з високим зсувом широко використовується у фармацевтичній, хімічній, харчовій та електронній промисловості.
  • Сушарка з киплячим шаром / гранулятор / машина для нанесення покриттів
    Пристрій для нанесення грануляційного покриття з псевдозрідженим шаром (розпилення рідини) — це спосіб виготовлення сипучого грануляту з рідини. грануляцію з псевдозрідженим шаром можна використовувати в різних сферах промисловості, оскільки властивості продукту можна змінювати багатьма способами шляхом встановлення технічних параметрів процесу та конфігурацій. Гранули, виготовлені за допомогою гранулятора з псевдозрідженим шаром, придатні для виготовлення таблеток, а також гранули для остаточного покриття на тій же машині.
    Багато промислових застосувань вимагають перетворення рідких речовин у стабільну форму продукту з точно визначеними властивостями – будь то для подальшої обробки у вигляді твердої речовини для фармацевтичних, харчових продуктів, кормів для тварин чи засобів для очищення, для підвищення стабільності в хімічних речовинах або для роботи з термочутливими продуктами, такими як ферменти, білки чи мікроорганізми. Розпилювальне гранулювання в киплячому шарі дозволяє безпосередньо перетворювати рідини в сипучий гранулят із специфічними властивостями продукту. Як правило, гранули також мають миттєві властивості.
  • Відцентровий сферонізатор
    Відцентровий сферонізатор — спеціалізована машина, призначена для перетворення частинок неправильної форми в сферичні. Він досягає цього перетворення, піддаючи частинки відцентровим силам та іншим механічним діям. Отримані сферичні частинки знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи фармацевтичну, хімічну та харчову.
  • Коливальний гранулятор
    Будь то вологий порошок або пачка сухих блочних матеріалів, коливальний гранулятор перетворить матеріал у дрібні та однорідні гранули. Осцилюючі гранулятори оснащені пружно регульованою дротяною сіткою, яку легко збирати та розбирати. Основні елементи поворотної машини для гранулювання складаються із закритого сталевого корпусу та системи змащування, яка забезпечує плавну роботу без зайвого шуму.
    Осцилююча грануляція — це популярна машина для гранулювання порошку, яка використовується для зменшення розміру або формування гранул необхідного розміру з вологого порошкоподібного матеріалу або для подрібнення висушених блоків, чутливих порошків і гранул у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. поворотні гранулятори покращують якість гранул, полегшуючи їх сипкість і транспортування.
    Розуміння принципу роботи коливального гранулятора допоможе вам прийняти обґрунтоване рішення щодо ваших потреб гранулювання. У цій статті ви знайдете все, що вам потрібно знати про обладнання. Давайте зануримося!
  • Кошиковий гранулятор
    Кошиковий гранулятор серії ZL зазвичай є ключовим обладнанням технологічної лінії гранулювання швидкорозчинних гранул великої ємності. кошиковий гранулятор також називають ротаційним екструдуючим гранулятором або ротаційним гранулятором. Корзинні гранулятори є важливою частиною обладнання для гранулювання в обробній промисловості, що забезпечує рівномірне змішування, ефективність і гнучкість. кошикові гранулятори можуть виконувати як вологе, так і сухе гранулювання. Вони гнучкі та можуть обробляти широкий спектр матеріалів, що робить їх придатними для різноманітних застосувань. Підсумовуючи, кошикові гранулятори є життєво важливим інструментом у обробній промисловості, забезпечуючи ефективне та рівномірне гранулювання для виробництва таблеток і капсул. Розуміючи принцип роботи, типи, переваги та поради з обслуговування екструдуючих грануляторів з ротаційним кошиком, виробники можуть забезпечити ефективну роботу свого обладнання, покращуючи виробничі процеси та якість.
  • Роликовий гранулятор
    Роликовий гранулятор серії DG використовує технологію сухого вальцьового пресування для стиснення порошкоподібних матеріалів із вмістом вологи ≤5% у пластівці або блоки, а потім проходить процеси подрібнення, гранулювання та просіювання для перетворення пластівців у грудки. Матеріал стає гранульованим, що відповідає вимогам використання. Машина-гранулятор з роликовим компактором в основному покладається на зовнішній тиск, щоб проштовхнути матеріал через щілину між двома відносно обертовими валками та змусити його стиснутися на шматки. У процесі прокатки фактична щільність матеріалу може бути збільшена в 1,5-3 рази. Щоб досягти певних вимог до міцності частинок.
    Роликовий гранулятор серії DG також називають гранулятором, машиною для виготовлення гіпсових брикетів, машиною для виробництва брикетів, гранулятором сажі, гранулятором сульфату калію та гранулятором хлориду калію відповідно до основної сфери використання.
    Роликовий гранулятор серії DG також називають сухим гранулятором, роликовим гранулятором, подвійним роликовим гранулятором, роликовим прес-гранулятором і машиною сухого гранулювання відповідно до його робочих властивостей.
  • Лінія гранулювання твердих доз
    Інтегроване гранулювання та сушіння для виробництва твердих лікарських форм є однією з ліній грануляції для фармацевтичних твердих лікарських форм.
    Лінія гранулювання твердої дози є поширеною технікою у виробництві фармацевтичної твердої лікарської форми. У зв'язку з високими вимогами до якості формованих гранул щодо однорідності вмісту та фізико-хімічних властивостей важливо правильно вибрати процес. Процес мокрого гранулювання гарантує, що дрібнопорошкова гетерогенна суміш перетвориться на однорідну грануляцію зі збільшеним розміром частинок і більшою щільністю.

Все ще не знайшли те, що шукали?
Щоб отримати більше доступних продуктів, зв’яжіться з нашими консультантами.

Спеціальна лінія гранулювання для різних галузей промисловості

Спеціальна лінія грануляторів для харчових продуктів і напоїв

Грануляторні лінії Hywell Machinery лідирують у галузі інновацій, продуктивності та якості. Ми пропонуємо індивідуальні лінії грануляторів для харчових продуктів і рішення для гранулювання порошку для напоїв, щоб задовольнити ваші конкретні виробничі потреби — незалежно від того, потрібна вам повна лінія процесу гранулювання або окреме обладнання.
Лінії грануляторів Hywell значно підвищують ефективність і прибутковість на багатьох етапах процесу виробництва харчових продуктів. Наші передові системи гранулювання розроблені для точності, гігієни та високої продуктивності, допомагаючи виробникам досягати постійного розміру частинок і ефективності продукту.
Лінії грануляції Hywell також пропонують найсучасніші технології та індивідуальні рішення для:
ліній грануляторів кави, ліній грануляторів з псевдозрідженим шаром для обробки харчових добавок, систем грануляцій з високим зсувом для виробництва сухого молока, ліній грануляцій спецій і приправ.  
Незалежно від того, чи ви виробляєте розчинну каву, сухе молоко, поживні суміші чи спеції, Hywell Machinery забезпечує надійність, масштабованість і гігієнічні лінії грануляторів для підтримки успіху вашого виробництва.
 
 
 
 
 

Спеціальна лінія гранулювання порошку для фармацевтичної продукції

Лінії фармацевтичної грануляції Hywell Machinery лідирують у галузі інновацій, продуктивності та якості. Ми надаємо спеціально сконструйовані лінії гранулювання для фармацевтичних виробників, включаючи лінії повного гранулювання та індивідуальні гранулятори порошків, створені відповідно до стандартів GMP.
Гранулювання, процес збільшення частинок шляхом агломерації (пелетування), є критичним кроком у виробництві фармацевтичних лікарських форм, таких як таблетки та капсули. Наші лінії гранулювання перетворюють дрібний порошок у сипучі гранули без пилу, які легко пресувати та упаковувати. Однак фармацевтичне гранулювання представляє проблеми через суворі стандарти якості щодо властивостей гранул, таких як однорідність вмісту, розмір, пористість, вологість, твердість, насипна щільність і стисливість.
Лінії грануляції Hywell розроблені, щоб відповідати цим викликам з точністю та послідовністю.
Лінії фармацевтичної грануляції Hywell забезпечують якість, надійність і відповідність вимогам сучасної фармацевтичної промисловості як для серійних досліджень і розробок, так і для безперервного виробництва.

Індивідуальна лінійка грануляторів порошків для хімікатів

Лінії хімічних грануляторів Hywell Machinery лідирують у галузі інновацій, продуктивності та якості. Ми надаємо обладнання для хімічної грануляції, сконструйоване за індивідуальним замовленням, яке відповідає вашим точним вимогам до обробки — будь то повна виробнича лінія чи окремі гранулятори.
Лінії порошкових грануляторів Hywell пропонують передові технології та ефективні рішення для обробки в широкому діапазоні хімічних застосувань. Наші системи створені для постійного формування гранул, контролю пилу та високої продуктивності, що забезпечує надійну роботу в різних галузях промисловості.
Машинні лінії хімічних грануляторів Hywell пропонують індивідуальні рішення для:
косметичних ліній грануляції, машин для гранулювання кормів для домашніх тварин, систем гранулювання харчових добавок для фабрик із виробництва продуктів для здоров’я, ліній грануляції білків і вітамінів для спортивних і дієтичних фабрик.
Маючи досвід роботи в багатьох секторах, Hywell Machinery пропонує високопродуктивні, масштабовані та гігієнічні лінії грануляторів, які відповідають вашим виробничим цілям.

Налаштуйте свою лінію грануляторів від китайського виробника

 Потужність лінії грануляторів порошку

У Hywell Machinery ми можемо налаштувати потужність вашої лінії грануляторів порошку відповідно до всієї вашої технологічної лінії. Це важливий аспект, який наші спеціалісти з дизайну мають враховувати при розробці індивідуального дизайну лінійки грануляторів порошку. Ми виробляємо лінійку грануляторів порошку об’ємом від 50 до 500 кг. Машина Hywell є виробником лінії грануляторів порошку, і ми також можемо постачати лінію грануляторів порошку як безперервну. У нас є лабораторна лінія грануляторів порошку. Він спеціально використовується для розробки продуктів або експериментальних закладів на передній частині фабрики.

 Функція комерційної машини для гранулювання

Лінія комерційних гранулюючих машин - це своєрідне обладнання для гранулювання різних порошкових матеріалів. Комерційні гранулятори широко використовуються в багатьох галузях промисловості та є одним із необхідних обладнання для гранулювання порошкових матеріалів.
 
 

 Матеріал виробничої лінії порошкового пелетизатора

Для оптимальної продуктивності ваша індивідуальна виробнича лінія гранулювача порошку повинна бути розроблена з правильної сталі. Для різних галузей промисловості та різних матеріалів гранулювач порошку вибирає правильну сталь. він може запропонувати машину для гранулювання порошку, яка буде побудована з SS304, SS316L, титану, дуплексної нержавіючої сталі тощо.

 Обсяг лінії гранулювання

Обсяг вашої лінії машин для гранулювання порошку повинен відповідати вашим заводським технологічним лініям. Крім того, вони повинні відповідати вашим вимогам щодо кількості або об’єму. Таким чином, ми розробляємо для вас безкоштовні спеціальні машини для змішування порошків.
 
 

 Фінішна лінія процесу гранулювання порошку

Hywell Machinery виробляє різні лінії процесу гранулювання порошку для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості. Перегляньте всі машини для гранулювання порошку (машини для мокрого гранулювання) нижче або скористайтеся меню навігації сайту, щоб переглянути за категоріями.
Hywell має широкий спектр гранулювання порошку, що використовується в різних галузях промисловості та матеріалів!

Отримайте виробничу лінію гранулятора крок за кроком

1. Ми відповідаємо на ваш запит щодо машини для гранулювання протягом 12 годин

Ми розуміємо, що час є безцінним ресурсом для вашого бізнесу, тому швидке надання послуг є важливим. Наші короткі терміни відповіді спрямовані на забезпечення легкого доступу до наших послуг.
 

2. Ми постачаємо індивідуальні проекти грануляторів

 
Наша мета — створити спеціалізований дизайн гранулятора, який відповідає всім вашим вимогам. Ми прагнемо втілити ваше бачення в життя, оскільки для нас важливе задоволення клієнтів.
 
 
 

3. Ми досягаємо ефективного виробництва машин для гранулювання

Фабрика Hywell оснащена кваліфікованими працівниками та сучасним обладнанням, щоб гарантувати ефективне виробництво високоякісного гранулятора порошку. Це також дозволяє нам постачати машини для грануляції порошку з коротким часом.

4. Ми пропонуємо спеціальну упаковку обладнання для гранулювання порошку

 
Hywell Machinery виробляє різноманітні гранулятори вологого порошку для харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості. Усе обладнання гранулятора порошку буде упаковано відповідно до міжнародного стандарту передачі.

Переваги від вашого відданого виробника машин для гранулювання

гранулятор змішувача з високим зсувом
корзиновий гранулятор
коливальний гранулятор

  Ціна лінії мокрого гранулювання

Наш високоякісний гранульований вологий порошок доступний за оптовими цінами, що економить ваші гроші та зменшує витрати на виробництво.

  Швидке виробництво

Обладнання Hywell швидко виробляє вашу лінію грануляторів із псевдозрідженим порошком, щоб гарантувати, що виробництво вашого бізнесу не затримується та не переривається.

  Безкоштовне тестування промислового флюїдизованого гранулятора

Hywell Machinery пропонує вам безкоштовне промислове гранулювання порошку для тестування зразків порошку; і підтвердити, що машина для гранулювання відповідає вашим проектним вимогам.

  Висока якість промислової лінії гранулювання порошку

Ми ретельно перевіряємо якість і дотримуємося виробничих стандартів. Наша мета — запропонувати вам найкращі промислові порошкові гранули.

  Безтурботне післяпродажне обслуговування

Команда Hywell Machinery завжди готова допомогти вам через процедури гранулювання після продажу, такі як складування, відвантаження та своєчасна доставка.

Яка виробнича лінія гранулятора підходить для вашого процесу?

Що робить лінія гранулювання?
Гранулювання є критично важливим процесом у таких галузях, як фармацевтична, хімічна та харчова. Виробнича лінія гранулятора — це повна система, призначена для перетворення дрібних порошків у сипучі гранули шляхом поєднання змішування, змочування, гранулювання та сушіння. Гранули легше обробляти, транспортувати та використовувати в подальших процесах. У цій статті розглядаються компоненти лінії гранулювання, як працює кожна секція та її промислове застосування.

 

2. Огляд процесу лінії гранулювання

Лінія грануляції зазвичай має наступні етапи:
 

A. Процес гранулювання в киплячому шарі

Змішування: активні інгредієнти та допоміжні речовини змішуються рівномірно.
Змочування: розчин сполучного розпилюється на порошкову суміш.
Зародження та зростання: відбувається початкове утворення гранул, а потім зростання часток шляхом подальшого нанесення сполучного.
Висушування: вологу видаляють за допомогою сушарки з псевдозрідженим шаром для стабілізації гранул.
 

B. Процес мокрого гранулювання з високим зсувом

Вологе змішування: змішувач з високим зсувом змішує порошки, в той час як сполучна речовина розпилюється.
Гранулювання: кошик або поворотний гранулятор формує вологу масу в гранули.
Сушіння: для сушіння гранул використовується сушарка з псевдозрідженим шаром, вакуумна сушарка або лоткова піч.
 

3. Ключові компоненти виробничої лінії гранулятора

Конфігурація обладнання може змінюватися в залежності від матеріалу, масштабу виробництва та характеристик гранул. Типові машини включають:
Гранулятор змішувача з високим зсувом – для інтенсивного змочування та гранулювання порошку.
Гранулятор із псевдозрідженим шаром – поєднує змішування, розпилення та сушіння в одній камері.
Поворотні/кошикові гранулятори – використовуються для формування вологої маси в однорідні гранули.
Екструзійний сферонізатор – для круглих однорідних гранул (особливо у фармацевтиці).
Сушарки – такі як сушарки з псевдозрідженим шаром або вакуумні сушарки для видалення вологи.
Подавачі порошку та конвеєри – для транспортування матеріалу між сходами.
Просіювачі та сита – для класифікації розміру гранул.
 

4. Принципи роботи

Усі лінії грануляторів працюють на основі агломерації, де дрібні частинки зв’язуються разом, утворюючи більші гранули. Є два основні підходи:
Мокре гранулювання: рідка сполучна речовина змушує частинки злипатися під час перемішування.
Сухе гранулювання: порошки пресуються в листи або пластівці, які потім подрібнюються в гранули.
Вибір залежить від чутливості матеріалу, кінцевих вимог до гранул і стійкості до вологи.
 

5. Переваги виробничої лінії гранулятора

Повна виробнича лінія пропонує багато переваг порівняно з операціями на одній машині:
✅ Стабільна якість продукту
✅ Покращений потік порошку та стисливість
✅ Зменшення пилу та краща гігієна
✅ Нижча вартість робочої сили завдяки автоматизації
✅ Ефективне оброблення матеріалів
✅ Масштабований випуск
✅ Гнучкість для роботи з різними рецептами та продуктами
 
 

6. Застосування виробничих ліній грануляторів

Фармацевтична промисловість

Використовується у виробництві таблеток, капсул і пакетиків швидкого приготування. Гранули покращують однорідність і пресуваність твердих лікарських форм.

Хімічна промисловість

Лінії гранулювання необхідні для виробництва добрив, миючих засобів, каталізаторів та інших сипучих речовин із контрольованим розміром частинок.

Харчова промисловість

Лінії гранулятора допомагають у виробництві порошків розчинних напоїв, сумішей приправ і харчових добавок — покращуючи розчинність і транспортування.
 

7. Висновок

Виробнича лінія гранулятора життєво важлива для перетворення сипучих порошків у однорідні сипучі гранули, придатні для промислового використання. Ці системи оптимізують виробництво, покращують якість і зменшують мінливість. Незалежно від того, чи йдеться про фармацевтичну, харчову чи хімічну промисловість, правильна лінія гранулювання може значно підвищити ефективність і ефективність продукції.
 

8. Поширені запитання

1. Яка різниця між лінією гранулювання та одиночним гранулятором?

Лінія гранулювання включає кілька машин для повного процесу — змішування, змочування, гранулювання, сушіння, тоді як гранулятор — це лише одна частина процесу.

2. Чи краще мокре гранулювання, ніж сухе?

Це залежить від матеріалу. Вологе гранулювання забезпечує кращий контроль і однорідність, але сухе гранулювання є кращим для чутливих до вологи порошків.

3. Чи можна налаштувати виробничі лінії грануляторів?

Так, виробники можуть адаптувати дизайн, розмір і матеріали відповідно до конкретних потреб виробництва.

4. Які галузі промисловості отримають переваги від лінії гранулювання?

Фармацевтична, хімічна, харчова промисловість, виробництво добрив, харчових добавок і миючих засобів.

5. У чому перевага використання лінії гранулювання порівняно з ручною обробкою?

Вища консистенція, менше пилу, менші витрати на оплату праці та більша ефективність виробництва.

 
 
 


 

 
 

Зверніться до свого експерта з техніки Hywell

Ми допомагаємо вам уникнути підводних каменів, щоб забезпечити якість і цінність ваших потреб, вчасно та в рамках бюджету.

Продукти

Чому ми?

Кейс-шоу

Зв'яжіться з нами
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao Town, Changzhou, Китай
facebook  твіттер   youtube rutube-(1)
© АВТОРСЬКЕ ПРАВО 2023 HYWELL MACHINERY УСІ ПРАВА ЗАХИЩЕНО.