Vakuumski transportni sistem

Predstavitev vakuumskega transportnega sistema

Vakuumski transportni sistem Hywell strojev ima dve vrsti: ena je vakuumski podajalnik serije HS, druga vrsta pa je dvižni vakuumski transportni sistem serije LHS.

Vakuumski podajalnik serije HS je najboljši stroj za zapiranje pošiljanja prahu in zrnc z visoko učinkovitostjo in hitro hitrostjo. prenos na dolge razdalje, uporablja se za praškaste, majhne zrnate in kroglične materiale za prenos v različne tesnilne posode in odprte posode, kot je npr. Mešalnik kamenja, Bobnasti mešalnik,3D mešalnik, vibracijski zaslon , drobilnik itd., ampak lab Stroj za mešanje suhega prahu potrebuje priročnik za dovajanje prahu. ker je volumen premajhen.

   Dvižni vakuumski transportni sistemi serije LHS s stožčastimi mlini se pogosto uporabljajo v proizvodnja trdnih doz za prenos in praznjenje materialov. Posledično se upravlja s pomožno opremo, kot je npr Fluid Bed granulator oz Fluid Bed Dryer za mlin in homogenizacijo granul. Vakuumski podajalnik lahko transportira pelete iz Centrifugalni sferonizator v sušilnik z zvrtinčeno plastjo, postopek pa je neprekinjen in brez prahu. in enakomerno kvalificirane granule s sejanjem aglomeratov iz granulatorjev v skladu z vašimi procesnimi zahtevami, da dobite sprejemljive enakomerne granule. Materiali se z vakuumskim transportnim sistemom odvajajo v stožčasti mlin. Sita z vakuumskimi mlini se pogosto uporabljajo tudi v farmacevtski, živilski in kemični industriji itd.

Opis vakuumskega transportnega sistema

 Vakuumski transportni sistem serije HS je podajalnik novega sloga. Podtlak tvori črpalka puhala. Njegov največji podtlak lahko doseže več kot 40000 Pa. Filtriranje prašnega kanala je lahko filtracija z novim stilskim filtrirnim elementom. Natančnost filtracije lahko doseže 10 μm. Medtem je vakuumski prenos prahu nastavil obratni sistem pihanja stisnjenega zraka za čiščenje prahu filtra, tako da je učinkovitost hranjenja višja.

Vakuumski transporter je sestavljen iz vakuumskega puhala, dovodne cevi, PE filtra, vakuumskega lijaka, avtomatske krmilne naprave in pnevmatske naprave za praznjenje. potrebuje stranko za dobavo stisnjenega zraka (tlak stisnjenega zraka: 0,3-0,4Mpa).

Osnovni vakuumski transportni sistemi strojev Hywell so sestavljeni iz ene same prevzemne točke, enojnega vakuumskega sprejemnika in proizvajalcev vakuuma ter nadzorne plošče. primerni so za živilsko, farmacevtsko in kemično industrijo. Prenesene razdalje so od 3 do 30 metrov. Uporaba vključuje polnjenje mešalnika, pakirnega stroja, stiskalnice za tablete, volumetričnih ali gravimetričnih podajalnikov ali katere koli druge aplikacije, kjer se suhi praški v razsutem stanju prenašajo v proces. Ti prihranijo stroške poškodb, saj odpravljajo potrebo po dvigovanju težkih predmetov, zajemanju in plezanju.

Vakuumski transportni sistem za nalaganje tesnilnih posod

Načelo sistemov vakuumskega prenosa se je izkazalo kot 'boljši način' za premikanje številnih vrst materiala in velik korak pred ročnim rokovanjem. Obstaja tehnologija za premikanje praktično katerega koli materiala, ki ga je mogoče potegniti skozi cev ali cev.

Edinstvena prilagoditev vakuumskega prenosa je 'nalaganje prahu v mešalnik z neposrednim polnjenjem', ko vakuumsko tesna procesna posoda postane primarni vakuumski sprejemnik za material, ki se polni vanjo.

Ta vrsta ekskluzivnega transportnega sistema pnevmatskega transporterja je zasnovana posebej za neposredno polnjenje strojev za mešanje tesnilnega prahu, reaktorjev ali katere koli posode, ki lahko prenese vakuum.

Z vašim mešalnikom prahu ali mešalnikom prahu kot primarnim sprejemnikom, stroji Hywell zagotovijo preostali del vakuumskega podajalnika za nalaganje prahu v vaš mešalnik.

vakuumski podajalnik ima drugačen model za različne prostorninske mešalne stroje, vendar vsi mešalni stroji Hywell strojev uporabljajo isti standardni priključek DN100 za priključitev cevi vakuumskih transporterjev.

Vakuumski podajalnik za Seal Tank Video

Sistem vakuumskega prenosa za polnjenje odprte posode

Vakuumski transportni sistemi na mobilnem ogrodju Mobilni transporterji so opremljeni z dvižnimi okvirji za prilagajanje različnim višinam praznjenja. Enote se zlahka zakotalijo in postavijo na želeno točko praznjenja. Material se lahko črpa iz posode, posode za dovajanje ali adapterja za zajemanje pod posodo ali procesno posodo.

Mobilni vakuumski transportni sistem Hywell Machinery bo prenašal do 500–2000 kg praškov in granul na uro. Sistem je opremljen z kotalnim okvirjem, ki lahko dvigne vakuumski sprejemnik na višino najmanj 1,5 metra na izpustni točki, vakuumskim sprejemnikom z zamenljivim dovodnim sklopom, filtrom za enostaven dostop s pulznim čiščenjem filtra in izpustnim ventilom, ki se popolnoma odpira. Vakuumski viri energije vključujejo paket puhala ali paket vakuumske črpalke s pozitivnim pretokom. Na kotalnem okvirju je nameščena nadzorna plošča za upravljanje funkcij transporta, praznjenja in čiščenja filtrov sistema.

Ko procesna posoda, ki ni vakuumsko zaprta, postane primarni vakuumski sprejemnik za material, ki se nalaga vanjo. Ta vakuumski podajalnik pride prav.

Ta posebni transportni sistem za vakuumske transporterje je zasnovan za neposredno polnjenje nehermetičnih mešalnikov prahu (kot so sigma mešalnik, drobilnik ali katera koli odprta posoda, čepni mlin, zračni klasifikator), sejalnih strojev, pakirnih strojev in druge opreme.

Vakuumski podajalnik je vrsta transportne opreme, ki uporablja vakuumsko sesanje za prenos delcev in praškastih materialov, uporaba vakuumskega podajalnika lahko močno zmanjša onesnaženje s prahom v delavnici, izboljša stopnjo avtomatizacije

Vakuumski transportni sistem za video z odprto posodo

Pnevmatski transportni stroj Gradbeni materiali

Hywell Machinery lahko ponudi naš pnevmatski transportni stroj serije HS s kontaktnim delom, izdelanim iz SS304, SS316L, titana, nerjavečega jekla Duplex itd.

Uporaba vakuumskega transportnega sistema

Vakuumski transportni sistem se lahko uporablja za prenos finih in grobih praškov, granul in kosovnih materialov, majhnih sestavnih delov.

Vakuumski transportni stroji lahko prenašajo materiale od 0,2 do 7 m3/h.

Vakuumski dozirni stroji prenašajo razdalje od majhne višine do 30 m.

Vakuumski transportni stroj prenaša višino, ki se spreminja od kratke višine do 8 m.

Dodatna oprema se lahko namesti neposredno v vakuumsko transportno linijo (vgrajeno vibracijsko sito, magnetni separator, grizala, itd...).

Vakuumski transporter lahko transportira tablete in stisnjene delce.

Vakuumski transportni sistemi za polnjenje mešalnikov prahu.

Pnevmatski transportni stroj se lahko uporablja za dobavo pakirne linije.

Specifikacije vakuumskega transportnega sistema

Model	puhalo	moč (kw)	Prenosna zmogljivost (kg/h)
HS-3	Vortex ventilator	3	1200
HS-4	Vortex ventilator	5.5	2000
HS-5	Dvostopenjski vortex ventilator	5.5	3000
HS-6	Vortex ventilator	7.5	3500
HS-7	Dvostopenjski vortex ventilator	7.5	4000
1. Prenosna zmogljivost je teoretična mejna prenosna zmogljivost, izmerjena pod eksperimentalnimi pogoji s prahom z nasipno gostoto 0,5 in relativno dobro fluidnostjo kot preskusnim nosilcem. 2. Lastnosti materiala in transportna razdalja imajo velik vpliv na transportno prostornino, transportna razdalja pa je obratno sorazmerna s transportno prostornino.

Kako deluje vakuumski transporter?

Vakuumski transportni sistemi delujejo ciklično, kjer sistem transportira določen čas, transport se ustavi, izpustni ventili se odprejo in filtri se očistijo. To zaporedje se nato ponovi. Neprekinjen prenos je mogoče doseči z uporabo rotacijskega ventila na izhodu iz sprejemnika.

Potreben pretok plina ustvarja generator vakuuma, ki se nahaja na skrajnem koncu linije, za vakuumskim sprejemnikom in tako se material vsesa skozi cevovod v vakuumski sprejemnik.

Vakuumski transporter je postopek premikanja razsutega suhega materiala, kot je prah, od kraja do kraja v tovarni z uporabo sesanja. Material se v omrežju cevi prenaša od prevzemne točke ali vira do strankinega procesa. Večina vakuumskih transportnih sistemov prenaša izdelke na podlagi časovnega intervala v vakuumski sprejemnik.

Premisleki za načrtovanje pnevmatskega transportnega sistema

Veliko drugih vprašanj, ki jih bo sistem vakuumskega prenosa za proizvajalce prahu zastavil o procesu, in materiali, uporabljeni v tem procesu, jim bodo pomagali pri oblikovanju sistema s potrebnimi komponentami za zagotavljanje rešitve, ki se integrira v strankin proces.

1. Nasipna gostota materiala

2. Razdalja prenosa

3. Hitrost prenosa

4. Serijsko ali neprekinjeno transportiranje

5. Značilnosti materiala

6. Model posode za material

7. Procesna oprema

Dvižni vakuumski transporter serije LHS s stožčastim mlinom Opis

    Vakuumski mlin serije LHS, znan tudi kot vakuumski transportni mlin s stožčastim mlinom serije LHS, je vakuumski transportni trak s stožčastim mlinom nove vrste opreme, ki združuje vakuumski pnevmatski transportni sistem, dvižni stolpec, stožčasti mlin v en stroj. Vakuumski pnevmatski transporter serije LHS ima dva načina za prenos materialov iz gorvodne opreme, eden je prek zasnove vakuumskega transportnega sistema, drugi pa prek farmacevtskega dvigala.

Dvižni vakuumski transporter Hywell serije LHS je najbolj priljubljena oprema za transport materialov iz kraja v kraj. Idealen je za stroj za prenos materialov, kot so prah, granule itd.

     Dvižni vakuumski transporter serije LHS s stožčasto zasnovo mlinov se pogosto uporablja v postopku proizvodnje trdnih odmerkov za prenos in praznjenje materialov. posledično deluje s dodatno opremo, kot je granulator z vrtinčeno plastjo ali sušilnik z vrtinčeno plastjo za mlin in homogenizacijo granul. in enakomerno kvalificirane granule s sejanjem aglomeratov iz granulatorja v skladu z vašimi procesnimi zahtevami, da dobite sprejemljive enakomerne granule. Materiali se z vakuumskim transportnim sistemom odvajajo v stožčasti mlin. Sita z vakuumskim mlinom se pogosto uporabljajo tudi v farmacevtski, živilski in kemični industriji itd.

    Vakuumski transporter prahu je zasnovan z napravo, ki preprečuje nepravilno delovanje lopute, ki jo je enostavno razstaviti in očistiti. Poleg tega se stožčasti mlin dvigne in spusti na poljubno procesno višino, tako da se lahko hermetično poveže z naslednjim obdelovalnim strojem. Posledično je prašni prah ali navzkrižna kontaminacija učinkovito nadzorovana za optimizacijo proizvodnega procesa. Zasnova vakuumskega transporta je v celoti v skladu z najnovejšimi predpisi GMP za proizvodnjo zdravil.

    Če iščete proizvajalca dvižnih vakuumskih pnevmatskih transportnih sistemov serije LHS in imate v mislih podrobne ideje o zahtevah. Stroji Hywell lahko odgovorijo na kakršna koli vprašanja o tehnologiji vakuumskega transportnega sistema, ki jih morda imate, prosimo, ne oklevajte in nas kadar koli kontaktirajte.

Prednosti dvižnega vakuumskega transporterja z mlinom

Dvižni pnevmatski vakuumski transporter z mlinom Hywell strojev je imel naslednje prednosti pred običajnimi rešitvami

1. Celoten proces v zaprtem stanju za dokončanje, brez onesnaženja

2. Primerno je zamenjati sito, hitro, nizko intenzivnost dela

3. Dvižni mehanizem sprejme hidravlični sistem, varen in zanesljiv

4. Višino opreme lahko oblikujete glede na vašo postavitev

5. Visok vakuum, prihranite energijo

6. Upoštevajte zahteve GMP za farmacevtsko proizvodnjo